论大型石油化工金属管道安装工程的全过程质量控制

论大型石油化工金属管道安装工程的全过程质量控制

【摘 要】本文主要就大型石油化工金属管道施工全过程，即施工前准备工作、施工过程中工序、焊接、试压清洗及施工后验收的质量控制做出了详细分析。

【关键词】石油化工；金属管道；质量控制；全过程 0 引言

大型石油化工金属管道工程，即工程量为管道直径≥150mm，且长度≥2000m或长度大于10000m的管道安装工程，由于工程量大，且其材质、规格、压力等级及工艺介质性质等的不同，使管道施工及质量控制十分复杂。金属管道的安装是机电设备安装工程的一个十分重要的分部工程，其安装质量的高低，直接影响着整体工程的质量验收和设备运行的安全性和稳定性。对于管道施工的质量控制，要以科学的施工工艺及管理方法进行保证，即是在明确的质量目标下，贯彻执行建设工程质量法规和强制性标准，正确配置施工生产要素和采用科学的管理方法，使管道安装工程项目实现预期的使用功能和质量标准。

1 管道安装工程的质量控制策划

按施工阶段进行质量管理策划可分为事前控制、事中控制和事后控制三个方面。按质量影响因素进行策划有人员控制、设备材料控制、施工机具控制、施工方法控制和施工环境控制。按工程施工层次控制进行策划包括单位工程、分部工程、分项工程中每个层次的质量特性和要求进行质量管理策划。

2 施工前的准备工作

总承包单位和各分包单位应按金属管道的工程特点，分析影响工程质量的主要因素，从人、机、料、法、环（5MIE）入手，加以预控，从施工准备阶段开始到施工结束进行全过程控制。

2.1 施工人员

施工作业人员需要持证上岗的必须保证其证书在有效期内，且坚持先培训后上岗，先交底后作业的原则。尤其对特殊工种和特种设备作业人员进行认真监控。

2.2 施工机具

由总承包单位项目部依据管道安装施工需要进行配置，进场的施工机械及机具要保持状态完好，其工作性能和精度能满足作业的需要，检测用的仪器仪表要检定合格，并处在有效期内。

2.3 施工材料

所有管材、管件、阀门及焊材均应严格按照设计文件要求的规格、材质等级选用，各种材料必须有质量证明书和出厂合格证。入库材料应分类摆放，并进行材料标识和检验、试验状态标识等。

2.4 施工技术

管道工程安装之前必须进行施工工艺文件和作业指导书的审核批准，批准后要严格执行，不得擅自修改，并向施工人员进行施工技术交底。新材料、新工艺的应用要先试验后使用，可建议采用样板示范方法。

2.5 作业条件及环境 管道安装前，与管道相连接的设备应安装合格并固定完毕，二次灌浆已达到要求；氧气管道及主要阀门安装前必须清洗和脱脂，管道内要防腐，衬里要严格检查，确保合格。有些作业对风、雨、雪、温度、湿度、尘、砂等环境条件的限制明确，达不到要求会明显影响作业结果的实体质量，要采取适合的防护措施。

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