建筑工程机电安装施工质量控制

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建筑工程机电安装施工质量控制

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摘要：机电安装是建筑工程的重要组成部分, 涵盖了工业、民用、公用工程中的各类设备、电气、给排水、采暖、通风、消防、通信及自动化控制系统的安装，建筑机电安装工程施工质量的好坏将决定建筑使用质量的高低。本文重点探讨了如何做好建筑机电安装工程的质量控制工作。

关键词：建筑工程 机电安装 质量控制

中图分类号：TU198文献标识码： A 文章编号： 前言

机电安装工程的施工活动覆盖设备采购、安装、调试、试运行、竣工验收等各个阶段, 最终是以满足建筑物的使用功能为目标。但由于建筑机电的施工安装技术工种、材料的多样性和工艺的复杂性, 在实际施工过程中要投入大量的人力、物力, 需要各施工单位及相关工程单位有丰富的施工经历和经验。机电安装工程贯穿在整个工程施工过程中, 主要部分在结构工程结束以后开始施工,并在装饰工程开始以前基本结束,所以对整个工期有重要影响。机电安装工程的质量对工程竣工后的使用功能有着关键作用, 要求施工单位在施工过程中严格把关。

1 建筑工程机电安装全过程的质量控制 1.1 施工前的准备工作

（1）施工前的合同管理。在施工单位收到招标文件后，要根据用户要求并结合自身施工团队的客观实际对合同内容进行审理和评价，准确核实工程实物量，对施工过程中可能发生的工序变更、施工方法、质量要求，以及设备使用、材料供应、工期目标、劳动力调配等多方面进行合理评估。然后合理编制施工图预算。在编制施工图预算时要仔细深入地研究招标文件和合同内容，要对未来可 能发生的成本进行充分考虑，如各项定额补贴等，都要将其列入预算。把因管理不善造成的损失也编入预算，更不能违反政策和合同

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高估或者乱收费。对于机电安装工程的施工管理和质量控制，七分靠准备，三分靠施工。在合同签订后，建筑工程相关人员要按照规定办理工程开工手续，并根据合同与相关方协调好动力来源、休息、用餐等琐碎事项。要查看施工环境，确定设备和材料已准备完全，确保交通顺畅。按照合同的规定确立开工时间、竣工时间等。此外，还要做好安全保卫工作等。

（2）施工前的材料管理。材料是机电安装的重点，要确保开工前所有材料全部到位。在订购材料前，要对材料的生产单位进行调查，对生产单位的生产能力和资质进行评审，以免出现材料供应不足、质量不过关等问题。在材料到货后，要组织专业人员对材料进行检验，并索取产品合格证。对有质量问题的材料应予以退货，对有质量争议的材料应予以复检。

1.2 施工过程中的质量控制

（1）施工过程中的技术管理。施工技术人员必须按照国家规定的标准、技术规范进行施工图纸的编制、自审、会审。要制定合理的施工方案，选择合适的施工方法、施工机具，安排合理的施工顺序，组织合理的施工。施工方案的不同，施工质量也会不同，因此，正确制定施工方案是保证施工质量的首要条件。

（2）施工过程中的组织管理。由于施工过程中的各个工序、各个分项、各个分部最终形成工程的质量。因此必须严格按照已确定的质量管理体系，从工程质量的形成阶段入手，以项目经理为中心，各个层面的负责人各司其职，分工明确地进行施工质量控制。 （3）施工进度管理。施工的进度管理是决定整个施工过程中施工人员的组织、设备的供应以及机电工程、装修工程、建筑工程的配合时机。因此，必须严格制定工程的进度表进行检查和管理。 1.3 竣工验收阶段的管理

建筑机电安装工程按照合同范畴和批准的设计文件全部完成后，要由施工单位提出验收申请，建设单位组织施工单位、设计单位、监理单位共同验收，检验各分项工程是否达到设计要求，工业建设项目工程的设备是否能够生产合格产品，民用建设项目是否能够达到系统的功能正常使用。在检查验收合格后，办理移交手续。

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2 建筑工程机电安装施工质量的控制措施 2.1 电力电缆

作为输送电能的重要载体，若电缆的质量不高，就会导致火灾等事故频繁地发生。而电缆通常是沿沟道、桥架和竖井铺设，往往各类规格型号多、数量多且集中，若不加以严格审查，分门别类，容易造成施工混乱，使运行中的电缆过热，或者信号电缆的相互干扰。因此建筑机电安装作为一个工艺性、技术性都很强的工程，要做好其技术管理，首要就是要抓住各施工阶段机电安装设备的安装工艺和技术要求。同时现场的工程技术人员进行严格把关，将遇到与设计文件和规范不相符的现象或施工过程中擅自进行现场修改的情况，都要做到记录在案，从而为最后的系统整体开通和调试建立充分的技术管理数据档案。

2.2 配电装置

作为电气工程中的核心，配电装置一旦发生问题，就会导致机电设备无法工作正常，并且降低供电可靠性，从而影响整个工程的安全。因此对于配电装置要从设备进货一直到安装调试都必须严格按图进行规范施工。同时由于配电设备通常比较先进，一般生产厂家都较具规模，因此一旦产品通过认证的话一般不会产生技术性的问题。 2.3 电梯

对电梯进行供电的电源线应当单独敷设，且保护接地系统也必须良好。箱、盒连接处及电线管、槽的跨接地线均应紧密牢固且无遗漏。而电梯随行的电缆敷设长度也必须保证其轿箱在极限的位置能不拖地、不受力。机房内的控制、配电盘、柜、屏的安装布局要合理端正。配套设备及配电盘、箱配线应当接触良好，连接牢固，标志清楚，绝缘可靠，包扎紧密。 2.4 配电箱

由于配电箱的工作原理复杂，型号多，且各专业又有自身的使用特点，因此受干扰的情况最多，往往造成设计变更，尤其是箱内的回路和设备修改较多。如果施工单位在采购时只考虑蓝图而忽视变更，在安装时又只单纯对号入座而不认真地进行技术核查，就不能满足有关的专业功能要求。同时，建筑机电安装施工的技术文件是作为工程

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各阶段共同的依据。而这些文件夹通常包括了各弱电的子系统设计说明、施工图纸以及相关的产品说明书、技术标准、验收规范、弱电的集成系统功能要求和验收标准、各子系统调试的大纲等，对这些技术文件均要进

行系统科学的管理。 2.5 闭路电视系统

对于闭路电视系统的调试包括接地电阻测量，线路检查，电源检测，监视器、控制器、摄像机、门禁系统、电动云台进行系统调试及单体试验。

2.6 实行质量目标管理、设置质量控制点

一个项目工序成千上万，几乎每一道工序都需进行质量检查和控制。然而如果眉毛胡子一把抓，不分主次，只能出现事倍功半的结果。因此，施工前期就应根据合同制订项目的质量总目标，逐层分解到单位、分部，最终落实到分项工程上，及时进行质量验评。根据施工工序的重要性进行分级质量控制，采用分级控制的办法可收到事半功倍的效果。

设置分级质量控制点就是将所有质量控制点按重要程度分别定为A，B，C三级。一般是将对工程质量有重大影响，需业主方质量工程师或第三方参加检查的关键工序定为A级，如隐蔽工程、压力试验等；将对工程质量有较大影响，需项目经理部质量工程师检查的工序定为B级，如管道探伤及外观检查等；将一般工序定为c级，如工序完成后的自检，由施工班组自行检查。坚持自检、专检、交接检制度。据有关资料统计，施工质量控制点一般为：A级质量控制点占总控制点的比例为5％～18％，B级质量控制点占45％～57％，c级质量控制点占28％～44％。

项目质量控制点是按WBS分层次划分的。首先是按工作环节分为采购质量控制点、施工质量控制点、试车质量控制点等；其次是在各工作环节内按专业(单位工程)划分，如土建、管道、电气仪表、防腐保温、钢结构等质量控制点等：再次是在各单位工程内按分部、分项工程划分质量控制点；最后是对重要工序设置质量控制点如关键工序、特殊工序等。

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3 结语

建筑工程机电安装工程是一个多工种、多工序、多系统的复杂生产过程,为了保证其施工质量，要求工作人员从施工的准备阶段入手，对施工的合同、工序、材料、设备、人员都进行有效的管理，才能提高整个机电安装施工工程的质量。

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