5S及目视管理图片

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出水 进水 进水

出水

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5S及目视管理事例介绍温度计

压力表

5S及目视管理事例介绍常开 常开 常闭 常开

至2F

至3F

至5F

至4F

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点检表及点检 ◎点检表及点检 部 位 设 置

◎点检通道、点检点 点检通道设置和点检 和点检顺序指示 点指示7

5S及目视管理事例介绍◎形迹定位管理 自 己 制 作

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◎环境美化工程:自 己采用废料制作

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◎营造浓厚的改善氛 围 : 自 主 制 作

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◎TPM园地成为展 示员工风貌和企业 文化和形象的阵地

效益最大化活动事例事例1:生产效率向上活动(运用IE手法) ◇工序间作业时间不均衡

◇单手、双手停止浪费◇步行、转身、弯腰浪费 ◇生产线停线造成的浪费% 200 100

共解决问题:900多件(含个人提案)改善 效果 生产线员工:900比改善前 效率提高 80%以上

505

97上 97下 98上 98下 99上12

效益最大化活动事例事例2:减少生产线零件损耗活动 ◇由于操作不当或工具、工艺 设置不良造成零件变形、划伤、 性能不良 废弃! ◎共进行各类改善 共计:300余件 (含个人提案)

◇作业标准改订20余件美元 1.5

改善前: 1.3美元/台

1.0

改善后: 0.07美元

◎改善金额效果: 每台1.2美元 50万台计60万美元13

98年

99年

第二STEP:目视管理目视管理的定义: 通过把事物(设备、材料、品质、工具、文件等)的数量或特性值的管理极限进行可视化描述,以便在不借助于工具即可实施有效 管理的手法。下限 上限

将管理极限可视化! 《目视管理》效果示意图:无 水 准 初级水准6

中级水准6

高级水准(理想状态)

安 全 库 存用完后 通知张三

6

6

无管理状态有几个球不 明确,要数!

初级管理状态整齐排列,便 于确认管理

中级管理状态通过简单标识 使数目一目了然

理想的管理状态通过标识和提示,使数目和 数目不足时该怎么做一目了然 14

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/tmq4.html

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