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钢筋弯箍机,数控钢筋弯箍机,数控钢筋调直弯箍机

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1、生产能力：单线（单根），客户要求双线（可以定做，但时间较长）

2、折弯范围：1.1米- 10公分

电机：总功率10KW共三个电机= 2个进口伺服电机 (作用送料使用，折弯使用)，一个普通 2.2电机（切断钢筋使用）

估算产品：8吨/10小时

弯曲形状：2边型3边型、4边型、5边型、6边型

调直轮共14个 = 垂直9个+水平5个调直轮调直轮直径100MM。

所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；

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数控钢筋弯箍机标准配置

数控钢筋弯箍机

特点：

电器均采用日本和德国名牌产品。

该设备可单线生产。长度定尺准确率±1mm，弯曲角度准确率±1°。

采用高级触摸屏进行编辑，同时图形可自行编辑，也可存储留用，方便以后使用。

产品说明:

1.设备以盘条钢筋为原料，能够连续生产，原料基本没有浪费；

2.控制电脑可以存储很多种不同曲线，自动进行箍筋的成形，简便而且快速；

3.数控钢筋弯箍机占地面积很小，节省了大量的空间；

4.伺服电机传动，尺寸非常精确、噪音很小，省电；

5.具有生产任务批处理与生产统计功能，大大提高了生产效率，便于管理；

6.可代替10-15名工人生产效率

与同类产品对比优势：

我公司消化吸收欧洲先进技术，自主研发的具有知识产权的数控弯箍机，是集矫直、弯曲成形和剪切三种功能与一体，采用数字程序控制，可弯制各种形状的钢筋加工专用设备，该机可同时弯制双筋，生产效率高，调整简便，深受用户的青睐。

★特殊的设计结构，轻松应对带肋钢筋矫直，矫直带肋钢筋不伤筋。

★曲线型钢筋矫直机构提高了钢筋的矫直效果，防止了钢筋的轴向扭转；

★垂直矫直机构，可分别对每根钢筋进行单独矫直，保证了钢筋的矫直质量；★所有滚轮均采用优质合金钢制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用寿命；

★靠近弯角处有钢筋成型器控制钢筋，保证了弯曲质量。

我公司专业生产数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机价格，自动数控钢筋弯箍机，数控弯箍机，全自动数控弯箍机，钢筋弯箍机，河北数控钢筋弯箍机，河北数控弯箍机，钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机钢筋弯箍机,河北钢筋弯箍机

基本情况

简介：全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机，调直系统特性：

●由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

钢筋加工机械之一。

钢筋弯箍机属于一种对钢筋弯曲机结构的改进。本实用新型包括减速机、大齿轮、小齿轮、弯曲盘面，其特征在于结构中：双级制动电机与减速机直联作一级减速；小齿轮与大齿轮啮合作二级减速；大齿轮始终带动弯曲盘面旋转；弯曲盘面上设置有中心轴孔和若干弯曲轴孔；工作台面的定位方杠上分别设置

有若干定位轴孔。由于双级制动电机与减速机直联作一级减速，输入、输出转数比准确，弯曲速度稳定、准确，且可利用电气自动控制变换速度，制动器可保证弯曲角度。利用电机的正反转，对钢筋进行双向弯曲。中心轴可替换，便于维修。可以采用智能化控制。

操作规程及其注意事宜

一、检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。

二、按加工钢筋的直径和弯箍机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。

三、检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。

四、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，

确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。

五、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。

六、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。

七、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标最大限制直径，并调换相应的芯轴。

八、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。

九、转盘换向时，必须在停稳后进行。

十、作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱

全自动数控钢筋弯箍机，数控钢筋弯箍机，钢筋弯箍机

调直系统特性

1、由水平和垂直的可自动调节的两套矫直轮组成，结合4个牵引轮，由进口伺服电机驱动，确保钢筋的矫直达到最好的精度。

2、弯曲和剪切机构：由进口伺服电机驱动，弯曲臂可高速旋转和伸缩，剪切机构高速完成剪切动作，确保钢筋弯曲精度。

3、控制系统：该机采用国外成熟控制系统，可靠性高。控制系统具有故障识别及报警功能。

4、可设计多达60个弯角以内的任何形状的古今和轮廓型图形，可储存上成千上万种以上不同的产品形状，并设有储存图形库，以便多品种大批量生产。

5、能够连续生产任何形状的产品，而不需要机械上的调整；在修正弯曲角度时也不需要中断加工。

传统工艺比较：

6、箍筋的传统加工工艺一般是利用单机将盘圆钢筋经过调制、切断、弯箍等工序而分布实现。

其工艺较为落后，不能满足现代施工进度的需要，且大量浪费刚才、占用较大的空间、用工多、生产率低、箍筋尺寸精度和形状精度差。

7数控弯箍机采用先进计算机数字控制，自动快速完成钢筋调直、定尺、弯箍、切断。该机效率极高，可替代20-30名钢筋工人，在钢筋加工领域独树一帜

数控弯箍机特性：

1、（数控弯箍机zx-12）φ5～12mm盘筋→矫直→弯曲→剪切一次成型

2、（数控弯箍机zx-12）1人操作

3、（数控弯箍机zx-12）实际耗电：6kwh

4、（数控弯箍机zx-12）集矫直、长度、弯曲、剪切于一体，生产效率高

5、（数控弯箍机zx-12）采取进口伺服驱动，速度快，出力大，故障率底。

型号：SH12钢筋弯箍机

电压：380v

总功率：10KW

形状：2-6边形

平均产量：8吨（吨/10小时）

最大弯曲角度：180°（°，正反方向）

最大弯曲速度：1000 （°/s）

弯曲长度范围：10-110CM

切断调直范围：Φ5-12

主机重量：3500KG

中心轴直径：Φ20/Φ32（mm）

弯曲中心轴距地面高度：1110（mm）

每分钟给料速度米/分：25米

主机外形尺寸：3660X1600X2250（mm）

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tmoq.html