小机解体报告 - 图文

浙江浙能温州发电有限公司计划检修管理文件

#6机组B级检修

设备解体报告

（#6机A、B小机及汽泵）

编写：赵福兴 时间： 2016 年 04 月

前言

浙能温州电厂#6机A修进行的小汽机A、B及汽泵机务部分检修于2016年3月24开始，截止2016年4月10日已全部完成A、B小汽机及汽泵解体工作，本次检修机务工作包括，A、B小汽机及汽泵的常规性解体机务部分检修全部工作。两台汽泵芯包已拉回厂家处理。

本次报告只针对2016年温州电厂#6A、B小汽机及汽泵设备解情况说明，其它类似工程仅供参考。

一、设备解体情况汇总及原因分析

1、A、B 小机解体情况介绍

1.1轴瓦检查情况：宏观检查未发现问题，无毛刺，无划痕，钨金厚度均匀，接触良好。

A小机#1上瓦 A小机#1下瓦

A小机#2下瓦 A小机#2上瓦

B小机#1上瓦 B小机#1下瓦

B小机#2下瓦 B小机#2上瓦

1.1.1 A小机#1轴承座左、右侧拉杆螺栓修前间隙为0，B小机#1轴承座左侧拉杆

螺栓修前间隙为0，严重超标。

处理建议：保持原状不做处理。

1.2推力瓦：

测得A小机推力间隙为33mm，略小于设计要求，B小机推力间隙为36mm。符合设计要求（0.35~0.48mm）。

推力瓦块宏观检查未发现问题，无毛刺，无划痕。A小机推力瓦块中有3块推力瓦厚度不均匀（非受力面表面有倾斜），B小机推力瓦块中有4块推力瓦厚度不均匀（受力面表面有倾斜）。

处理建议：更换B小机有问题的推力瓦块。

推力瓦块着色检查

测量部位 A小机工作面 A小机非工作1 30.01 30.03 29.92 30.00 2 30.01 30.01 29.92 30.00 3 4 5 30.02 29.98 29.99 29.98 6 30.01 29.99 30.01 30.00 7 30.01 29.96 29.93 29.98 8 结果 30.01 30.02 30.00 30.01 29.99 29.98 30.00 30.00 30.01 偏差0.01 29.94 偏差0.09 29.91 偏差0.10 30.00 偏差0.02 面 B小机工作面 B小机非工作面 1.3修前轴瓦间隙情况： 轴瓦间隙普遍超标，A小机#1轴瓦顶隙不合格稍微偏大，两侧间隙偏大；A小机#2轴瓦顶隙合格，两侧间隙偏大。B小机#1、#2轴瓦顶隙均合格，两侧间隙均偏大。

测量项目 顶部间隙 #1轴承（0.24-0.29mm） 两侧间隙 #1轴承（0.12-0.16mm） 标准 #2轴承（0.30-0.36mm） 修前#1轴承（A小机） 修前#2轴承（A小机） 修前#1轴承（B小机） 修前#2轴承（B小机） 1.4修前中心测量，修前数据仅供参考

#2轴承（0.16-0.20mm） 0.30 左 0.25 右 0.27 0.36 左 0.35 右 0.36 0.29 左 0.25 右 0.27 0.34 左 0.31 右 0.34

A小机修前中心 上下外圆偏差 上下开口偏差 左右外圆偏差 左右开口偏差 1.4通流测量

标准 ≤0.05 ≤0.05 ≤0.05 实测 泵偏高0.06 上开口0.03 偏B排0.175 B小机修前中心 标准 上下外圆偏差 ≤0.05 上下开口偏差 ≤0.05 左右外圆偏差 ≤0.05 实测 泵偏低0.005 上开口0.035 偏B排0.01 ≤0.05 偏A排开口0.06 左右开口偏差 ≤0.05 偏B排开口0.05 1.4.1 A、B小机径向通流数据测量

A小机径向通流间隙 隔板汽封 设计值 L R 0.20 0.25 0.53 设计值 叶顶汽封 L R 前轴封 0.20-0.40 0.30 内轴封 0.60-0.87 0.27 3 4 5 0.70 0.40-0.67 0.77 0.85 0.75 1.02 0.60 0.63 1.02 0.40-0.67 0.73 1.03 0.72

6 7 8 9 10 11 12 92 0.40-0.70 93 0.92 1.00 0.98 0.95 1.28 1.00 0.50-0.78 1.30 1.22 1.27 1.02 0.98 1.02 1.00 1.25 1.08 0.50-0.78 1.28 0.72 0.70 0.70 0.67 0.55 0.53 0.52 0.60 0.58 0.58 0.57 0.65 0.67 0.70 2.72 4.96 1.22 3.35-3.86 2.78 1.18 4.67-5.47 5.03 0.35 后轴封 0.20-0.40 0.30 B小机径向通流间隙 隔板汽封 设计值 前轴封 0.20-0.40 内轴封 0.60-0.87 3 4 5 6 7 8 9 0.40-0.67 L 0.35 0.30 0.80 0.97 0.87 0.92 0.93 0.88 0.86 R 0.20 0.25 0.58 0.73 0.66 0.73 0.75 0.70 0.68 0.40-0.67 设计值 叶顶汽封 L R 0.55 0.57 0.57 0.55 0.53 0.53 0.55 0.70 0.63 0.65 0.60 0.58 0.60 0.58

10 11 12 13 0.40-0.70 14 后轴封 0.20-0.40 0.90 0.93 0.50-0.78 0.95 1.00 1.02 0.32 0.73 0.73 0.50-0.78 0.70 0.86 0.82 0.35 3.35-3.86 4.67-5.47 0.48 0.57 0.50 3.50 4.96 0.60 0.72 0.60 3.63 4.86 1.4.2 A、B小机轴向通流数据测量

A小机轴向通流间隙 隔板汽封 设计值 叶顶汽封 R 设计值 L2 L L1 L2 L L1 R L2 L1 7.8 2.7 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 L1 L2 2 7.5-8.0 7.7 3 2.4-2.90 3.2 4 2.40-2.90 3.2 5 2.50-3.00 3.3 6 2.50-3.00 3.2 7 2.60-3.10 3.3 8 2.60-3.10 3.1 9 2.70-3.20 3.2 10 3.10-3.60 3.5 11 3.30-4.30 4.5 12 3.40-5.70 5.7 3.40-3.90 3.50-4.00 3.60-4.10 3.60-4.10 3.70-4.20 3.80-4.30 4.1 4.1 4.2 4.3 4.3 4.2 4.4 4.3 4.5 4.5 4.5 4.8 4.40-4.90 4.60-5.10 5.1 5.5 5.3 5.8

B小机轴向通流间隙 隔板汽封 设计值 叶顶汽封 R 设计值 L2 L L1 L2 L L1 R L2 L1 8.6 4.0 4.2 4.25 L1 L2 2 7.5-8.0 8.5 3 2.4-2.90 4.2 4 2.40-2.90 4.2 5 2.50-3.00 4.3 6 2.50-3.00 4.2 7 2.60-3.10 4.3 8 2.60-3.10 4.25 9 2.70-3.20 4.2 10 3.10-3.60 4.6 11 3.30-4.30 5.6 12 3.40-5.70 6.6 3.40-3.90 3.50-4.00 3.60-4.10 3.60-4.10 3.70-4.20 3.80-4.30 3.1 3.1 2.9 3.3 3.2 3.6 3.0 3.2 3.2 3.1 3.4 3.5 4.25 4.4 4.3 4.35 4.6 5.6 6.3 4.40-4.90 4.60-5.10 4.3 4.5 4.2 4.8 B小机内轴封上半，汽封齿损坏严重。 1.5轴颈检查情况： 各支撑瓦轴颈情况良好。

A小机#1轴颈 A小机#2轴颈

B小机#1轴颈 B小机#2轴颈

处理建议：用细砂纸进行打磨处理。

磨损痕迹

其中A小机挡油板松动与转子摩擦。

处理建议：用细砂纸对转子进行打磨处理，同时更换挡油板。

A、B小机轴颈椭圆度、不柱度

A小机：（标准≤0.02mm）

测量部位 水平D1 水平D2 水平D3 垂直D1 垂直D2 垂直D3 不柱度 椭圆度 前轴承 后轴承 159.73 159.73 159.73 159.74 159.73 159.74 199.67 199.66 199.67 199.67 199.66 199.67 0.01 0.01 0.01 0.01

B小机：（标准≤0.02mm）

测量部位 水平D1 水平D2 水平D3 垂直D1 垂直D2 垂直D3 不柱度 椭圆度 前轴承 后轴承 159.75 159.74 159.73 159.75 159.73 159.74 199.69 199.68 199.69 199.68 199.68 199.69

1.6 小机汽缸中分面间隙测量

A、B小机汽缸螺栓紧1/3状态下中分面间隙测量情况（见下图），紧1/3螺栓后，用0.03mm塞尺塞A、B汽缸外侧，均不入。用0.03mm塞尺塞A、B内侧存在图示四处间隙过大，其余均不入。

0.01 0.01 0.02 0.01

A小机汽缸螺栓紧1/3状态下合缸间隙（单位：mm）

B小机汽缸螺栓紧1/3状态下合缸间隙（单位：mm）

处理建议：用汽缸中分面修补液对内侧间隙过大处进行修补。 1.7内部件及转子检查：

对转子检查，发现A、B小机转子前轴封汽封齿各有不同程度卷边和损坏（其中A小机转子卷边情况较少，B小机转子约有10道汽封齿卷边严重，有一处有断裂缺失情况）。（处理建议：对损坏部分的汽封齿进行修复）。A、B小机转子多处均出现结垢、锈蚀现象。

损坏部分 损坏部分 断裂缺失部分

A小机多级叶片结垢、锈蚀 A小机转子叶片多处结垢、锈蚀

B小机多级叶片结垢、锈蚀 B小机转子叶片多处结垢、锈蚀

芯包检查情况：A、B 抽出并返厂。

二、设备零件缺失统计情况

设备零件缺失统计情况 位置 轴瓦中分面 轴瓦中分面 名称 内六角螺钉 内六角螺钉 规格 M12×40 M10×40 数量 单位 备注 4 16 个 个 1 2 3 推力瓦调整垫片 螺钉 M4×12 8 个 4 高压侧至低压侧密封条 密封条 400×11×5 4 根

5 6 7 8 9 推力瓦块 汽缸中分面 汽缸中分面 挡油板 进汽室螺栓 推力瓦块 修补液 密封胶 挡油板 螺栓 M20×45 16 若干 若干 1 8 块 块 个

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