圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程投标施工组织设计

圣菲TOWN城10、11栋

土建总包工程

施工组织设计

中铁八局建筑公司

2008-10-15

中铁八局集团建筑工程有限公司 圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程

施工组织设计审批表

工程名称：圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程

编 制 公 司 审 批 意 见 单 位： 审核人： 日 期： 年 月 日 审 批 意 见 单 位： 审核人： 日 期： 年 月 日 单 位： 复核人： 日 期： 年 月 日 单 位： 编制人： 日 期： 年 月 日 监理单位 单 位： 审核人： 日 期： 年 月 日 建设单位 单 位： 审核人： 日 期： 年 月 日 第1页

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目 录

第一章 编制说明 ..................................... 5

第一节 编制依据 ......................................... 5 第二节 编制原则 ......................................... 6

第二章 工程概况与工程特点 ........................... 7

第一节 施工条件 ......................................... 7 第二节 结构概况 ......................................... 7 第三节 建筑概况 ......................................... 7

第三章 施工总体部署 ................................. 8

第一节 施工组织措施 ..................................... 8 第二节 施工部署 ........................................ 15

第四章 施工准备及施工总平面布置 ................... 19

第一节 施工准备 ........................................ 19 第二节 施工总平面布置 .................................. 20 第三节 施工用电 ........................................ 21 第四节 施工用水及排水 .................................. 28

第五章 资源配置计划 .............................. 30

第一节 主要施工机械与设备 .............................. 30 第二节 大型施工机械进场计划 ............................ 31 第三节 劳动力需用量计划 ................................ 31

第六章 主要分部分项施工方法、方案 ................. 33

第一节 施工测量放线 .................................... 33 第二节 ±0.00以下施工方案 ............................... 36 第三节 ±0.000以上工程施工方案 ......................... 51

第四节 地下室及屋面防水卷材施工 ................. 83

第五节 装饰装修工程 .................................... 89

第七章 重要部位施工方法及技术措施 ................ 102

第一节 卫生间防水处理 ................................. 102

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第二节 电梯井井道施工 ................................. 102 第三节 特殊过程的控制 ................................. 103 第四节 高层建筑沉降观测 ............................... 103

第八章 保证工程质量的主要措施 .................... 104

第一节 工程质量目标 ................................... 104 第二节 建立质量、安全保证体系及质量检验体系 ........... 104 第三节 质量目标分解 ................................... 108 第四节 质量预控及检测程序 ............................. 108 第五节 具体措施 ....................................... 109 第六节 分项工程质量控制措施 ........................... 111

第九章 保证工期的措施 ........................... 116

第一节 外部组织管理协调措施 ........................... 116 第二节 内部组织管理措施 ............................... 117 第三节 机械设备配置措施 ............................... 118 第四节 施工组织的技术措施 ............................. 118 第五节 加强土建与装饰、水电安装的配合措施 ............. 118 第六节 土建和各分包单位与甲方、设计、监理的相互配合措施 120

第十章 安全生产及防范措施........................ 120

第一节 安全目标 ....................................... 120 第二节 安全保证体系 ................................... 120 第三节 建立健全各项安全管理制度 ....................... 121 第四节 现场施工安全措施 ............................... 122 第五节 施工现场治安保卫措施 ........................... 124 第六节 施工现场消防措施 ............................... 125

第十一章 文明施工及环境保护措施 .................. 126

第一节 文明施工措施 ................................... 126 第二节 环境保护措施 ................................... 127

第十二章 其它施工措施 ........................... 127

第一节 季节性施工措施 ................................. 127

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第二节 冬季施工措施 ................................... 130 第三节 成品保护措施 ................................... 134 第四节 材料、机具、设备供应保证的应急措施 ............. 134 第五节 劳务工管理 ..................................... 135 第六节 物资设备储存及防护措施 ......................... 136 第七节 做好各分包专业的协调配合工作 ................... 137

第十三章 工程技术档案资料管理 .................... 140 第十四章 建立质量回访维修制度 ..................... 141

附页1：拟派项目经理部组成人员表 附页2：施工总平面布置图 附页3：施工进度计划横道图

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第一章 编制说明

第一节 编制依据

1. 圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程及配套设施工程施工图； 2. 圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程及配套设施工程招、投标文件；

3. 施工现场场地条件；

4. 国家现行施工验收规范、建筑安装工程质量检验评定标准以及中铁八局集团建筑工程有限公司通过国际质量体系认证机构认证的ISO9002质量体系程序文件、质量手册、作业指导书等文件：

4.1.GB 50300-2001 《建筑工程施工质量统一验收标准》 4.2.GB 50202-2002 《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 4.3.GB 50203-2002 《砌体工程施工质量验收规范》 4.4.GB 50204-2002 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 4.5.GB 50164-92 《混凝土质量控制规范》 4.6.GB 50207-2002 《屋面工程质量验收规范》 4.7.GB 50209-2002 《建筑地面工程施工质量验收规范》 4.8.GB 50210-2001 《建筑装饰装修工程质量验收规范》 4.9.GB 50242-2002 《建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范》 4.10.GB 50303-2002 《建筑电气工程施工质量验收规范》 4.12.GB 50325-2001 《民用建造工程室内环境污染控制规范》 4.13.GB 50166-2007 《火灾自动报警系统施工及验收规范》 4.14.GB 50261-2005 《自动喷水灭火系统施工及验收规范》 4.15.GB 50169-2006 《电气装置安装工程接地装置施工及验收规范》4.16.GB 50310-2002 《电梯工程施工质量验收规范》 4.17.GB 50339-2003 《智能建筑工程质量验收规范》 4.18.GB 50208-2002 《地下防水工程质量验收规范》 4.19.GB 50212-2002 《建筑防腐蚀工程施工及验收规范》 4.20.GB 50243-2002 《通风及空调工程施工质量验收规范》

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4.21.GB/T 50328-2001《建筑工程文件归档整理规范》 4.22.JGJ 80-91 《建筑施工高处作业安全技术规范》 4.23.JGJ 59-99 《建筑施工安全检查标准》 4.24.JGJ/T18-2003 《钢筋焊接及验收规程》

4.25.JGJ 46-2005 《施工现场临时用电安全技术规范》 4.26.JGJ 3-2002 《高层建筑砼结构技术规程》 4.27.JGJ/T 94-2008 《建筑桩基技术规范》

4.28.JGJ3-91 《钢筋混凝土高层建筑结构设计与施工规程》

第二节 编制原则

1.编制原则“经济、合理、优质、高效”，并以认真严谨的科学态度保证工程质量、工期、成本、职业健康与安全、环保全方面的得到控制。

2.遵循设计文件的原则。在编制施组时，认真阅读核对所获得的技术设计文件资料，了解设计意图，掌握现场情况，严格按设计资料和设计原则编制施组，满足设计标准和要求。

3.严格按照“圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程及配套设施”施工图的设计意图进行施工组织编制。

4.遵循“百年大计、质量为本”的原则。精心组织、严格管理，合理安排工作量和工期，确保工程质量。

5.遵循“安全第一、预防为主、综合治理”方针的原则。严格按照铁路施工安全操作规程，从制度、管理、方案、资源方面制定切实可行的措施，确保施工安全，服从建设单位指令，服从监理工程师的监督检查，严肃安全纪律，严格按规程办事，确保施工安全。

6.遵循实事求是的原则。在施工组织设计中，坚持施工技术先进、施工方案可行、施工组织科学合理、按期优质安全高效、不留后患。

7.遵循“科技是第一生产力”的原则。采用类似铁路建设的成功经验和先进技术，应用“四新”成果，配备精干高效的技术骨干力量和专业化施工队伍，充分发挥科技在施工生产中的先导保障作用。

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8.遵循贯标机制的原则。确保质量、安全、环境三体系在本项目工程施工中自始至终得到有效运行。

第二章 工程概况与工程特点

第一节 施工条件

地理位置：本工程位于成都市双流西航港街道办事处，临机场高速路、黄河路。

1.气候条件：本工程位于成都市双流，属于亚热带温润季风气候。夏季气温较高，湿度大，风速小，潮湿闷热；冬季气温低，湿度大，日照率低，阴冷潮湿。

2.地形地貌特征、水文地质条件：本工程处于成都凹陷盆地，由于成都市地下水很丰富，地下水位的标高也比较高，所以在基础施工前及过程中必须有降水措施，待全部地下室防水施工完成后方可停止降水。

3.交通条件：交通条件便利。

4.材料供应：本工程位于成都双流范围，各种生产材料采购和交通都较方便。

5.现场条件：已达到“三通一平”，具备施工条件。

第二节 结构概况

本工程采用全现浇钢筋混凝土框架剪力墙结构，基础采用柱下独立基础及剪力墙墙下筏板基础。

基础及主体墙、柱砼强度等级：垫层C10、C15、C20；现浇独立基础及满堂基础C30；钢筋砼直形墙C30、C35、C40；钢筋砼梁板C25、C30、C35、C40；钢筋砼柱C25、C30、C35；过梁、构造柱C20。

第三节 建筑概况

本工程由二栋高层建筑组成，总建筑面积约96000m2。地上22层，地下一层。

填充墙体采用180mm厚MU5、MU7.5页岩空心砖，M5混合砂浆及水

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泥砂浆砌筑，部分隔墙采用页岩实心砖；屋面防水采用4mm厚SBS-Ⅰ型高分子防水卷材作外防水；厨房、卫生间、阳台、露台采用JS-Ⅱ型 防水涂膜防水；地下室底板、侧墙及顶板采用1.5mm厚聚乙稀丙纶防水,抗渗等级S6。未尽内容详建筑施工图之技术措施表。

第三章 施工总体部署

第一节 施工组织措施

（一）、施工机构设置

本工程被列为公司重点工程，公司委派具有丰富施工管理经验的项目经理。实行项目经理责任制，项目经理将对质量、工期、安全、成本及文明施工全面负责。各施工管理职能部门在项目经理部的直接指导下做到有计划的组织施工，确保工程质量、工期、安全等方面达到目标要求。

项目主要人员均来自施工生产管理第一线的骨干力量，年富力强、精力充沛，而且个人素质高，专业技术水平强。实现工期、质量和安全文明工地的预定目标，确保业主满意，体现我司“干一项工程，塑一座丰碑”的企业宗旨。

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（二）、施工组织管理机构图

公司项目分管领导 项 目 经 理 项目责任工长 项目总工程师 项目副经理 工程 部 安全质量部 物资设备 部 合同预算部 综 合 部 试 验 室 总 工 长 各专业工长 木 工 班 钢 砼 泥 抹 水 焊 架 机 机 筋 工 工 灰 电 工 工 修班械 班 班 班 班 班 班 班 班 第9页

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（三）、项目经理部组成 1.人员配备

详拟派项目经理部组成人员表（见附表） 2.主要管理人员职责 2.1.项目经理职责：

2.1.1.负责贯彻执行局质量/环境/职业健康安全管理方针、目标和公司管理方针、目标，建立、健全项目部质量/环境/职业健康安全管理体系并确保在项目部的有效运行。

2.1.2.组织对项目进行策划和施工全面管理工作，对工程项目的质量、环境、职业健康安全负直接责任。

2.1.3.负责合理调配资源，搞好内外协调，保证工程质量、安全、工期等满足合同和顾客要求。

2.1.4.在施工中认真执行施工组织设计，组织质量检查和评定，制定措施，确保施工过程处于受控状态，工程质量达到合同要求，对工程的质量全面负责。负责施工过程顾客满意度的实施和报告。

2.2.项目副经理职责：

对工程质量、安全生产、材料设备等与工程相关的人力、物力、财力资源管理负责。负责与单向专业分包单位协调收口及交接面施工。 2.3.项目总工程师职责：

2.3.1.协助项目经理具体执行管理体系文件。 2.3.2.对工程施工进行技术指导和质量监督检查。 2.3.3.具体组织新设备、新工艺、新材料的应用。 2.3.4.具体组织对不合格品的纠正和预防措施的实施。

2.3.5.负责施工过程的标识工作，填写记录和收集整理移交竣工文件所需的各种资料、竣工图和质量记录。

2.3.6.负责为公司编编制施工组织设计提供相关技术资料。组织编写一般工程施工组织设计初稿。必要时制定并上报工程项目质量计划。

2.3.7.根据施工设计要求,编制施工过程检验、试验计划。

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2.3.8.按规定组织参与项目施工方案的编制、实施，组织项目技术人员学习和预审施工图，参与图纸会审。

2.3.9.负责过程施工的技术交底、质量检查、检验、试验等级评定的组织或具体工作。

2.4.责任工长职责：

2.4.1.负责组织、指导工班工人按标准、规范、设计图纸、作业指导书（或工法）、环境和职业健康安全管理方案的规定进行正确施工，填写记录。

2.4.2.负责施工过程中开展工序质量自检、互检、专检等活动。 2.4.3.负责施工过程中纠正和预防措施的实施。

2.4.4.负责施工过程中质量、环境、职业健康安全措施落实，及时处理违章现象。

2.4.5.协助项目总工程师对施工过程中的技术和质量管理工作。对整个项目部的安全文明施工工作进行指导，指导项目安全员进行现场文明和安全施工管理工作。

2.5.安全员职责：

2.5.1.负责拟定安全管理制度,建立各种安全管理台账,定期写出安全工作总结。

2.5.2.负责日常安全监督、检查、指导工作，对违章作业进行纠正并作好记录。

2.5.3.参加职业安全事故、事件、不符合调查分析，拟定事故报告并上报。

2.5.4.负责拟定职业安全项目管理目标，组织对危险源进行辨识、评价和控制工作。

2.5.5.负责项目安全教育工作，坚持安全教育活动，定期组织管理人员、作业人员（含民工）学习安全法规知识，并组织考核。

2.5.6.负责文明安全施工，安全保卫及管理人员后勤保障工作，?负责进场施工人员的安全教育及成品保护工作。

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2.6.质检员职责：

2.6.1.负责对工程从施工到竣工各阶段工程质量进行检验、验证并参加对分项、分部、单位工程质量评定，填写质量记录。

2.6.2.负责检验计划的实施和工程质量的监督控制。

2.6.3.负责组织对工程不合格品进行调查分析、评审和处理，收集来自各方有关工程质量信息并进行处理和信息反馈。

2.6.4.负责工程检验状态的标识工作。

2.6.5.负责监督施工人员按标准、规范、设计图纸、施工组织设计、作业指导书（工法）等的规定进行施工。

2.7.材料员职责：

2.7.1.负责物资验收、保管、和发放，验证进货数量、质量及供方提供的质量证据。

2.7.2.负责按《合格物资供方名册》和合同要求进行物资采购活动，对物资采购质量负责。

2.7.3.参加合格物资供方的选择、评价工作，负责采购物资信息的反馈工作。

2.7.4.负责根据产品的特点和搬运要求，指导操作人员，选择适宜的搬运工具和搬运方法，负责检查、监督特殊产品的搬运，负责对操作人员进行搬运方法指导。

2.7.5.负责采购物资产品标识工作，并监督操作人员保护产品标识和标记，防止丢失或损坏。

2.7.6.负责采购物资仓储管理工作，对采购物资采取措施进行防护。 2.7.7.负责采购物资产品环境因素、危险源辨识评价和控制工作。 2.8.试验员：

2.8.1.负责工程项目检验和试验工作，向工程项目管理有关部门提供各种施工配合比卡片和试验结果报告。

2.8.2.负责工程项目试验室试验设备的日常管理工作，按试验设备周检周期上报周检计划。

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2.8.3.负责工程项目试验有关文件控制，确保按有效的试验标准规范进行试验，记录有关检试验结果，应用数理统计分析查找不合格原因、评价产品质量。

2.9.计量员职责：

2.9.1.负责监视和测量装置的管理工作,根据需要提出工程项目监视和测量设备配备计划。

2.9.2.负责建立监察和测量装置的台账和技术档案。按周期送检监视和测量装置，保证量值值传递准确。

2.9.3.负责保管监视和测量装置周期校准记录、检定合格证书和检定结果通知书。负责监视和测量装置使用状态的标识工作。

2.9.4.督促使用人员作好监视和测量装置的搬运、贮存和维护工作。 2.9.5.负责收集、统计、上报监视和测量装置的记录。

2.10.环保员职责：

2.10.1.负责组织对环境因素进行识别和评价，拟定环境管理目标，拟定环境管理方案并对环境管理工作进行监督检查。

2.10.2.负责环境绩效的测量和监视工作，组织对环境特性进行测量，做好统计分析和上报工作。

2.10.3.负责收集国家或地方有关环境法律法规的要求并监督落实。 2.10.4.负责配合有关部门对环境保护工作进行监督检查并及时进行处置和反馈有关信息

2.10.5.负责环境应急准备和响应管理工作。 2.11.职业健康管理员职责：

2.11.1.负责卫生、防疫工作,组织对职业病、职业中毒的预防、诊治，负责传染病的控制和预防。

2.11.2.负责收集国家或地方有关健康法规、规定的要求并监督实施。 2.11.3.负责职业健康绩效测量和监视工作，做好统计分析和上报工作。

2.11.4.负责辨识评价危险源，拟定职业健康管理方案并对中业健康管理工作进行监督检查。

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2.11.5.负责职业健康应急准备和响应管理工作。 2.12.机械管理员职责：

2.12.1.负责工程项目机械设备的管理工作,对机械设备数量、型号、编号、动态、技术状况等建帐建卡，保证帐、卡、物相符。

2.12.2.监督执行机械设备操作规程,执行“两定”、“三包”制度。 2.12.3.检查机械设备0的使用情况、运转记录。

2.12.4.监督执行机械设备的维修保养制度，编制维修保养计划并负责组织实施。

2.12.5.组织机械设备操作人员、维修人员参加适应性、规范性、提高性培训，对本项目机械设备安全工作负责。

2.12.6.建立设备能耗台帐，分析能耗情况并制定节能措施。 2.12.7.负责特殊设备作业过程机械设备状态确认并按《状态确认表》作好记录。

2.12.8.负责机械设备有关环境因素、危险源辨识和控制。 2.13.劳资定额员职责：

2.12.1.认真执行假期规定，加强管理，严格考勤。

2.12.2.参加员工教育及考核工作，积极组织岗前培训、岗位培训、转岗培训工作，提高员工素质。

2.12.3.参加员工伤亡处理，鉴定及善后工作，负责工班长及班组的考核管理工作。

2.12.4.深入工班，根据实际情况组织定额生产，做好计件工资管理工作，严格做好收方计价工作。

2.12.5.参与项目成本管理，对人工成本指标负责。 2.12.6.牵头负责外协队伍管理工作。 (四)、组织管理机构高效运转保证措施

1.组织强有力的项目班子，选派思想好、业务精、能力强、善合作、服务好的管理人员进入项目管理班子。

2.建立健全岗位责任制，由公司领导小组定期对各专业人员进行考

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核。

3.强化激励与约束机制，制定业绩评比、奖惩办法，每周一次组织项目管理部管理人员会议，检查工作质量。

4.建立工程领导小组现场办公制。

5.实行劳动用工管理，选派组织能力强、技术水平高、能打硬仗的作业队伍，树立连续作战的精神，确保工期的按时完成。

6.通过计算机辅助管理办法，精确算量，精确计划，降低成本，加快施工。

第二节 施工部署

（一）、工程质量方针

在本工程施工组织运行中，认真贯彻执行我司“坚持标准，依托科技，严格管理，信守承诺，奉献优良建筑产品”的质量方针，标准化作业，确保安全、优质、按期、高效完成本项目施工任务。本工程工期为611个日历天，按时开工，按时竣工，并分别按基础、主体、装修及水电安装三个重要施工阶段控制住工期。 （二）、工程管理目标

1.质量目标

根据业主方要求和针对工程的具体情况对工程实行目标管理，本工程施工质量目标：达到国家验收规范标准要求，符合国家现行《工程施工质量验收规范》标准，确保工程一次性验收合格；砼、砂浆试件合格率100%；施工过程顾客满意度达86%以上，保修期满意度达90%以上。

2.工期目标

总工期611天，工期以监理工程师发出开工令之日起至工程竣工报告批准之日止的日历天数为准。

3.安全目标

严格执行成都市有关标准，重伤负伤率控制在0.3‰以内，轻伤负伤率控制在8‰以内，努力实现“五无”目标（无死亡、无重伤、无火灾、无中毒、无倒塌）。严格按建设部“一标三规范”组织施工。

4.文明施工目标

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严格按照成都市标准化文明工地管理的标准组织施工，达到文明工地十二条要求，符合“景观化”“标准化”文明施工的要求，并争创“双文明”施工现场。

5.环境目标：

5.1.废水、废气、废渣、达标排放，符合国家及地方法规规定；建筑施工场地产生的噪声：混凝土搅拌机、振捣棒、电锯等昼间控制在70分贝以内；夜间控制在55分贝以内。

5.2.控制能源使用，降低能源消耗，综合能源指标控制在0.05吨标煤每万元建安产值以内。

5.3.杜绝爆炸、火灾及泄漏事件的发生。

6.职业健康安全目标：

6.1.杜绝因工死亡责任事故，杜绝重伤和年因工负伤率控制在3‰以下。

6.2.杜绝职业病发生，杜绝急性中毒事故的发生。 6.3.杜绝机械设备事故的发生。 （三）、总体施工部署

本工程总建筑面积约96000m2，施工组织、综合管理、总体筹划的工作至关重要。本工程的总体部署按六个阶段制定：第一是±0.00以下施工阶段；第二是±0.00以上至13层以下主体施工阶段；第三是13层以上主体施工阶段；第四是装饰阶段；第五是水电安装阶段；第六是室外环境附属工程阶段。

1.施工流水段划分 1.1.平面划分

<地下室>:基础筏板及地下室部分按设计后浇带划分流水作业区段（单元）。

筏板区域中的各单元先期同时施工作业，待各道工序依次完成后再转入抗水底板区域各单元，进行流水循环作业。

地下室分区示意图：待施工出来后根据施工图进行划分。 <±0.00以上楼层>： 主体按栋号划分为2个作业单元，10＃、11＃、

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楼分别各为一个作业单元；10#楼根据主体结构缝划为4个流水作业区，11#楼根据主体结构缝划为3个流水作业区。（总施工进度计划按照10＃、11＃楼同时施工编制。）

1.2.竖向划分：按其结构自然楼层划分施工段。 主体框架施工顺序：如下图所示，按层数循环。 砌筑阶段: 填充墙围护结构可在主体施工过程中插入。 装修阶段施工顺序：在主体完工后插入。

主体工程主要工序流程图

定墙钢筋制安 墙模板制安 墙砼浇筑 水电预埋 砼养护 梁板支撑模板 梁板钢筋制安 水电预埋 砼养护 位 放线 梁板砼浇 筑 测量放线 砖墙砌筑

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自检隐检 自检隐检 中铁八局集团建筑工程有限公司 圣菲TOWN城10、11栋土建总包工程

屋面、室内外装饰装修工程主要流程图

屋面 结构层 找坡层 找平层 涂膜层 卷材层 保温层 刚性层 收 尾 卫 生 主 体 内 装 天棚抹灰 内墙抹灰 工 程 楼地面找平层 公共楼地面地砖 室内油漆涂料 门 窗 玻 璃 竣 工 外外墙保外墙抹灰 外墙涂料 外墙清洁 外装墙找平层 温层 (四)、施工进度网络计划

1.本工程施工进度计划采取全面开展，统筹安排。

2.主体分层分段流水施工，主体装修与安装交叉作业，按目标611 天控制总进度。各分部关键工序目标控制分解如下表：

序号 1 2 3 工 作 内 容 地下室主体工程 1~12层主体结构工程 1~12层主体结构验收 持续时间（天） 45 85 1 开始时间 完成时间 备注 2008-11-16 2008-12-31 2009-1-1 2009-4-30 2009-3-26 2009-4-30 第18页

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4 5 6 7 8 9 10 11 12 13层以上主体结构工程 13层以上主体结构验收 外墙装饰 室内抹灰及地坪 移交1~12室内二装工作面 移交全部室内二装工作面 消防验收 竣工初验及整改 竣工验收、备案手续 75 1 184 198 1 1 16 30 30 2009-3-27 2009-7-11 2009-8-11 2009-5-1 2009-7-20 2009-8-29 2010-2-7 2010-3-14 2010-4-14 2009-6-10 2009-7-11 2010-2-11 2009-11-15 2009-7-20 2009-8-29 2010-2-23 2010-4-13 2010-5-13 3.施工进度计划横道图及网络图详见附表。

第四章 施工准备及施工总平面布置

第一节 施工准备

并将水源、电源引至工程附近。

2. 临时设施、临时排水工程等按施工总平面布置图，开工前完成。 3. 机械进场安装，周转材料进场，以及基础所需材料先组织进场。 4. 劳动力陆续组织进场，详劳动力需用计划表。 5. 现场施工准备工作详见下表:

现场施工准备一览表

序 号 1 2 3 4 5 6 施 工 准 备 项 目 项目部组建 图纸会审 施工组织设计 施工图预算 三通一平 临设搭设 完 成 时 间 开工前 开工前7天 图纸会审后7天 签定合同后两个月内 开工前 开工前 1. 施工现场三通一平，由建设方负责平整场地，清除场地内障碍，

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7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械进场 材料进场 劳动力进场 施工用水、电 砼配合比 砂浆配合比 周转材料进场 主要施工机具进场 开工前的各种手续 开工报告 按需陆续进场 按需陆续进场 按需陆续进场 开工前 陆续满足施工 陆续满足施工 陆续满足施工 陆续满足施工 开工前 开工前 第二节 施工总平面布置

（一）、临时设施布置原则

1.本工地现场临设布置按成都市安全文明标准化工地要求。 2.施工平面布置合理，生产临时设施尽量靠近施工现场，场地围墙内全部硬化（含施工道路）做法详见大样。

3.场内运输车辆合理组织协调，保证现场运输道路畅通。

4.各项设施要满足生产、生活、医疗卫生、防火、环境保护、安全、文明施工的要求。

5.堆料场就近安排，避免二次搬运。

6.根据施工的进程，分阶段进行总平面布置，做到布置合理。具体位置详见施工总平面布置图。

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(二)、施工道路

考虑本工程施工现场特点，根据施工现场布置和施工需要，形成环行道路，利于场内交通。场内材料堆放合理，保持场内道路通畅。并在道路施工前，将施工用电、用水、降水、排水等管线预先埋设到位。施工进出口及道路采用混凝土硬化，道路宽度设为6m。 （三）、垂直运输

本工程基础、主体砼结构施工采用商品混凝土泵送，故垂直运输主要解决钢筋半成品及周转材料转运。本工程拟采用4台固定式塔吊：型号为C5015，工作幅度为50米，最大起重量4t。进入装修阶段增设4台施工电梯，方可拆除塔吊。 （四）、临时设施

详见施工总平面布置图。

第三节 施工用电

施工现场的电力供应是保证施工生产正常运行的重要环节，为保证本工程施工用电的需要、安全、可靠地供电，根据《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005的规定，特编制临时用电组织设计。

（一）、编制依据：

1.《施工现场临时用电安全技术规范》JGJ46-2005 2.《建设工地施工现场供用电安全规范》GB50194-93 3.《电气装置安装工程及验收规范》 4.《国营企业安全生产工作条例》 5.《施工总平面布置图》

6.建设单位现场指定施工电源引进位置 (二)、现场踏勘

经过现场踏勘，绘制了施工场地临电平面布置图（见附图）。 (三)、确定电源、配电室的位置等

由于本工程规模较大，建筑面积近9.6万m2，施工临时用电量较大，故考虑设两台400 KVA的施工用电变压器来保证用电（该两台箱变甲方已

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就位）。为方便现场管理和操作，施工现场设置一临时总配电箱，所有现场施工用电均从该总配电箱引出。为符合临电安装规范和节省成本，现场临电的配电线路为照明或照明加动力回路，采用三相五线制（TN-S系统），从总配电箱接至施工现场，并在现场设置分配电箱，楼层上设置手提式移动配电箱，生产、生活与大型机械用电线路分别设置。

为防止意外停电给必须连续性施工的工序造成损失(如浇筑混凝土)，现场备用一台120KW柴油发电机。

1.负荷统计

主要施工机具设备表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 机械名称 塔式起重机 施工电梯 钢筋对焊机 电渣压力焊机 平板振动器 插入式震动器 电焊机 切割机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 钢筋调直机 电钻 电刨 圆盘锯 空压机 切管套丝机 规格 C5015 功率 40KW 40kw 100KVA 34KVA 1.5 kW 1.1 kW 10 kW 2.2 Kw 3.0kw 3.0kw 9.5kw 0.5kw 0.4kw 0.6kw 4kw 0.6kw 单位 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 台 数量 4 4 2 4 4 10 4 4 2 2 2 6 4 4 4 4 备注 160 160 200 136 6 11 40 8.8 6 6 19 3 1.4 2.4 16 2.4 JSD—600 BX-320 GQ40 GW6-40B GT4/14 NT900 FS1039 第22页

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17 18 商混加压泵 照明用电 100kw 30kw 台 处 2 2 200 60 2.负荷计算及变压器、导线截面等的选型 2.1.施工用电量（P）计算

2.1.1.动力总负荷：P动=988kW（KVA）

2.1.2.施工总负荷：P总=1.1 P动= 1086.8kW（KVA） 2.1.3.计算负荷：（按使用系数计算） 1086.8kW（KVA）×0.6=652.08 kW

2.1.4.施工用电总电流：I总=652.08×1.44/0.8=1173.74（A） 注：功率因数按0.8计算 2.2.经验数据

根据主要施工机具设备表统计，总用电负荷约为1174KW（KVA），但施工现场可能同时使用的用电器具最大负荷如下：

塔吊160KW+施工电梯160KW+钢筋机械40KW+木工机械4KW+照明用电60KW+混凝土输送设备200KW =574KW（其中强制要求对焊机只能在浇筑混凝土间隙使用或错开台数使用）

根据施工经验，需要提供574KW用电容量。

P=1.1（K1∑Pc+0.1P）=1.24K1∑PC (取K1值为0.6) P=1.24×（0.6×574）=427（kw） 2.3.变压器选型

P变=1.05×P/cosφ cosφ=0.75 P变=1.05×427/0.75=598（kw） 故选用2台400KVA变压器符合要求。 2.4.配电主干线导线截面 I线=KP/1.73U线×cosφ

K=1 P=367.5(kw) U线=380V cosφ=1 I线=1000×367.5/（1.73×380×1）=559.02A

选用铜母排供电，铜母排尺寸选用6×80,持续电流允许为660A，满

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足要求。其余导线截面同理进行相应的选择，以适应照明、动力工程的需要。

3.临时用电配电设置 3.1.设置原则 符合规范、经济实用。 3.2.设置思路 3.2.1.基础阶段：

3.2.1.1.混凝土浇筑加压泵现场设置2台专用分配电箱，线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.1.2.塔吊现场设置4台专用分配电箱，线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.1.3.各钢筋木工房均单独设置1台专用分配电箱，线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.1.4 .10#、11#楼一层室外地面各设置1台动力分配电箱，初期作为地下室土方开挖照明及地下室、1-3层施工用，中后期作为楼层动力照明箱的电源转接箱。

3.2.1.5.办公室照明自总配电箱单独回路接取,线路为专用五芯铝芯电缆。

3.2.2.主体及后期阶段：

3.2.2.1.混凝土浇筑加压泵现场设置2台专用分配电箱，线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.2.2.塔式起重机、施工电梯、双笼门架现场设置专用分配电箱，线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.2.3.工地照明开关箱自相临动力分配电箱箱内备用回路接取, 线路为专用五芯铝芯电缆；

3.2.2.4.办公室照明自总配电箱单独回路接取。 4.施工用电方案：

4.1.施工电源由甲方指定位置接入现场临时配电房。配电房内设总配电箱。

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4.2.临时配电房处作零线重复接地，接地电阻不大于4欧姆。 4.3.由配电房至动力设备回路用塑料电力电缆埋地引出，过道路及建筑物基础处加套保护管，分配电箱至用电器具处采用橡套电缆、塑料电缆等，个别固定式器具可用绝缘导线穿管等作为供电线路。

4.4.总配电箱后所有供电回路均采用三相五线制供电（TN-S供电系统），即配电线路上设接地保护线（PE线），以保证施工现场安全用电。

4.5.电缆、导线的截面积根据用电负荷的大小并按国家有关技术资料、数据进行。

4.6.各配电箱（开关箱）均为铁制配电箱加门加锁，室外安装的须有防雨防尘措施，箱内设带漏电保护动作的负荷开关（额定动作电流不大于30mA，额定漏电动作时间小于0.1s）。现场动力设备按照“一机一闸一漏”配置，决不允许一闸控制多台用电设备。

4.7.各种安全距离

架空线路与在建工程的侧向边线的最小水平距离为4米，与塔吊的水平距离不得小于2米，达不到上面要求时，必须采取防护措施增设保护网或围栏屏障，并悬挂醒目警告牌。

4.8.施工现场临时用电安全技术档案： 4.8.1.临时用电施工组织设计； 4.8.2.安全技术要求；

4.8.3.临时用电工程检查验收表； 4.8.4.接地电阻测定记录； 4.8.5.电工维修工作记录；

4.8.6.施工用电设备名称、容量、负荷记录。 5.安全用电施工技术措施

5.1.配电房内备1211干粉灭火器作为电气防火配措施，并备绝缘手套、绝缘鞋，临时接地线，电工常用工具，接地电阻摇表，绝缘电阻摇表，万用表，安全用电警示牌等物品。

5.2.由配电房馈出的用电回路采用塑料电力电缆埋地及少量沿墙敷设，进

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道路及建筑物基础处加套保护钢管，分配电箱至开关箱之间采用电缆或穿管导线，开关箱引至用电器具用橡套电缆，个别固定式器具可用绝缘导线穿管等作为供电线路，开关箱与其控制的固定式用电设备的水平距离不宜超过3m。

5.3.所有供电回路均采用三相五线制供电（TN-S供电系统），即配电线路上设专用接地保护线（PE线），以保证施工现场安全用电。

5.4.电缆导线的截面积根据用电负荷的大小并按国家有关技术资料、数据进行选定。

5.5.各配电箱（开关箱）均为铁制配电箱并加门加锁，室外安装的须有防雨措施，总箱和开关箱内设带漏电保护动作的负荷开关（总箱的为额定动作电流不大于200mA，动作时间小于0.15S；开关箱的为额定动作电流不大于30mA，动作时间小于0.1S）。

5.6.现场动力设备按照“一机一闸一漏一箱”配置，决不允许一闸直接控制多台用设备。

5.7.配电箱、开关箱外壳须作接地，箱外有显著的警示标志。 6.临时用电安全组织

6.1.设置临时用电施工及安全检查、维护领导小组（简称：临电组） 该小组负责临时用电线路施工及经常性维护、检查工作。

6.2.施工用电由于其特殊性（易造成触电伤亡事故等），故现列入安全生产的统一管理工作，项目经理为责任人。

6.3.搅拌站、塔吊、施工电梯等配电箱采用专用五芯铝芯电缆，用电设备的接零（接地）保护线采用TN-S系统，即配电线路上设接地保护线（PE线）以保证施工现场安全用电。

6.4.各配电箱（开关箱）均为铁制配电箱加门加锁，按照《室内外配电线路安装施工及验收规范》的规定，钢筋房、木工房的用电设备设专用开关箱，开关箱内设带漏电保护动作的负荷开关，额定动作电流不大于30mA。并且按一机一闸配置配电箱，开关箱至各用电设备的线路用绝缘导线穿钢管或塑料电缆埋入地沟内敷设。

6.5.施工现场的电气设备、材料必须使用符合国家现行标准的产品并具有

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合格证。临电的施工必须按照《施工现场临时用电安全技术规范》(JGJ46-2005)的标准进行。配电柜内出线回路均应挂牌标明名称及用途。

7.电气防火措施

7.1.停送电应严格按操作顺序，即：送电：总-分-开；停电：开-分-总（紧急情况除外）。

7.2.为防止电气设备、线路发生事故后产生火灾，在生活区、木工房、楼层间均应配备合格的灭火器具。

8.安装要求

8.1.施工现场的电气设备、材料必须使用符合国家现行标准的产品，并具有合格证。

8.2.供电设施的安装和维修派具有一定技术等级，并持有电工合格证，上岗证的电工担任。

8.3.临电的施工须按照《电气装置安装工程施工及验收规范》的标准进。 8.4.制定施工电力供应安全技术措施。 9.防雷接地

9.1.施工现场的井架、塔吊及三层以上的外脚手架均应与接地装置连接，接地装置的接地电阻值不得大于10Ω。

9.2.电力变压器或柴油发电机组中性点接地电阻不得大于4Ω。 9.3.所有施工电力机械的不带电的金属外壳，应与接地线可靠连接，并不得串联连接。

10.现场照明：

10.1.照明灯具的金属外壳必须保护接零，单相回路的照明开关箱须装设漏电保护器。

10.2.室外灯具距地面不得低于3米，室内灯具不得低于2.5米。普通灯具与易燃物距离不宜小于300mm；聚光灯、碘钨灯等高热灯具与易燃物距离不宜小于500mm，且不得直接照射易燃物。达不到规定安全距离时，应采取隔热措施。

10.3.路灯的每个灯具应单独装设熔断器保护。

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10.4.投光灯的底座应安装牢固，按需要的光轴方向将枢轴拧紧固定。 10.5.电器、灯具的相线必须经开关控制，螺口灯头的中心触头接相线。 10.6.灯头的绝缘外壳不得有损伤和漏电。 11.各种安全距离

架空线路（含架空电缆）与在建工程的侧向边线的最小水平距离为4米，与塔吊的水平距离不得小于2米，达不到上面要求时，必须采取防护措施增设保护网或围栏屏障，并悬挂醒目警告牌。

11.定期检（复）查制度

11.1.施工现场每半个月由项目经理负责，组织有关人员对本工程项目范围内的施工临时用电设施进行一次定期检查，并填写定期检查表。

11.2.现场电工每周对现场所有配电箱内各种开关电器接线是否可靠，动作是否灵敏进行一次检查。

11.3.现场每半年由项目经理负责，组织有关人员对接地电阻重新进行一次测试。

11.4.开展好节假日前后的安全用电检查工作。

11.5.对检查出来的问题做到“四个落实”即：落实人员、落实时间、落实措施、落实经费。认真作好检查验收记录，整改完毕后要认真进行总结。

第四节 施工用水及排水

（一）、施工用水

1.施工现场生产用水量计算

（１）现场施工用水量

K2 1.5

Q1=K1?Q1N1 =1.05?(200?400+200?200) =6.56（L/s）

8?3600 8?3600 其中： q1——施工用水量 Q1——每班实物工程量 N1——施工用水额，

K1——未预计的施工用水系数，K1=1.05

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K2——用水不均衡系数，K2=1.5 （2）机械用水量

K3 1.1?500?2.0

q2=K1?Q2N2 = =0.04L/s 8?3600 8?3600 其中：q2——机械用水量 Q2——同一种机械台数?

N2——施工机械台班用水定额，?Q2N2N2=500 K1——用水修正系数K1=1.1 K3——施工机械不均衡系数K3=2.0 （3）现场生活用水量

p1?N3?K4 868?60?1.3

q3= = = 2.32L/s b?8?3600 1?8?3600

其中： q3——施工现场生活用水量 P1——施工现场高峰昼夜人数868人 N3——施工现场生活用水定额N3=60 K4——施工现场用水不均衡系数，取1.3 b——每天工作班数

（4）生活区生活用水量

P2?N4?K5 800?115?2.2

q4= = = 2.54L/s 24?3600 24?3600 其中： q4——生活区生活用水量 P2——生活区居民人数，868人

N4——生活区昼夜全部生活用水定额，每一居民每昼夜为100~120L,取115

K5——生活区用水不均衡系数，2.00~2.50，取2.2 b——每天工作班数 （5）消防用水量 Q消=10L/s

（6）总用水量：Q=q1+q2+q3+q4＝6.56+0.04+2.32+2.54＝11.46L/s>Q

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消

，故取Q总=11.5L/s

（7）水源管径计算： 4Q D= = 4?11.5 =0.110 3.14?1.2?1000 ????1000 总

其中：D——配水管直径 Q总——总用水量

V——管内水流速度，取1.2 根据理论计算，取供水干管管径DN100。 (二)、施工排水

楼层上施工废水用φ100PVC管有组织排入地面排水沟，地下室的积水汇集到设计的电梯井坑或者集水坑中，用潜污泵定期抽排到地面排水沟中。所有生产废水经沉淀池沉淀后排入甲方指定的污水井。

生活（厕所）污水经化粪池预处理后，食堂含油污水经过隔油池处理后，排入甲方指定的地点。

在道路两侧设排水沟和集水井，明沟沟宽250mm，沟深300mm，M5水泥砂浆砌筑240mm挡水砖，面抹1：3水泥砂浆。该措施费用由于现场客观条件所至，应由建设方按实签证支付。

第五章 资源配置计划

第一节 主要施工机械与设备

主要设备一览表

数量（台） 新旧程机械名称 功率 规格型号 总量 塔式起重机 双笼施工电梯 砼输送泵 电渣压力焊机 40 kw 40 kw 110 kw 32 kw C5015 SCD200 4 4 自新租度（％） 有 购 赁 4 4 2 80 90 80 90 垂直运输 垂直运输 砼工程 钢筋工程 使用部位 6016.110S 2 JSD-600 4 4 第30页

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钢筋对焊机 钢筋调直机 钢筋切断机 钢筋弯曲机 直流电焊机 100 kw 9.5 kw 3 kw 3 kw 10 kw UN1-100 GT4/14 GQ40 JGB7-40 AX3-300 H26X-50 JFX3000D TQ100-A SWG-2A 50米 2 2 2 2 4 12 4 4 1 10 3 3 1 3 1 4 2 2 2 2 4 90 80 80 80 90 90 70 70 100 60 70 90 90 90 90 100 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 钢筋工程 砼工程 木作 木作 备用 土方工程 安装工程 安装工程 测量 测量 测量 测量 插入式振动器 1.5 kw 木工园盘锯 木工平刨机 发电机 打夯机 套丝机 弯管机 全站仪 水准仪 光电经纬仪 钢卷尺 2.5 kw 1.5 kw 2.4KW 蛙式 3kw 博飞 12 4 4 1 10 3 3 1 3 1 4 第二节 大型施工机械进场计划

按照工程进度计划要求，在土方施工完成后，筏板基础施工前阶段进行塔吊及基座安装；计划在主体施工至第12层时插入施工电梯，用于填充墙砌体工程。主体施工完毕后即拆除塔吊，通过施工电梯垂直运输装饰及安装施工材料及设备。

第三节 劳动力需用量计划

结合本工程的施工特点，依据劳动定额和工程施工计划，对本工程施工分地下室结构，地上主体结构、水电安装、装饰装修及室外竣工收尾等各阶段分别配备劳动力。

1. 施工现场项目经理及施工现场负责人做到全盘考虑，根据网络图认真研究各工序所需投入的人力、资源，尤其关键线路上的工序做到心中

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有数，以减少盲目性，以免影响工期目标。

2. 用人采取竞争上岗的制度，以确保上岗人员的质量。加强对上岗人员进行岗位技能的培训和教育，对上岗人员实行挂牌上岗制度。

3. 工程进入收尾阶段时，特别重视合理安排工序，交叉作业及成品保护，防止已完工的项目被损坏或污染。

基础阶段劳动力需用计划表

序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 种 砼工 模板工 钢筋工 架子工 抹灰工 砖工 焊工 机修工 普工 电工 水道工 试验工 测工 机操工 人 数 60 100 120 90 20 20 10 6 80 10 6 2 4 16 备 注 基础垫层以及地下室施工 地下室施工 筏板及独立柱基及地下室 筏板及独立柱基及地下室 临设等 临设及基础胎模 主体及装饰、安装阶段劳动力需用计划表

序 号 1 2 工 种 模板工 架子工 人 数 120 80 备 注 第32页

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序 号 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 工 种 砼工 钢筋工 抹灰工 砖工 电焊工 电工 机操工 普工 机修工 水道工 试验工 测工 人 数 60 120 100 120 20 40 24 100 10 40 4 10 备 注 人员不足时及时调整调配 第六章 主要分部分项施工方法、方案

第一节 施工测量放线

该工程平面柱网繁多复杂, 因此我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物的几何尺寸正确无误。

施工放线前，应提前复核建筑与周边红线的距离，经市规划部门现场验线及设计单位确认后方能正式施工。

1.施工测量的控制 1.1工程平面控制 a、控制点的选取

施工前，要作好工程测量控制，根据工程场地实际情况，采用主轴线控制法，测设和作好建筑物位置控制桩。

b、控制点的定位

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以城市规划或建设单位指定的三个坐标桩为准用直接测法，进行测设平面控制桩。经过闭合后达到要求精度，即为平面控制标桩。并据此测量出建筑物各轴线。控制点测定后，投测在施工墙上的，并用红三角标记和注明轴线号；地面上的控制点用砼浇筑成300×300×300mm的桩，顶面复以200×200×4mm钢板，板面上刻十字作为桩点标志，并砌筑窨井形式加以保护。

c、基础施工测量

在基础施工的各阶段过程中要不断的从测量控制点进行测量，复核坑内各控制点的准确度以保证测量放线的可靠性。

d、结构施工测量

本工程配备全站仪和激光垂准仪作为测量仪器。每层主体结构施工完成后，先用激光垂准仪将轴线控制点传递至施工楼层，再用全站仪将轴线引测至楼面。为保证各层轴线始终保持在同一铅垂线上，激光垂准仪的控制点设置在±0.000处。

1.2工程标高控制

现场设置三个水准点，以控制和引测建筑物标高，并构成闭合图形，以便闭合校核。根据现场情况设三个水准点桩（利用平面控制桩）。实际测设时，应用精度不低于S3级水准仪。±0.000以上标高引测，主要是沿结构外墙、边柱或电梯井等向上竖直进行。水准标高应由三处向上引测，以便相互校核。三处用钢尺向上引测投点后，把水准仪架设到施工层上，核测三点误差在3mm以内，再以引测点在施工层上抄测标高。框架拆模后，在柱和墙壁上弹出每楼层500水平线，砌块墙砌好后，同样弹出每个楼层500线。

1.3建筑竖向垂直度控制 1.3.1.方法

该工程垂直度（竖向）的控制采用光电经纬仪外控法中的延长轴线法进行，方法是将光电经纬仪安置在延长轴线的控制桩上，后视首层轴线后，抬起望远镜将轴线直接投测在施工层上。

1.3.2.投测中的要点

1）、测前要对经纬仪的轴线关系进行严格的检校，观测时要精密定平水平

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螺纹钢双向布置，与下部钢筋点焊牢固，水平方向Ф25螺纹钢双向布置稳固撑脚（控制标高），每个撑脚之间Ф14斜撑加固。 如图所示：

焊接14斜支撑25水平支撑25铁撑焊接筏板撑铁布置图抗浮底板撑铁布置图c. 防水砼对钢筋的要求：结构内部设置的各种钢筋或绑扎铁丝，不得接触模板，固定模板用的螺栓加焊止水环，止水环必须满焊。

d. 受力钢筋保护层厚度：

筏板、底板及独立柱基础钢筋：40mm； 侧墙钢筋：外侧25mm，内侧20mm； 柱钢筋：30mm； 梁钢筋：25mm；

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板钢筋：15mm

为保证保护层厚度，钢筋与模板相邻位置均应采用铅丝捆好与构件强度一样的砼垫块或安装相应规格成品塑料垫块。

2.地下室模板工程 2.1.模板选材

a． 地下室筏板砼基础侧模采用Mu10页岩实心砖（240mm厚） M5水泥砂浆砌筑。

b． 与基础同时浇灌的外墙模板（施工缝位于底板标高上500mm处），采用18mm厚覆膜竹胶合模板，按照吊模方式支设，如图所示：

膨胀止水条预留槽竖背杆钢模板剪力墙30×3止水拉片Φ25支撑钢筋底板钢筋c． 楼梯、楼板底模板模板均用10mm厚覆膜竹胶合模板。 d． 柱模、梁模、剪力墙采用18mm厚覆膜竹胶合模板。 e． 楼梯侧模：采用60mm厚木板做成锯齿形定型模板。 2.2.支架选材

以上工程支模架全部采用Ф48×3.5mm钢管扣件。 2.3.模板及支架安装工艺

a. 地下室基础底板侧模支护系统：采用Mu10页岩实心砖（240mm厚） M5水泥砂浆砌筑，作为底板侧模（高出300mm砖作为防水保护带），待侧模砖砌体达到强度70%后，在侧模砖外侧与护壁间用素土分层夯实支护以保证灌注砼时不爆模。

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b. 与基础同时浇注地下室外墙（高出板500mm处）。

c. 模板应保证工程结构和构件各部分几何尺寸及相应位置的正确。 d. 地下二层及地下一层模板支架应具有足够的承载力，刚度和稳定性，能可靠的承受新浇筑砼的自重和侧压力及施工荷载。（施工前编制详细方案及计算书。）

e. 模板要求接缝处应严密。

f. 框架梁模板起拱按设计要求，无设计要求时主梁按净跨3/1000；次梁按净跨1/1000。

g. 模板及支架另行编制详细专项施工方案，在此简述如下：

? 柱模板：采用覆膜模板，50mm×100mm木方做背杠，间距200mm；

18厚覆合竹胶板拉杆18厚覆合竹胶板双钢管双钢管柱蝴蝶卡木方100*50拉杆蝴蝶卡木方100*50柱模板截面图柱模立面图柱抱箍采用φ48×3.5mm双钢管，下部两排@400mm，上部@600mm；增设对拉螺栓以增强刚度。

? 梁模板：采用覆膜模板，50mm×100mm木方做背杠，当梁高大于700

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时，增设对拉螺栓，间距同小横杆（通常间距600mm），采用扣件钢管作支撑架，立柱横纵向间距@700mm~1000mm。

? 楼板模板：楼板模板采用18mm厚复合胶模板作底模，50mm×100mm木方作垫枋@200，钢管满堂架作支撑架，立柱横纵向间距@1000mm。

? 剪力墙模板：采用组合复合胶模模板，背杠采用双钢管，设对拉穿墙螺栓（外墙满焊止水环），竖向间距@600mm～300mm，横向间距@800mm～500mm。圆弧形和复杂部位的模板，采用在计算机上用AutoCAD绘图软件进行模拟放样，经过验证无误后在现场加工制作。

? 楼梯模板：底模采用12mm厚复合胶合模板，侧模用木板做成锯齿形定型模板。

? 梁、柱接头处模板安装：为防止梁、柱接头处砼产生缩颈，爆模现象，梁侧模安装应先从两头安装，支撑牢固，连接应严密可靠。

2.4.模板拆除：

现浇结构的模板及其支架拆除时，砼的强度应满足设计要求。 当设计图上无具体要求时，应符合下列规定：

2.4.1.侧模：砼强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而受损后方可拆除； 2.4.2.底模：应满足现浇结构拆模时所需砼强度表中强度方可拆除。

现浇结构底模拆除时所需砼强度

构件类型 板 构件跨度（m） ≤2 ＞2 ≤8 ＞8 ≤8 梁 ＞8 悬臂结构 100 100 按设计的砼强度标准的百分率（%） 50 75 100 75 2.4.3.剪力墙大模板拆除顺序与安装顺序相反，先拆除纵墙模板后拆除横墙模板，首先拆下穿墙螺栓，再松开地脚螺栓，使模板向后倾斜与墙体脱开。要

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保证拆模时不晃动砼墙体，不得在墙上口撬模板或用大锤砸模板。

2.4.4.拆下的模板及时清理并涂刷脱模剂，及时收集集中管理。拆摸时严禁模板直接从高处往下扔，以防止模板变形。 3.地下室混凝土工程 3.1.施工前准备工作

a、隐蔽工程验收：钢筋工程须通过甲方现场代表、监理工程师隐蔽检查验 收合格，下达浇筑许可令方可浇筑。

b、清洁卫生：须将模型内杂物、泥浆清扫干净，砼浮浆松石等须用钢丝刷 清理掉，最后用清水冲洗润湿模板及钢筋。 c、搅拌站材料、机械、操作人员安排到位。

d、成品保护：钢筋工设专人进行成品保护，尤其是对保护层垫块、撑脚、板负筋弯钩随时整改。木工班设专人检查支撑系统是否牢固。

e、水电安装专业预留预埋孔洞线槽等符合设计及规范要求，与土建配合完成洞口加强措施。 3.2.原材料要求

本工程地下室侧墙及底板、顶板均为防水砼，抗渗等级S6。根据设计防水抗渗等级要求，其使用材料必须满足下列要求：

水泥：选用拉法基水泥厂生产的P.O 42.5R普通硅酸盐水泥，不得使用过期或受潮结块的水泥，并不得将不同品种或标号的水泥混合使用。对搅拌站水泥严格检查其品种级别、出厂编号、出厂日期等。并对水泥的细度、凝结时间、体积安定性胶砂强度等重要的性能指标进行复验，其质量必须符合GB175-1999等标准的要求。复验合格后才投入生产使用。对连续进场的同一生产厂家、同一等级、同一品种、同一批号的水泥按国家现行相关规范抽样，复验合格方可使用。

外加剂： Saho-HF型防水剂，掺用量按产品要求，后浇带适当提高。 XD-F防裂纤维，掺量按0.9kg/m3，后浇带适当提高。

砂、石：防水砼所用的砂石除必须符合现行有关对普通砼用砂石质量标准及检验方法的规定外，同时石子最大粒径不大于35mm，含泥量小于1%。砂用中

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砂，含泥量小于3%。

水：采用不含有害物质的洁净水。 3.3.防水砼的配制

防水砼的配合比应通过试验确定，其抗渗等级应符合设计要求。粗、细骨料级配连续，材质必须符合要求，配料必须按质量配合比准确计量，计量允许偏差水泥、水、外加剂、掺合料为±1%，砂石为±2%，其拌合物必须使用机械搅拌，搅拌时间不小于2min。如掺外加剂时，须根据外加剂的技术要求确定搅拌时间。泵送砼坍落度控制在18cm。

砼的供应必须保证砼泵能连续工作，输送管宜直，转弯宜缓，接头应严密，泵送前应先用适量的与砼内成份相同的水泥砂浆润滑输送管。

3.4.混凝土浇筑

施工采用泵送砼，每台砼泵车输出砼量为30m3/h左右，塔吊吊运3m3/h左右。（底板施工时计划混凝土泵车为2台，同时在基坑边搭设溜槽加以辅助输送。）

a. 施工前须根据现场情况绘制浇筑流程图，且浇筑顺序应符合下列规定：

①采用由远而近浇筑（退管）；

②同一区域混凝土应先竖向结构后水平结构，分层连续浇筑； ③当不允许留施工缝时，区域之间、上下层之间的混凝土浇筑间歇时间不得超过混凝土初凝时间；无法保证连续浇筑混凝土下层已初凝时，应按留设施工缝规定处理。

b. 底板砼浇筑：地下室底板厚分别为400mm、1800mm两种。泵送至作业面后，砼每次铺筑厚度控制在300mm左右，呈斜梯形一层盖一层向前推进。底板砼浇至设计标高时，应架设水平仪进行监测，确保表面平整和底板厚度。

c. 地下室外墙砼的浇筑质量直接影响防水效果，砼浇筑时由专人边下料边振捣，并避免漏振、欠振和超振。在施工缝上浇筑砼前，应将施工缝处的砼表面凿毛，清除浮粒和杂物，用水冲洗干净，保持湿润，再铺上一层20～25mm厚与砼同等级、同成分的水泥砂浆。

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d. 浇筑前模板内的杂物和钢筋上的油污等应清除干净，模板内的缝隙与孔洞应予堵严，木模板应润湿。

e. 混凝土振捣要求：

① 砼必须采用机械振捣密实，振捣时间宜为10～30S,以砼开始泛浆和不冒气泡为准，并避免漏振、欠振和超振。采用插入式振捣器时，振动棒移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离不应大于其作用半径的0.5倍，并应避免碰撞钢筋、模板、预埋件等，插入下层砼内的深度不应小于50mm。底板砼浇到设计标高后，先用平板振动器捣固密实，并多次用木抹子收平表面浮浆。

② 加强关键部位的振捣，如：柱、墙底脚，节点核心区等。

3楼层砼振捣时，注意站在马凳上或木板上操作，不能踩踏钢筋，振动○

棒不得撬、打预埋件。

3.5.施工缝留置：

尽可能不留留置在受剪力较小的部位；留置部位应便于施工。 具体是：1）柱子：基础顶面和梁下面；

2）和板连成整体的大截面梁留在板底面以下20～30mm。 3）楼梯应留在楼梯长度中间1/3跨度范围内。 4）底板混凝土应连续浇筑，不得留施工缝。

5）有主次梁的楼板宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在

次梁跨度中间三分之一范围内

施工缝处理：先将其表面浮渣、松散砼剔除干净并凿毛，充分浇水润湿，然后浇筑砼，并对接缝处仔细振捣密实，防止出现烂根和出现蜂窝麻面。

本工程地下室外墙共设一道水平施工缝。为底板上500mm处。外墙施工缝按地下工程防水技术规范和设计图要求采用橡胶止水条。

3.6.砼的二次收面工作

a、砼浇筑施工完毕后，达到一定强度时（以即将达到终凝前可以上人时为准），须及时进行二次收面工作，采用棕榈刷子按倒退方向收面，以达到闭合

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砼表面早期毛细裂缝的目的。

b、砼施工完毕后，下一层柱及墙竖向钢筋因为砼浇筑会附着大量浮浆，因此必须在钢筋施工前，用钢丝刷人工清除钢筋上的浮浆。

3.7.砼的养护

对在常温条件下和暴露在空气中的砼，应覆盖塑料薄膜和草袋子进行潮湿保水养护14天以上，塑料薄膜或草垫的搭接长度不小于10cm。墙柱插筋处养护用彩条布覆盖，养护期间严禁揭开覆盖层进行下道工序施工。

3.8.砼的质量控制要求

混凝土坍落度：开盘必测，且每100m3相同配合比的混凝土坍落度不得少于一次，当一个工作班相同配合比的混凝土不足100m3时，其取样检验也不得少于一次。

按规定要求制作和养护试件。混凝土标准养护立方体抗压强度试件的留置：

a、 每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土取样不得少于1次；

b、每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时，取样不得少于1次；

c、当一次连续浇筑超过1000m3时，同一配合比的混凝土每200m3取样不得少于一次；

e、每次取样应至少留置一组标准养护试件，同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定。

3.9.各种原材料应有质量证明文件、试验报告和检验记录；应有防水砼的强度、抗渗性能等试验报告；同时具有分项工程及隐蔽工程的验收记录资料。

3.10.应急措施

a、备用一台输送泵、一台发电机，保证因泵坏或停电等异常情况发生后，都能确保正常连续生产供应商品混凝土。

b、如发生浇筑异常，我公司将责成相关技术人员进行追踪排查,尽快

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控好混凝土质量，并按照“三不放过”的原则进行追溯。

c、每车配备适量外加剂，以便在特殊情况下由现场工长鉴定后进行应急二掺调整。

d、在混凝土浇筑过程中，如因施工工地出现停电等各种突发事件，要求搅拌站在得到确认信息后，必须及时、主动与现场做好协调工作，针对问题寻找一切可以解决的办法，最大限度地克服和减少由此产生的对质量和工期的不利影响。

e、如因混凝土输送泵在混凝土浇筑过程中出现故障，由值班泵工当即对故障现象进行判断。若故障在能在1个小时内解决，则由泵工或通知站修理人员进行修理；若故障在能在1个小时内不能解决的，值班泵工应及时通知搅拌站调度室，立即提供备用混凝土输送泵到工地满足生产需要。

f、在混凝土泵送过程中出现堵管的情况，前场工长应立即和混凝土工长通气，组织双方现场力量对堵塞的管道进行拆除，重新接管，及时恢复混凝土浇筑。另一方面，分析查明堵管原因及时解决。

(四)、筏板大体积砼施工

根据筏板厚度，确定是否属于大体积混凝土施工，如果是，为保证已浇筑好的混凝土在规定龄期内达到设计要求的强度及耐久性，并防止产生收缩和温度裂缝，必须认真做好养护工作。

1.混凝土测温

应由建设方委托有相关资质的温控单位，进行混凝土温度测量，再根据具体情况制定控制方案。

为及时掌握混凝土内部温升与表面温度的变化值，在承台内埋没若干个测温点，采用L形布置，每个测温点埋设温管2根。一根管底埋置于承台混凝土的中心位置，测量混凝土中心的最高温升，另一根管底距承台上表面100 mm，测量混凝土的表面温度，测温管均露出混凝土表面100mm。用100的红色水银温度计测温，以方便读数。前 5d每2h测温1次，第6d后每4h测温1次，测至温度稳定为止。

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2.混凝土的保温、养护措施：

a、本工程筏板拟采用内散外蓄综合养护措施，可有效降低混凝土的温升值，且可大大缩短养护周期。在筏板中心水平位置埋设50冷却循环散热水管，至筏板表面300mm向上埋没50垂宜散热水管，间隔6m 双向均匀布置，即采用内散外蓄综合养护措施降低大体积混凝土的温升值。

b、混凝土浇筑完毕及时覆盖一层塑料薄膜和2层草垫加以保温、保湿养护，并根据实测温度信息采取必要的措施，使混凝土内外温度差控制在25℃以内。

混凝土在养护过程中，如发现遮盖不好；以至表面泛白或出现干缩细小裂缝时，要立即仔细加以掩盖，加强养护工作。

3.合理组织劳动力及机械设备

a、按分区作业，每次砼浇筑量约1200m3以上，每次浇筑时间约20小时，故作业人员分两大班轮换作业。每班交接班工作提前半小时完成，人不到岗不准换班，并明确接班注意事项，以免交接班过程带来质量隐患。 b、底板浇筑采用泵送，同时用溜槽或塔吊辅助配合，避免拆泵管或堵管时混凝土出现冷缝，保证新老混凝土前后交接时间在初凝时间内。

4.其它技术措施

大体积混凝土采用泵送工艺，泵送过程中，常会发生输送管堵塞故障。因此须合理选择泵送压力，泵管直径，输送管线布置应合理。泵管上须遮盖湿麻袋，并经常淋水散热。

混凝上中的砂石要有良好的级配，碎石最大粒径与输送管径之比宜名1：3，砂率宜在0.4，水灰比宜在0．5—0．55间，坍落度宜18cm。

(五)、后浇带施工

1.砼浇筑前的处理要点：

后浇带在浇筑砼前，将整个砼表面按照施工缝的要求进行处理： A、在已硬化的砼表面上继续浇筑砼前，应清除垃圾、水泥薄膜、表面上松动砂石和软弱砼层，同时还应该加以凿毛，并用水冲洗干净并充分湿润，不少于24h，残留在砼表面的积水应予清除。

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