后张法预应力混凝土箱梁(双线)模板施工作业指导书

更新时间:2023-09-30 09:56:01 阅读量: 综合文库 文档下载

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目 录

一、编制目的 ................................ 错误!未定义书签。 二、编制依据 ................................ 错误!未定义书签。 三、适用范围 ................................ 错误!未定义书签。 四、技术准备 ................................ 错误!未定义书签。 五、技术要求 ................................ 错误!未定义书签。 六、模板施工工序流程 ......................... 错误!未定义书签。 七、人员、机械配置要求 ....................... 错误!未定义书签。 八、材料要求 ................................ 错误!未定义书签。 九、模板质量控制及检测 ....................... 错误!未定义书签。 十、注意事项 ................................ 错误!未定义书签。 十一、安全、环保及文明施工要求 ............... 错误!未定义书签。 十二、检查及维修保养 ......................... 错误!未定义书签。

中交第二航务工程局有限公司海阳制梁场 模板施工作业指导书

一、编制目的

对制梁场预制时速250km城际铁路有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)模板施工质量进行控制,以达到设计图纸及现行技术规范要求。

二、编制依据

(1)《铁路混凝土工程施工质量验收标准》(TB10424-2010); (2)《客运专线铁路桥涵工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号); (3)《铁路桥涵施工规范》(TB10203-2002 );

(4)《铁路混凝土工程施工技术指南》(铁建设(2010)241号); (5)《高速铁路桥涵工程施工质量验收标准》(TB10752-2010); (6)《客运专线预应力混凝土预制梁暂行技术条件》(铁科技[2004]120号)

(7)时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支箱梁(双线、单箱单室)》(通桥(2009)2229-Ⅰ)

(8)《时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支箱梁(双线、单箱单室)》(通桥(2009)2229-Ⅱ)

(9)《时速250公里客运专线(城际铁路)有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支箱梁(双线、单箱单室)》(通桥(2009)2229-Ⅲ)

三、适用范围

制梁场32m、24m、20m有砟轨道预制后张法预应力混凝土简支整孔箱梁(双线、单箱单室)的模板施工。

四、技术准备

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4.1内业技术准备

作业指导书编制后,应在开工前组织技术人员认真学习实施性施工组织设计,阅读、审核施工图纸,澄清有关技术问题,熟悉规范和技术标准。对施工人员进行技术交底及技术培训。

4.2外业技术准备

按照箱梁设计图纸、模板设计图纸安装使用模板,施工时严格按照图纸控制模板各项验收指标,确保各部位尺寸符合设计要求。

五、技术要求

(1)模板进场后检查有无变形。施工前组织有关人员学习模板设计图纸,对模板各部结构、性能和安装使用原理有基本了解。

(2)模板具有足够的强度、刚度和稳定性,能保证梁体各部形状、尺寸及预埋件的准确位置。

(3)模板安装必须严格按照操作规程进行操作,确保各部位尺寸符合设计要求。

六、模板施工工序流程

6.1 模板安装工序流程图

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底模施工前准备工作 底模打磨、调校 侧模施工前准备工作 侧模打磨、调校 底模检查 侧模与底模栓接、涂刷脱模剂 预埋件检查 端模施工前准备工作 吊钢筋就位 内模施工前准备工作 端模维修整理、涂刷脱模剂 安装内模支墩 端模吊前检查 安装下端模 内模打磨、调校、涂刷脱模剂 内模吊装就位 内模吊前检查 安装上端模 模板全面检查、验收

图6.1-1 模板安装工序流程图

6.2 安装顺序

6.2.1 底模安装:

(1)底模开始安装的条件及准备工作: a、制梁台座通过验收。

b、5m钢卷尺、1m水平尺、15mm塞尺、水准仪、50cm直角尺、1m钢直尺、150mm游标卡尺、20kg弹簧秤、50m钢卷尺准备齐全,经过标定并在有效期内,自制夹尺钳。

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c、所有底模板经过分扇验收并满足要求。

d、门吊经检查无安全隐患,可正常运做。电焊机、打磨机等小型设备数量配备齐全,可正常运作。

(2)清理台座及外模基础,并检查各部标高。 (3)测量人员确定底模板台座中心线及底模板中心线。 (4)根据设计确定反拱值

(5)由台座跨中开始向两端将底模板依次安装在台座上,各扇模板中心线保持重合。

(6)模板块与块之间用螺栓连接,但螺栓不能拧紧。 (7)测量底模板标高,将测量数据与底模板理论标高对比。 (8)根据数据对比模板各断面反拱值,再次对底模板标高进行微调。 (9)复测标高、平整度符合规范设计要求后,通知质检员验收,验收项目包括:

a、平整度:1m水平尺和15mm塞尺直接测量,允许误差2mm。 b、反拱度:测量人员配合,用水准仪测量,允许误差梁端+1,-1mm,其他位置+2,-2mm。

c、底模板中心线与设计位置偏差:5m钢卷尺直接测量,允许误差2mm。 d、长度:测量底板2处,设计长度:32614mm。用20kg弹簧秤、50m钢卷尺、夹尺钳测量,按50m钢卷尺标定书给出的修正值修正。允许误差±10mm。

质检员检验合格后填写相关资料,报监理验收,监理验收合格并在相关资料上签认后,再将连接螺栓拧紧。验收不合格时,返工处理,重复上

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