织造质量管理标准

袜子行业专用检验标准

织造车间 质量管理

文件编号：JX-WI-002 版次：1.0 页码：1/5

编写： 批准： 生效日期： 2014-9-1

1 目的

规范织造质量作业标准，使质量管理标准化。

2 范围

适用于织造车间各位员工。

3 职责

3.1 执行人员要熟悉公司质量标准，严格按照公司质量标准进行标准化作业，共同提

高产品质量。 3.1.1主管

严格按照生产指示进行综合把关，对半成品质量进行初步检查控制，分析质量难度项目，对每个订单确认生产后制订生产质量指示，生产过程进行质量跟踪，订单结束对质量结果进行分析上报。 3.1.2 班组长

熟悉每个订单质量要求，把好织造时原料关，作好半成品的质量监督与控制，协助主管控制好质量。 3.1.3 挡车工

清楚知道订单的生产货号及工艺原料要求，严格按照工艺单和生产指示把握好下机工艺、花型、原料颜色等。

3.1.4 质检

熟悉订单质量要求，对上机袜作好首检，对在产袜作好巡检，对落机袜作好全验，并做好记录进行存档。

4 内容

4.1织造质量检查要求 4.1.1 罗口部位。

4.1.1.1罗口高，罗口宽及拉伸要达到工艺要求。 4.1.1.2罗口内的尼龙处密度要注意，防止罗口尼龙外露。 4.1.1.3罗口扎口线要同底色相同或接近色。

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4.1.1.4罗口橡筋颜色要与底色相同或接近色。

4.1.2 袜身部位

4.1.2.1袜身的氨纶要与底色相同搭配，有些颜色不同可以搭配，但要得到客

户认可公司领导签字后才可以生产。

4.1.2.2袜身横拉要达到工艺要求。

4.1.2.3袜身拉伸方法要按客户指定方法测量。

4.1.2.4提花配色要按客户确认的颜色进行配色，如色差较大必须经客户确认。 4.1.2.5袜身的花型图案要按客户确认样，否则不能生产。

4.1.2.6袜身的工艺（童袜、女袜、男袜、裤子）有不同要求，必须严格按要

求生产。

4.1.3袜跟部位

4.1.3.1袜跟颜色必须与袜底相同。 4.1.3.2袜跟与袜底之间的密度要一样。 4.1.4袜底部位

4.1.4.1袜底横拉和直拉必须达到工艺单要求。 4.1.5原料

4.1.5.1尼龙提花线及扎口线要与样品袜颜色一致，不一致的必须生产部确认

方可生产。

4.1.5.2不同规格的尼龙线因其粗细不一样，不能代用。

4.1.5.3橡筋一般分为90#、100#和110#像筋，尼包橡筋均比涤包橡筋好。 4.1.5.4不同规格的氨纶一般不能替代，在特殊情况下需经生产总部确认才能生产。 4.1.5.5氨纶线有色差必须经过客户确认方可生产。

4.1.5.6不同规格的棉纱线不能代替，因其性能不一样，生产的袜子工艺也不一

样。

4.1.5.7拿取原料要注意，因原料损坏后可能出现脏袜或者断线等。 4.1.5.8原料利用要注意节约，以免原料消耗过大而不够用。 4.1.6 袜子生产

4.1.6.1袜片扎口线，氨纶线，棉纱线左右脚必须保持同色，生产时必须保证

同样大小的工艺。

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4.1.6.2袜片罗口高度必须与袜子罗口高度一致。

4.1.6.3在转移到下道工序时必须袜片与袜子配好一起转移成比例。 4.1.7控制要求

4.1.7.1及时翻袜减少废次品，同一台机器不得留（大袜3只，小袜5只）以

上袜子未翻。

4.1.7.2不合格品和废品（拆片）必须分开放，并按货号规格，尺码注好标识

下班之前全部由组长统计数量后转移到废次品区。

4.1.7.3交接班之时必须核实上一班原料是否换错，并仔细核对样袜。 4.1.7.4换线之后生产的袜之必须与换线之前的袜子和样袜进行比较，不一致

的必须立即上报组长。

4.1.7.5发现袜子工艺等有疑问必须立即上报组长处理。

4.2织造半成品检验标准（见下页表）

4.2.1下机品规格要求

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4.2.3 下机品检验质量要求

4.2.4织造抽验不良品不超过1%时，按照不合格品处理程序进行操作。本车间造成的污渍产品要在本部门处理后再交下一部门。

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5 相关记录

序号 5.1

记录名称

《织造车间首巡检记录》

表格编号 R--003

保存部门 生产部/品质部

保存期限 1年

6 程序

·车间副主管·挡车工、班组长、 质检

·质检

·严格按照要求用料、按标准 工艺。

·掌握原料要求，控制克重和 下机工艺，清楚认识痞点， 杜绝次品混入正品。

·严格按照质量要求进行全面检 查，杜绝不良品流入下道工序。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tjo4.html