设备部2014年主要工作专题报告

设备部2014年主要工作专题报告

羊绒集团搬迁至罕台轻纺工业园区已有一年多时间，各个工厂的生产已走入正规。设备部认真贯彻落实“苦练内功、降本增效、技术创新”的工作主题。今年我部门按羊绒集团组织机构重组改革归口生产运营中心后，在人员减少、工作量增大的情况下（部门人员精简了25%，工作量在原有基础上增加了30%），一方面圆满完成了园区设备整体搬迁工作，另一方面保障了新园区一体化运营所有设备及其相关设施的正常运行。

为保障高效生产，必须要求生产设备具备高效连续运行性能。对设备运行状况和技术性能进行全面跟踪与评估作为设备部的重点工作之一，今年我部门工作形势变化后重点加强了对设备维护保养检查监督力度。现就生产设备检查与运行情况作一专题进行如下分析：

通过每月两次对生产设备进行运行状况的检查和维护保养的跟踪，今年搬迁至罕台园区设备完好率与去年在东胜旧厂区完好率对比如下： 2013年旧厂区统计情况 设备总数量 针织设3123 备 染纺设4301 备 3627 84% 298 281 94% 2907 93% 4257 4179 98% 完好数量 2014年新园区统计情况 完好数量 完好率 完好率 设备总数量 东华公663 司 东昊公446 司 分梳厂 合计 532 9065 459 7989 86% 88% 465 5768 465 5663 100% 98% 407 91% 439 439 100% 589 89% 309 299 97% 按以上数据分析，今年搬迁新园区设备完好率整体较去年在旧厂区时有所提高。主要因素是：

1、2013年处于搬迁前期，部分不完好的设备考虑因搬迁时有再次损坏的潜在因素，从大局考虑，没有进行维修。还有部分设备使用年限较长，没有维修利用价值，处于零界报废状态或库存闲置状态。使得2013年设备完好率比2014年低。

2、所有搬迁设备搬至新厂房后除彻底进行维修保养外，安装时还对关键零配件及损坏部件进行更换调试，对设备外壳进行整体喷涂，使搬迁设备使用时具备全新状态。

3、为了配套整体生产，搬迁新园区各生产工序均新购进安装了全新设备，这一部分设备的完好率全是100%。

4、2014年是纺织园区一体化管理的第一年，在设备管控、使用及维护保养上均得到高度重视，设备部在设备从安装调试一直到运行进行全程跟踪与检查，对设备使用单位起到有效的督促作用。

今年下半年通过仔细论证分析，按以前完好率数据并不能完全反映整体设备实际状态，因为一个生产工序的设备种类多，价值形态差

别大，按照不完好设备台数在整体工序设备数量所占比重评估设备状态确实有缺陷。针对这一问题，我们在设备完好率、利用率计算方法上进行了改革，生产运营中心主任提出按照设备原值计算设备完好率。第四季度开始我们按原值、数量两种方法同时进行，为了使设备完好率更能反映实际情况，对设备类别进行重新定义分配，并按类别检查统计汇总。

按照行业的基本分类原则，即设备的用途和重要程度，将设备共分为6类：

将电脑横机、梳绒（毛）机、纺纱机、缝纫机、套扣机、烫台、洗衣（缩绒）机、烘干机、和毛机、络筒机、并线机、倍捻机、洗毛机、染色机、印染机、装订机、印刷机、包装机等定义为生产主设备；

将液压车、设计系统、倒纱机、验针机、吸尘器、扫地机、电动工具等定义为生产辅助设备；

将电子秤、八栏烘箱、纱线强度仪等定义为仪器计量设备； 将包括空调、配电柜、空压机等定义为动力空调设备； 将电脑、打印机、复印机、传真机、多媒体设备等定义为办公设备；

将汽车、电动车等定义为运输设备。

我们取具有代表性的一次经过两种方法检查统计结果如下表：

检查设备总量 数量 设备类别 （台、套） 生产主设备 全生产辅助设集备 团计量设备 设动力空调设备备 完办公设备 好运输设备 率 合计 8833 31 ￥4,072,152.71 30 1494 ￥9,337,426.96 1311 539 ￥10,091,117.79 490 206 ￥1,923,819.45 201 1940 ￥10,256,789.77 1922 4623 账面原值（元） （台、套） 数量完好设备 数量不完好设备 设备完好率 按原值按数量计算计算（%） （%） 账面原值（元） （台、账面原值（元） 套） ￥614,190,008.98 4212 ￥572,906,273.79 411 ￥41,283,735.19 91.11% 93.28% ￥10,068,658.40 ￥1,921,635.52 18 5 ￥188,131.37 99.07% 98.17% ￥2,183.93 97.57% 99.89% ￥9,185,335.74 ￥8,550,320.34 ￥3,997,718.96 49 183 1 ￥905,782.05 90.91% 91.02% ￥787,106.63 87.75% 91.57% ￥74,433.75 96.77% 98.17% ￥649,871,315.66 8166 ￥606,629,942.75 667 ￥43,241,372.92 92.45% 93.35% 通过以上数据分析，在同等情况下，按照原值计算设备完好率比按数量计算设备完好率高0.9个百分点。原值完好率和完好设备产能比例更接近实际，且更接近完好率目标值95%，这就促使设备使用及责任单位对提高设备完好率的重视程度有激励性的提高，并且能从以下几个方面对设备的完好使用得到提高：

1、为了使完好率达标，这种分类检查统计设备完好率的方法，使企业会不仅对生产起关键作用的设备、价值形态高的设备加强维护保养的重视，对其它辅助设备也会加强维修保养使用。

3、通过生产计划的统筹协调提高设备完好率、利用率，生产计划合理安排，可以使生产订单与设备产能进行合理的协调分配，尽可能使所有设备处于生产较均衡的高利用率状态。

我们每月对企业设备至少进行两次，为了精确评估设备完好状况，今年提出按照设备原值计算设备完好率，用以和按数量计算设备完好率进行对比分析。2013年按数量计算平均设备完好率92.3%，利用率为61.2%；2014年按原值计算完好率为93.35%，利用率为77.58%，按数量计算完好率为92.45%，利用率为61.9%。，原值完好率和完好设备产能比例更接近实际。但是设备利用率仍然处于较低水平，其原因有以下几点：1、生产淡季时生产量少；2是部分设备使用频次不高，导致部分设备处于停运状态。

针对利用率的提高在下一步的工作中，继续加强设备产能平衡准确性的分析与及时更新，根据分析数据对各企业设备进行平衡调剂；

针对使用频次较低且在关键工序的设备就近区域的几个企业错峰共用。

通过2014年与2013年设备完好率、利用率数据和计算方法的对比分析，按照原值计算设备完好率有助于设备使用单位更有针对性地开展设备保养维护工作；有助于设备使用单位都能通过对生产运行分析，加强对设备维护保养的重视。

设备完好率是保证企业提高生产效率的前题，我们将继续在设备检查与考评这方面工作中通过以下几点寻求改进：1、继续在《羊绒集团生产设备完好技术标准》的基础上完善和修订设备完好技术标准；对新型设备的完好技术标准结合其技术档案及时在《技术标准》中更新，以便有针对性的保障设备完好连续使用和发挥其最大效益。2、建立完好率考评的机制，激励设备使单位对设备维护保养的重视，使设备技术性和经济性上能得到实质性的提高。因为企业降本和设备维护维保养费用的矛盾，在设备使用经济性和维护费用分析和论证。保障设备始终处于高效低成本的运行状态。

生产运营中心设备部 2014年12月21日

针对使用频次较低且在关键工序的设备就近区域的几个企业错峰共用。

通过2014年与2013年设备完好率、利用率数据和计算方法的对比分析，按照原值计算设备完好率有助于设备使用单位更有针对性地开展设备保养维护工作；有助于设备使用单位都能通过对生产运行分析，加强对设备维护保养的重视。

设备完好率是保证企业提高生产效率的前题，我们将继续在设备检查与考评这方面工作中通过以下几点寻求改进：1、继续在《羊绒集团生产设备完好技术标准》的基础上完善和修订设备完好技术标准；对新型设备的完好技术标准结合其技术档案及时在《技术标准》中更新，以便有针对性的保障设备完好连续使用和发挥其最大效益。2、建立完好率考评的机制，激励设备使单位对设备维护保养的重视，使设备技术性和经济性上能得到实质性的提高。因为企业降本和设备维护维保养费用的矛盾，在设备使用经济性和维护费用分析和论证。保障设备始终处于高效低成本的运行状态。

生产运营中心设备部 2014年12月21日

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tji5.html