皮带机安装整治标准

皮带机安装整治标准

为加强皮带机管理，提高质量标准化水平，减少皮带机事故，更好的服务于生产；根据我矿实际情况，特制订本皮带机安装整治标准。

一、皮带机头安装整治标准

1、机头采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1800㎜，锚固剂在岩石内的锚固长度不少于600㎜，且固定牢固。

2、各连接部位螺栓齐全紧固，有平垫和弹簧垫。

3、两部皮带机前后搭接时，机头与机尾搭接长度均不小于0.5米，高度不少于0.4米；两部皮带机倾斜搭接或正交接搭接时，机头与前部皮带机搭接高度不小于0.4米，其搭接长度能保证落煤点在前部皮带的中心线上。卸载滚筒下安装顺煤槽，严禁煤矸洒落。

4、两部皮带搭接处，落煤点必须安装正规挡煤板，挡煤板固定牢固，有防护皮子，不撒煤，皮带机运行时，挡煤板铁板不磨皮带。（挡煤板标准尺寸见图一）

5、卸载滚筒清扫器接触面不少于85％，保障皮带带面清扫干净，煤（矸）泥不得粘贴在滚筒或托辊上。（清扫器标准尺寸见图二）

6、导向滚筒、张紧滚筒两侧有保护栅栏。

7、机头照明充足。照明灯不少于三盏，卸载滚筒上方安装一盏、每间隔5米安装一盏。

8、岗位卫生清洁。特别是驱动滚筒、导向滚筒、张紧绞车处、卸载臂下、储带仓内无积矸淤泥；机架、滚筒、托辊无缠绕线绳现象，机架无锈蚀、着漆均匀。

9、开关、信号综保等设备上台上架，摆放整齐，两设备间距不小于0.8米，与巷帮间距不小于0.5米；开关及信号综保各项保护灵敏可靠，符合《完

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好标准》，无失爆现象；接地装置符合标准要求，设备表面无浮尘、卫生清洁，设备标志牌齐全。

10、电机、减速机固定牢固，连接螺栓有平垫和弹簧垫；液力耦合器不窜动、螺栓齐全，防爆片、易熔塞完好，液力耦合器注液量不超过总容量的2/3；减速机内齿轮油油量适中，油面在四轴齿轮的1/3为宜；电机、减速机无异响，表面卫生清洁、无脏杂物。减速机无漏油现象，滚筒按时注润滑油。

11、壁龛标准。开关安装因现场条件狭窄，影响行人或单轨吊机车运行时，开关应安装在壁龛内；根据〈企业标准〉规定，及现场测量，要求：

（1）、一台开关时，硐室长为1.5m，高为1.8m,深度为0.8m。 （2）、二台开关时，硐室长为2.5m，高为1.8m,深度为0.8m。 （3）、三台开关时，硐室长为3.5m，高为1.8m,深度为0.8m。

（4）、每增加一台开关长度增加1m，深、高不变。

12、机头硐室标准。当电机、减速机安装在非行人侧，因现场条件狭窄需要开帮时，根据〈企业标准〉规定，及现场测量，要求：

（1）、单机运行时，硐室长度为3.5m，高为2.0m；

（2）、双机运行时，硐室长度为7m，高为2.0m，深度根据现场条件决定，但设备最突出部位距巷帮间隙不小于0.8m。

13、电缆吊挂。电缆整齐、不交叉，最下一条电缆的高度不少于1.2米，电缆标志牌齐全、多条电缆时标志牌纵向一条线。

14、小型电器固定牢固，两件及以上小电集中牌板固定；通讯联络设施灵敏可靠，信号铃声清脆响亮。

15、电气设备表面无脱漆锈蚀现象。

16、各种记录齐全、填写正确，不作假。有设备点检记录、日历化检修记录；记录本统一存放，不缺页，填写字体工整、认真。

17、各类牌版规格统一，固定牢固、整齐一条线，下沿距底板不少于1.6米。有岗位责任制、操作规程、交接班制、巡回检查制、包机制、技术特征等

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牌版。

18、底皮带距底板的距离不小于0.4米，驱动滚筒、机尾滚筒距底板不小于0.3米。

二、皮带保护安装整治标准

1、皮带保护齐全、灵敏可靠，安装位置符合要求。各皮带保护传感器连接必须使用MHWV4*2*0.7型通讯电缆和FHJG-6型通讯分线盒，分线盒用专用固定卡固定在机头机架上。

2、堆煤保护。堆煤保护与防尘水幕统一使用机修厂制作的标准固定架，固定架的高度为0.6米，悬挂堆煤保护臂的长度为0.6米，悬挂臂焊接在固定架偏中心0.2～0.3米处，悬挂高度为距落载点0.4～0.6米。

3、低速防滑保护。低速防滑保护传感器用专用卡固定在机头导向滚筒处机架上，感应磁铁固定在导向滚筒上，低速防滑保护传感器正对感应磁铁；当驱动滚筒打滑5～10秒钟，或改变低速防滑保护传感器5～10秒钟，皮带机能自动停止运转。

4、烟雾保护。烟雾保护悬挂在专用固定架上，固定架安装在导向滚筒上方皮带支架上，固定架的高度为1米，烟雾保护传感器距上皮带的距离为0.6～0.8米；其试验延时动作时间为5～10秒钟。

5、自动洒水装置。自动洒水装置水源常开不得关闭，专用软管不得它用，电磁阀完好；使用标准自动洒水喷头，用螺栓固定在机头机架上，喷头距主驱动滚筒距离不得超过150 mm，喷头不少于两个，自动洒水必须呈雾状不得呈线状。

6、超温保护。温度保护装置传感器安装在皮带机的主动滚筒附近，温度探头安设在皮带机的主动滚筒上方5－10mm处。

7、防跑偏保护。防跑偏保护传感器固定在由机修厂统一制作的标准固定架上，距卸载滚筒不超过8米；其试验延时动作时间为5～10秒钟。（各保护

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固定架见图三）

三、中间部分安装整治标准

1、皮带吊挂。⑴当使用吊挂绳时，吊挂绳垂直于涨拉钢丝绳，每3米一组，吊挂绳刷红白相间漆，两红一白共三段，两端红色、中间白色，每段40㎝。⑵当使用8#铁丝吊挂皮带时，吊挂铁丝必须使用双股，垂直于涨拉钢丝绳，每3米一组，上端吊挂在钢带或锚杆上（但必须有防脱措施），吊挂铁丝上端过钢带或锚杆、下端过涨拉钢丝绳后，背圈不少于4圈并紧密，铁丝留有3㎝的余量、并回折。（吊挂铁丝捆扎方法见图四）

2、皮带支架。皮带支架每3米一组，固定在吊挂绳前侧，支架固定钩两侧各刷5㎝白漆做标记。

3、上托辊。采掘皮带上托辊每1.5米一组、集中运输皮带每米一组，托辊固定钩两侧各刷5㎝的白漆作为标记。

4、防跑偏抗轮应安装在距离托辊外沿50mm处，每25m安装一组。行人侧安装挡泥皮子，挡泥皮子刷蓝漆，用400号宋体阿拉伯空心数字篆刻，喷红色编号。（挡泥皮子尺寸见图五）

5、皮带弯曲不跑偏，起伏不飘带。

6、集中运输皮带机皮带带面宽度不少于750㎜，综采工作面使用的皮带机皮带带面宽度不少于700㎜，掘进工作面使用的皮带机皮带带面宽度不少于650㎜。

7、缩短皮带时，每次缩短皮带带面长度不少于50m。 四、机尾部分安装整治标准

1、机尾采取地锚固定，地锚采用￠20×2000㎜的螺纹钢锚杆，垂直打入底板深度不少于1.8米，锚固剂在岩石内锚固长度不少于600㎜、，且固定牢固。

2、皮带机尾滚筒有防止人身肢体进入的防护罩。

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3、皮带机尾滚筒前安装一组清扫器，其接触面不小于85％。（清扫器尺寸见图二）

4、机尾缓冲托辊齐全完好，托辊架不歪斜、固定牢固。

5、综采工作面运输皮带机，及综掘工作面跟综掘机皮带机尾牵移时，要保证其中心线不偏移。

五、综掘机二运皮带安装整治标准

1、电动滚筒不缺油，油位在电动滚筒的1/4为宜，不得缺油运转。 2、电动滚筒卸载点必须使用正规移动挡煤板。

3、上、下托辊齐全、运转灵活，托辊耳子完好，皮带不跑偏磨边。 4、二运机尾滚筒不缺油，运转灵活，机尾滚筒前有清扫器，且效果良好。 5、综掘机一运卸载点有挡煤板，煤矸不得洒落在二运底皮带上。 6、滚筒、托辊卫生清洁，无缠绕线绳、粘附煤（矸）、泥现象。 六、皮带过桥标准

（一）、全踏板过桥（见图六）

1、过桥有供人员通过的踏板，踏板用厚度不少于4mm、长1.1米、宽0.5米的钢板制做，踏板距钢丝绳的高度为0.3米。

2、支撑架用6×6角铁焊接，支撑架上部与踏板接触处，焊接一块500×150mm的钢板，钢板与支撑架的夹角为110°，钢板两端各钻一个￠17mm的孔，用M16×50mm螺栓固定踏板；支撑架与底板接触处焊接一块500×150mm钢板作为支撑面，用水泥将过桥固定牢固；支撑架在踏板以下300mm处两侧各焊接一个托辊固定钩，将过桥固定在钢丝绳上。

3、皮带过桥刷蓝漆防腐。

4、扶手用￠20mm铁管焊接，每件扶手中间用￠20mm铁管焊接加固，扶手刷红白相间漆，红、白漆每段为100mm。

（二）、半踏板过桥（见图七）

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当受巷道高度限制时，可使用半踏板过桥

1、过桥不需要有供人员通过的全踏板，但上部必须有一块0.5×0.15的小踏板，小踏板焊接在支撑架上，小踏板与支撑架的夹角为110°，小踏板距离钢丝绳的高度为0.15米，刷蓝漆防腐。

2、支撑架制做方法与全踏板制做方法相同，但托辊固定钩焊接在踏板以下150mm处。

3、扶手用￠20mm铁管焊接，每件扶手焊接有￠20mm铁管制作的拱形加固支撑，刷红白相间漆防腐，红、白漆每段为100mm。

(三)、直腿过桥（见图八）

当受巷道宽度限制，影响单轨吊运行，或固定支架皮带时，过桥支撑架与踏板无夹角，其余制做方法相同。

六、其它要求

1、机道内卫生清洁，无淤泥积水，机头、机尾底板用水泥抹底。 2、机道内定期防尘；巷顶巷帮、设备、电缆表面清洁无浮尘。 3、备品备件上台上架，挂牌管理。 4、机道内电缆吊挂平直、不脱钩、不交叉。

5、机道内设备、设施管理，认真执行“区域管理”制度，不得推诿扯皮。 6、各项皮带保护传感器固定架，及皮带过路桥由矿机修厂统一加工制作；过路桥制作高度由单位提供，特殊情况可由机修厂现场量取数据并制作。

机 电 运 输 部

2012年4月1日

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当受巷道高度限制时，可使用半踏板过桥

1、过桥不需要有供人员通过的全踏板，但上部必须有一块0.5×0.15的小踏板，小踏板焊接在支撑架上，小踏板与支撑架的夹角为110°，小踏板距离钢丝绳的高度为0.15米，刷蓝漆防腐。

2、支撑架制做方法与全踏板制做方法相同，但托辊固定钩焊接在踏板以下150mm处。

3、扶手用￠20mm铁管焊接，每件扶手焊接有￠20mm铁管制作的拱形加固支撑，刷红白相间漆防腐，红、白漆每段为100mm。

(三)、直腿过桥（见图八）

当受巷道宽度限制，影响单轨吊运行，或固定支架皮带时，过桥支撑架与踏板无夹角，其余制做方法相同。

六、其它要求

1、机道内卫生清洁，无淤泥积水，机头、机尾底板用水泥抹底。 2、机道内定期防尘；巷顶巷帮、设备、电缆表面清洁无浮尘。 3、备品备件上台上架，挂牌管理。 4、机道内电缆吊挂平直、不脱钩、不交叉。

5、机道内设备、设施管理，认真执行“区域管理”制度，不得推诿扯皮。 6、各项皮带保护传感器固定架，及皮带过路桥由矿机修厂统一加工制作；过路桥制作高度由单位提供，特殊情况可由机修厂现场量取数据并制作。

机 电 运 输 部

2012年4月1日

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