烟厂锅炉的节能探讨

烟厂锅炉的节能探讨

摘要：文章通过分析锅炉耗能地原因，认为产汽与用汽部门缺乏联系、蒸汽管网配置不合理、生产分散、蒸汽供汽压力大于用汽压力、疏水阀泄漏等导致了锅炉耗能的增加。并针对耗能原因提出了改进措施，取得了良好的经济效益。

关键词：蒸汽；锅炉；节能；降耗；烟厂；措施

保定卷烟厂现有锅炉4台，均是美国克雷登工业公司所生产的强制循环直流锅炉。其中1、2、3号锅炉为9.3t，型号均为：EOG-604-2.5；4号锅炉为3.2 t，型号为：SEOG—254。在卷烟生产中，制丝线的加热、加潮和空调机组的加热、加湿都需要蒸汽的供应。保定卷烟厂2009年锅炉天燃气消耗折合标煤为3 505.39 t，占全厂能源消耗的67.66%，是全厂节能的关键。

1原因分析

通过对产汽部门，用汽部门进行调查分析，认为影响锅炉耗能的主要因素有如下几点。

①用汽部门与锅炉房缺乏联系。往往是制丝车间生产结束后，锅炉房还在按生产压力供汽，直到制丝车间清理完卫生关灯后，锅炉房才知道生产结束而停炉，造成了蒸汽的空耗。

②蒸汽供汽压力大于用汽压力。根据调查数据，制丝线供汽压力在1.08~1.11 MPa之间波动，工艺要求为0.95~1.0 MPa，供汽压力超出工艺约0.11 MPa，过高的蒸汽压力造成了能源浪费。

③生产分散。通过下表可以看出蒸汽的使用压力变化较大，而且，用汽时间较分散，小用气量时段，锅炉频繁启停。

④蒸汽管网配置不合理。玉兰实业、北空调用汽压力不同，但使用同一路蒸汽管道供应用汽，北空调压力不稳定，存在过高供应的现象，而且，蒸汽压力高会造成空调加热器损坏。制丝车间生产时，梗线、梗丝、叶片、叶丝生产时间有先后，但同属于一路供汽管道，各工序同时供汽。一个工段用汽时，其它工段并不用汽，部分蒸汽变成水从疏水阀排出。

⑤部分疏水阀损坏，造成蒸汽泄漏。

2措施

①加强锅炉房和用汽部门的联系。锅炉房及时与生产调度联系，掌握确切的用汽时间，及时、合理的停炉和启炉。改变以往生产用汽量小时，两台锅炉同时

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