热控电缆保护管及线槽安装作业指导书 - 图文

大唐长春第三热电厂2×350MW机组新建工程 1号机组电缆保护管及线槽安装作业指导书审批页

编制： 审核： 部门 修 改 意 见 工程 审核人： 日期： 安全 / 消防 质量 审核人： 日期： 审核人： 日期： 审核人： 日期： 总 / 副 总 工 程 师

审批人： 日期：

大唐长春第三热电厂2×350MW

文件编码：项目名称：施工单位：日 期：版 次：

机组新建工程

作业指导书

TJ-04-K-012

号机组电缆保护管及线槽安装天津电力建设公司 年05月20 1 2008 A

目 录

1.工程概况………………………………………………………………………………1 2.编制依据………………………………………………………………………………1 3.作业前的条件和准备…………………………………………………………………1 3.1技术准备………………………………………………………………………………1 3.2作业人员……………………………………………………………………………1 3.3作业工机具…………………………………………………………………………3 3.4材料和设备…………………………………………………………………………3 3.5安全器具……………………………………………………………………………3 3.6工序交接……………………………………………………………………………3 4.作业程序和方法 ………………………………………………………………………………3 4.1施工工艺流程 …………………………………………………………………………………4 4.2施工方法及要求 ………………………………………………………………………………4 5.质量控制点的设置和质量通病预防……………………………………………………………7 5.1质量目标………………………………………………………………………………………7 5.2质量通病预防…………………………………………………………………………………7 5.3作业过程中控制点的设置……………………………………………………………………7 5.4质量标准及要求………………………………………………………………………………7 6.作业的安全要求和环境条件……………………………………………………………………7 6.1作业的安全要求………………………………………………………………………………7 6.2作业的环境条件…………………………………………………………………………8 6.3消防管理…………………………………………………………………………………9 6.4作业的应急处置预案…………………………………………………………………………9 7.附录………………………………………………………………………………………………9 7.1验评表……………………………………………………………………………………………9

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 1．工程概况：

大唐长春第三热电 厂2×350 MW机组新建工程，其中一号机组由天津电力建设公司负责安装。其中锅炉.汽机热控电缆保护管及线槽安装,电缆保护管由热控一公司制作安装，镀锌管的尺寸包括 G1/2” ,G3/4” ,G1” , G1 1/4” , G1 1/2” , G2” ;金属软管包G1/2” ,G3/4” ,G1” , G1 1/4” , G1 1/2” , G2” ；线槽的尺寸包括300X150，200X150，100X150。镀锌管和金属软管的连接选用金属软管接头；金属软管与设备之间选用与设备预留进线孔尺寸相匹配的金属软管接头。所有控制仪表、电动门、气动门、接线盒的电缆在敷设过程中，都需要用线管和线槽加以保护。

2．编制依据

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 文件名称 火电施工质量检验及评定标准 热工仪表及控制装置篇 热控系统图 《电力建设安全健康与环境管理工作规定》 《电力建设安全工作规程》 《工程建设标性强制性条文-电力工程部分》 天津电建质量管理体系文件 《火电机组达标投产考核标准》 电力建设施工及验收技术规范第五部分：热工自动化 编号 F414S-K0201 2002-01-21 DL5009.1-2002 ZLZS001-2008 电建企协[2004]25号 DL/T5190.5-2004 编制单位 中华人民共和国电力工业部 东北电力设计研究院 中国电力出版社 建设部 天津电建 中国电力建设 企业协会 中华人民共和国国家发展和改革委员会 备注 1998版 2006版 2008版 2004版 2004版 3．作业前的条件和准备： 3．1技术准备

电缆保护管安装和线槽所需要的图纸齐全并且图纸会审完毕，会审提出问题已解决；作业指导书编制完毕；制定技术和安全措施，并交底双方签字。

3．2作业人员配置、人员资格及职责

序号 作业人人数 员配置 资格 能够审清本项目施工图纸，领会设计思想，掌握施工工艺，熟悉施工质量和安职责 1．全面负责电缆保护管安装的技术工作，参加相关图纸会审，处理设计变更，编制施工作业指导书、施工预算、技术、安全交底并主持交底工作。 2．深入现场指导施工，及时发现和解决施工中的技术安全隐患，按照指导书的资质 1 技术员 1 助理工程师 第 - 1 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 环要求。 要求指导施工。 3．配合班组长进行电缆保护管安装自检工作。 4．记录，整理电缆保护管安装施工记录。 5．发现人员违章操作，有权制止，严重者可令其停工，并及时向有关领导汇报。 1．负责组织安排电缆保护管人力，物力。严格按照作业指导书的施工工艺要熟悉本项求，质量要求和安全环境要求进行施工。目施工的工艺全面负责质量、安全工作。 流程，能有效2．做好电缆保护管安装的质量自检和组织好施工人工序交接工作。 员按照作业指3．施工过程中，图纸不清不施工，材导书的要求施料不合格不施工，技术、安全不交底不施工，熟悉施工工，上一级工序验收不合格不施工。 质量和安环要4．发生质量、安全事故立即上报，同求。 时组织本班组职工按照“三不放过”的原则认真分析。 1．严格按照作业指导书的施工工艺要求、质量要求和安全环境要求进行施工。 2．爱护施工所用工器具，严格按照操熟练掌握作规程作业。 本项目的技3．发生质量、安全事故应保护好现场，术、工艺要求，并迅速告知有关领导，做好处理工作。 知道施工质4．有疑难问题有权向技术人员、班组量、安环要求。 长请示解决办法，对自己的施工质量全面负责，对不正确、不明确的指挥有权不执行。 1．严格按照焊接技术措施的有关规定执行。 2．按照焊接的相关规定的要求进行质熟悉焊接量自检。 工艺及相关要3．当作业条件与作业指导书的 求 要求不相符时，应停止或拒绝施焊。在作业过程中出现重大质量问题时，应停止施焊并及时报告有关人员，不得自行处理。 1．全面负责电缆保护管安装工作的安全。 具有现场2．参加对指导书的审核工作，参加安工作经验，熟全交底双签字工作，在工作中认真检查指悉安全管理规导书的执行情况。 定，有安全员3．深入现场施工一线，及时发现事故上岗证书 。 隐患和不安全因素，督促采取防患措施，有权责令先停止工作，并立即研究处理。 4．做好事故的调查，分析和处理工作。 掌握本项1．熟悉相关图纸内容和有关质量标准，目质量验收规参加图纸会审，技术交底。 范，懂得施工2．深入施工现场，掌握工程进度及质工艺，严把质量情况，按照质量标准进行二级质量验收 第 - 2 - 页 共14页

2 班组长 1 高级工 3 安装工 9 中级工(3)初级工(6) 4 焊工 2 持证 5 安全员 1 持证或接受相关培训 6 质量员 1 持证

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 量关 工作，配合项目部质检师，监理完成三级，四级质量验收。对工作要一丝不苟，不殉私情。 3．对不能保证施工质量的方案提出否决建议，请有关领导部门处理。 4．整理、汇总质量验收记录。 3.3作业机具（配置、等级、精度等） 3．3．1 仪器、仪表

序号 1 2 名称 盒尺 水平尺 规格 5m GW-256 500mm

精度 1mm 一级 数量 8把 5个 备注 检验合格 检验合格 注：以上仪器均计量检验合格，精度满足要求。 3．3．2 施工机械、机具

序号 1 2 3 4 5 6 6 7 8 名称 电焊机 电焊工具 扳手 锯弓 电动 弯管器 气动 弯管器 鸭嘴钳 电锉 液压 扩孔器 规格 交流 6寸、10寸、 12寸 精度等级 数量 3台 3套 各4把 5把 1台 1台 6把 2把 1台 备注 包括：（焊把、把线、面罩、手套、调节器等。） 配开孔器 3.4材料 电缆保护管安装所需材料到货，线槽安装所需材料到货。

3.5安全器具

安全帽、防滑鞋、安全带等劳保用品齐全；施工现场安全设施齐全，照明充足。

3.6工序交接

与电缆保护管和线槽安装相关的电缆托架安装完毕并验收合格；与电缆保护管和线槽

安装相关的就地设备安装完毕。

4. 作业程序、方法和内容

第 - 3 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 4.1施工工艺流程（见附图）

线槽确定走向 图纸审核 电缆保护套管确定走向

支架制作 线槽钻孔 线槽和支架焊接 线管和线槽焊接 软管与钢管连接 接线盒安装 4.2施工方案

4.2.1镀锌线管安装

4.2.1.1使用前检查：应检查电缆线管有无机械损伤，无裂纹，内部无尖锐物，钢管的镀锌层完好无损伤。

4.2.1.2接线盒下部线管采用两根[40镀锌花槽钢固定花槽钢平面朝上，线管口距接线盒下表面为300mm,距固定其第一根花槽钢的上表面为100mm,第一根花槽钢上表面距第二根花槽钢上表面为500mm。

4.2.1.3线管从接线盒上部安装，线管的下口与接线盒的下表面齐平。

4.2.1.4与接线盒支架连接的线管一律采用花槽钢固定，在钢梁或其它架构上固定，线管支架可根据实际情况用角铁或花槽钢，花槽钢平面朝上。

4.2.1.5电缆管按尺寸加工后，管口用圆锉进行打磨，管口安装前必须光滑无毛刺。 4.2.1.6成排的电缆管的高度要一致，间距也必须一致。 电缆保护管离保温热表面平行敷设

第 - 4 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 不得小于500毫米，交叉敷设时不得小于200毫米。

4.2.1.7电缆穿过平台敷设时应加保护管，其高度一般不低于1m。电缆在穿墙或埋入地下设备基础内或容易碰伤时，应加保护管。电缆从接线盒到一次元件距离比较远时，也需加保护管。电缆保护管用以保护电缆，并使布置整齐美观。

4.2.1.8电缆保护管用镀锌管制成，热控电缆截面较小，电缆保护管用弯管器冷弯。电线管的内径为导线束外径的1.5-2倍。管子弯头最多不超过两个，超过两个时应加装中间盒，否则不易穿过。电缆保护管的弯曲半径，应符合所穿过电缆弯曲半径的规定。保护管的弯曲度 不应小于90度。

4.2.1.9有缝钢管的焊缝在弯制时应处于弯曲方向的侧面或背面，以防弯扁或裂开。 4.2.1.10动力电缆和信号电缆严禁穿入同一根保护管内。

4.2.1.11保护管可用U型卡子固定在花角铁上，固定要牢固可靠。管内穿有电缆时禁止再进行电焊操作。

4.2.1.12根据现场实际情况，地面下的线管要进行预埋。根据图纸及有关资料，确定位置及尺寸。保证下管要准确，又不妨碍主设备的安装与检修。

4.2.1.13线管预埋或安装完后暂时不进行穿线等下一步工作时，临时进行封口 。 4.2.1.14管子弯曲后，不应有裂纹和凹陷现象，弯曲部分的如有变形，其最小直径不得小于所穿电缆外径的1.5倍，弯头直径差小于10%保护管直径。

4.2.1.15为了不防碍主体设备的拆卸，电缆保护管常不能敷设到待接设备跟前；有时由于埋设条件不允许或埋设有误差有误差等原因，电缆保护管常不能对准设备进线口，这样就需加用一段金属软管进行过度。管口离设备距离为200毫米～300毫米。

4.2.1.16电缆保护管安装和线槽里工作完成后由技术员和施工人员负责自检并填写电缆保护管安装和线槽施工记录，报热控施工处质检员进行检验。 4.2.2金属软管及接头安装

4.2.2.1检查金属软管和软管接头是否与供货清单相符，金属软管有无机械损伤，应无裂痕、扁瘪，包塑软管的外层应完好无损。

4.2.2.2金属软管安装位置：金属软管敷设于电缆线管或就地线槽与就地接线盒或设备的连接处。就地接线盒与设备之间如果距离太远，应先敷设线管，然后把软管安装在线管与设备之间。

4.2.2.3接设备侧金属软管，接头体一端有外螺纹，拧入设备接线盒的内螺纹上；另一端接软管，先将螺母套入软管，再套上密封圈，然后将软管端部套入衬套内，最后将螺母旋入接

第 - 5 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 头体并拧紧。

4.2.2.4接电缆线管侧金属软管接头，是顶丝式接头。接头体一端配有顶丝，另一端接金属软管，装配方法与设备侧接头相同。

4.2.2.5若接线盒预留孔尺寸与接头型号规格配合不合适，采用液压扩孔机，使之与接头螺纹匹配。

4.2.2.6就地线槽与金属软管连接时，应在线槽适当的位置用旋孔器开孔，孔应开在线槽两侧或底部中心位置。

4.1.2.7单管安装时预留长度应适当，成组安装时，软管排列应整齐，间距均匀、弧度和高度应一致。

4.2.2.8固定连接应牢固可靠。

4.2.2.9在燃烧器、给煤机、风机油站、磨煤机等有易燃易爆品的区域，应采用阻燃蛇皮管，安装方法同上。露天安装的蛇皮管应有防水弯，并作好防水措施。

4.2.2.10金属软管及接头安装完成后由技术员和施工人员负责自检并填写金属软管及接头安装施工记录，报热控施工处质检员进行检验。 施工方法及要求

序号 1 2 作业名称 安装前的 检查 走向和安装位置 支吊架制作安装 1） 2） 作业内容及方法 规格的检查：规格要符合设计要求，并有检验合格证。 外观检查： 外表要无严重锈蚀等缺陷；检查平直度，不直的应调直；管件无机械损伤及铸造缺陷。 1） 线管、线槽禁止敷设在易受机械损伤、潮湿、腐蚀的场所，敷设在便于维护的地方。 1） 视现场情况制作接线盒支架。支架制作使用DN50的镀锌管，先将镀锌管用管刀锯成1600mm的一段，一头用180mm×160mm×8mm的铁板焊接，要求满焊，焊后要清理药皮。 2） 将接线盒的背面用电钻开孔，清除内部铁屑。 1） 电缆管不应有穿孔、裂缝和凹瘪不平，内壁应光滑,镀锌层若有脱落应刷漆，并装设电缆管护口。每根电缆管的弯头不应超过2个，直角弯不应超过2个,线槽外型无扭曲变形。 2） 电缆管及线槽安装时要用线坠调垂直度，锯口采用手锯，安装应牢固。与设备或接线盒连接应采用金属软管连接。 3) 明敷电缆管必须使用卡子固定，弯头两侧距其中心300-500mm处等距设两卡子，直管段卡子间距应一致并不大于2m。 4) 电缆管加工后管口应无毛刺和尖锐棱角,弯制后不应有裂缝和显著的凹瘪现象。 5） 电缆管连接时一律使用套扣接头，套接短管连接。 6） 同一设备处的多根电缆管敷设时，其长度高度及弯曲半径应一致，并与地面呈水平或垂直状，各管中心线成一直线，在不影响设备拆装情况下，管口应尽量靠近设备便于连接。 7） 电缆管暗敷时，埋深应符合设计规定，以电缆管弯头部分不露出地面为 第 - 6 - 页 共14页

3 4 电缆管及 线槽敷设 TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 宜。电缆管连接时，管孔应对准，接缝应严密，防止有水泥渗入。 8) 电缆管及线槽与地面设备或接线盒连接时采用蛇皮管保护。软管两端使用软管接头连接。与热膨胀较大设备管道上连接的软管应留有余量，不至于在热膨胀后拉伤蛇皮管。 9) 电缆管接地时使用喉箍抱紧6mm2铜编织带，线槽接地时使用16mm2裸铜线,一直段不少于2处。 5．作业过程中控制点的设置和质量通病及反措 5．1 质量目标：根据本工程的质量总体目标分解该项目质量分目标。 5．2质量通病及反措

质量事故预想 电缆保护管固定点不够 金属软管接头脱落 线槽与线槽之间缝隙大 线槽的放火板要盖好 序号 1 2 3 4 预防措施 按照规程，规范要求满足电缆保护管支吊架固定要求。 选择合格的金属软管和接头，并且按规范要求固定好接头。 按照规程，规范要求线槽与线槽之间不能大于1mm 。 按照规定与要求线槽与放火板盖板不能有缝隙。 5．3 作业过程中控制点的设置及要求

序号 1 2 3 4 5 6 控制点 支吊架制作、安装 支吊架制作、安装验收 电缆保护管安装 电缆保护管安装验收 线槽安装 线槽安装验收 检验单位 班组 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 工地 ★ ★ ★ ★ ★ ★ 工程质量部 ★ ★ 监理 控制点 R:记录确认点 W:见证点 H:停工待检点 S:连续监视监护 5．4 质量标准和要求

电缆保护管安装和线管所需要的验收评定标准 序 号 1 2 3 项 目 名 称 电线管、电缆保护管、金属软管安装 支吊架制作，支吊架安装 线槽安装 验 收 标 准 热控 7-5-2 热控 10-3-1(2) 热控 7-5-1 6.作业的安全要求和环境条件 6.1 作业的安全要求：

施工危险因素控制对策表

第 - 7 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 施工项目：电缆保护管及线槽安装

序号 1 2 3 4 5 6 7 危险源描述 电源一闸多用 电焊机二次线接头裸露发生触电 在施工现场使用电焊，周围和下方有危险因素 电焊机露天摆放 脚手架不合格，坠落伤人 现场不文明施工，造成混乱 控制对策 电焊机、无齿锯应分别有单独的电源控制装置 实施负责人 秦国强 确认鉴证人 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 于泉 电焊机二次线接头必须包好，绝缘良好 ，无漏电，电焊把线与电焊机连接必须使用铜鼻子连接，接秦国强 触必须牢固可靠 作业前办理明火作业票，并采取有效防护措施，秦国强 高处作业必须使用防火毯 露天摆放的电焊机放在干燥场所，有棚遮蔽或使秦国强 用电焊机专用箱 脚手架验收合格，挂牌后，方可施工 秦国强 现场施工时，把材料、工具码放整齐在自备的帆秦国强 布中，坚持现场文明施工，做到工完料净场地清 合理组织施工，减少高处作业 垂直交叉作业层间用脚手板隔离 交叉作业各方作业前进行周密安排，统一调度 禁止在吊装物下通过停留，接料人员必须按操作规程施工 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 施工组织不合理造成交叉作业增多，高处坠落，坠物伤人 垂直交叉作业层间未设严密、8 牢固的防护隔离措施，坠落伤人 交叉作业各方施工配合不密9 切，坠物伤人 在吊装物下接料或逗留，坠物10 伤人 高处作业移动点焊物件，脱落11 伤人 12 高处作业人员衣着不灵便 13 高处作业不系安全带或不正确使用安全带 焊工持证上岗，焊后检查，点焊的物件不许移动 秦国强 施工人员穿着统一的工作服，衣帽整洁 高处作业必须正确使用安全带 施工人员穿防滑鞋 施工前进行交底，禁止高处作业抛掷物件，传递物品时使用传递绳 施工前进行交底，禁止高处作业人员站在栏杆外工作，坐在平台、骑坐栏杆等进行施工 在材料的搬运过程中，要特别注意不要砸伤手脚或碰伤别人 交叉作业时作好隔离措施，做到“三不伤害” 电焊机、砂轮机外壳必须进行可靠接地 电焊机一次侧电源线必须绝缘良好，长度不超过5米 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 秦国强 14 高处作业未穿防滑鞋 高处作业传递物品时随意抛掷 高处作业人员站在栏杆外工16 作，坐在平台、骑坐栏杆等 在材料的搬运过程中，砸伤17 手脚或碰伤别人 交叉作业时不作隔离措施，造18 成伤害 15 19 电焊机、砂轮机无可靠接地 20 电焊机一次侧电源线老化或破损过长 6.2作业的环境条件 电缆保护管及线槽安装

第 - 8 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 序号 环境因素描述 控制对策 确认人 鉴证人 1 施工中废弃物集中回收，不得乱扔乱抛，具有有施工中废弃物不集中回收，毒有害的应采取防污染措施，并集中回收到物资造成污染 部指定存放处 在施工现场照明不足 领料运输路径不平 安装合格照明灯具并能投入使用 运输应选平整道路 秦国强 于泉 2 3 秦国强 秦国强 于泉 于泉 6.3 消防管理 1. 严格执行<<天津电力建设公司消防管理规定>>，现场施工人员不得吸烟。 2. 施工区域现场整洁，无易燃易爆物。

3．现场所有配电间消防器材应配备齐全(干粉灭火器)，灭火器经检验合格且在使用期内。 4．如发现配电盘柜线路短路起火，应立即使用灭火器 (干粉灭火器)灭火。如火势猛烈，应立即拨打火灾报警电话进行报警，并在第一时间内向本部门主管领导进行汇报。 5．进行成品保护的执行机构需进行覆盖时必须采用防火苫布，防止引起火灾。

6.4 作业的应急处置预案 6.4.1项目部火灾事故应急预案

施工区域如果发生火灾事故应严格按照项目部《项目部火灾事故应急预案》立即执行。发现火灾事故发生后在保证自身安全的同时应采取可能的自救措施，并电话通知应急领导小组，领导小组组织现场应急灭火分队，进行灭火抢险工作。同时医疗救护组负责伤员的抢救工作；安全警戒组负责火灾事故现场的警戒工作；抢救疏散组负责组织人员和物资的疏散工作；后勤保障组能保证所需物资及设备运送火灾事故现场。

6.4.2事故应急预案

当施工现场发生事故时立即向本专业的负责人汇报发生和发现的情况，并组织现场施工人员撤离事故现场。专业负责人向项目领导汇报后，由项目领导组织相关人员立即执行项目部《事故应急预案》，进行现场人员疏散、抢险和医疗救护工作。如果发现对现场其他作业单位、周遍地区可能造成危害，应立即通知对方和相关单位防止事态扩大。

7.附录

7．1验评表

第 - 9 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 分项工程质量检验评定表

工程编号： 分项工程名称： 性质： 热控7-5-1 检 验 项 目 性质 主要 单位 质量标准 检验项目实测结果 合格 优良 单项 评定 外 型 无扭曲、变形 线槽安装 横平、竖直 不同宽度线槽连接 安 装 平缓过渡 线槽盖板 齐全、拆装方便 固 定 牢 固 油 漆 完 好 螺栓附件 备注： 计量器具： 齐 全 分项 总评 共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个， 优良率 %； 评定等级：

建设单位： 质检部门： 工地： 班组： 监理单位：

年 月 日填

第 - 10 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装

分项工程质量检验评定表

工程编号： 分项工程名称： 性质： 热控7-5-2 检 验 项 目 性单质 位 主要 主要 主要 (°) 个 mm m mm mm 质量标准 合格 优良 检验项目实测结果 单项 评定 弯曲半径 明敷电线管 电缆保护管 ≥6D 符合管内电缆弯曲半径的规定 <10%D ≥1.5Φ ≥90 ≤2 光滑、无毛刺 200~300 横平、竖直 一 致 一 致 整 齐 ≥1 ≥500 ≥200 牢 固 良 好 完 整 弯 管 弯头直径差 管 内 径 弯 曲 度 保护管弯头数量 管 口 管口离设备距离 单管安装 管口高度 成排管 弯曲弧度 安装 子 排 列 安 管子穿出平台高度 装 离保温层 距离 平行敷设 交叉敷设 连 接 管口封堵 油 漆 第 - 11 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装

分项工程质量检验评定表

工程编号： 分项工程名称： 性质： 热控7-5-2 序号 检 验 项 目 性单质 位 主要 质量标准 合格 优良 检验项目实测结果 单项 评定 外 观 单 管 排列 金属成 软组 管安装 弧度 高度 接头螺纹 连 接 件 固定连接 备注： 计量器具： 无裂痕、扁瘪 予留长度合适 整 齐 一 致 一 致 配合适宜 齐 全 牢 固 分项 总评 共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个， 优良率 %； 评定等级：

建设单位： 质检部门： 工地： 班组： 监理单位：

年 月 日填

第 - 12 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装

分项工程质量检验评定表

工程编号： 分项工程名称： 性质： 热控10-3-1 检 验 项 目 型号规格 性质 宽 度 长 度 对 角 线 层间 距离 主要 单位 mm mm mm 质量标准 合格 优良 检验项目实测结果 单项 评定 符合设计 ≤2 ≤2 ≤2 制 作 尺寸偏差 mm ±3 角 度 组 装 固定孔径偏差 焊 接 油 漆 mm 一致 横平、竖直 ≤1 符合《验标》焊接篇 均匀、完整、美观 备注： 计量器具： 分项 总评 共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个， 优良率 %； 评定等级：

建设单位： 质检部门： 工地： 班组： 监理单位：

年 月 日填

第 - 13 - 页 共14页

TJ-04-K-0012 1号机组电缆保护管及线槽安装 分项工程质量检验评定表

工程编号： 分项 工程名称： 性质： 热控10-3-2 检 验 项 目 钢 管 铜 管 塑料管 电 缆 钢 管 铜 管 塑料管 电 缆 性单质 位 m m m m m m m m mm mm 质量标准 合格 优良 检验项目实测结果 单项评定 安 装 支架安装间垂距 直敷设 水平敷设 1~1.5 0.5~0.7 ≤0.8 1.5~2 0.7~1 ≤1 ≤10 ≤2 ≤5 符合本篇热控8-2-1 ≤3 符合《验标》焊接篇 牢 固 间距偏差 垂直偏差 电缆支架高度偏差 管路支架坡度 管路支架高度偏差 焊 接 固 定 主mm 要 主mm 要 备注： 计量器具： 分项 总评 共检验主要项目 个，其中优良 个；一般项目 个，其中优良 个 ，优良率 %； 评定等级： 建设单位： 质检部门： 工地： 班组： 监理单位：

年 月 日填

第 - 14 - 页 共14页

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tgd6.html