衡山县实验中学监理细则

目 录

目 录 .................................................................................................................................................................... 1 第二章、地基与基础工程 ........................................................................................................................................ 3 2.1、一般规定 ....................................................................................................................................................... 3 2.2、地下防水工程基本规定 ............................................................................................................................... 4 2.3、防水混凝土 ................................................................................................................................................... 5 2.4、水泥砂浆防水层 ........................................................................................................................................... 9 第三章、模板工程控制程序 .................................................................................................................................. 12 3.1、模板工程质量控制程序 ............................................................................................................................ 13 第四章、钢筋混凝土工程 ...................................................................................................................................... 16 4.1、钢筋工程目标值 ........................................................................................................................................ 17 4.2、钢筋的质量控制 ........................................................................................................................................ 20 4.3、钢筋混凝土工程质量控制主程序 ............................................................................................................ 22 4.4、混凝土工程目标值 .................................................................................................................................... 22 4.5、现浇结构目标值 ........................................................................................................................................ 23 第五章、砌体工程目标值 ...................................................................................................................................... 30 5.1、砌体目标值 ................................................................................................................................................ 31 5.2、填充墙砌体目标值 .................................................................................................................................... 32 第六章、地面与楼地面工程 .................................................................................................................................. 33 6.1、涂料工程目标值 ........................................................................................................................................ 33 6.2、整体面层目标值 ........................................................................................................................................ 34 6.3、抹灰目标值 ................................................................................................................................................ 35 6.4、混凝土垫层 ................................................................................................................................................ 36 6.5、细石混凝土地面 ........................................................................................................................................ 38 6.6、水泥砂浆地面 ............................................................................................................................................ 39 第七章、门窗工程 .................................................................................................................................................. 42 7.1、适用范围 .................................................................................................................................................... 43 7.2、编制依据 .................................................................................................................................................... 43 7.3、监理工作流程及监控要点 ........................................................................................................................ 43 7.4、铝合金门窗工程 ......................................................................................................................................... 45 7.5、安全监控 .................................................................................................................................................... 46 7.6、应用表单 .................................................................................................................................................... 46 第八章、屋面防水工程 .......................................................................................................................................... 47 8.1、找平层 ........................................................................................................................................................ 47 8.2、屋面保温层 ................................................................................................................................................ 49 8.3、屋面防水（丙稀酸树脂乳液）。 ............................................................................................................ 51

1

8.4、找平层目标值 ............................................................................................................................................ 53 8.5、防水层目标值 ............................................................................................................................................ 55 8.6、天沟、檐沟目标值 .................................................................................................................................... 56 第九章、给排水工程 .............................................................................................................................................. 57 9.1、适用范围 ..................................................................................................................................................... 57 9.2、编制依据 ..................................................................................................................................................... 57 9.3、监理及监理工作流程 ................................................................................................................................. 57 9.4、内容 ............................................................................................................................................................. 57 第十章、电力工程 .................................................................................................................................................. 72 10.1、建筑电气照明安装工程监理细则 .......................................................................................................... 72 10.2、硬质阻燃塑料管PVC敷设安装工程....................................................................................................... 74 10.3、可挠金属电线管敷设安装工程 .............................................................................................................. 76 10.4、塑料阻燃型可挠（波纹）管暗敷设工程 ............................................................................................... 78 10.5、灯具、吊扇安装工程 ............................................................................................................................... 79 10.6、开关、插座安装工程 ............................................................................................................................... 81 10.7、防雷及接地安装工程 ............................................................................................................................... 83 第十一章 监理工作方法与措施 .......................................................................................................................... 84 13.1、质量控制监理工作内容、方法及措施 ................................................................................................... 84 13.2、进度控制监理工作内容、方法及措施 ................................................................................................... 89 13.3、投资控制监理工作内容、方法及措施 ................................................................................................... 92

2

第一章、工程概况

1、工程名称：新桥镇群英中学宿舍楼 2、建设单位：新桥镇群英中学； 3、施工单位：衡山县岳北建筑有限公司 4、设计单位：衡山县建筑勘测设计院 5、监理单位：湖南智埔工程咨询有限公司 6、勘探单位：湖南雁能建筑设计研究有限公司 7、建设地点：新桥镇群英中学校内； 8、建筑规模：约880.8㎡； 9、工程总工期：4个月；

10、专业监理范围：新桥镇群英中学宿舍楼工程设计图纸内的的土建、水电及设备安装全过程监理。及前述范围内的工程进度，工程质量，工程安全，工程投资的全面控制及项目参与方的协调工作

第二章、地基与基础工程

2.1、一般规定

对单一地基（灰土地基、砂和砂石地基、土工合成材料地基、强夯地基、注浆地基、预压地基及其它），其竣工后的结果（地基强度或承载力）必须达到设计要求的标准。检查数量，每单位工程不应少于3点，1000㎡以上工程，每100㎡至少应有1点，3000㎡以上工程，每300㎡至少应有1点。每一独立基础下至少有1点，基槽第十20延米应有1点。

3

2.2、地下防水工程基本规定

1．地下工程的防水等级分为4级,各级标准应符合表2-1的规定。

地下工程防水等级标准 表2-1

防水等级 1级 不允许渗水，结构表面无湿渍 不允许漏水，结构表面可有少量湿渍； 工业与民用建筑：湿渍总面积不大于总防水面积的确良‰，单个湿渍面积不大于0.1㎡,任意1002级 ㎡防水面积不超过1处; 基他地下工程湿渍总面积不大于总防水面积的6‰,单个湿渍面积不大于0.2㎡,任意100㎡防水面积不超过4处; 有少量漏水点,不得有线流和漏泥砂; 3级 单个湿渍面积不大于0.3㎡,单个漏水点的漏水量不大于2.5L/d,任意100㎡防水面积不超过7处 有漏水点,不得有线流和漏泥砂; 4级 整个工程平均漏水量不大于2L/㎡2d,任意100㎡防水面积的平均漏水量不大于4L/㎡2d 标 准

2.地下工程的防水设防要求,应按表2-2和表2-3选用

明挖法地下工程防水设防 表2-2

工程部位 主 体 遇防 水 措 施 防水混凝土 防 防防水水水砂卷涂浆 材 料 塑水料金膨防属胀水板 让板 步水 1级 应选 应选 应选 宜选 应选一至二种 施 工 缝 中外外外埋贴抹涂式式防防止止水水水水涂涂带 带 料 料 后 浇 带 遇膨水胀膨混胀凝止土 水条 应选 应选 应选 应选 外防中贴水埋式嵌式止缝止水材水带 料 带 应选 应选 应选 应选 变形缝、诱导缝 外贴切式止水带 可 防外外 卸水贴涂 式嵌防防 止缝水水 水材卷涂 带 料 材 料 遇水膨胀止水条 应选二种 应选二种 应选一 至二种 宜选一 至二种 宜选一种 应选二种 2级 防水等级 3级 应选一种 应选一至二种 应选一至二种 宜选取一种 宜选一至二种 宜选一至二种 4级 — 宜选一种 宜选一种

4

暗挖法地下工程防水设防 表2-3 工程部位 主 体 离 防 水 措 施 复 合式衬砌 壁式衬砌 、 衬套 防水等级 1级 2级 3级 4级 应选一种 应选一种 — — — — 贴壁式衬砌 喷射混凝土 外贴式止水带 内衬砌施工缝 遇水膨胀止水条 内衬砌变形缝、诱导缝 遇水膨胀止水条 防水嵌缝材料 中埋式止水带 外涂防水涂料 中 埋 式 止 水 带 外贴式止水带 可卸式止水带 防水嵌缝材料 应选取二种 应选取一至二种 宜选取一至二种 宜选取一种 应选 应选 应选 应选 应选二种 应选一至二种 宜选取一种 宜选一种 应选一种 应选一种 3.地下防水工程的施工，应建立各道工序的自检、交接检和专职人员检查的“三检”制度，并有完整的检查记录。未经建设（监理）单位对一道工序的检查确认，不得进行下道工序的施工。

4.地下防水工程所使用的防水材料，应有产品的合格证书和性能检测报告，材料的品种、规格、性能等应符合现行国家产品标准和设计要求。不合格的材料不得在工程中使用。

5.地下防水工程施工期间，明挖法的基坑以及暗挖法的竖井、洞口，必须保持地下水位稳定在基底0.5m以下，必要时应采取降水措施。

6.地下防水工程的防水层，严禁在雨天、雪天和五级风及其以上时施工，其施工环境气温条件宜符合表6-25的规定。

防水层施工环境气温条件 表2-4 防水层材料 高聚物改性沥青防水卷材 合成高分子防水卷材 有机防水涂料 无机防水涂料 防水混凝土、水泥砂浆 施 工 环 境 气 温 冷粘法不低于5℃，热熔法不低于－10℃ 冷粘法不低于5℃，热风焊接不以不低于－10℃ 溶剂型－5～35℃，水溶性5～35℃ 5～35℃ 5～35℃ 2.3、防水混凝土

1.防水等级为1～4级的地下整体式混凝土结构，不适用环境温度高于

5

80℃度或处于耐侵蚀系数小于0.8的侵蚀性介质中使用的地下工程。

注：耐侵蚀系数是指在侵蚀性水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度与在饮用水中养护6个月的混凝土试块的抗折强度之比。

2.防水混凝土所用的材料应符合下列规定：

(1)水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级，不得使用过期或受潮结块水泥。

(2)碎石或卵石的粒径宜为5—40㎜，含泥量不得大于1.0%。，泥块含量不得大于0.5%。

(3)砂宜用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥块含量不得大于1.0%。 (4)拌制混凝土所用的水，应用不含有害物质的洁净水。

(5)外加剂的必须性能，应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。

(6)粉煤灰的级别不应低于二级，掺量不宜大于20%，硅粉掺量不应大于3%，其他掺合料的掺量应通过试验确定。

3.防水混凝土的配合比应符合下列规定：

(1)试配要求的抗渗水压值应比设计值提高0.2Mpa。

(2)水泥用量不得少于300㎏/m3；掺有活性掺合料时，水泥用量不得少于280㎏/m3。

(3)砂率宜为35%-45%，灰砂比宜为1:2-1:2.5。 4.水灰比不得大于0.55。

5.普通防水混凝土坍落度不宜大于50㎜，泵送时入泵坍落度宜为100-140㎜。

4.混凝土拌制和浇筑过程控制应符合下列规定：

6

(1)拌制混凝土所用材料的品种、规格和用量，每工作班检查不应少于两次，每盘混凝土各组成材料计量结果的偏差应符合表2-5的规定。

混凝土组成材料计量结果的允许偏差%） 表2-5

混凝土组成材料 水泥、掺合料 粗、细骨料 水、外加剂 注：累计计量仅适用于微机控制计量的搅拌站。

每盘计量 ±2 ±3 ±2 累计计量 ±1 ±2 ±1

（2）混凝土在浇筑地点的坍落度，每工作班至少检查两次。混凝土的坍落度试验应符合现行《普通混凝土拌合物性能试验方法》GBJ82的有关规定。 混凝土实测的坍落度与要求坍落度之间的偏差应符合表3-6的规定。

混凝土坍落度允许偏差 表2-6

要求坍落度(㎜) ≤40 50～90 ≥100 允许偏差(㎜) ±10 ±15 ±20

5.防水混凝土抗渗性能，应采用标准条件下养护混凝土抗渗试件的试验结果评定，试件应在浇筑地点制作。

连续浇筑混凝土每500m3应留置一组抗渗试件（一组为6个抗渗透试件），且每项工程不得少于两组。采用预拌混凝土的抗渗试件，留置组数应视结构的规模和要求而定。

抗渗性能试验应符合现行《普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法》GBJ82的有关规定。

6.防水混凝土的施工质量检验数量，应按混凝土外露面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不处少于3处；细部构造应按全数检查。

7

7.防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

8.防水混凝土的抗压强度和抗渗压力必须符合设计要求。 检验方法：检查混凝土抗压、抗渗试验报告。

9.防水混凝土的变形缝、施工缝、后涨带、穿墙管道、埋设件等设置和构造，均须符合设计要求，严禁有渗漏。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。

10.防水混凝土结构表面的裂缝宽度不大于0.2㎜，并不得贯通。 检验方法：用刻度放大镜检查。

11.防水混凝土结构厚度不应小于250㎜，其允许偏差为＋15㎜、－10㎜；迎水面钢筋保护层厚度不应小于50㎜，其允许偏差为±10㎜。

检验方法：尺量检查和检查隐蔽工程验收记录。 12.防水混凝土应注意的质量问题

(1)蜂窝、麻面：造成原因是振捣不当，脱模早，模板干燥，模板缝隙偏大跑浆。

(2)孔洞：造成主要原因是漏浆。管道密集，预埋件和钢筋稠密处，浇灌混凝土有困难时，应采用相同抗压强度细石混凝土浇灌。大管径套管或面积大的预埋钢板应开设浇灌振捣孔，以便于浇灌、振捣、排气，孔洞补救办法是将松散的石子剔掉，用水冲刷干净，用比原强度提高一级并加防水剂的豆石混凝土堵塞，并仔细捣实，2d后浇水养护，至少养护7d。

(3)渗水、漏水：多是由于施工缝接槎处未处理好或施工中漏振，混凝土

8

随意加水，水灰比不准等造成。应严格控制加水量，按工艺要求振捣密实，并认真处理好施工缝。

(4)穿越墙体的管道应埋套，一次浇灌完成，不能留洞二次浇灌。 (5)穿越螺栓的端正头处理应符合规范。 (6)变形缝、止水带应保持位置和搭接正确。

(7)为确保防水功能，防水混凝土的最高使用温度不得超过80C，一般应控制在50~60C。

(8)为确保防水混凝土的抗渗等级及抗压强度，规定水泥强度等级不应低于32.5级。

(9)防水混凝土不宜采用蒸汽养护。

(10)防水混凝土工程施工质量的检验数量，应按混凝土外露面积每100㎡ 抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。抽查面积是以地下混凝土工程总面积的1/10来考虑。

2.4、水泥砂浆防水层

1.适用于混凝土或砌体结构的基层上采用多层抹面的水泥砂浆防水层，不适用环境有侵蚀性、持续振动或温度高于80C的地下工程。

2.普通水泥砂浆防水层的配合比应按表2-7选用；掺外加剂、掺合料、聚合物水泥砂浆的配合比应符合所掺材料的规定。

普通水泥砂浆防水层的配合比 表2-7 配合比（质量比） 名称 水泥浆 水泥浆 水泥砂浆 水泥 1 1 1 砂 - - 1.5~2.0 水灰比 0.55~0.60 0.37~0.40 0.40~0.50 适用范围 水泥砂浆防水层的第一层 水泥砂浆防水层的第三、五层 水泥砂浆防水层的第二、四层

9

3.水泥砂浆防水层所用的材料应符合下列规定：

(1)水泥品种应按设计要求选用，其强度等级不应低于32.5级,不得使用过期或受潮结块水泥.

(2)砂宜采用中砂,粒径3mm以下,含泥量不得大于1%,硫化物和硫酸盐含量不得大于1%。

(3)水应采用不含不害物质的洁净水。

(4)聚合物乳液的外观质量，无颗粒、异物和凝固物。

(5)外加剂的技术性能应符合国家或行业标准一等品及以上的质量要求。 4.水泥砂浆防水层的基层质量应符合下列要求。

(1)水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度应不低于设计值的80%。

(2)基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水。 (3)基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。 5.水泥砂浆防水层施工应符合下列要求：

(1)分层铺抹或喷涂，铺抹时应压实、抹平和表面压光。

(2)防水层各层应紧密贴合，每层宜连续施工，必须留施工缝时应采用阶梯坡形槎，但离开阴阳角处不得小于200㎜。

(3)防水层的阴阳角应做成圆弧形。

(4)水泥砂浆终凝后应及时进行养护，养护温度不宜低于5C并保持湿润，养护时间不得少于4d。

6.水泥砂浆防水层的施工质量检验数量，应按施工面积每100㎡抽查1处，每处10㎡，且不得少于3处。

10

主 控 项 目

7.水泥砂浆防水层的原材料及配合比必须符合设计要求。

检验方法：检查出厂合格证、质量检验报告、计量措施和现场抽样试验报告。

8.水泥砂浆防水层各层之间必须结合牢固，无空鼓现象。 检验方法：观察和用小锤轻击检查。

一 般 项 目

9.水泥砂浆防水层表面应密实、平整，不得不裂纹、起砂、麻面等缺陷，阴阳角处应做成圆弧形。

检验方法：观察检查。

10.水泥砂浆防水层施工缝留槎位置应正确，接槎应按层次顺序操作，层层搭接紧密。

检验方法：观察检查和检查隐蔽工程验收记录。 11.水泥砂浆防水层施工应注意的质量问题 12.水泥砂浆防水施工应注意的质量问题。

(1)空鼓、裂缝：基层未处理好，刷素浆前混凝土表面未凿毛，油污处未用火碱水刷干净，以致出现空鼓、裂缝。另外养护不好、养护期限不够也是原因之一。

(2)渗漏：各层抹灰时间掌握不当，跟得太紧，出现流坠。素浆干得太快，抹面层砂浆粘结不牢固造成渗水。接槎、穿墙管及穿楼板管洞处理不好易造成局部渗漏，必须按设计要求及施工规定认真操作。

(3)水泥砂浆防水层的基层质量至关重要。基层表面状态不好，不平整、不坚实，有孔洞和缝隙，则会影响水泥砂浆防水层的均匀性及与基层的粘结

11

性。

(4)施工缝是水泥砂浆防水层的薄弱部位，由于施工缝接槎不严密及位置留设不当等原因，导致防水层渗漏水。因此水泥砂浆防水层各层应紧密结合，每层宜连续施工；如必须留槎时，采用阶梯形槎，但离开阴阳角处不得小于200㎜，接槎要依层次顺序操作，层层搭接紧密。

(5)为了防止水泥砂浆防水层早期脱水而产生裂缝导致渗水，规定在砂浆化后（约12~24h）要及时进行养护。

(6)水泥砂浆防水层工程施工质量的检验数量，应按抽查面积与防水层总面积的1/10考虑。

第三章、模板工程控制程序

12

、模板工程质量控制程序

基层处理，材料准备 施工（承包）单位 测设轴线标高、放样 测设轴线标高施工（承包）单位 轴线标高验收 监理工程师 整改 验收结果 不合格 施工单位 合格 支撑、模板安放、校正、自检 施工（承包）单位 验收模板系统 监理工程师 整改 验收结果 不合格 施工单位 签认验收单 合格 监理工程师 浇筑混凝土 施工（承包）单位 申报拆模 施工（承包）单位 审查砼强度达到要求后方可拆 模板拆除、修补缺陷 施工（承包）单位

13 3.1

（1）柱模板安装工艺流程：

弹柱位坐标线 —> 抹找平层作定位墩 —> 安装柱模板 —> 安柱模箍 —> 安定位拉杆或斜撑 —> 柱模检验 （2）剪力墙模板安装工艺流程：

弹线 —> 安门洞口模板 —> 安一侧模板 —> 安装拉杆（或斜撑）—> 安装穿墙套管或螺栓 —> 安相对另一侧模板 —> 调整固定 —>剪力墙模板检验 （3）梁模板安装工艺流程：

弹线 —> 支立柱 —> 调正标高 —> 安装梁底模 —> 绑扎梁钢筋 —> 安装侧模 —> 安模卡、支撑、调正 —> 梁模检验

（4）西楼单元桩基上承台托换梁的模板，监理务需督促施工单位做模板强度计算，审批其安装与拆除方案，以防施工过程中爆模发生。 （5）楼板模板安装工艺流程：

地面夯实 —> 支立柱 —> 安大小龙骨 —> 铺楼板模板 —> 校正标高与平整度 —> 加支柱的水平拉杆 —> 楼板模板检验

（6）模板拆除：优先考虑整体拆除、转移，重复进行整体安装。 1）柱子模板拆除：先拆掉柱模的斜拉杆或斜支撑，卸掉柱箍，再拆模板的U形卡，然后用撬棍轻撬模板使其与混凝土脱离。

2）墙模板拆除：先拆穿墙螺栓等附件，再拆斜拉杆或斜撑与U形卡后用撬棍轻撬模板使其离开墙体混凝土，转运卸下的模板。 3）楼板、梁模板的拆除：

（A）先拆梁侧模，再拆楼板模板，拆楼板模板先拆水平拉杆，然后拆立柱，每根龙骨留1—2 根立柱暂不拆。

14

（B）操作工站在已拆除的空隙处拆去近旁余下的立柱，使其龙骨附落。 （C）操作工用钩子将模板钩下，拆下的模板集中运出，堆放。

（D）较高楼层采用双层排架支模时，应先拆上层排架，使龙骨和模板落在底层排架上，上层模板运出后再拆底层排架。

（E）有穿墙螺栓者，先拆穿墙螺栓和梁托架，再拆除梁底模。

4）侧模板（包括墙、柱模板）拆除时，混凝土强度能保证其表面楞角不受损坏，方可拆除。板与梁拆模强度设计无规定时，应符合施工规范规定，施工单位应报经监理工程师审核签证后方可拆除。

5）拆下的模板及时清理粘糊物，涂刷脱模剂，卸下扣件，集中管理。 6）拆模时严禁将模板及附件从高空扔下造成损坏或事故。

15

第四章、钢筋混凝土工程

表4-1

序 号 工程 项目 质量控制要点 控制手段 检验频率 同厂、同等、同品种、同批号且连续进场的水泥。不超过200T 为一批，不足200T的，每批均应做安定性及强度复试 检验方法 （1）水泥进场时应对其品种、级别、包装或散装仓号、出厂日期等进行检查，并应对起强度、安全性及其他必要的性能指标进行复试，其质量应符合现行国家标准规定，当使用中对水泥质量有怀疑或出厂超过3个月，应对其进行复试，并按复试结果使用 检查产品合格证、出厂检验报告、进场复试报告 4 混 凝 土 （2）混凝土中掺外加剂的质量及应用技术应符合国家规范及有关环保的规定，并应经一次复试，合格后方可使用，预应力混凝土结构中，严禁使用含氯化物的外加剂。 （3）结构混凝土的强度必须符合设计要求，用于检查混凝土强度试件留置应符合要求，除按规范要求制作外，每台班制作1 组标养、1 组同条件养护试块，每台班每增加30m3 增加1 组标养试块。 （4）同一工程，同一配合比有抗渗要求的混凝土结构，取样不应少于一次，留置组数依实际情况确定 （5）混凝土原材料每盘称重量偏差应符合下列要求： 水泥、掺合物±2%水、外加剂±2% 粗、细骨料±3% 注：各称衡器应定期效验，当遇雨天时，应及时调整水和骨料的用量 按进场批次及产品的抽样检验方案确定 检查产品合格证、出厂检验报告、进场复验报告 检查施工记录及试件强度报告 检查试件抗渗强度报告 每工作班抽查不少于一次 复称 16

表4-2

序 工程号 项目 质量控制要点 按进场的批次和产品的抽样方案确定 控制手段 检验频率 检验方法 检查设计变 更单 检查产品合格证、出厂检验报告和进场复验报告 （1）当钢筋的品种、级别或规格需作变更时，应办理设计变更文件 （2）钢筋进场时必须按规定抽取试件作力学性能检验，其质量必须符合有关标准的规定。 （3）对有抗震设防要求的框架结构，其纵向受力钢筋的强度应满足设计要求；对设计无具体按进场的批次和要求的，对一、二级抗震等级应满足下列规定：产品的抽样 钢筋的强屈比值不应小于1.25；钢筋的屈强比方案确定 值不应大于1.3。 （4）当发现钢筋脆断、焊接性能不良或力学性能显著不正常等现象时，应对该批钢筋进行化学成分检验或其他专项检验。 （5）受力钢筋的弯钩和弯折应符合下列规定： HPB235 钢筋末端应做180 度弯钩，其弯弧内径不应小于2.5D，弯钩平直部分长度不应小于3D。当设计要求钢筋末端需作135 度弯钩时，HRB335 级、HRB400 级钢筋的弯弧内径不应小钢筋 于4D，平直部分长度应符合设计要求。 钢筋做不大于90 度弯折时，弯折处的内径不应小于5D。 （6）除焊接封闭环式箍筋外，箍筋的末端应做弯钩，应符合下列规定： 除应满足（5）规定外，弯弧内径还应不小于受力钢筋直径。弯折角度，对一般结构不应小于90 度，对有抗震等要求的结构应为135 度。平直部分长度：对一般结构不宜小于箍筋直径的5 倍，对有抗震等要求的结构，不应小于 箍筋直径的10 倍。 （7）纵向受力钢筋的连接方式应符合设计要求。 8）钢筋焊接接头的检查，应符合规范的要求。 （9）钢筋安装时，受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求 检查进场复 验报告 检查化学成 分等专项检 验报告 5 按每工作班同一类型钢筋，同一加工设备抽查不应小于3件。 钢尺检查 按每工作班同一类型的钢筋， 同一加工设备抽查不应小于3件 钢尺检查 全数检查 按有关规 程确定 全数检查 观 察 检查产品合格证接头力学试验报告 观察、钢尺检查 4.1、钢筋工程目标值

（1）钢筋加工的形状、尺寸允许偏差如下：

17

表4-3

项目 受力钢筋顺长度方向全长的净尺寸 弯起钢筋的弯折位置 钢筋的净尺寸 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±5 （3）钢筋的拉头宜设置在受力较小处，同一纵向受力钢筋不宜设置两个或两个以上接头，接头末端至钢筋弯起点的距离不应小于钢筋直径的10倍，外观检查符合有关规定。

（4）钢筋采用机械连接接头或焊接接头时，设置在同一构件内的接头宜互相错开。接头连接区段的长度为35倍D（D为纵向受力钢筋较大直径）且不小于500mm，同一连接区段内，纵向受力钢筋接头面积百分比应符合下列规定： 1）在受拉区不宜大于50%

2）接头不宜设置在有抗震设防要求的框架梁端，柱端的箍筋加密区； 当无法避开时，对等强度高质量机械连接接头不应大于50%。

3）直接承受动力荷载的结构构件中，不宜采用焊接接头，当采用机械连接接头时，不应该大于50%。

（5）同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜互相错开。绑扎接头中的钢筋的横向净距不应小于钢筋直径，且不应该小于25mm，钢筋绑扎搭接连接区段的长度为钢筋搭接长度的1.3 倍。在同一连接区段内，纵向受拉钢筋搭接接头面积应符合下列规定： 1）对梁、板及墙类构件。不宜大于25% 2）对柱类构件，不宜大于50%

18

3）当工程中的确有必要增大接头面积百分率时，对梁类构件。不应大于50%。对其他构件可根据实际情况放宽，纵向受力钢筋绑扎接头最小搭接长度见下表 表4-4

混 凝 土 强 度 等 级 钢筋类型 C15 光圆钢筋 HRB335 级 带肋钢HRB400 级、 筋 RRB400 级 （6）在梁、柱类构件的纵向受力钢筋搭接长度范围内设置箍筋应符合下列要求：

1）箍筋直径不应小于搭接钢筋较大直径的0.25倍。

2）受拉搭接区段的箍筋间距不应大于搭接钢较小直径的5倍，且不应大于100mm

3）受压搭接区段的箍筋间不应大于搭接钢筋较小直径的10倍，且不应大于200mm

4）当柱中纵向受力钢筋直径大于25mm时，应在搭接接头两个端面外100mm范围内各设置两个箍筋，间距宜为50mm。

（7）钢筋安装时受力钢筋的品种、级别、规格和数量必须符合设计要求，钢筋安装位置偏差应符合下表规定：

19

C20―C25 C30―C35 ≥C40 35d 30d 25d HPB235 级 45d 55d -- 45d 55d 35d 40d 30d 35d

表4-5

项 目 绑扎钢筋网 长、宽 网眼尺寸 绑扎钢筋骨架 长 宽、高 受力钢筋 保护层厚度 间 距 排 距 基 础 柱、梁 板、墙、壳 绑扎箍筋、横向钢筋间距 钢筋弯起点位置 预埋件 中心线位置 水平高差 允许偏差（mm） ±10 ±20 ±10 ±5 ±10 ±5 ±10 ±5 ±3 ±20 20 5 +3、0 注：1、检查预埋件中心线位置时，应沿纵、横两个方向测量，并取其中的较大值；

2、表中梁类、板类构件上部纵向受力钢筋保护层厚度的合格点率应达到90%及以上，且不得超过表中数值1.5倍的尺寸偏差。 4.2、钢筋的质量控制

（1）检查钢筋标牌、炉号、厂家及出厂全格证、实验报告、施工（承包）单位按规定复试（检），监理随机抽样试验，每月25日前施工（承包）单位向

20

监理单位填报钢筋进场报表。

（2）有下列情况之一者，必须做化学成分分析试验： 1）无出厂证明书或钢筋批号不对的； 2）有焊接要求的进口钢筋；

3）在加工过程中发生脆断、焊接性能不良和机械性能不正常的。 （3）试验不合格的钢筋不能用于工程，施工（承包）单位应及时报告有关上级和监理单位，并纪录在案。 （4）钢筋的加工制作。

1）施工（承包）单位应熟悉图纸，向监理工程师提报加工方案、加工翻样、加工料表、准备工作情况。 2）操作人员挂牌，焊工持证上岗。

3）钢筋级别、钢号、直径必须符合设计要求，有颗粒状或鳞片状的锈蚀钢筋不能使用，须要代换钢筋时必须通报监理工程师；否则不得代换其他钢筋。 （5）钢筋加工成品的要求。

1）钢筋的形状、尺寸必须符合图纸要求； 2）钢筋表面应洁净、无伤损、油漆与锈蚀； 3）钢筋应平直无弯曲；

4）钢筋的弯折与弯钩应符合设计及规范要求。 （6）钢筋焊接接头的质量要求： 1）焊工必须经过培训，合格后持证上岗；

2）批量钢筋焊接前必须试焊合格后方能大批量焊接； 3）钢筋焊接质量验收按JGJ18-96执行；

21

4）应加强钢筋焊接加工前检查和加工中间检查、焊接不合格的钢筋，不能进入安装现场。

（7）钢筋的绑扎与安装：

1）钢筋绑扎前应弹出位置线标记，分出双层钢筋位置线，尤其是柱、墙、门、窗口的主筋位置，必须准确，应有防位移措施； 2）钢筋接头位置要符合施工验收规范和设计要求。

3）检验质量标准GB50204-2002混凝土结构验收规范第三章钢筋工程中第五节钢筋绑扎与安装的有关规定。 4.3、钢筋混凝土工程质量控制主程序 4.4、混凝土工程目标值

（1） 普通混凝土用的粗，细骨料进场后，必须经二次复试，合格后方可使用，混凝土用粗骨料，其最大颗粒粒径不得超过构件最小尺寸的1/4。且不得超过钢筋最小间距的3/4；对混凝土实心板、骨料的最大粒径不宜超过板厚的1/3，且不得超过40mm。

（2）混凝土浇筑完毕，应按施工方案及时采取有效的养护措施，并应符合下列要求：

1）应在浇筑完毕后的12h内对混凝土加以覆盖并保温养护。

2）混凝土养护时间：普通水泥混凝土不少于7d；掺缓凝剂或有抗渗要求混凝土不少于14d。

3）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同。 4）采用塑料布覆盖养护的混凝土。不得有裸露部位，并应保持塑料布内有凝结水。

22

5）混凝土强度达到1.2N/mm2 前，不得在其上踩塌或安装模板及支架。 4.5、现浇结构目标值 表4-6 序 项 号 目 （1）现浇结构的外观质量不应有严 重的缺陷，如若有应有施工单位提全数检查 观技术处理方 现出技术处理方案，经监理单位认可察、检查 浇 后进行处理，合格后，重新检查验6 结 收。 构 （2）现浇结构不应有影响结构性能 和使用功能的尺寸偏差，如若有应全数检查 量技术处理方由施工单位提出技术处理方案，经测、检查 监理单位认可后进行处理，合格后，重新验收。

现浇结构尺寸允许偏差和检验方法 表4-7

项目 基础 独立基础 轴线位置 墙、柱、梁 剪力墙 8 5 允许偏差 15 10 钢尺检查 检验方法 案 案 工程质量控制要点 控制手段 检验频率 检验方法 23

≤5m 层高 垂直度 ＞5m 全高 标高 层高 全高 截面尺寸 电梯井 井筒长、宽对定位中心线 井筒全高（H）垂直度 表面平整度 8 10 经纬仪或吊线、钢尺检查 H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查 ±10 ±30 +8，﹣5 =25，0 水准仪或拉线、钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 H/1000 且≤30 经纬仪、钢尺检查 8 2m 靠尺和塞尺检查 预埋设施 预埋件 10 钢尺检查 注：检查轴线、中心线位置时，应沿纵横两个方向量测，并取其中的较大值 4.6 预制构件目标值 表4-8 序 号 工程 项目 （1）预制构件应进行结构性能检验，结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构中。检查内 容：钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构件进行承载 质量控制要点 控制手段 检验频率 检验方法 24

7 力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。 装 （2）预制构件应在明显部位标明配 生产单位、构件型号、生产日期和式 质量验收志，构件上的预埋件、插全数检查 位置和数量结 筋和预留孔洞的规格、构 应符合设计要求 分 （3）预制构件的外观质量不应有观察、量测、 项 严重缺陷和影响结构性能和安装、检查技术处工 使用功能的尺寸偏差，如若有应按全数检查 理 程 技术处理方案进行处理，并重新检方案 查验收。 （4）进入现场的构件，其外观质检查构件合量、尺寸偏差和结构性能应符合设按批检查 格证 计要求 观察、检查（5）构件与结构间的连接应符合全数检查 施 设计要求。 工记录 （6）承受内力的接头和拼缝，应全数检查 在混凝土强度不小于10N/mm2 或录 检查施工记观察 25

具有足够的支撑时方可吊装上一层结构构件，已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度达到设计要求后方可承受全部设计荷载。 （1） 预制构件的尺寸偏差应符合下表要求： 表5-9 项目 板、梁 长度 柱 墙板 薄腹梁、桁架 板、梁、柱、墙宽度、高（厚）板、薄腹梁、桁度 架 梁、板、柱 侧向弯曲 墙板、薄腹梁、桁架 中心线位置 预埋件 螺栓位置 螺栓外露长度 预留孔 预留洞 中心线位置 中心线位置 10 5 +10，－5 5 15 L/750且≤20 值 允许偏差 +10，－5 +5，－10 及试件强度试 验报告 检验方法 钢尺检查 ±5 +15，－10 ±5 钢尺量一端及中部，取其中较大拉线、钢尺量最L/1000 且≤20 大侧向弯曲处 钢尺检查 钢尺检查 钢尺检查 26

板 主筋保护层厚度 梁、柱、墙板、薄腹梁、桁架 +5，－3 钢尺或保护层厚+10，－5 度测定仪量测 10 钢尺量两个对角线 对角线差 板、墙板 板、墙板、柱、5 2m 靠尺和塞尺检查 3 钢尺检查 表面平整度 梁 预应力构件预留梁、墙板、薄腹孔道位置 翘曲 墙板 L/1000 测 注：1、L 为构件长度（mm）；2、检查中心线、螺栓和孔道位置时，应沿纵、横两个方向量测，并取其中的较大值；3、对形状复杂或有特殊要求的构件，其尺寸偏差应符合标准图或设计的要求。 表4-10 序 工号 程 项目 质量控制要点 控制手段 检验频率 检验方法 梁、桁架 板 L/750 水平尺在两端量 27

7 （1）预制构件应进行结构性能检验，结构性能检验不合格的预制构件不得用于混凝土结构中。检查内容：钢筋混凝土构件和允许出现裂缝的预应力混凝土构 件进行承载力、挠度和抗裂检验；预应力混凝土构件中的非预应力杆件按钢筋混凝土构件的要求进行检验。 （2）预制构件应在明显部位标明生产单位、构件型号、生产日期和质量验收志，全数检查 观察 装 构件上的预埋件、插筋和预留孔洞的规配 格、位置和数量应符合设计要求 式 （3）预制构件的外观质量不应有严重缺结 陷和影响结构性能和安装、使用功能的构 尺寸偏差，如若有应按技术处理方案进分 行处理，并重新检查验收。 项 工 （4）进入现场的构件，其外观质量、尺按批检查 程 寸偏差和结构性能应符合设计要求 （5）构件与结构间的连接应符合设计要全数检查 查施 求。 工记录 （6）承受内力的接头和拼缝，应在混凝全数检查 检查施工合格证 观察、检方案 检查构件处理 全数检查 检查技术测、 观察、量 28

土强度不小于10N/mm2 或具有足够的支撑时方可吊装上一层结构构件，已安装完毕的装配式结构，应在混凝土强度达到设计要求后方可承受全部设计荷载。 记录 及试件强度试 验报告 装配式结构中的接头和拼缝应符合设计要求，当设计无具体要求时应符合下列规定：

1）对承受内力的应采用混凝土浇筑，其强度等级应比构件混凝土强度等级提高一级。

2）对不承受内力的应采用混凝土或砂浆浇筑，其强度等级不应低于C15或M15 3）用于接头和拼缝的混凝土或砂浆，宜采用微膨胀措施和快硬措施，在浇筑过程中应振捣密实，并应采取必要的养护措施。

29

第五章、砌体工程目标值

表5-1 序 工程 质量控制要点 号 项目 检 验 频 率 检 验 方法 同厂砖进场后，烧结砖15 万块；多孔砖5 万块；（1）砖和砂浆的强度等级必须符合查砖和砂浆试块灰砂砖、粉煤灰设计要求 试验报告 砖10 万块，各为一检验批，每批 一组。 用百格网，每处（2）砌体水平灰缝的砂浆饱满度不每检验批抽查不检测3 块砖，取 得小于80% 应少于5 处 其平均值 （3）砌砖体的转角处和交接处应同时砌筑，严禁无可靠措施的内外墙每检验批抽20%分砌施工，对不能同时砌筑而又必接槎，且不应少观察检查 须留置的临时间断处应砌成斜槎，于5处 斜槎槎水平投影长度不应小于高度的2/3 （4）非抗震设防及抗震设防裂为6 度、7度地区的临时间断处当不能留斜槎时，除转角处外，可留直槎，但直槎必须做成凸槎，留直槎处应加设拉结钢筋，拉结筋的数量为每每检验批抽200mm 墙厚放置1φ6 拉筋钢筋接槎，且不少于5 观察和尺量检查 （120mm 厚墙放置2φ6 拉结钢处 筋），间距沿墙高不应超过500mm，埋入长度从留槎处算起每边均不应小于500mm，对抗震设防裂度6 度、7 度的地区不应小于1000mm，末端应有90 度弯钩。 轴线查全部承重墙、柱，外墙垂（5）砖砌体位置及垂直度应符合以直全高查阳角，下要求： 不应少于4处，每a、轴线位置偏移 10mm。 经纬仪、吊线和层20m查一处，内b、垂直度 每层 5mm。 尺量检查 墙抽10%，但不应c、全高 ≤10m 10mm。 少3间，每层不少d、全高 ＞10m 20mm。 2处，柱不少于5根 控 制 手 段 8 砖 砌 体 30

5.1、砌体目标值

（1）砌砌体组砌方法应正确，上、下错缝，内外搭砌，砌柱不得采用包心法砌筑。合格标准：除符合本条要求外，清水墙、窗间墙无通缝，混水墙中长度大于或等于300mm 的通缝每间不超过3 处，且不得位于同一墙体上。 （2）砌砌体的灰缝应横平坚直，厚薄均匀，水平灰缝厚度应控制在8-12mm 之间。

（3）砌砌体的一般尺寸允许偏差见下表： 表5-2

项 次 1 2 表面平整度 3 4 外墙上下窗口偏移 5 水平灰清水墙 缝平直混水墙 度 20 项 目 基础顶在面和楼面标高 清水墙、柱 混水墙、柱 允许偏差 （mm） ±15 5 8 ±5 检验方法 抽检数量 门窗洞口高、宽（后塞口） 7 10 6 清木墙游丁走缝 20 用水平仪和不应少于5 处 尺检查 有代表性自然间用2m 靠尺和10% 楔 但不应少于3间，每形塞尺检查 间不应少于2 处 检验批洞口的10%，用尺检查 且不应少于5 处 以底层窗口为准，用经纬检验批的10%，且不仪或吊线检应少于5 处 查 有代表性自然间拉10m 线和10%，但不少于3间，尺检查 每间不应少于2 处 以每层第一皮砖为准有代表性自然间吊线和尺检10%，但不应少于3 查 间，每间不应少于2 处

31

表5-3

序 号 工程 项目 质量控制要点 控 制 手 段 检 验 频 率 检 验 方法 9 （1）蒸压加气混凝土砌块、轻骨料混凝土小型空心砌块砌筑时，其产品龄期应超过8d，且墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖，或普通混凝土小型空心砌填充 块，或现浇混凝土坎台等，其墙砌 高度不宜小于200mm。 体 （2）砖、砌块和砌筑砂浆的强度等级应符合设计要求。 检查产品合 格证、出厂 检测报告、进场复试报告、砂浆强度报告 5.2、填充墙砌体目标值

（1）填充墙砌体不应与其他块材混砌，且一般尺寸偏差应符合下表要求： 表5-4

项 次 1 2 项 目 轴线位移 小于或等于3m 垂直度 大于3m 表面平整度 门窗洞口高、宽（后塞口） 外墙上、下窗口偏移 允许偏差（mm） 10 5 10 8 ±5 20 检验方法 用尺检查 用2m 托线板或吊 线、尺检查 用 2m 靠尺和楔形塞尺检查 用尺检查 用经纬仪或吊线检查 3 4 （2）填充墙砌体的砂浆饱满及检验方法应符合下表要求： 表5-5

砌体分类 空心砖砌体 加气混凝土砌块和轻骨料混凝土小砌块砌体 灰 缝 水平 垂直 水平 垂直 饱满度及要求 检验方法 ≥80% 填满砂浆，不得有透明采用百格网检查缝、瞎缝、假缝 块材底面砂浆的≥80% 粘结痕迹面积 ≥80%

32

（3）填充墙砌体留置的拉结钢筋或网片的位置应与块体皮数相符，拉结钢筋或网片位置于灰缝中，埋置长度应符合设计要求，坚立位置偏差不应超过一皮高度，在检验批中抽20%，且不应少于5 处。

（4）填充墙砌筑时应错缝搭砌，蒸压加气混凝土砌块搭砌长度不应小于砌块长度的1/3，轻骨料混凝土小型空心砌块搭砌长度不应小于90mm，坚向通缝不应大于2皮。抽查数量：在检验批的标准间中抽查10%，且不应少于3间。 （5）空心砖、轻骨料混凝土小型空心砌块的砌体灰缝应为8-12mm，蒸压加气混凝土砌块砌体的水平灰缝厚度及坚向灰缝宽度分别宜为15mm和20mm。抽查数量：在检验批中抽10%，且不少于3间。

（6）填充墙砌至接近梁板底时，应留一定空隙，待填充墙砌筑完并应至少间隔7d后再将其补砌挤紧。抽检数量：每检验批抽10%，且不应少于3片墙。

第六章、地面与楼地面工程

6.1、涂料工程目标值

（1）构件表面不应误涂、漏涂，涂层不应脱皮和返锈等，涂层应均匀，无明显皱皮、流坠、针眼和气泡等，涂装完成后，构件的标志、标记和编号应清晰完整。

（2）防火涂料涂装基层不应有油污、灰尘和泥砂等污垢

33

表6-1

序 工程 号 项目 质量控制要点 控 制 手 段 检 验 频 率 检 验 方 法 观察检查 检查材质合格证明及检测报告 检查配比通知单及检测报告 （1）水泥混凝土采用的粗骨料其最大粒径不应大于面层厚度的2/3，细石混凝土面层采用的石子粒径不应大于15mm。 （2）面层的强度等级应符合设计要求，且水泥混凝土面层强度等级不应小于C20；水泥混凝土垫层兼面层强度等级不应小于C15 （3）面层与下一层应结合牢固，无地面 空鼓、裂纹。 14 整体 注：空鼓面积不应大于400mm2，且面层 每标准间不多于2 处可不计。 （4）水泥砂浆面层的厚度应符合设计要求，且不应小于20mm。 （5）水泥采用普通水泥，其强度等级不应小于32.5，不同品种、强度等级水泥严禁混用。 （6）水泥砂浆面层的体积比（强度等级）必须符合设计要求，且体积比应为1：2，强度 等级不应小于M15。 用小锤轻击检查 检查材质证明和复试报告 观察检查 6.2、整体面层目标值

34

（1）整体面层的允许偏差应符合下表规定：表6-2

允 许 偏 差（mm） 项 次 项 目 水泥 混凝 土面 层 5 水泥 经砂 浆面 层 4 普通 水磨 石面 层 3 高级 水磨 石面 层 2 防油渗混检验方法 水泥钢 凝土 （铁）屑 和不发 面层 火（防爆 的）面导 用2m 靠尺4 5 和楔形塞尺检查 4 4 拉5m 线和用钢尺检查 1 表面平整度 踢脚线 2 上口平 直 缝格平 3 直 4 4 3 3 3 3 3 2 3 3 （2）面层表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷，坡度应符合设计要求。 （3）楼梯踏步的宽度、高度应符合设计要求，楼层段相邻踏步高差不应大于10mm，每踏步两端宽度差不应大于10mm，旋转楼梯梯段的每踏步两端宽度的允许偏差为5mm，楼梯踏步的齿角应整齐，防滑条应顺直。

表6-3 序 工程 号 项目 控 制 手 段 检 验 频率 检 验 方 法 （1）抹灰前基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干 检查施工记 净，并应洒水润湿。 录 （2）一般抹灰所用材料的品种和性能应符合设计要 查三证及施 求，水泥的凝结时间和安定性复检应合格，砂浆的配工记录 合比应符合设计要求。 一般 16 （3）抹灰工程应分层进行，当抹灰总厚度大于或等于 抹灰 35mm 时，应采取加强措施，不同材料基本交接处表面检隐蔽记录和的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采用加强网施工记录 时，加强网与各基体的搭接宽度不小于100mm。 （4）抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢 观察、小锤检固，抹灰层应无脱层、空鼓，面层应无爆灰和裂缝。 查、查施工记录 质量控制要点 6.3、抹灰目标值

（1）抹灰用的石灰膏的熟化期不应少于15d，罩面用的磨细石灰粉的熟化期不应少于3d。

35

（2）室内墙面、柱面和门洞口的阳角应采用1：2 水泥砂浆做暗护角，其高度不低于2m，每侧宽不应小于50mm。

（3）有排水要求的部位应做滴水线（槽），滴水线（槽）应整齐顺直，滴水线应内高外低，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。 （4）一般抹灰工程质量的允许偏差应符合下表的规定： 表6-4

项 次 1 2 3 4 项 目 立面垂直度 表面平整度 阴阳角方正 分格条（缝）直线度 允许偏差（mm） 普通抹灰 高级抹灰 4 4 4 4 3 3 3 3 检验方法 用 2m 垂直检查尺检查 用2m 靠尺和塞尺检查 用直角检测尺检查 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查 拉5m 线，不足5m 拉通线，用钢直尺检查 5 墙裙、勒脚上口直线度 4 3 注：1、普通抹灰，本表第3 项阴角方正可不检查； 2、顶棚抹灰，本表第2 项表面平整度可不检查，但应平顺

6.4、混凝土垫层

工艺流程：基层处理 —> 找标高弹水平线控制 —> 混凝土搅拌—> 铺筑混凝土 —> 振捣 —> 找平 —> 养护 6.4.1、质量标准 （1）保证项目

1）垫层混凝土所用水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定。

2）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规

36

范的规定。

3）评定混凝土强度等级的试块必须符合设计要求和施工规范。 4）有坡度的垫层、散水，坡度应正确，无倒坡现象。 （2）允许偏差项目： 表6-5

序号 1 2 3 4 项目 表面平整度 标高 坡度 允许偏差 10 ±10 不大于房间相对尺寸的2/100，且不大于30 在个别地方不大于设计厚度的1/10 检验方法 用2m靠尺和塞尺检查 水平仪检查 用坡度尺 尺量

6.4.2、应注意控制的质量问题。

（1）混凝土不密实：由漏振，振捣不密实，配合比不准及操作不当造成。基底太干燥与垫层过薄也会造成不密实。

（2）表面不平，标高不准确：水平线或水平桩不准；操作时不认真找平或不用大靠板刮平。

（3）不规则裂缝：垫层面积过大，未分段铺筑混凝土或在管沟盖板上未留现浇混凝土的厚度面而产生收缩裂纹；基层填土不均匀沉陷或埋设管线过多造成垫层厚薄不均面裂缝；冬期施工保温措施不当，因土层受冻膨胀而将垫层拱裂；垫层下灰土中大块生石灰受水膨胀拱裂垫层。 6.4.3、工程质量记录资料 （1）水泥出厂合格证。 （2）混凝土试块强度试验报告。

37

（3）有防水要求的地面，防水材料出厂合格证及试验记录。 （4）施工技术交流记录。 （5）隐蔽检查记录。

（6）混凝土垫层分项工程质量检评表。

6.5、细石混凝土地面

工艺流程：找标高 —> 弹面层水平线 —> 基层处理 —> 洒水湿润 —> 抹灰饼 —> 抹标筋 —> 帽素水泥浆 —> 浇细石混凝土 —>抹面层压光 —> 养护

6.5.1、质量标准 （1）保证项目

1）细石混凝土面层的材质、强度（配合比）必须符合设计要求和施工规范。 2）面层与基层的结合必须牢固无空鼓。 （2）基本项目

1）表面密实光洁，无裂纹，脱皮，麻面和起砂等缺陷。

2）地漏和有坡度的面层，坡度应符合设计要求，不倒泛水，无渗漏，无积水，地漏与管道口结合处应严密平顺。

3）楼地面各种面层邻接处的镶边用料及尺寸符合设计要求及施工规范规定。 （3）允许偏差项目 表6-6

序号 1 2 项目 表面平整度 分格缝平直 允许偏差 5 3 检验方法 用2m 靠尺和楔形塞尺 拉5m 线不足5m 拉通线和尺量 6.5.2、应注意控制的质量问题

（1）地面起砂：水泥强度等级不够或使用过期水泥，水灰比过大，抹压遍数

38

不够，养护不好或不及时施工应严格执行标准，认真操作，加强养护。 （2）空鼓开裂：砂子过细，基层未清理干净，撒灰（水泥）面不够，抹压不实，缝隙灌缝不密实，未按操作工艺规程施工。

（3）地面不平或漏压：地面边角、水暖立管周边容易漏压或不平。 （4）倒泛水：厕所、厨房等有地漏的房间要在冲筋时找准泛水，可避免地面积水或倒流水。

6.5.3、工程质量记录的资料 （1）水泥出厂合格证及复试报告。 （2）混凝土试块试压报告。 （3）施工技术交底记录。

（4）地面面层分项工程质量评定表。

6.6、水泥砂浆地面

混凝土垫层，水泥炉碴垫层或钢筋混凝土楼板上做水泥砂浆地面。 6.6.1、质量标准

工艺流程：基层处理 —> 找标高、弹线 —> 洒水润湿 —> 抹灰饼和标筋 —> 搅拌砂浆 —> 刷水泥浆结合层 —> 铺水泥砂浆面层—> 木抹子搓平 —> 铁抹子压第一遍 —> 第二遍压光 —> 第三遍压光 —> 养护 （1）保证项目

1）水泥，砂的材质必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 2）砂浆配合比要准确。 （2）基本项目

1）表面洁净，无裂纹、空鼓、脱皮、麻面、起砂。

39

2）有坡地面和地漏、坡度应符合设计要求，不倒泛水、积水、防水地面无渗漏，地漏周边及与管道结合处严密平顺。

3）踢足板高度一致，出墙厚度均匀与墙面结合牢固，局部空鼓的长度不大于200mm 且在一个检查范围内不多于两处。 表6-7

序号 1 2 3 项目 表面平整度 踢足板上口平直 分格缝平直 允许偏差(mm) 4 4 3 检查方法 用2m 靠尺和塞尺 拉5m 线，不足5m 拉通线尺量 拉5m 线，不足5m 拉通线尺量 6.6.2、应注意控制的质量问题 （1）地面起砂：

1）水泥过期，水泥强度等级过低，水泥砂浆搅拌不匀。 2）水灰比过大（施工过程中失控）。 3）压光不适时或压光遍数不够。

4）施工用水泥应符合材质要求，严格控制配合比，压光应在砂浆终凝前完成。 （2）空鼓裂纹：

1）基层清理不彻底、不认真，在抹水泥砂浆之前必须将基层上的粘结物、灰尘、油污彻底处理干净，并认真进行清洗湿润以保证面层与基层结合牢固，防止空鼓裂缝的一道关键性工序。

2）涂刷水泥浆结合层不符合要求：在已处理清洁的基层上刷一遍水泥浆使其增强面层与基层的粘结力，因此这是一道重要工序，涂刷水泥浆的稠度要适宜（一般0.4—0.5 的水灰比），要涂刷均匀，不漏刷在积不要过大，水泥砂浆铺多少刷多少。

40

3）一定要用刷子涂帽以搅拌好的水泥浆，不准干散水泥面后再用扫帚来回扫的办法，以免影响面层与基层的粘结质量。

（3）在预制混凝土楼板上及首层地沟盖板上做水泥砂浆面层也易产生空鼓、裂缝：

1）预制板的横竖缝必须按结构设计要用C20。细石混凝土填塞振捣密实。 2）由于预制楼板安装后表面高差大，造成铺设水泥砂浆时厚薄不均匀，容易产生裂缝，因此一般在预制楼板上采用细厂混凝土面层。

3）首层地沟盖板与地面混凝土垫层之间由于沉降不匀也易造成此处裂缝，因此要采取防裂措施。

4）面层不光，有抹纹：必须认真按操作工艺要求，用铁抹子压光的遍数不应少于三遍，水泥砂浆终凝前用力抹压，不准漏压，直到将前遍的抹压纹压平、压光为止。

6.6.3、工程质量记录资料 （1）水泥出厂合格证，复试报告。 （2）水泥地面分项工程质量检验评定表。

41

第七章、门窗工程

表7－1、木门窗质量控制要点 工程 质量 项目 目标 分项 目标 框的正、门窗框侧面垂直度 框对角开关线长度灵活差 无回窗扇与弹、木门倒窗工翘，程 小五地面间金安缝 装齐内门与全 地面间m 缝 卫生间8-12门与地面间缝 mm 42

规范 监控要对策措施 标准 点 用1M垂直检测尺检查 检验方法 备注 2mm 垂直 框对角3mm 线长度 1、 按设计要求尺用钢尺检查 2-3m下坎间m 缝 外门与4-7mm 窗扇下寸严格控制； 缝 2、 临时固定后反 复检查再最后固定 用塞尺检查 门扇下5-8m缝

表7－2、铝合金质量控制要点 工程 项目 质量 目标 分项 目标 框对角门窗开铝合关灵活，金门安装牢窗工固，正侧框正、程 面垂直 侧面垂直度 7.1、适用范围

本细则适用于工业与民用建筑的木门窗、铝合金门窗工程制作及安装工程施工及验收的监督管理。 7.2、编制依据

7.2.1《建筑装饰装修工程质量验收规范》GB50210-2001 7.2.2《建筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001 7.2.3《住宅装饰装修工程施工规范》GB50327-2001 7.2.4 已批准的监理规划 7.2.5审批的施工组织设计 7.2.6设计图纸

7.3、监理工作流程及监控要点 7.3.1木门窗工程

43

规范 标准 ≤1.5M，监控要对策措施 点 1、 安装前临备检验方法 注 框对角1.5 mm 时固定，反复线长度＞1.5M，2 检查后再最差 mm 正侧垂2.5mm 直 正确。 撑，保证尺寸尺检查 后固定。 2、 加强支线长度差 用钢尺检查 用垂直检测

7.3.1.1监理工作流程 准备阶段

施工单位根据合同要求、设计要求和有关标准图集，组织材料进场。自检合格无误后，填报监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，对木门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材 《工程材料/构配件/设备报审表》

施工阶段 验收阶段

施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装。埋置的木砖及门 窗框应进行防腐处理，木砖应横纹埋设，塞缝应饱满。自检合格， 填写《木门窗分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。 监理人员根据《木门窗分项工程质量

检验评定表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》，施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。

监理人员在单位工程木门

窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。

7.3.1.3 验收标准

7.3.1.3.1质量标准执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.2节及《筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 7.3.1.3.2检验方法：观察、尺量、靠尺、水平尺，用手推拉检查。 7.3.1.3.3检查数量：每个检验批（同一品种、类型和规格每100樘为一检验批）应至少抽查5%，但不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检查。或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。

44

7.4、铝合金门窗工程

7.4.1监理工作流程 准备阶段

施工单位根据合同要求、设计要求和有关标准图集，组织材料进场。自检合格无误后，填报监理人员根据合同要求、设计要求和有关标准图集，对木门窗进行抽查。合格者签返《工程材料/构配件/设备报审表》，同意进场使用；不合格者则退回《工程材料/构配件/设备报审表》，并监督不合格材料完全撤出施工现场。 《工程材料/构配件/设备报审表》

施工阶段 验收阶段

施工单位根据设计要求进行门窗上墙安装。埋置的木砖及门 窗框应进行防腐处理，木砖应横纹埋设，塞缝应饱满。自检合格， 填写《木门窗分项工程质量检验评定表》，填报《工程报验单》。 监理人员根据《木门窗分项工程质量检验评定

表》进行抽查，合格者签返《工程报验单》并核定等级；不合格则退回《工程报验单》，必要时签发《不合格工程通知》，施工单位整改后报送《整改复查报审表》，重新报验。

监理人员在单位工程木门

窗分项工程完工后，签发《工程检验认可书》。

7.4.3. 验收标准

7.4.3.1质量标准执行GB50210-2001《建筑装饰装修工程质量验收规范》第5.3节及《筑工程施工质量验收统一标准》GB50300-2001。 7.4.3.2检查方法：观察、尺量、靠尺、水平尺，用手推拉检查。 7.4.3.3检查数量：每个检验批（同一品种、类型和规格每100樘为一检验批）应至少抽查5%，但不得少于3樘，不足3樘时应全数检查；高层建筑的外窗，每个检验批应至少抽查10%，并不得少于6樘，不足6樘时应全数检

45

查。或与施工单位共同检查，监督施工单位的评定结果。 7.5、安全监控

7.5.1要求施工单位设置专职安全员,并且健全安全保障体系,严格按照安全操作规程进行施工。

7.5.2要求施工单位必须对班组全体人员进行安全教育，形成定时学习会议制度。

7.5.3督促施工单位定时对施工用电、电器及机械设备进行安全检查。 7.5.4安装门窗及玻璃时，严禁操作人员站在樘子、阳台栏板上操作。门窗临时固定，封填材料未达到强度，以及电焊时，严禁手拉门、窗进行攀登。

7.5.5在高处外墙安装门、窗，无外脚手架时，应张挂安全网，操作人员应系好安全带。

7.5.6进行各项窗口作业时，操作人员的重心应位于室内，不得在窗台上站立。 7.6、应用表单

7.6.1工程开工/复工报审表 7.6.2分包单位资质报审表 7.6.3工程材料/构配件/设备报审表 7.6.4工程报验单

7.6.5门窗工程分部质量评定表 7.6.6监理工程师通知单 7.6.7监理工程师通知回复单

46

7.6.8工程暂停令/复工令 7.6.9工程临时延期申请表 7.6.10工程临时延期审批表 7.6.11监理工作联系单 7.6.12工程变更单 7.6.13监理工作联系单 7.6.14监理日记

7.6.15其他监理可能涉及的表单

第八章、屋面防水工程

8.1、找平层 8.1.1、作业条件

（1）找平层施工前，应对基层（屋面结构层进行验收）；砂浆保护层施工前应对保温层进行验收，并办理验收手续。

（2）穿过屋面的预埋管件，烟囱、女儿墙、伸缩缝等根部应按设计施工图及规范要求处理好。

（3）根据设计要求的标高、坡度，找好规矩并弹线（包括天沟、檐沟的坡度）。 （4）施工找平层（砂浆保护层）应将原表面清理干净，进行处理，以有利于基层与找平层（保护层）结合，如浇水湿润，喷涂沥青涂料等。 8.1.2 、工艺流程

清理基层 —> 管根封堵 —> 标高坡度弹线 —> 洒水湿润 —> 施工找平层（砂浆保护层） —> 养护 —> 验收 8.1.3、质量标准

47

（1）保证项目

1）屋面、天沟、檐沟、找平层的坡度，必须符合设计要求，平屋面坡度不小于3%；天沟、檐沟纵向坡度不宜小于5%。

2） 水泥（沥青砂浆的沥青）应有出厂合格证或试验资料。 （2）基本项目

（1 水泥砂浆找平层（保护层）无脱皮、起砂等缺陷。

（2 使用沥青砂浆，应拌合均匀，找平层应铺筑密实，无蜂窝等缺陷。 （3 找平层与突出屋面构造交接处和转角处，应做成圆形或钝角，且要求整齐平顺。

（4 找平层（砂浆保护层）分格缝留设位置间距，应符合设计施工及验收规范的规定。

（3）允许偏差项目：表面平整允许偏差5mm，检查方法用2m 靠尺和楔形塞尺检查。

8.1.4、应注意控制的质量问题

（1）找平层（保护层）起砂，原因：1）施工后养护不好2）砂浆拌合加水过多，影响强度3）抹压时机不对、破坏了水泥的硬化4）过早踩踏破坏了表面养生硬度。应针对上列影响工程质量的因素采取措施。

（2）空鼓、开裂原因：1）基层表面清理不干净，未洒水润湿。 2）找平层（保护层）砂浆铺筑后厚簿不均匀，未认真压实与养护。3）水泥砂浆不好。 （3）倒泛水：应按照设计坡度放线设控制点。 8.1.5、工程质量记录资料 （1）材质及试验资料。

48

（2）质量检验评定资料。 8.2、屋面保温层

适用屋面采用松散、板状保温材料和现浇整体保温材料保温层施工 （本工程屋面保温层为现浇整体保温材料）。 8.2.1、作业条件

（1）处理基层：基层表面应清洁平整、干燥，基层不应有松散、开裂、空鼓的缺陷；隔气层的构造做法必须符合设计要求和施工及验收规范的规定。 （2）穿过基层（结构层）的管道根部，应细石混凝土填塞密实。 （3）板状保温材料运输、存放应防损坏和受潮。 工艺流程：

基层清理 —> 弹放坡 —> 管道根部填塞 —> 隔气层施工 —>保温层铺设 —> 抹找平层（保护层） 8.2.2、质量标准 （1）保证项目

1） 保温材料的强度、密度、导热系数和含水率必须符合设计要求和施工验收规范规定；材料技术指标有试验资料。 2） 按设计要求及规范规定采用配合比及粘结料。 （2）基本项目

1）松散的保温材料：分层铺设、压实适当，表面平整，找坡正确。 2）板块保温材料：应紧贴基层铺设，铺平垫稳，找坡正确，保温材料上、下层应错缝并嵌填密实。

3）整体保温层：材料拌合均匀，分层铺设，压实适当，表面平整，找坡正确。

49

（3）允许偏差项目： 表8-1 序 项目 号 1 整体保温层表面平无找平层 整度 2 有找平层 松散材料 5 7 +10δ/100 用钢针插入和尺保温度厚度 整体 -5δ量检查 /100 板块材料 3 隔板相邻高低差 注：δ指保温层厚度 8.2.3、注意控制的质量问题

（1）保温功能不良：保温材料导热系数、粒径级配、含水量、铺实 密度等原因；施工选用的材料应达到技术标准，控制密度，保证保温 的功能效果。

（2）铺设厚度不均匀：铺设时不认真操作，应拉线找坡，铺顺平整，扣作中应避免材料在屋面上堆积二次倒运，保证均质铺设。

（3） 保温层边角处质量问题：边线不直、边槎不整齐影响找坡、找平和排水。

50

允许偏差 mm 检验方法 用2m 靠尺和楔形尺检查 2 用直尺和楔形塞3 尺检查

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tgcr.html