107-混凝土台阶、排水沟施工工艺

更新时间:2023-08-24 01:22:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

-混凝土台阶、排水沟施工工艺

混凝土台阶排水沟施工工艺

6.4.1、拆除旧排水沟

旧排水沟用挖机清除,废渣用汽车运走。

6.4.2、施工准备

(1)材料及主要机具

1)水泥:宜用32.5硅酸盐水泥、矿渣硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥。

2)砂:中砂或粗砂,含泥量不大于5%。

3)石子:卵石或碎石,粒径5-32mm,含泥量不大于2%,且无杂物。

4)水:应用自来水或不含有害物质的洁净水。

5)外加剂、掺合料:其品种及掺量,应根据需要通过试验确定。

6)主要机具:搅拌机、磅秤、手推车或翻斗车、铁锹(平头和尖头)、振捣器(插入式和平板式)、刮杠、木抹子、胶皮管、串通或溜槽等。

(2)作业条件

1)基础轴线尺寸、基底标高和地质情况均经过检查,并应办完隐检手续。

2)安装的模板已经过检查,符合设计要求,办完预检。

3)在槽帮或模板上做好混凝土上平的标志。

4)校核混凝土配合比,检查磅秤,进行技术交底,准备好混凝土试模。

6.4.3、操作工艺

(1)工艺流程:

槽底或模板内清理→混凝土拌制→混凝土浇筑→混凝

-混凝土台阶、排水沟施工工艺

土振捣→混凝土养护。

(2)清理:在地基或基土上清除淤泥和杂物,并应有防水和排水措施。对于干燥土应用水润湿,表面不得留有积水。在支模的板内清除垃圾、泥土等杂物,并浇水润湿木模板,堵塞板缝和孔洞。

(3)棍凝土拌制:要严格按混凝土的配合比投料;每盘投料顺序为石子一水泥一砂子(掺合料)一水(外加剂)。严格控制用水量,搅拌要均匀,最短时间不少于90s。

(4)混凝土的浇筑:

1)混凝土的下料口距离所浇筑的混凝土表面高度不得超过2m。如自由倾落超过2m时,应采用串桶或溜槽。

2)混凝土的浇筑应分层连续进行,一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,最大不超过50cm。

3)用插入式振捣器应快插慢拔,插点应均匀排列,逐点移动,有序进行,不得遗漏,做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时应插入下层5cm,以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距;应能保证振动器的平板覆盖已振捣的边缘。

4)混凝土不能连续浇筑时,一般超过2h,应按施工缝处理。

(5)浇筑混凝土时,应经常注意观察模板、支架、管道和预留孔、预埋件有无走动情况。当发现有变形、位移时,应立即停止浇筑,并及时处理好,再继续浇筑。

(6)混凝土振捣密实后,表面应用木抹子搓平。

(7)混凝土的养护:混凝土浇筑完毕后,应在12h内加以覆盖和浇水,浇水次数应能保持混凝土有足够的润湿状态。养护期一般不少于7昼夜。

-混凝土台阶、排水沟施工工艺

(8)雨、冬期施工时,露天浇筑混凝土应编制季节性施工方案,采取有效措施,确保混凝土的质量。

6.4.4、成品保护

(1)在混凝土强度能保证其表面及棱角不因拆除模板而损坏时,方可拆除侧面模板。

(2)在已浇筑的混凝土强度达到1.2MPa以后,方可在其上来往行人和进行上部施工。

(3)在施工中,应保护好暖卫、电气暗管以及预留洞口,不得碰撞。

(4)基础内应根据设计要求预留孔洞或安置螺栓和预埋件,以避免后凿混凝土。

(5)冬期施工混凝土表面应覆盖保温材料,防止混凝土受冻。

6.4.5、应注意的质量问题

(1)混凝不密实,有蜂窝麻面:主要由于振捣不好、漏振、配合比不准或模板缝隙漏浆等原因造成。

(2)表面不平、标高不准、尺寸增大:由于水平标志的线或木橛不准,操作时未认真找平,或模板支撑不牢等原因造成。

(3)缝隙夹渣:施工缝处混凝土结合不好,有杂物。主要是未认真清理而造成。

(4)不规则裂缝:基础过长而收缩,上下层混凝土结合不好,养护不够,或拆模过早而造成。

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/tfki.html

Top