消防调试 - FC18调试手册V02.0

FS18 火灾报警系统调试维护手册

FS18火灾报警系统 调试维护手册

FD18 现场设备

FC18火灾报警控制器（联动型）

JB-TGZL-FC18R火灾报警控制器（联动型） 版本：V02.0

FS18 火灾报警系统调试维护手册

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FS18 火灾报警系统调试维护手册

目录

1 2

概述 ·············································································································································································· 1 安全 ·············································································································································································· 2 2.1安全提示 ······························································································································································ 2 2.2安全操作规程 ······················································································································································ 2

3

系统设计 ······································································································································································ 3 3.1FS18系统示意图 ················································································································································· 3 3.2探测回路拓扑结构 ··············································································································································· 4 3.3隔离模块应用规则 ··············································································································································· 5 3.4负载因子计算 ······················································································································································ 7 3.5传输距离 ······························································································································································ 错误！未定义书签。 4

安装 ·············································································································································································· 9 4.1安装现场设备 ······················································································································································ 9 4.1.1 4.1.2 4.2.1 4.2.2

安装现场设备 ························································································································································ 9 检查线路 ······························································································································································· 9 FC18控制器结构说明 ··········································································································································· 10 FC18控制器安装及接线 ······································································································································· 14

4.2安装FC18控制器 ··············································································································································· 10

4.3PC与FC18控制器连接 ······································································································································· 20

5

调试 ·············································································································································································· 23 5.1系统调试流程 ······················································································································································ 23 5.2调试流程A—在控制器上直接编程调试 ··············································································································· 24 5.3调试流程B――使用FXS1800进行调试 ············································································································· 24 5.4调试流程C――使用FXS1800进行网络系统调试 ······························································································· 25 5.5上传/下载配置文件 ·············································································································································· 26

6

系统维护 ······································································································································································ 28 6.1日常维护 ······························································································································································ 28 6.2更改/扩充系统 ····················································································································································· 28 6.2.1 6.2.2 6.2.3 6.2.4 6.2.5 7

增加/删除现场设备 ················································································································································ 28 增加回路 ······························································································································································· 29 增加/删除控制器 ···················································································································································· 29 更新系统文件 ························································································································································ 31 备品备件清单 ························································································································································ 31

故障排除 ······································································································································································ 33 7.1操作过程中常见故障清单 ····································································································································· 33 7.2调试/维护过程中常见故障清单 ···························································································································· 35

8 附录 ·············································································································································································· 36

FS18 火灾报警系统调试维护手册

1 概述

范围

本调试手册用于FS18系统（包含FC18控制器、JB-TGZL-FC18R火灾报警控制器（以下简称FC18R）和FD18现场设备）安装、调试、系统维护和维修的过程。 具体操作步骤请参考《FC18型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》、

《JB-TGZL-FC18R型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》和《FXS1800调试工具操作说明书》。

FC18系列控制器包括：

- FC1820型火灾报警控制器（联动型） - FC1840型火灾报警控制器（联动型） JB-TGZL-FC18R系列控制器包括： - FC1860型火灾报警控制器（联动型）

适用

本调试手册适用于以下用户：

目标用户 施工人员 内容 ? 线路敷设。 ? 现场设备安装接线。 ? 后续检查工作。 资格 ? 需接受过建筑安装及电气常识培训。 调试人员 ? 编制配置文件。 ? 系统开机调试。 ? 故障排除。 ? 最终用户培训。 ? 需接受过产品功能、维修和操作的相关培训。 ? 需接受过系统调试的相关培训。 维护人员 ? 系统日常维护。 ? 系统功能测试。 ? 故障排除。 ? 需接受过产品功能、维修和操作的相关培训。 标识

本文档中此标识表明需予以注意或特别提示的部分。

名词

名词 FD18-Bus FC18-Bus FR18-Bus 解释 控制器内部的回路卡与现场部件之间的通讯总线，有效距离：支路≤1500米，环路≤2500米 控制器之间的通讯总线（CAN-BUS通讯）,有效距离≤1000米 控制器与火灾显示盘之间通讯总线（CAN-BUS通讯）,有效距 页码：1/33

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名词 负载因子 解释 离≤1000米 计算探测回路负载的最小单位，如探测器占1个负载因子，输入模块占3个负载因子。 参考文档

文档-ID A6V10223066 A6V10239596 A6V10239594 名称 FC18型火灾报警控制器（联动型）操作说明书 JB-TGZL-FC18R型火灾报警控制器（联动型）操作说明书 FXS1800调试工具操作说明书 页码：2/33

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2

2.1

安全

安全提示

本调试手册中对有可能造成使用者人身或财产安全损害的操作均标有明确的安全提示，请严格遵守。

危险标志

本调试手册中对有可能造成使用者人身或财产安全损害的操作，均标有此标 志。 请严格遵守。

安全提示用语

对不同的危险等级采用以下词组加以区别：

安全提示用语 危险 警告 小心 注意 危险等级 ―危险‖定义的危险等级为：如果使用者不采取预防和保护措施将直接导致人员死亡或严重伤害。 ―警告‖定义的危险等级为：如果使用者不采取预防和保护措施将有可能导致人员死亡或严重伤害。 ―小心‖定义的危险等级为：如果使用者不采取预防和保护措施将有可能导致一定程度的伤害。 ―注意‖定义为：若使用者不按照提示操作，将有可能导致财产损坏。 2.2 安全操作规程

? 在安装、调试和维护工作过程中必须严格遵守当地法律法规和和行业相关规范。 ? 在安装、调试和维护工作必须由我公司授权经过培训的工程人员完成。 ? 如需维修、更换零配件，必须采用西门子西伯乐斯公司推荐的合格产品。

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3 系统设计

FS18 探测回路结构设计，现场部件设置需遵循以下规则。

3.1 FS18系统示意图

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3.2 探测回路拓扑结构

FS18火灾报警控制系统探测回路支持以下拓扑结构：

FC18+BP1_BS1B1 最多252个负载因子+AP1_AS1A1Loop Topology

图3.1.3-1：环路结构

FC18+BP1_BS1+AP1_AS1B1 2条支路最多252个负载因子A1Stub Topology图3.1.3-2：支路结构

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FC18+BP1_BS1+AP1_AS1B1最多252个负载因子A1Stub on Loop Topology

图3.1.3-3：环路上连接支路

3.3 隔离模块应用规则

隔离模块应用时应注意以下规则：

? 隔离模块后最多可连接32个FD18现场设备，2个隔离模块之间最多可连接32个

FD18现场设备。

? 同一探测回路中，不能有3个或3个以上隔离模块连接于同一节点。（图3.1.3-7～

图3.1.3-9应用中结构不支持）

? 控制器到最近一个隔离模块，2个隔离模块间的线路电阻应小于17.5Ω，否则隔离

模块不能保证正常工作。

隔离模块应用 1

Panel FC18Isolator2个隔离模块之间e32个现场设备Isolator 图3.1.3-4：隔离模块应用1

隔离模块应用 2

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Panel FC18IsolatorIsolatorIsolator2个隔离模块之间e32个现场设备IsolatorIsolator 图3.1.3-5：隔离模块应用2

隔离模块应用 3

IsolatorPanel FC18IsolatorPanel FC18IsolatorIsolatorIsolator 隔离模块后最多可连接32个FD18现场设备

图3.1.3-6：隔离模块应用3

隔离模块应用 4 –不支持

IsolatorPanel FC18IsolatorIsolatorIsolator不能3个或3个以上隔离模块连接于同一节点图3.1.3-7：隔离模块应用4

隔离模块应用 5 – 应用中予以注意

以下2种结构在实际应用中较常用到，线路设计时应予以注意

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Panel FC18IsolatorIsolatorIsolatorIsolatorIsolatorIsolator不能3个或3个以上隔离模块连接于同一节点 图3.1.3-8：隔离模块应用5―不支持红色圆圈内隔离模块接法

IsolatorPanel FC18IsolatorIsolatorIsolatorIsolator不能3个或3个以上隔离模块连接于同一节点 图3.1.3-9：隔离模块应用5―不支持红色圆圈内隔离模块接法

3.4

负载因子计算

FC18/FC18R控制器每个回路环路结构时最多可连接252个负载因子；支路结构时，两条支路上负载因子总和不能超过252。

型号 FDO181 FDT181 FDM181 FDHM181 FDCI181-2 FDCIO181-2 FDCL181 名称 点型光电感烟火灾探测器 点型感温火灾探测器 手动火灾报警按钮 消火栓按钮 2输入模块 2输入输出模块 隔离模块 负载因子 1 1 1 1 3 5 1 页码：7/33

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3.5 线路要求

3.5.1 通讯线路

线路名称 符号 拓扑结构 传输距离（m） (注)线规（截面积mm） RVS 2*1.0 RVS 2*1.0 2允许最大线路阻抗 (单线?） 允许最大线路电容 （μF） 0.5 0.5 允许最大线路电感 （μH） 150 150 探测回路 探测回路 FD18-Bus FD18-Bus 环路 支路 2500 1500 (注)60 50 注：无论采用何种线缆，探测回路最大传输距离应?3000m。

3.5.2 控制器联网线路

符号：FC18-Bus 拓扑结构：总线型 传输距离：1000m 线型：RVS 2*1.0

允许最大线路阻抗（单线）：20?

3.5.3 火灾显示盘线路

符号：FR18-Bus 拓扑结构：总线型 传输距离：1000m 线型：?RVS 2*1.0

允许最大线路阻抗（单线）：20?

3.5.4 24VDC电源线

线型：阻燃/耐火铜芯线 线径：?2.5 mm2

传输距离：最远设备压降?4V

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4 安装

FS18 系统现场设备安装前必须对线路进行测试，所安装设备必须采用经过测试的合格产品。

4.1 安装现场设备

预备条件

? 现场线路敷设完毕

? 测试线路，排除开路、短路故障，确保线路通畅可靠。

4.1.1 安装现场设备

现场设备安装前，将探测器底部或设备上的地址标签撕下贴在施工图纸或《现场设

备清单》上，妥善保存。

注：《现场设备清单》建议格式见附录2

1. 安装现场设备并接线，将探测器底部或设备上的地址标签撕下贴在施工图纸或现场

设备清单上，妥善保存。（如图所示）

图4.1.1-1：地址标签使用方法

2. 确保现场设备安装牢固，接线正确。 3. 如需要，为探测器罩上防尘罩进行保护。

4.1.2 检查线路

1. 检查线路，排除存在开路、短路现象。

2. 如探测回路拓扑结构设置为―环路‖，检查回路总线极性，从BP1出去的线最后必须回

到AP1上；从BS1出去的线最后必须回到AS1。 3. 检查24V电源线路，包括极性检查，开路和短路故障检查。 4. 对照图纸检查隔离器所接设备数量（<32现场设备）。 5. 排除故障后重新测试，直至线路连接正确、可靠。

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4.2

4.2.1

安装控制器

控制器结构说明

1. FC18控制器外形尺寸

图4.2.1-1：FC18控制器外形尺寸（mm）

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2. FC18R控制器外形尺寸

1800

480

650

图4.2.1-2：FC18R控制器外形尺寸（mm）

3. 界面显示

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图4.2.1-3：FC18/FC18R控制器操作面板

1) 液晶屏幕

? 如果在设定的时间内（时间可通过控制器编辑参数功能进行设定）没有任何操作和

事件发生，液晶屏幕将自动关掉背光，按任何键可重新启动背光（联动盘按键除外）。

2) 打印机

? 打印机面板上有两个指示灯和两个按键，指示灯：绿色指示灯表示打印机通电状态，

红色指示灯表示打印机的工作状态（亮：在线；灭：离线）。按键：SEL（选择打印机在线/离线状态），LF（走纸）。

3) 键盘

? 数字键用于输入数字和字母（其中1按键可以输入标点）。 ? ―退出‖键用于取消和返回， ―OK‖键用于确认和进入。 ? ―菜单‖键用于调用主菜单。 ? ―↓‖/―↑‖键用于移动光标。

? ―←‖键用于删除错误的输入以及收起快捷菜单或切换屏幕焦点（文本显示框多于一

个时候）。

? ―→‖键用于调用功能菜单。光标所选中的设备在当前用户级别允许的可操作项均显

示在菜单里。

4) 指示灯及操作键

? ? ? ?

火警：如果没有火警发生，火警指示灯灭；当有火警发生时，火警指示灯亮；所有火警消除后，火警指示灯灭。 监管：当有监管信号时，指示灯亮。当监管信号消失后，按下―复位‖键后，指示灯灭。 系统故障：当系统硬件或软件不能正常工作时，指示灯亮。 故障：当有故障发生时，指示灯亮；在故障解除后指示灯灭。

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? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

启动：当有设备（例如输出模块或主板输出端口）启动时，指示灯亮；启动信号消失后，按下―复位‖键后，指示灯灭。

反馈：当控制器接收到反馈信号时，指示灯亮；反馈信号消失，指示灯灭。 声光故障：声光控制线路故障时，指示灯亮；故障消失，指示灯灭。 主电：当由主电供电时，指示灯亮；当主电不供电时，指示灯灭。 备电：当备用电池供电时，指示灯亮。当备电不供电时，指示灯灭。

屏蔽：当有设备被屏蔽时，指示灯亮。当没有设备被屏蔽时，指示灯灭。当系统处于启动状态时，指示灯闪烁。 测试：当有设备处于测试或移动测试状态时，指示灯亮。没有设备处于测试状态时，指示灯灭。当从机处于自检状态时，主机测试灯亮。

声光屏蔽：当声光线路被屏蔽时，指示灯亮；开放后，指示灯灭。

自动：该键只允许2或3级使用者操作，当该指示灯亮，全部联动设备都由控制器依据逻辑关系进行联动。 手动：该键只允许2或3级使用者操作，当该指示灯亮，全部联动设备可被手动执行，自动联动遵循手动控制。 确认/消音：该键只允许2或3级使用者操作，按下消音键，本机所有类型的声音消失。

? ? ? ?

如果有事件存在，且没有按消音键，指示灯闪；

如果有事件存在，已经消音，且没有新的事件，指示灯灭； 如果有事件存在，已经消音，但又有新的事件发生，指示灯闪； 如果没有事件，指示灯灭。

在联机情况下消音， ? ?

?

主机按下消音键：主机和从机全部都被消音， 指示灯灭； 从机按下消音键：只有该从机被消音，指示灯灭。 主机状态不变。

声光控制：该键只允许2或3级使用者操作。当有火警发生时，声光报警器将启动，同时指示灯亮。按声光控制键，声光控制器停止且指示灯灭。当声光控制键再次被按下，声光报警器将再次启动同时指示灯亮。

? ? ? ? ?

用户使用―声光控制‖按键来启动和停止声光报警器，每次按下该键都会改变声光控制输出的状态。 用户可通过菜单实现屏蔽声光控制输出。

当声光控制输出状态为屏蔽时，不论火警还是按键都无法启动。

当声光控制输出状态为启动时，如果选择屏蔽，则声光报警输出状态变为屏蔽。此时如果再开放声光报警输出，声光报警输出的状态变为正常（不论此时有无火警）。 指示灯的状态只与声光报警输出的状态相关，与是否有火警无关。当声光报警输出为启动状态时，指示灯的状态即为亮。当声光报警输出不处于启动状态时（处于屏蔽，故障或正常），指示灯的状态即为灭。

?

复位： 该键只允许2或3级使用者操作，用来使系统恢复到正常状态。不论事件是否消音，都可以使用复位键来复位事件。在联机情况下复位，火警事件和其它类型的事件不同处理：

? ?

只有―火警‖和―启动―事件可以被复位 非火警事件：

主机复位，主机和从机的事件均被复位。

从机复位，在从机上的本地事件复位，同时主机上从机的事件也被复位。

?

火警事件：

主机复位，主机和从机的事件均被复位。

从机复位，在从机上的本地火警事件复位，但主机上的有关该从机的火警事件不能被复位，依然保持不变，直到主机被复位。

5) 联动盘

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?

联动盘共有8路输出，每路输出均有故障、启动、反馈指示灯用来指示其状态，同时每路输出均有启/停按钮用来手动控制输出，按一次启动，再按一次停止，如此反复。该键只允许2或3级使用者操作。

? ? ?

故障：当有故障发生时，指示灯亮；在故障解除后指示灯灭。

启动：当联动盘该路输出启动时，指示灯亮；启动无反馈时，指示灯闪；启动信号消失后，指示灯灭。 反馈：当联动盘该路输出接收到反馈信号时，指示灯亮；反馈信号消失，指示灯灭。

4. FC18控制器内部结构

图4.2.1-4：FC18控制器内部结构

5. FC18R控制器内部结构（见下页）：

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图4.2.1-5 FC18R控制器内部结构

1. 主单元 2. 扩展联动盘 3. 主板接口板 4. 回路卡 5. 回路卡接口板 6. 扩展联动盘接口板 7. 内部电源 8. 用户电源预留 9. 用户电池预留

10. 内部电池

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4.2.2 控制器安装

1. 开箱检查

? ? ? ? ?

如发现控制器内部连接线脱落，请及时与经销商联系或由我公司授权经过培训的工程人员修

按照装箱单核对控制器型号是否正确、工具、随机备品备件及操作说明书是否完整。 检查控制器外观是否在运输过程中有损坏，主要包括：控制器外壳、塑料外壳，液晶屏

FC18控制器应根据所定购控制器型号核对回路卡数量，FC1820为1块回路卡，FC1840为2块回路卡。 FC18R控制器应根据订单配置核对回路卡、扩展联动盘、外部电源型号，电池数量。 检查控制器内部各部件连接是否牢固，端子标签是否完整，若有脱落请及时与经销商联系。

复，切勿自行连接。

2. FC18控制器安装

图4.2.2-1：FC18控制器安装尺寸（mm）

安装要符合当地相关标准或规范。

? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ?

选择一个洁净干燥的、表面平整、牢固的墙壁。 确定安装位置，要使得控制器的前门能自由地打开。 在墙上标出4个安装孔的位置。 (见图3.2.2-2)

在安装孔的位置钻4个孔，并装上膨胀螺栓及螺钉。（记得在螺钉和墙壁之间留出一定的空隙。） 确定并打通控制器的进线孔。 将控制器悬挂在螺钉上。 将线穿进控制器。

打开前面板，拧紧螺钉，使控制器牢固的固定在墙上。 参考图3.2.2-3 ~ 图3.2.2-9接线端子说明接线。 将电池安装到正确的位置并接线。

关上前面板，用专用工具锁好。将专用工具放在安全的地方。

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3. FC18R控制器安装

图4.2.2-2 安装位置示意图（单位：mm）

FC18R需选择洁净干燥、地面平整的地方放置平稳，且前门和后门都须与周围物体至少保持610mm的距离，以保证前门和后门都能自由打开。

4.2.3 控制器接线

1. FC18控制器接线端子说明

BP1BS1AP1AS1BP2BS2AP2AS2FTLFTHFCLFCHFCLFCHNAC-NAC+IO2-IO2+IO1-IO1+KI1KC1KO1KI2KC2KO2KI3KC3KO3KI4KC4KO4KI5KC5KO5KI6KC6KO6KI7KC7KO7KI8KC8KO824V-24V+接回路1接回路2接FRT接控制器接声光报警器可编程输入输出接联动盘接联动盘接联动盘接联动盘通道1通道2通道3通道4接联动盘接联动盘通道5通道6接联动盘通道7接联动盘24V输出通道8图4.2.3-1：FC18控制器接线端子说明

2. FC18R控制器接线端子说明

各接口板上部为控制器内部接线，下部为用户接线端子。

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图4.2.3-2 主板/联动盘接口板端子排示意图

表4.2.3-1

标识 终端元件设定拨码1 - 扩展联动盘终端元件设定拨码 含义 - 若扩展联动盘不超过3个（即单机柜内联动通道不超过56路，8+3*16），说明最后一个联动盘信号线末端在本机柜内，该拨码开关拨到ON状态 - 若扩展联动盘超过3个，需要额外订购辅助功能控制柜安装多余的扩展联动盘（最多可扩3块，总通道数8+6*16＝104），则最后一个联动盘信号线末端在辅助功能控制柜内，本机柜拨码开关拨到OFF状态，在辅助功能控制柜中最后一个联动盘上连接终端元件（参见图4.2.3-12）。 终端元件设定拨码2 IO1/IO2 NAC FCnet FRnet Int.RS485 24V-/24V+ Pwr.Moni.（红色） Pwr. RST Ch1-CH8 - - 回路卡终端元件设定拨码 始终处于On 可编程输入输出（参见图3.2.2-8） 接声光报警器（参见图3.2.2-7） 接控制器（参见图3.2.2-6） 接火灾显示盘FRT（参见图3.2.2-5） 当扩展联动盘超过3个时，需要额外订购辅助功能控制柜安装多余的扩展联动盘，此端子用来接该辅助功能控制柜中的扩展联动盘（参见图4.2.3-11） 24VDC外部供电（4A） 24V电源过载指示灯 当24VDC负载电流超过4A，输出自动断开，该指示灯亮。 4A/24V输出电源复位按钮 当24VDC过载消失后，按该复位键恢复输出。 接8路联动盘通道（参见图3.2.2-9）

图4.2.3-3 回路卡接口板端子排示意图

表4.2.3-2

标识 LC-1----LC-8 与现场部件相连（参见图2-5）

含义 页码：18/33

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图4.2.3-4 扩展联动盘接口板端子排示意图

表4.2.3-3

标识 CH1A-CH8A CH1B-CH8B

连接现场受控设备（参见图2-10） 连接现场受控设备（参见图2-10） 含义 3. 接线图

FC18接回路1+BP1_BS1+AP1接现场部件_AS1接现场部件

注意：当接环路时，从BP1出去的线最后必须回到AP1上；从BS1出去的线最后必须回到AS1。现场部件接线无极

性。

图4.2.3-5 回路卡接线图（回路2同上）

FC18接FRT_FTL接FRT+FTHCAN_FRTCAN+ 图4.2.3-6 火灾显示盘（FRT）接线图 注意：正负极性，不能接反。

终端设备需接120Ω电阻（可通过火灾显示盘内部跳线完成）。

FC18接控制器+FCH_FCL+FCH_FCL接控制器接控制器

注意：正负极性，不能接反。

终端设备需接120Ω电阻（可直接通过电路板上的2位拨码开关进行设置,参考附录3―拨码开关设置‖）。

图4.2.3-7组网接线图

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FC18接声光报警器NAC+橙NAC-黑20K电阻黑声光报警器NAC-EOL-FC18红

图4.2.3-8声光控制NAC接线图

建议：声光控制回路(NAC)在现场应用中非常重要，需确保不要与其它线路发生短路。

FC18接可编程输入输出IO+IO-EOL-FC18红1K10KIO-黑输出黑输入干接点橙

图4.2.3-9 主板输入输出接线图

注：每路输出负载范围24VDC, 600Ω – 1.2kΩ

IO-EOL-FC18红橙1K10K黑黑输出(40mA@24VDC)干接点输入FC18接联动盘通道1+KI1_KC1+KO1

图4.2.3-10联动盘接线图（其它路同上） 注：每路输出负载范围24VDC, 600Ω – 1.2kΩ FC18R接扩展联动盘485A485B24V+24V-485A485B24V+24V-

图4.2.3-11扩展联动盘接线图（适用于当扩展联动盘超过3个时）

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图4.2.3-12扩展联动盘终端元件接线图。

辅助功能控制柜最后一个扩展联动盘在图示位置连接终端元件。

离开现场时，请用包装袋将FC18/FC18R控制器覆盖好，以起到保护作用。

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4.3 PC与FC18/FC18R控制器连接

FS18火灾报警及控制系统可以在控制器上直接进行编程，因此，可以在没有PC的情况下对一些小型工程进行调试。

在大多数情况下，采用装有FXS1800调试软件的PC对控制器进行调试和维护可以大大提高工作效率。 连接方式如下图所示：

CPU 板USB转换模块PCRS232

图4.3-1：FC18/FC18R控制器与PC连接示意图

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5 调试

FS18系统的调试工作须由我公司授权经过培训的工程人员完成。

调试人员需熟练掌握FC18/FC18R控制器和FXS1800调试工具的操作和使用。

参考文档：《FC18型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》、《JB-TGZL-FC18R型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》、《FXS1800调试工具操作说明书》。

? ?

多台控制器网络系统必须使用FXS1800调试工具进行调试。

独立型控制器可使用FXS1800调试工具进行调试或在控制器上直接进行编程调试。。

5.1 系统调试流程

FS18火灾报警控制系统具有以下几种不同的调试流程可选择，下表进行了简要概括，具体过程在后面章节详述。

A-不使用FXS1800 A-自动生成配置文件 独立型控制器 A ? 控制器需配置空的配置文件 ? 自动识别每条回路所连接的现场设备 ? 在控制器面板上直接编程、调试。 多台控制器网络系统 不支持 B-使用FXS1800 B1-自动生成配置文件 B1 ? 控制器需配置空的配置文件 ? 自动识别每条回路所连接的现场设备 ? 将自动识别的配置文件上传到FXS1800C ? 编写单台控制器配置文件。 ? 编写控制器主从关系，跨机联动。 ? 将编制好的配置文件下载到控制器内初中进行编程。 ? 将编制好的配置文件下载到控制器 B2-预先编辑配置文件 B2 ? 按照带有地址标签的图纸或《现场设备清始化网络 ? 自动识别每条回路所连接的现场设备 ? 与配置文件中的设备一一匹配 单》编写配置文件。 ? 将编制好的配置文件下载到控制器内。 ? 自动识别每条回路所连接的现场设备 ? 与配置文件中的设备一一匹配 页码：23/33

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5.2 调试流程A—在控制器上直接编程调试

出厂配置：

? FC18控制器出厂时下载了空的配置文件（只包含单台控制器和回路卡，不含现场设备）。 ? 配置文件的默认控制器型号为FC1820，用户可根据现场需要自行升级为FC1840。（具体步

骤见6.2.2增加回路）

自动生成配置文件：

? 确认线路连接正确后，开机。

? 控制器自动识别现场设备编码和型号，并生成配置文件。 ? 被识别的设备默认文本为―编码＋设备类型‖。

? 自动生成的配置文件不包含逻辑关系，需手动编写。

编辑用户文本及逻辑关系：

? 对照贴有地址标签的图纸或现场设备清单编写用户文本 ? 根据需要对设备进行简单的参数设置 ? 编辑逻辑关系。

? 保存配置文件，完成编辑。

*FC18R控制器不建议使用此种调试流程

A-自动生成配置文件

5.3 调试流程B――使用FXS1800进行调试

出厂配置：

? FC18控制器出厂是配置了空的配置文件（只包含单台控制器和回路卡，不含现场设备）。 ? 配置文件的默认控制器型号为FC1820，用户可根据现场需要自行升级为FC1840。（具体步

骤见6.2.2增加回路）

? FC18R控制器出厂配置了空的配置文件（只包含基本单元，不含回路卡和现场设备）。

自动生成配置文件：

? 确认线路连接正确后，开机。

? FC18控制器自动识别现场设备编码和型号，并生成配置文件。

? FC18R控制器自动识别回路卡、现场设备编码和型号，并生成配置文件。 ? 被识别的设备默认文本为―编码＋设备类型‖。

? 自动生成的配置文件不包含逻辑关系，需手动编写。

上传/编辑配置文件：

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800，按操作提示上传配置文件。 ? 对照贴有地址标签的图纸或现场设备清单，使用FXS1800调试工具在PC上编写用户文本和

编辑设备参数。 ? 编辑逻辑关系。

下载配置文件：

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件。 ? 重新启动控制器。

检查配置文件正确性：

? 控制器启动完成后，将所连接现场设备与配置文件中的设备一一匹配。如出现不匹配地址，

则显示―通讯故障‖和―未配置设备‖。

B1-自动生成配置文件

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? 手动检查故障设备信息，并修改配置文件。（此操作可在控制器上完成，也可上传到PC上

完成。）

? 校验逻辑关系，如出现错误手工进行修改。 ? 修改完成后需保存配置文件。

B2-预先编辑配置文件

预先编制配置文件：

? 施工过程中将探测器底座或设备上的地址标签撕下贴在施工图纸或现场设备清单上，妥善保

存。

? 对照贴有地址标签的图纸或现场设备清单，使用FXS1800调试工具在PC上编写用户文本。 ? 编辑设备参数。 ? 编辑逻辑关系。

下载配置文件：

? 确认线路连接正确后，开机。

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件。 ? 重新启动控制器。

检查配置文件正确性：

? 控制器启动完成后，自动识别每条回路所连接的现场设备。

? 与配置文件中的设备一一匹配。如出现不匹配地址，则显示―通讯故障‖和―未配置设备‖。 ? 手动检查故障设备信息，并修改配置文件。（此操作可在控制器上完成，也可上传到PC上

完成。）

? 校验逻辑关系，如出现错误手工进行修改。 ? 修改完成后需保存配置文件。

5.4 调试流程C――使用FXS1800进行网络系统调试

单台控制器调试保存完毕接入网络前，需先重新启动控制器，以清空FC18－Bus缓存中调

试过程中产生的历史事件。

C1-自动生成配置文件

C1

出厂配置：

? FC18控制器出厂是配置了空的配置文件（只包含单台控制器和回路卡，不含现场设备）。 ? 配置文件的默认控制器型号为FC1820，用户可根据现场需要自行升级为FC1840。（具体步

骤见6.2.2 增加回路）

? FC18R控制器出厂配置了空的配置文件（只包含基本单元，不含回路卡和现场设备）。

自动生成配置文件：

? 确认现场设备连接正确后，开机。

? FC18控制器自动识别连接到本控制器的现场设备编码和型号，并生成配置文件。

? FC18R控制器自动识别本控制器回路卡、连接到本控制器的现场设备编码和型号，并生成配

置文件。

? 被识别的设备默认文本为―编码＋设备类型‖。

? 自动生成的配置文件不包含逻辑关系，需手动编写。

上传/编辑配置文件：

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800，按操作提示上传配置文件。此操作需

对网络中的每台控制器分别进行。

? 在FXS1800中新建一个配置文件，将各控制器的配置文件拷贝到该文件中，合并成一个网

络系统配置文件，合并过程中，控制器的地址由FXS1800自动分配。 ? 编辑各控制器间从属关系（此操作只能在FXS1800中完成）。 ? 对照贴有地址标签的图纸或现场设备清单，使用FXS1800调试工具在PC上编写用户文本和

编辑设备参数。

? 编辑逻辑关系和跨机联动。

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下载配置文件：

? 连接控制器之间连接电缆。

? 按照配置文件中各控制器编号，通过主板上的拨码开关设定每台控制器的地址。

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件，此操作需对网络中每台控

制器分别进行。 ? 重新启动控制器。

检查配置文件正确性：

? 控制器启动完成后，将所连接现场设备与配置文件中的设备一一匹配。如出现不匹配地址，

则显示―通讯故障‖和―未配置设备‖。

? 手动检查故障设备信息，并修改配置文件。（此操作可在控制器上完成，也可上传到PC上

完成。）

? 校验逻辑关系，如出现错误手工进行修改。 ? 修改完成后需保存配置文件。

C2-预先编辑配置文件

C2

预先编制配置文件：

? 施工过程中将探测器底座或设备上的地址标签撕下贴在施工图纸或现场设备清单上，妥善保

存。

? 使用FXS1800调试工具在PC上建立多控制器系统配置文件，编辑各控制器间从属关系。 ? 对照贴有地址标签的图纸或现场设备清单，编写用户文本。 ? 编辑设备参数。

? 编辑逻辑关系和跨机联动。

下载配置文件：

? 连接控制器之间电缆，确认线路连接正确后，开机。

? 按照配置文件中各控制器编号，通过主板上的拨码开关设定每台控制器的地址。

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件，此操作需对网络中每台控

制器分别进行。 ? 重新启动控制器。

检查配置文件正确性：

? 控制器启动完成后，自动识别每条回路所连接的现场设备。

? 与配置文件中的设备一一匹配。如出现不匹配地址，则显示―通讯故障‖和―未配置设备‖。 ? 手动检查故障设备信息，并修改配置文件。（此操作可在控制器上完成，也可上传到PC上

完成。）

? 校验逻辑关系，如出现错误手工进行修改。

? 修改完成后需保存配置文件，并重新启动控制器。

5.5 上传/下载配置文件

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800。 ? 通过菜单栏选择―工具‖－>―上传配置文件‖

? 如控制器为主机，根据系统提示选择―单台控制器‖或―多台控制器‖配置文件上传。 ? 点击―开始‖按钮

上传配置文件

下载配置文件

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800。 ? 打开需下载的配置文件

? 通过菜单栏选择―工具‖－>―下载配置文件‖

? 系统提示―下载配置文件将删除历史记录‖，点击―确定‖按钮继续，也可点―取消‖放弃操作。 ? 系统下载完毕，点击―确定‖按钮 ? 按提示重新启动控制器。

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下载配置文件将删除历史记录，下载前可根据需要执行―上传历史记录‖操作。

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6 系统维护

系统维护人员需熟练掌握FC18控制器和FXS1800调试工具的操作和使用。

参考文档：《FC18型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》、《JB-TGZL-FC18R型火灾报警控制器（联动型）操作说明书》、《FXS1800调试工具操作说明书》。

6.1 日常维护

值班人员应当每天检查控制器并且记录状态。如果有火警、故障和其他不正常状态发生，请遵循―应急故障清单‖，在控制器恢复正常状态时，事件也要被记录在册。

6.2 更改/扩充系统

6.2.1 增加/删除现场设备

预备条件：

? 线路敷设完毕，测试线路是否存在开路、短路故障，确保线路通畅可靠。 ? 现场设备增加/移除完毕，并检查接线是否正确。

增加现场设备前，请核对回路上设备地址不超过252，以避免出现―回路地址过载‖现象。

出现―地址过载‖的回路将无法工作！ 回路出现―地址过载‖处理方法：

? 移除过载的现场设备。 ? 重新启动控制器。

? 等待5分钟左右回路恢复正常。

删除现场设备只能在FXS1800调试工具完成，控制器上不能删除任何设备！

操作步骤：

增加现场设备

? 将现场设备安装完毕后，开机。

? 控制器自动识别新增加的现场设备编码和型号，显示―未配置设备‖信息。 ? 被识别的设备默认文本为―编码＋设备类型‖。

? 编辑用户文本，设置设备参数（此操作可在控制器上直接完成，也可使用FXS1800调试工

具完成。）

? 保存配置文件，重新启动控制器。 ? 检查并排除可能出现的故障。

删除现场设备

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800，按操作提示上传配置文件。

? 在FXS1800调试工具中移除需删除点的逻辑关系和跨机联动，并将该点从所属的组中删除。 ? 删除设备。

? 保存配置文件，按操作提示下载配置文件。 ? 重新启动控制器。

? 检查并排除可能出现的故障。

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6.2.2 增加回路卡

1. FC18控制器增加回路卡

预备条件：

? 线路敷设完毕，测试线路是否存在开路、短路故障，确保线路通畅可靠。 ? FC18控制器回路卡安装完毕，检查回路卡电源线、信号线连接正确（回路卡接线

见附图4-1），与现场部件接线正确。

在FC1820控制器上可通过菜单增加回路升级为FC1840控制器，但不能删除回路。

删除回路只能通过FXS1800调试工具重新下载配置文件！

操作步骤：

增加回路

? 在控制器上进入三级用户菜单

? 选中FC1820控制器，执行―升级为FC1840‖操作 ? 重新启动控制器

? 控制器启动完成后，自动识别新增加回路所连接的现场设备。 ? 检查并排除可能出现的故障。

2. JB-TGZL-FC18R控制器增加回路卡

预备条件：

? 线路敷设完毕，测试线路是否存在开路、短路故障，确保线路通畅可靠。

? 检查回路卡地址拨码（回路卡有效地址范围：6-13），不能与其它回路卡地址相同。 ? FC18R控制器回路卡安装完毕，检查回路卡电源线、信号线、与接口板连线连接正确（回路

卡接线见附图4-3）。 ? 与现场部件接线正确。

操作步骤：

增加回路

? 将现场设备和回路卡安装完毕后，开机。

? 控制器自动识别新增加的回路卡，显示文本为“未配置回路”

? 控制器自动识别新增加的现场设备编码和型号，显示―未配置设备‖信息。 ? 被识别的设备默认文本为―编码＋设备类型‖。

? 编辑用户文本，设置设备参数（此操作可在控制器上直接完成，也可使用FXS1800调试工

具完成。）

? 保存配置文件，重新启动控制器。 ? 检查并排除可能出现的故障。

6.2.3 增加/删除控制器

预备条件：

? 线路敷设完毕，测试线路是否存在开路、短路故障，确保线路通畅可靠。 ? 控制器增加/移除完毕，与现场部件接线正确。

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增加/删除控制器只能在FXS1800调试工具完成！

操作步骤：

增加控制器

编辑配置文件：

? 参照第4章―调试‖选择调试流程A或B对新增加的控制器单独编辑配置文件。

? 将该控制器配置文件与原系统配置文件合并，在FXS1800调试工具中通过拷贝完成。 ? 编辑控制器间从属关系。 ? 编辑逻辑关系和跨机联动。

下载配置文件：

A：在网络中增加主机

? 按照配置文件中控制器编号，通过主板上的拨码开关设定该控制器的地址。 ? 连接控制器之间电缆，确认线路连接正确后，开机。

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件。

? 除需下载配置文件到新增加的控制器外，还需更新网络中所有控制器配置文件。否则控制器

间无法正常通讯。 ? 重新启动控制器。

B：在网络中增加从机

? 连接控制器之间电缆，确认线路连接正确后，开机。

? 按照配置文件中控制器编号，通过主板上的拨码开关设定该控制器的地址。 ? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件。

? 除需下载配置文件到新增加的控制器外，还需更新网络中主机的配置文件。否则控制器间无

法正常通讯。 ? 重新启动控制器

检查配置文件正确性：

? 控制器启动完成后，自动识别每条回路所连接的现场设备。

? 与配置文件中的设备一一匹配。如出现不匹配地址，则显示―通讯故障‖和―未配置设备‖。 ? 手动检查故障设备信息，并修改配置文件。（此操作可在控制器上完成，也可上传到PC上

完成。）

? 校验逻辑关系，如出现错误手工进行修改。

? 修改完成后需保存配置文件，同时更新网络中其它相关控制器配置文件。

编辑配置文件：

? 从原系统主机中下载控制系统配置文件。

? 在原系统配置文件中移除该控制器与其它控制器间跨机联动。 ? 在原系统配置文件中删除控制器。

下载配置文件：

A：从网络中删除主机

? 连接控制器之间电缆，确认线路连接正确后，开机。 ? 网络中所有控制器的配置文件均需要更新。

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，按操作提示下载配置文件，删除主机后需更新网络中

所有控制器的配置文件。 ? 重新启动控制器。

? 检查并排除可能出现的故障。

B：从网络中删除从机

? 连接控制器之间电缆，确认线路连接正确后，开机。 ? 只需更新网络中主机的配置文件。

? 通过转换模块将PC与网络中主机相连接，按操作提示下载配置文件。 ? 重新启动控制器。

删除控制器

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? 检查并排除可能出现的故障。

6.2.4 增加/删除扩展联动盘（FC18R）

开箱检查：

? 按照装箱单核对扩展联动盘型号、部件及操作说明书是否正确完整。扩展联动盘包括：联动

盘操作面板、联动盘接口板、连接电缆、安装支架。 ? 检查控制器外观是否在运输过程中有损坏。

? 检查联动盘内部各部件连接是否牢固，若有脱落请及时与经销商联系。

安装接线（见附图4-3）：

? 设置联动盘地址拨码（联动盘有效地址范围：16-27），不能与其它联动盘地址相同。 ? FC18R控制器上需安装扩展联动盘位置的盲板拆除，安装扩展联动盘操作面板，连接数据线

（扁平线）和电源线。 ? 将扩展联动盘输入/输出线一端连接到扩展联动盘上（10*4根），多余部分固定在机柜侧壁。 ? 安装联动盘接口板及支架。

? 将联动盘输入/输出线另一端连接到联动盘接口板上（10*4根）。 ? 检查接线。

增加/删除扩展联动盘只能在FXS1800调试工具完成！

操作步骤：

增加/删除扩展联动盘

? 上传FC18R控制器的配置文件。

? 在FXS1800调试工具中增加/删除扩展联动盘。增加扩展联动盘地址须与硬件拨码一致。 ? 下载配置文件，重新启动控制器 ? 检查并排除可能出现的故障。

6.2.5 更新系统文件

FC18控制器系统软件会进行定期版本更新，以消除原有软件版本中存在的故障，同时根据用户反馈增加新功能和进行功能改进。

更新系统文件

? 通过转换模块将PC与控制器相连接，运行FXS1800。 ? 通过菜单栏选择―工具‖－>―下载系统‖

? 按照提示选择系统文件路径，输入CRC验证码（随系统软件提供） ? 点击―开始‖按钮。 ? 按提示重新启动控制器。 ? 系统下载完毕，点击―确定‖按钮 ? 按提示重新启动控制器。

6.2.6 备品备件清单

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序号 A 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 型号 FC18控制器 FCM1801-A1 FCM1810-A1 FCM1811-A1 FCM1820-A1 FCI1801-A1 FCP1810-A1 FHA1810-A1 FCM1821-A1 FCA1810-A1 FCA1804 部件号 名称 备注 100813586 100813583 100813585 100813582 100813580 100813588 100813576 100813584 100829331 100813587 FC18 液晶屏 FC18 主板 FC18 CPU板 FC18 联动盘 FC18 回路卡 FC18 打印机 FC18 上盖 FC18 接口板 电池DC12V/12AH FC18转换模块 FC18R-FC1860 回路卡 FC18R-FC1860 扩展联动盘 FC18R-FC1860 扩展联动盘电路板 FC18R-FC1860 CPU板 FC18R-FC1860 主板接口板 FC18R-FC1860 联动盘接口板 FC18R-FC1860回路卡接口板 HBB1000电源 FC18R-FC1860主单元 电池(25AH/12VDC) 9. 10. B 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 仅含一块电池 仅包含电源，不含安装支架及附件。 仅含一块电池 JB-TGZL-FC18R控制器 FCI1801-B1 100829263 FCO1801-B1 FCO1802-B1 FCM1811-B1 FCM1821-B1 FCM1822-B1 FCM1823-B1 FP1801-B1 FCM1801-B1 FCO1820-B1 FD18现场设备 100829312 100829264 100829314 100829315 100829316 100829317 100829318 100829329 100829330 100813530 100813540 100813548 100813552 100813555 100813559 100813564 100813569 100813543 100757141 9. 10. B 1. 2. 3. 4. 5. 6. 7. 8. 9. C 1. FDO181 FDT181 FDM181 FDHM181 FDCI181-2 FDCIO181-2 FDCL181 FT1810 FDB181 FD18附件 FDCH221 点型光电感烟火灾探测器 点型感温火灾探测器 手动火灾报警按钮 消火栓按钮 输入模块 输入输出模块 隔离模块 火灾显示盘 探测器底座 0.079Kg 0.064Kg 0.135 kg 0.138 kg 0.056 kg 0.07 Kg 0.054 Kg 0.75 Kg 0.026 kg 0.250 kg 保护盒 (IP65)

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7

7.1

序号 故障排除

操作过程中常见故障清单

故障现象 功能键，LED，液晶屏等失效或损坏 主、备电是否打开； 正确供电，接线； 检查供电线路; 更换电源； 检查供电线路或更换主板； 更换液晶屏； 重新检查连线； 更换对应软件； 更换CPU； 更换供电线路或主板； 调整蜂鸣器音量； 更换蜂鸣器； 更改软件； 更改设置； 更换主板； 检查FC18-Bus通讯线； 合理连接； 原因分析 信号线、供电线故障； 排除方法 正确接线； 更换相应硬件； 1. 对应硬件损坏； 2. 控制器无电压指示 控制器内部供电接线是否牢固； 电源损坏； 液晶屏无供电或主板供电部分损坏； 3. 有电压，控制器―黑屏‖ 液晶屏损坏； 连线松动； 4. 控制器无显示内容 系统软件或工程软件丢失； CPU损坏； 无电压； 音量不够； 蜂鸣器损坏； 工程软件与实际设备不符； 主板未设地址或与软件地址不一致； 主板损坏； 二台以上控制器检查FC18-Bus通讯及软件设置； 检查FC18-Bus终端电阻连接是否合理； 工程软件设置与实际不符； 通讯线、供电错误； 5. 无音响 6. 控制站故障 更改软件； 接线正确； 更改设置 更换联动盘； 合理连接终端电阻； 更改设置； 更换主板； 更改软件； 调整外部电压范围； 更换电池； 更换电源； 更改软件设置； 更改地址设置； 更换回路卡； 检查通讯、供电线路； 更换损坏现场部件； 检查连线； 更改设置； 7. 联动盘故障 联动盘未设地址或与软件地址不一致； 联动盘损坏； 检查受控设备终端电阻连接是否合理； 8. 主板输入输出故障 软件设置错误； 主板输入输出端口损坏； 工程软件设置与实际不符； 9. 电源故障 外部电压超出电源要求； 电池损坏； 电源损坏； 工程软件设置与实际不符； 回路卡未设地址或与软件地址不一致； 10. 回路（卡）故障 回路卡损坏或部分损坏； FD18-Bus通讯线、供电线故障； 现场部件有严重损坏； 接线故障； 11. 现场部件故障 工程软件设置与实际不符； 页码：33/33

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序号 故障现象 原因分析 现场部件未设地址或与软件地址不一致； 现场部件损坏； 控制器、联动盘未处于自动状态； 排除方法 更改软件设置； 更换损坏现场部件； 更改设置； 设定/修改联动关系； 更换损坏现场部件； 检查连线； 登录更高级操作级别； 更改设置； 更换损坏现场部件； 检查连线； 登录更高级操作级别； 正确操作； 更换操作盘； 更换主板； 登录更高级操作级别； 正确操作； 更换CPU； 登录更高级操作级别； 正确操作； 更换CPU； 更新软件； 更换CPU； 正确操作； 更换主板； 登录更高级操作级别； 正确操作； 更换CPU； 登录更高级操作级别； 正确操作； 正确接线； 更新软件； 更换打印机； 登录更高级操作级别； 正确操作； 更新软件； 更换对应硬件； 多数参数在更改后实时生效，但需根据提示保存配置文件，否则重新启动控制器后丢失。 12. 自动联动故障 软件未设联动关系，或联动关系错误； 联动设备损坏； 供电、联动线路故障； 操作级别不够； 13. 手动控制故障 控制器、联动盘未处于手动状态； 联动设备损坏； 供电、联动线路故障； 操作级别不够； 14. 屏蔽、开放失败 操作方法错误； 操作盘损坏； 主板损坏； 操作级别不够； 15. 测试、手动解除失败 操作方法错误； CPU损坏； 操作级别不够； 16. 移动测试、自动解除失败 操作方法错误； CPU损坏； 火警、启动、故障等显示错误 查询历史事件失败 软件错误； CPU损坏； 操作方法错误； 主板部分损坏； 操作级别不够； 17. 18. 19. 现场编程（修改）失败 操作方法错误； CPU损坏； 操作级别不够； 操作方法错误； 20. 打印机关闭或开放失败 供电、信号线路故障； 软件设置错误； 打印机损坏； 操作级别不够； 21. 控制器上的其他操作失败 操作方法错误； 软件丢失或错误； 某些硬件损坏； 22. 重新启动控制器后，已设置的参数丢失 屏幕显示正常，按键没有反应。 连接220V后，开电后没有反应。 更改参数后如没有保存配置文件 23. 24. 有的按键没有弹起 检查按键 原因可能是电源端子连接松动 重新插好电源端子 页码：34/33

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7.2

序号 1. 2. 3. 调试/维护过程中常见故障清单

故障现象 系统浏览界面显示不正常 打印机走纸正常，却不打印任何字符 现场设备不能正常工作 拔插探测回路卡后，回路初始化未完成。 配置文件损坏 控制器ID发生改变 可能纸放反了 原因分析 排除方法 重新下载配置文件 更改控制器ID和配置文件一致 调整热敏纸可打印一面与打印头接触 等待5分钟后，回路恢复正常工作状态。 线路中存在短路故障 当环路结构时从B端出去的线P、S线回到A端时出现交叉，导致隔离器打开。 线路虚接导致隔离器打开，控制器判定为短路故障。 检查打开的隔离器之间的线路，排除短路故障。 检查A、B端P、S线极性。 检查故障隔离器附近是否存在线路或端子虚接现象。 更改输出模式或调整跳线 4. 短路故障或隔离器打开 5. 6. 7. 8. 9. 输出通道显示“非法参数” 该通道输出模式与跳线不一致 FXS1800界面显示不完整 出现USB下载失败 下载配置文件，提示找不到XX站 蜂鸣器常响，无法消音 主电没有连接，备电欠电的时候 显示器分辨率超出所能支持的范围。 重新启动控制器或插拔USB后，控制器与PC通讯初始化未完成。 配置文件的站ID和实际控制器ID不一致 FXS1800能够支持的最低分辨率为1024x768 调整显示器分辨率 等待1分钟左右恢复正常。 更改控制器ID或配置文件，使两者ID一致 更换备电或者连接主电

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8 附录

附录1：控制器性能参数 1. FC18控制器性能参数

项目 安装回路卡最大数目 安装现场部件最大数目 LCD 显示屏 主板可编程输入/输出 联动盘直接手动控制开关 声光报警路数(0.5mA @24VDC) 最大历史记录 控制器组网FC18-Bus最远距离 控制器网络最大连接数量 控制器连接火灾显示盘FR18-Bus最远距离 每台控制器最多可连接火灾显示盘台数 现场设备自动映射功能 备用电池 通讯接口 输入电压 电源容量 外部电源输出 尺寸（含上盖）, 单位mm 电池尺寸, 单位（mm） 重量(不含电池) 电源保险能力 电池保险能力 工作温度 贮存温度 相对湿度 防护等级 环境要求 参数 2 504 320×240 像素，背光式 2路 8路 1 3000条 1000米 8台 1000米 32台 有 12 VDC, 12 Ah×2 专用转接模块 220 VAC, 50 Hz 5 A@24 VDC 1 A@24 VDC 437×408×197 150×96×94 10.35 Kg 1.5 A 5.0 A 0 ～ +40 ℃ –10 ～ +50 ℃ ≤95%（40±2 ℃） IP30 室内/干燥

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2. JB-TGZL-FC18R控制器性能参数

项目 安装回路卡最大数目 安装现场部件最大数目 LCD 显示屏 主板可编程输入/输出 联动盘直接手动控制开关 参数 8 2016 320×240 像素，背光式 2路 104路 （>56路需增加辅助功能控制柜） 声光报警路数(0.5A @24VDC) 最大历史记录 控制器组网FC18-BUS最远距离 控制器网络最大连接数量 控制器连接火灾显示盘FR18-BUS最远距离 每台控制器最多可连接火灾显示盘(FRT)台数 自动映射功能 备用电池 通讯接口 1 10000条 1000米 16台 1000米 32台 有 （12 VDC/ 25 Ah）×2 专用转换模块 220 VAC, 50 Hz 10 A@24 VDC 4A/10A/20A@24 VDC 650×1800×480 160×175×130 125 Kg 3.0 A /250V 10.0 A /250V 20.0 A /380V 0 ～ +40 ℃ –10 ～ +50 ℃ ≤95%（40±2 ℃） 室内/干燥 输入电压 电源容量 外部电源输出 机柜尺寸, 单位（mm） 电池尺寸, 单位（mm） 重量(不含电池) 主电输入保险能力 备电输入保险能力 电池保险能力 工作温度 贮存温度 相对湿度 环境要求

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附录2：现场设备清单（建议格式）

序号

设备编号 文本 地址标签 备注 附录3：拨码开关设置

控制器/联动盘分别有一个8位拨码开关，用于设定控制器/联动盘地址。 控制器拨码开关1至5位有效，地址范围为1至16。 联动盘拨码开关1至6位有效，地址范围为16至27。

扩展联动盘有2个拨码开关，分别用于设定扩展联动盘的A、B两组输出，每组输出包含8路。

FC18-Bus 地址 未使用 1 2 3 4 5 31 32

拨码开关 1 Off On Off On Off On On Off 2 Off Off On On Off Off On Off 3 Off Off Off Off On On On Off 4 Off Off Off Off Off Off On Off 5 Off Off Off Off Off Off On Off 6 Off Off Off Off Off Off Off On 7 Off Off Off Off Off Off Off Off 未使用 8 Off Off Off Off Off Off Off Off

控制器主板上另有一个2位拨码开关：用于选定FC18-Bus, FR18-Bus 终端元件。 1 2

火灾显示盘8 位拨码开关用于设定地址，1-5位有效，代表0-31地址；6-8位为空闲。 地址 0 1 2 3 4 5 31

拨码开关 1 Off On Off On Off On On 2 Off Off On On Off Off On 3 Off Off Off Off On On On 4 Off Off Off Off Off Off On 5 Off Off Off Off Off Off On 6 Off Off Off Off Off Off Off 常闭 7 Off Off Off Off Off Off Off 8 Off Off Off Off Off Off Off On：选定FC18-Bus终端元件； Off：不选定 On：选定FR18-Bus终端元件； Off：不选定 页码：38/33

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附录4：控制器内部接线图（下页）

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220V电源接口板43信号线-424V电源-221信号线-46524V电源-2电源回路卡1回路卡2783主板端口-104现场设备电源监视-224V电源-25电源监视-扁平线1联动盘输出-102联动盘输入-10电池624V电源-27回路卡1-扁平线8回路卡2-扁平线附录4-1 FC18控制器内部接线图1

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24V电源-2345打印机键盘板键盘信号线-扁平线终端元件拨码液晶屏电缆-扁平线打印机信号线-扁平线主板液晶屏背光-212控制器地址拨码液晶屏CPU板主板端口-10现场设备电源监视-2电源监视-扁平线34512678联动盘接转换模块联动盘输出-10联动盘输入-1024V电源-2回路卡1-扁平线回路卡2-扁平线联动盘信号线-扁平线联动盘地址拨码灯板信号线-扁平线6724V电源-2LED灯板8 附录4-2 FC18控制器内部接线图2

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控制器网络线路(FC18-Bus)-2主板端口-10联动盘信号线-扁平线24V电源-29外部电源监视-2打印机电源1主单元联动盘输出-1045联动盘输入-10主板接口板联动盘接口板回路卡信号线-扁平线联动盘信号线-扁平线224V电源-238回路卡8 ?? 回路卡167扩展联动盘回路卡接口板联动盘输出-10*4盲板联动盘接口板24V电源-2电源主开关电源监视-扁平线220V电源-3电池电池220V电源-3注： 1.控制器终端元件拨码； 2.控制器地址拨码； 3.联动盘地址拨码； 4.扩展联动盘终端元件设定拨码 5.回路卡终端元件设定拨码（始终处于ON状态； 6.扩展联动盘B地址拨码； 7.扩展联动盘A地址拨码； 8.回路卡地址拨码； 9.扩展联动盘数量>1时，联动盘信号线接下一个扩展联动盘，最后一个扩展联动盘数据线需回到主板接口板。24V电源-224V电源-2 附录4-3 JB-TGZL- FC18R控制器内部接线图

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控制器网络线路(FC18-Bus)-2主板端口-10联动盘信号线-扁平线24V电源-29外部电源监视-2打印机电源1主单元联动盘输出-1045联动盘输入-10主板接口板联动盘接口板回路卡信号线-扁平线联动盘信号线-扁平线224V电源-238回路卡8 ?? 回路卡167扩展联动盘回路卡接口板联动盘输出-10*4盲板联动盘接口板24V电源-2电源主开关电源监视-扁平线220V电源-3电池电池220V电源-3注： 1.控制器终端元件拨码； 2.控制器地址拨码； 3.联动盘地址拨码； 4.扩展联动盘终端元件设定拨码 5.回路卡终端元件设定拨码（始终处于ON状态； 6.扩展联动盘B地址拨码； 7.扩展联动盘A地址拨码； 8.回路卡地址拨码； 9.扩展联动盘数量>1时，联动盘信号线接下一个扩展联动盘，最后一个扩展联动盘数据线需回到主板接口板。24V电源-224V电源-2 附录4-3 JB-TGZL- FC18R控制器内部接线图

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