石家庄建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

石家庄建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

规划设计/投资方案/产业运营

石家庄建筑用铝合金模板项目可行性研究报告

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、

构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建筑模板自

重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝土工程质量与

施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

该铝膜板项目计划总投资3334.10万元，其中：固定资产投资2862.52万元，占项目总投资的85.86%；流动资金471.58万元，占项目总投资的14.14%。

达产年营业收入3624.00万元，总成本费用2871.48万元，税金及附

加53.04万元，利润总额752.52万元，利税总额909.36万元，税后净利

润564.39万元，达产年纳税总额344.97万元；达产年投资利润率22.57%，投资利税率27.27%，投资回报率16.93%，全部投资回收期7.41年，提供

就业职位78个。

报告根据项目实际情况，提出项目组织、建设管理、竣工验收、经营

管理等初步方案；结合项目特点提出合理的总体及分年度实施进度计划。

......

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。

铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度高的金属

模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

石家庄建筑用铝合金模板项目可行性研究报告目录

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

二、项目概况

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

二、产业政策分析

三、行业准入分析

第三章资源开发及综合利用分析

一、资源开发方案。

二、资源利用方案

三、资源节约措施

第四章节能方案分析

一、用能标准和节能规范。

二、能耗状况和能耗指标分析

三、节能措施和节能效果分析

第五章建设用地、征地拆迁及移民安置分析

一、项目选址及用地方案

二、土地利用合理性分析

三、征地拆迁和移民安置规划方案第六章环境和生态影响分析

一、环境和生态现状

二、生态环境影响分析

三、生态环境保护措施

四、地质灾害影响分析

五、特殊环境影响

第七章经济影响分析

一、经济费用效益或费用效果分析

二、行业影响分析

三、区域经济影响分析

四、宏观经济影响分析

第八章社会影响分析

一、社会影响效果分析

二、社会适应性分析

三、社会风险及对策分析

附表1：主要经济指标一览表

附表2：土建工程投资一览表

附表3：节能分析一览表

附表4：项目建设进度一览表

附表5：人力资源配置一览表

附表6：固定资产投资估算表

附表7：流动资金投资估算表

附表8：总投资构成估算表

附表9：营业收入税金及附加和增值税估算表附表10：折旧及摊销一览表

附表11：总成本费用估算一览表

附表12：利润及利润分配表

附表13：盈利能力分析一览表

第一章申报单位及项目概况

一、项目申报单位概况

（一）项目单位名称

xxx集团

（二）法定代表人

吕xx

（三）项目单位简介

公司自成立以来，在整合产业服务资源的基础上，积累用户需求实现

技术创新，专注为客户创造价值。公司秉承以市场的为导向，坚持自主创新、合作共赢。同时，以产业经营为主体，以技术研究和资本经营为两翼，形成“产业+技术+资本”相生互动、良性循环的业务生态效应。

经过多年发展，公司已经形成一个成熟的核心管理团队，团队具有丰

富的从业经验，对于整个行业的发展、企业的定位都有着较深刻的认识，

形成了科学合理的公司发展战略和经营理念，有利于公司在市场竞争中赢

得主动权。公司坚守企业契约精神，专业为客户提供优质产品，致力成为

行业领先企业，创造价值，履行社会责任。

（四）项目单位经营情况

上一年度，xxx（集团）有限公司实现营业收入3850.43万元，同比增长25.49%（782.23万元）。其中，主营业业务铝膜板生产及销售收入为3230.11万元，占营业总收入的83.89%。

根据初步统计测算，公司实现利润总额753.50万元，较去年同期相比增长152.12万元，增长率25.29%；实现净利润565.13万元，较去年同期相比增长90.91万元，增长率19.17%。

上年度营收情况一览表

上年度主要经济指标

二、项目概况

（一）项目名称及承办单位

1、项目名称：石家庄建筑用铝合金模板项目

2、承办单位：xxx集团

（二）项目建设地点

某某经济合作区

石家庄，简称石，旧称石门，是河北省省会，国务院批复确定的中国

京津冀地区重要的中心城市之一。截至2019年，全市下辖8个区、11个县、代管3个县级市，总面积14464平方千米，建成区面积496平方千米，常

住人口1103.12万人，城镇人口710.55万人，城镇化率64.41%。石家庄地处中国华北地区、河北省中南部、环渤海湾经济区，是河北省的政治、经济、科技、金融、文化和信息中心，中部战区陆军机关驻地，是国务院批

准实行沿海开放政策和金融对外开放城市，也是全国重要的商品集散地和

北方重要的大商埠、全国性商贸会展中心城市之一、中国国际数字经济博

览会永久举办地、中国（河北）自由贸易试验区组成部分。石家庄于民国

十四年（1925年）建市，时名石家市，1947年更名为石家庄市。1968年河北省会迁至石家庄市。京广、石太、石德、朔黄四条铁路干线交汇于此，

是中国铁路运输的主要枢纽之一，被誉为南北通衢，燕晋咽喉。石家庄是

国家首批科技创新示范城市、国家半导体照明产业化基地、国家卫星导航

产业基地、国家动漫产业发展基地、国家生物医药产业基地。石家庄是全

国文明城市、国家森林城市、中国优秀旅游城市，旅游资源丰富，名胜古

迹众多，有全国重点文物保护单位39处、国家历史文化名城1座。西柏坡

是国家5A级景区，被称为晋察冀边区的乌克兰，是解放战争时期中国革命

的领导中心。2019年，当选中国十大夜经济影响力城市。

（三）项目提出的理由

目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很多新

进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板企业存在

的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内企业需要服务于施

工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模板的设计和生产工艺，

为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持

的一体化综合服务方案。随着建筑业整体分工的不断细化，提升综合服务

能力、优化客户体验已成为铝合金模板企业发展的关键。

目前我国已有铝合金模板生产企业近百家，其中注册生产铝合金模板

的企业有60-80家。在广州、中山、咸阳、南宁等地区的超高层工程中，

万科、中海等大型房地产企业和中建系统、上海建工等大型施工企业均正

在使用铝合金模板。

（四）建设规模与产品方案

项目主要产品为铝膜板，根据市场情况，预计年产值3624.00万元。

建筑模板是一种临时性支护结构，按设计要求制作，使混凝土结构、构件按规定的位置、几何尺寸成形，保持其正确位置，并承受建

筑模板自重及作用在其上的外部荷载。使用建筑模板是为了保证混凝

土工程质量与施工安全、加快施工进度和降低工程成本。

现浇混凝土结构工程施工用的建筑模板结构，主要由模板、支撑件、加固件和辅件四部分组成。模板是直接接触现浇混凝土的承力板；支撑件是支撑模板、混凝土和施工荷载的临时结构，保证建筑模板结

构牢固地组合，做到坚固不变形；加固件是将模板与支撑结构连接成

整体的配件；辅件是配套的装模拆模工具等。

建筑模板是混凝土结构工程施工的重要工具。在现浇混凝土结构

工程中，模板技术直接影响工程建设的质量、造价和效益，是推动建

筑技术进步的一个重要内容。模板工程作为混凝土建筑工程中的必备

工序，在国内外已有较长的发展过程。从模板的结构形状来看，建筑

模板由最初的木制散板，依次发展成装配式定型模板、大型模板和组

合式定型模板。

发展初期，混凝土模板主要采用木制散板，按结构形状拼装成混

凝土的成型模型，该类模板装拆耗时费力，拆模后形成了大量散板，

材料损耗很大。20世纪初，装配式定型模板开始出现，根据工程需要，预先设计出一套有几种不同尺寸的定型模板，由加工单位进行批量生产，施工时要按结构形式，预先做出配板设计，在现场按配板图进行

拼装，拆模后还可以继续周转使用。装配式定型模板使用了较长时间，目前部分地区仍在使用。

20世纪50年代后半期，法国等国家开始出现了大型模板，采用机

械代替人工和流水施工法，进行大块模板的安装、拆除和搬运，从而

可以提高劳动效率，节省劳动力和缩短施工工期。此类模板的施工方

法很快就普及到欧洲各国。

20世纪60年代，组合式定型模板开始出现。组合式定型模板是在

原来的装配式定型模板的基础上加以改进，加上配套的拼装附件，拼

装成不同尺寸的大型模板。相较于尺寸固定的大型模板，组合式定型

模板采用模数制设计，通过板块的组合调整大型模板的尺寸，既可以

一次拼装，多次重复使用，又可以灵活拼装，调整拼装模板的尺寸，

因而使用范围更广，已成为目前现浇混凝土工程中最主要的模板形式。

从模板材料的发展过程来看，模板最早使用木材制作。1908年美

国开始使用钢模板。到了20世纪60年代初，随着钢模板在工程中的

大量应用，其优越性开始显现，一些企业开始对钢模板的设计、制作

和管理等问题进行研究，钢模板得以快速发展。

20世纪60年代中期，日本开始使用ABS树脂制作塑料模板。塑料

模板的优点是表面光滑、易于脱模、重量轻、耐腐蚀、可根据设计要

求形成独特的混凝土形状等，但由于其存在强度低、刚度小、价格比

较高等缺点而未大量应用。1962年，铝合金模板开始出现。铝合金模

板经历了多年的创新研发和不断完善，逐渐趋于绿色建筑的标准化要求，并在建筑行业得以广泛应用。除此之外，建筑模板还采用玻璃钢、耐水纸、橡胶、纺织品等材料制作。随着新型材料的不断出现，建筑

模板将日益向轻量化、高强度方向发展。

建筑模板有各种不同的分类法：按其所用的材料不同分为木模板、钢模板、钢木模板、钢竹模板、胶合板模板、塑料模板、铝合金模板等；按其结构的类型不同分为基础模板、柱模板、楼板模板、墙模板、壳模板和烟囱模板等；按其形式不同分为整体式模板、定型模板、工

具式模板、滑升模板等。

项目产品的市场需求是投资项目存在和发展的基础，市场需要量是根

据分析项目产品市场容量、产品产量及其技术发展来进行预测；目前，我

国各行业及各个领域对项目产品需求量很大，由于此类产品具有市场需求

多样化、升级换代快的特点，所以项目产品的生产量满足不了市场要求，

每年还需大量从外埠调入或国外进口，商品市场需求高于产品制造发展速度，因此，项目产品具有广阔的潜在市场。通过以上分析表明，项目承办

单位所生产的项目产品市场风险较低，具有较强的市场竞争力和广阔的市

场发展空间，因此，项目产品市场前景良好，投资项目建设具有良好的经

济效益和社会效益，其市场可拓展的空间巨大，倍增效应显著，具有较强

的市场竞争力和广阔的市场空间。

（五）项目投资估算

项目预计总投资3334.10万元，其中：固定资产投资2862.52万元，

占项目总投资的85.86%；流动资金471.58万元，占项目总投资的14.14%。

（六）工艺技术

在基础设施建设和工业生产过程中，应全面实施清洁生产，尽可能降

低总的物耗、水耗和能源消费，通过物料替代、工艺革新、减少有毒有害

物质的使用和排放，在建筑材料、能源使用、产品和服务过程中，鼓励利

用可再生资源和可重复利用资源。以生产项目产品为基础，以提高质量为

前提，在充分考虑经济条件以及生产过程中人流、物流、信息流合理顺畅

的基础上，优先选用安全可靠、技术先进、工艺成熟、投资省、占地少、

运行费用低、操作管理方便的生产技术工艺。

（七）项目建设期限和进度

项目建设周期12个月。

该项目采取分期建设，目前项目实际完成投资3034.93万元，占计划

投资的91.03%。其中：完成固定资产投资2130.74万元，占总投资的

70.21%；完成流动资金投资904.19，占总投资的29.79%。

项目建设进度一览表

（八）主要建设内容和规模

该项目总征地面积10145.07平方米（折合约15.21亩），其中：净用

地面积10145.07平方米（红线范围折合约15.21亩）。项目规划总建筑面

积15014.70平方米，其中：规划建设主体工程10398.72平方米，计容建

筑面积15014.70平方米；预计建筑工程投资1092.98万元。

项目计划购置设备共计64台（套），设备购置费1295.55万元。

（九）设备方案

投资项目的生产设备及检测设备以工艺需要为依据，满足工艺要求为

原则，并尽量体现其技术先进性、生产安全性和经济合理性，以及达到或

超过国家相关的节能和环境保护要求；先进的生产技术和装备是保证产品

质量的关键，因此，工艺装备必须选择国内外著名生产厂商的产品，并且

在保证产品质量的前提下，优先选用国产的名牌节能环境保护型产品。工

艺装备以专用设备为主，必须达到技术先进、性能可靠、性能价格比合理，使项目承办单位能够以合理的投资获得生产高质量项目产品的生产设备；

对生产设备进行合理配置，充分发挥各类设备的最佳技术水平；在满足生

产工艺要求的前提下，力求经济合理；充分考虑设备的正常运转费用，以保证在生产相关行业相同产品时，能够保持最低的生产成本。

项目拟选购国内先进的关键工艺设备和国内外先进的检测设备，预计购置安装主要设备共计64台（套），设备购置费1295.55万元。

第二章发展规划、产业政策和行业准入分析

一、发展规划分析

（一）建设背景

建筑铝模系统由铝合金模板、支撑件、加固件、辅件四大构件组成。铝合金模板是由高强度的铝合金挤压而成，形成整体强度和刚度

高的金属模板；支撑件主要包括独立钢支撑、斜撑等；加固件主要包

括连接件、穿墙螺杆、背楞等；辅件主要包括拆模工具、工作凳等。

1962年铝合金模板在美国首次研制并成功使用，随后迅速得到大

力推广，现诸多国家都开始逐步使用。除美国等国家以外，铝合金在

韩国、墨西哥、巴西、印度、马来西亚等新兴工业国家也得到广泛的

应用。建筑产业铝合金模板在国外推广使用的过程中，技术不断成熟，越来越能满足模板工程的特殊需求。

铝模系统除少量非标准件在模板重复使用前需要更换外，其余配

件均可重复使用，大大减少了对自然资源的占用，且所有材料均为可

循环使用材料，符合国家对建筑项目节能、环保、低碳、减排的规定，可带来良好的社会效益；铝合金模板不会造成现场污染，现场无需进

行裁剪、切割，不会产生相应的废料。

2000年后，我国建筑铝合金模板产业首先在广东深圳、东莞、佛

山等地区开始尝试应用，在实际使用过程中，铝模系统应用在端、粱、柱和楼板结构的整体浇筑施工中，结合楼板模板的快拆体系，使用效

果好，达到清水混凝土的效果。铝模板长度一般在2.6米左右，宽度400-500㎜，重量轻，单人即可以搬运，无需技术熟练工人拼装，适合缺少劳务来源和劳务费用昂贵的地区。由于铝合金模板一次性投入较高，同时铝合金模板的使用次数和性能等特点未得到推广，铝合金模

板技术在国内的施工工程未广泛使用。

随着我国“节木代用”、“节能减排”等一系列政策的出台，打

造绿色建筑成为建筑行业的主流趋势，以珠三角为首的建筑企业开始

逐渐使用铝合金模板。铝合金模板在2008年由中建二局深圳公司首次

在深圳东海国际公寓项目成功应用，其先进的工艺技术得到主流房地

产公司尤其是万科公司的关注。经过万科公司在南方地区大力推广，

铝合金模板在广东、云南、广西、湖南、湖北、福建、上海等地区的

建筑市场迅速发展，并逐步向大连、青岛、西安等城市渗透发展，已

经成为众多建筑总包方的首选。

2013年，云南、广东、福建、湖南、湖北等省将铝合金模板列入

行业施工定额。2016年6月，住建部发布《组合铝合金模板工程技术

规程》行业标准，并于当年12月1日起正式实施，对引导铝模板这项

绿色环保新材料的发展、促进全国模板技术革新具有重要意义。近年来，铝合金模板凭借其综合性优势，市场进入快速发展期，行业企业

数量快速增长，铝合金模板产量爆发式增长。国内企业在满足国内市

场需求的同时，已经有多家公司开始出口铝合金模板至巴西、墨西哥、迪拜、香港及澳门等国家或地区。

铝合金模板行业的快速发展，对铝合金模板设计的准确率、交付

时间都提出了更高的要求。目前国内铝合金模板的标准化率相对较低，不同项目的模板通用性不高，对铝合金模板全自动化生产造成较大阻力，与此同时也导致铝合金模板行业产品质量参差不齐。在效率与质

量的要求下，智能化设计就显得尤为重要。通过合理运用BIM智能技

术等优化铝合金模板的研发设计，自动高效地建立模板系统的虚拟模型，不仅配模准确率更高，大大减少现场变更频率，而且提升了配模

效率，未来智能设计技术将在行业得到更广泛的应用。

铝合金模板生产工艺和设备的水平直接影响到铝合金模板的可靠

性和稳定性，而产品的质量直接影响到下游工程质量，因此生产工艺

和设备对铝合金模板生产起着极为关键的作用。铝合金模板生产已开

始采用自动冲孔机和全智能焊接机器人等自动化生产设备，不仅提高

了铝模系统的制造精度，还提升了生产效率，节约了人工成本。从长

远看，加大对自动化生产线的投入、提升生产自动化水平将是铝合金

模板行业的发展趋势。

铝合金模板具有重量轻、强度高、精度高、拼缝少、施工方便、

周转次数高、均摊费用低、成型混凝土表面质量高、回收价值高和综

合经济效益好等特点，应用范围逐步扩大。近年市场迎来快速发展期，产品应用不仅从建筑标准层扩展到地下室、裙楼等非标准层，还从民

用建筑延伸至公共建筑，地铁、隧道、桥梁和管廊等公共工程项目也

开始使用铝合金模板，行业头部企业迎来发展机遇。

（二）行业分析

目前铝合金模板行业正处于快速发展期，大量企业涌入市场，很

多新进入者对行业的把握度不够，重经营、轻服务是中小铝合金模板

企业存在的普遍问题。建筑铝合金模板的研发和生产涉及建筑、材料、软件、焊接、自动化、力学等多学科技术及经验，铝合金模板行业内

企业需要服务于施工现场深入了解建筑施工需求，不断改进铝合金模

板的设计和生产工艺，为客户提供涵盖铝模系统产品研发、设计、生产、销售、租赁和技术支持的一体化综合服务方案。随着建筑业整体

分工的不断细化，提升综合服务能力、优化客户体验已成为铝合金模

板企业发展的关键。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/tetl.html