龙东煤矿重大危险源防治措施（修改） - 图文

龙 东 煤 矿 重 大 危 险 源

防 治 措 施

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二〇一五年 元 月 五 日

危险源一： 煤层自燃 根据煤炭科学研究总院研重庆研究院2009年9月出具的《鉴定报告》，7煤的煤层自燃倾向性等级为Ⅰ类，容易自燃。煤层自然发火期为220天，煤层自燃发火为该矿井重大危险源。 角联巷道（风流不稳定区）、微风巷道、采煤面开切眼、采空区可能发生的地点 漏风地点、与采空区相通的联络巷、巷道冒落处、停采线、溜煤眼、煤柱等。 煤层自燃发火事故除了造成大量煤炭资源遭受损失，还有可能引易导致的事故类型 起瓦斯爆炸、火灾、顶板事故及中毒窒息事故的发生，造成数人（或数十人）死亡和重大的经济损失。 1、可能引起瓦斯、煤尘爆炸。 2、发生火灾造成井下风流逆转。 主要危害 3、产生再生火源。 4、生产系统设施遭到破坏，造成煤炭资源损失，煤量呆滞，扰乱矿井正常生产秩序。 （1）安全装备与管理措施 ①装备安全监控系统的矿井，应设置一氧化碳传感器和温度传感器，实现24h连续监控。 ②在采区开采设计中，必须明确选定自然发火观测站或观测点的位置并建立监测系统、确定煤层自然发火的标志气体和建立自然发火预测预报制度。所有检测分析结果必须记录在专用的防火记录簿内，并定期检查、分析整理，发现自然发火指标超过或安全技术措施内容 达到临界值等异常变化时，立即发出自然发火预报，采取措施进行处理。 ③定期检测防火墙内的气体成分和空气温度。定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。所有测定和检查结果，必须记入防火记录簿。矿井作大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。 ④对主要硐室、车场、大巷、煤层巷道风门两侧、煤层巷道冒顶及片帮较严重段、煤柱及煤垛、采掘工作面、采空区等地点1

进行监测和气体浓度分析。 ⑤配备足够维修、值班人员，坚持实时监测和分析制度。 ⑥实行分析报表日报报表制，即气体浓度正常日报制。 ⑦正常报表每日打印后报送总工程师、矿长、通风区长、监测负责人签字。异常报表同样报送总工程师、矿长、通风区长、监测负责人签字。 ⑧维护人员要每日对所有的束管监测系统电缆采样点进行检查。发现问题及时处理。按规定校验设备，确保检测设备准确、可靠。采掘工作面的气体采样点位置根据作业规程规定布设。 ⑨值班人员严禁脱岗。当发现气体浓度异常，特别是CO浓度增高时，要立即电话通知调度室及值班领导，然后打印报表送总工、矿长、分管通风的矿领导。 （2）开采技术措施 ①集中运输大巷和总回风巷应布置在岩层内或不易自燃的煤层内。如果布置在容易自燃和自燃的煤层内，必须砌碹或锚喷，碹后的空隙和冒落处必须用不燃性材料充填密实，或用无腐蚀性、无毒性的材料进行处理。 ②开采容易自燃和自燃的煤层（薄煤层除外）时，采煤工作面必须采用后退式开采，并根据采取防火措施后的煤层自然发火期确定采区开采期限。在地质构造复杂、断层带、残留煤柱等区域开采时，应根据矿山地质和开采技术条件，在作业规程中另行确定采区开采方式和开采期限。回采过程中不得任意留设设计外煤柱和顶煤。采煤采到停采线时，必须采取措施使顶板冒落严实。 ③在采区开采设计中，必须预先选定构筑防火门的位置。当采煤工作面投产和通风系统形成后，必须按设计选定的防火门位置构筑好防火墙，并储备足够数量的封闭防火门的材料。 ④采煤工作面回采结束后，必须在45天内进行永久性封闭。 ⑤加强浮煤清理，放净顶煤，清扫尽工作面及塘边浮煤，提高回采率，减少采空区浮煤堆积。 ⑥永久性防火墙的管理应遵守下列规定： a每个防火墙附近必须设置栅栏、警标，禁止人员入内，并悬挂说明牌。 2

b应定期测定和分析防火墙内的气体成分和空气温度。 c必须定期检查防火墙外的空气温度、瓦斯浓度，防火墙内外空气压差以及防火墙墙体。发现封闭不严或有其他缺陷或火区有异常变化时，必须采取措施及时处理。 d所有测定和检查结果，必须记入防火记录薄。 e矿井作大的风量调整时，应测定防火墙内的气体成分和空气温度。 f井下所有永久性防火墙都应编号，并在火区位置关系图中注明。 ⑦井上、下必须设置消防材料库，并遵守下列规定： a井上消防材料库应设在井口附近，并有轨道直达井口，但不得设在井口房内。 b井下消防材料库应设在每一个生产水平的井底车场或主要运输大巷中，并应装备消防列车。 c消防材料库储存的材料、工具的品种和数量应符合有关规定，并定期检查和更换；材料、工具不得挪作他用。 ⑧保证采高，遇煤层变薄或地质变化带时，要适当挑顶或卧底，保证工作面足够的通风断面，降低工作面通风阻力，降低两端头及工作面与采空区之间的压差。 ⑨合理开采布置、坚持正常的回采顺序、进一步优化系统环节、不断提高资源回收率。确保通风系统安全可靠、合理稳定运行。 ⑩建立完善的注浆系统，对采空区进行预防性灌浆，是防止煤层自燃发火最有效，应用最广泛的一项技术。 （3）防灭火系统 自建井以来未发生过内、外因方面的火灾事故，井下不存在火区。地面建有集中注浆站，设有2个水池，容积均为100 m3。2个浆池，容积均为30m3。注浆站制浆能力为90m3/h。注浆站建有注黄泥和粉煤灰两套注浆系统。黄泥注浆系统安装有三台卧式清水泵，其中一台功率30Kw，两台功率15Kw,黄泥浆冲浆方式采用人工操作的高压水枪冲浆。煤灰注浆系统采用由槽罐车运输粉煤灰，随到随注。注浆系统主干管路直径为4寸，支干管路直3

径为3寸。上分层采煤工作面实行随采随注浆、放顶煤工作面实行随采随灌浆的注浆方式，开采结束后进行采后灌浆。同时注浆站还建有压注二氧化碳系统。该系统利用西风井地面压注二氧化碳装置，将灌装液态二氧化碳气化后压注至各相关地点。压注二氧化碳系统与注浆系统共用同一管路，主干管路敷设到西一采区甩道口，支管敷设到7163放顶煤工作面采空区，做到随时可以压注二氧化碳。 在副井上口、下口附近，设置了消防材料库，并配备一定数量的消防器材、工具。按规定在地面绞车房、风机房、维修车间、仓库等重点场所、井下机电硐室、爆破材料库及采掘工作面均配备一定数量的灭火器和消防器材，按规定进行检查，确保了消防器材齐全、完好。目前，龙东煤矿建有防火密闭墙69道，由矿井救护队对防火密闭墙实行周检，并建立报表。 1、采用电子安全监控系统和人工现场监测监控两种方式进行监控，对监控数据进行详尽的分析判别，出现异常时立即上报矿“一安全管 理措施 通三防”领导小组，采取相应的措施，消除隐患，杜绝事故的发生。 2、矿至少每两年进行一次重大危险源的安全评估工作，对评估中出现的问题及时采取措施进行整改。 应急措施 制定重大危险源应急预案，一旦发生事故及时采取应急救援行动，将事故的损失减少到最低。 各采掘区队、通风科、机电科、运输科、皮带管理科、安监科、生产管理科、调度室、信息科技环保科等科室。 责任单位科（队）长 责任单位 责任人 4

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