第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛 机械类 计算机绘图试卷

第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛机械类计算机绘图试卷

第五届“高教杯”全国大学生先进成图技术与产品信息建模创新大赛

机械类计算机绘图试卷

时间：180分钟，共计150分。以考号为名称建立文件夹，标题栏中右下角填写考号（不能填写学校和姓名）。完成后，压缩上传到指定位置。

共7页 1

50± 0.100 Ra 6.3 0.06 AA-A

Ra 3.2 A

53

A

53

20

53

R201

SR205

M6

88

78 H8+0.046

0

Ra 6.3

5

5

104 Ra 6.3 8-M5通孔 10 20(两端面各4个)

Ra 6.3 20

129.5

78 H8+0.046 0

Ra 3.2

16

47.5± 0.042

45 Ra 1.6 Ra 1.6 Ra 3.2

Ra 3.2 8XM5 10

Ra 6.3(两端面各4个)

90°

15 Ra 1.65

42 H7

+0.025 0

技术要求1.铸件不允许有气孔、裂纹等缺陷； 2.未注圆角R1~2; 3.棱边去毛刺。

28

29

5

5

22 40 49

15

A 88

15

0.025 A

50 Ra 12.5

(1

)材料 ZL102

序号

1

图号

WLJSQ475-001

名称

壳体

比例

1:1

数量

5

0.015 A Ra 3.2 Ra 0.8 15 k6+0.001+0.012

Ra 0.8 B 20 h7 -00.021+0.015

Ra 0.8 20 k6+0.002 Ra 3.2 30 h9 -00.052

C

Ra 0.80 15 h7 -0.018

B-B

C-C0 12 -0.100 0 5 N9 -0.030

12.8+0.1 0

25

19

Ra 6.3 Ra 3.2+0.010 4 J8 -0.008

24

19

Ra 3.2

17

3 2.5

160+0.030 58 -0.030 40 30 Ra 3.2

9

12

50

A 20+0.027 0

B 5 A-A

C A B Ra 3.2 15 0.028 A-B 27.5

Ra 6.3

A

技术要求1.调质处理220-260HBW; 2.未注倒角C1; 3.棱边去毛刺。

11 H8

ha1

Ra 3.2

模数蜗杆头数蜗杆螺旋升角蜗杆型式齿形角精度等级中心距特性系数配对蜗轮图号轴向齿距极限累计误差轴向齿距的极限偏差蜗杆螺牙径向跳动公差 Px 20° S1

2.5 1 5°42′38″阿基米德 20°α (JB162-60)级8-Dc 47.5 A 10 q WLJSQ475-007±0.032ΔPε±0.018ΔPδey 0.025 7.854 Px mx Z1γ S1 ha1-0.2 3.93 -0.252 2.5

Ra 6.3

(

)比例 1:1

序号

2

图号

WLJSQ475-002

名称

蜗杆轴D

数量

1

材料

40Cr

共7页

A-A0.040 A

2215 -00.050Ra 3.2

A-A5

16Ra 3.2

A48

3XM6 8配作

A

4X 6 88 75 h8 -00.046 70 0 64 h9 -0.074 48 G7++0.034 0.0094Ra 3.2

8Ra 1.6 Ra 1.6

38 H7+0.025 0 A R15.5 47.5± 0.042

A

Ra 1.6 Ra 3.2

5Ra 3.2

100 0 78 h7 -0.030 70 62

+0.039 0

+0.030 0

55 H7

50 H8

R12.5

Ra 3.2

62

12± 0.05Ra 1.6 Ra 1.6

A数模齿数齿形角变位系数精度等级蜗杆型式头数配偶螺旋方向蜗导程角杆特性系数分度圆直径齿圈径跳公差 2.5 mt 28 Z2 20°α 0ξ级8-Dc (JB162-600)阿基米德 Z1 1右γ 5°42′38″ 10 q 25 d1 0.065δej±0.024δgp±0.042Δgo1材料 ZCuZn25Al6

0.05 A 0.025 A 5

技术要求2.未注铸造圆角 R1~ 2。

ARa 6.3

技术要求1.铸件不允许有气孔、砂眼、裂纹等缺陷。

1.铸件不允许有气孔、裂纹等缺陷。

(ZL102

)

2.未注倒角1X45。

Ra 6.3

(蜗轮D

)

相邻齿距差的公差切齿时蜗轮中面极差

序号

11

图号0 2 -0.050

WLJSQ475-005

名称

蜗轮轴端盖

比例

1:1

数量

1

材料

序号

17

图号

WLJSQ475-0070 3 -0.050

名称

比例

1:1

数量

A-AB

A4X 6通孔Ra 3.2

10 50

B (2: 1)7 3 2

A-AB

4X 6通孔Ra 3.2

A

50

B (2: 1)7 4.3 2

42 f6 -0.041

-0.025

2

215°Ra 3.2

9

A

15°

42 f6 -0.041Ra 3.2

36

60

60 24 16

36

31 21

-0.025

50 90°

A

5090°

Ra 6.3

(LY12

)序号 8图号 WLJSQ475-004名称

Ra 6.3

(LY12

)

序号

3

图号

WLJSQ475-003

名称

蜗杆轴轴承盖15

比

例

1:1

数量

1

材料

蜗杆轴轴承盖20

比例

1:1

数量

1

材料

共7页

A4X 6 88

A-ARa 6.3 Ra 6.3 Ra 6.3

9

BRa 6.3

22 5 15± 0.050Ra 1.6

102Ra 3.2

88 110

76Ra 3.2

16 55 H7 0 62 70 -0.030 78 f6 -0.049+0.030

50 H8+0.039 0

68

76

4

4X 9 R1.5

Ra 6.3

100

12 -00.050Ra 1.6

CRa 1.6

C-CRa 6.3 Ra 6.3

A

C0.015 A5

5

A50B-B

B

22

684

76 8Ra 1.6 Ra 1.6

64 18 8 1

23

38 k6++0.018 0.002

30 h7 -0.021 35 0 48 h8 -0.039

30 h7 -00.021

35

25

0

26

26

A技术要求1.铸件应作时效处理； 2.铸件不得有气孔、砂眼等缺陷； 3.未注铸造圆角 R1~2; 4.棱边去毛刺；Ra 3.2

AR1 0.025 A-BRa 3.2

A

B

3XM6配作

6 JS9+-0.015 0.015

Ra 3.2

技术要求1.调质220~ 250HBW; 2.未注倒角 1x45; 3.表面发黑。比例 1:1数量Ra 6.3

90°

0.025 A-B

(比例 1:1数量 1材料 ZL 102

)序号 14图号 WLJSQ475-006名称蜗轮轴

(4

20.8+0.1 0

4949

0.015 A 18 H8Ra 1.6+0.027 0

Ra 3.2

0.015 A 48

4名称连接法兰

)

序号 19共7页

图号 WLJSQ475-008

1

材料

45

13

12

13

t=0.01~0.1

42

42

15

20

30

55

100

88轴承7302AC GB/T 292-1994数量 1轴承7004AC GB/T 292-1994

数量

1

轴承7006AC GB/T 292-1994 GCr15序号 12名称角接触球轴承7006AC t=0.01~0.1

数量材料

2 GCr15

序号 5名称角接触球轴承7302AC材料 GCr15序号 6名称角接触球轴承7004AC材料

10 8 3 4 2

42

60

15

30

50

35

45

24

78 28 4X 6 4X 6 49

15°蜗轮轴端盖垫片安装时，按需要选择合适厚度,装配图中使用0.1。 t=0.01、 0.02、 0.05、 0.1

骨架油封30x50x10

数量

2名称油封15材料

数量 1毛毡

轴承盖垫片安装时，按需要选择合适厚度,装配图中使用0.1。

t=0.01、 0.02、 0.05、 0.1序号 7名称轴承盖垫片材料紫铜片序号 16名称蜗轮轴端盖垫片材料紫铜片

序号 13

名称骨架油封材料耐油橡胶序号 4

8 2 3 M6C0.5

3 1.501

R0.20 SR3 8.5

5

10C0.5

13 2

M5C0.5

20

31

C1

C0.5螺钉 M6x8 GB/T 73-1985

M6 1.50螺钉M5x10 GB/T 70.1-2000

6

4

15°序号 9名称油封20

数量 1材料毛毡序号 15名称紧定螺钉M6X8

数量 3材料 35序号 18名称

8黄油嘴

数量 1材料 H62序号 10名称内六角螺钉材料

数量 16

45

共7页

第二题 给出“砂轮头支架”的轴测图和部分视图创建零件的三维模型，并绘制出“砂轮头支架”的零件图（共40分。建模20分，零件图20分）。 零件图要求：1、图纸幅面. . 角）。

A3；材料HT200；比例自定；表达清楚，尺寸完全，符合国标要求；技术要求按国标要求标注；填写标题栏（考号填写在标题栏右下

共7页 2

第三题 创建节能灯的三维模型（20分）。

说明：节能灯螺口螺纹直径φ26，螺距6，圈数约3.5圈，螺纹牙型为R1.5圆弧；灯管：灯管螺旋线直径为φ40，节距为12，圈数为3圈，灯管直径φ7，其余尺寸参阅下图。

共7页

3

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/teej.html