工艺管道安装方案公用工程永城 - 图文

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程

工艺管道施工方案

编制： 审核： 批准：

中国化学工程第十一建设有限公司

2009年12月29日

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第1页 管道施工方案 共2页

目 录

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16

编制说明 ...................................................................................................... 2 编制依据 ...................................................................................................... 2 施工程序 ...................................................................................................... 2 材料检验 ...................................................................................................... 3 施工方法 ...................................................................................................... 4 施工技术要求及措施 .................................................................................. 5 管道检验、检查和试验 .............................................................................. 8 施工中技术管理 .......................................................................................... 9 交工技术资料整理并存档 ........................................................................ 10 管道安装工程中常见的质量通病及预防措施 ..................................... 10 施工设备、机具计划及手段用料 ......................................................... 11 劳动力计划 ............................................................................................. 12 质量保证措施 ......................................................................................... 12 现场安全防护措施 ................................................................................. 14 文明施工措施 ......................................................................................... 15 工作危害分析（JHA）记录表，项目HSE评价表 ............................ 16

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第2页 管道施工方案 共20页

1.1 编制说明

本工程中工艺管道有碳钢、不锈钢管、合金钢等。现根据我公司承建的类似装置的施工经验，对其工艺管道的施工方法作一般性的介绍。

2 编制依据

《工业金属管道工程施工及验收规范》 GB50235-97；

《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》GB50236-98 龙宇煤化工公用工程二期施工图纸

公司质量保证手册；

公司压力管道安装质量保证手册。

3 施工程序

1）参加设计交底，熟悉设计资料。

2）参加图纸会审，认真消化设计内容，了解设计意图。 3）准备施工所用的各种标准、规范，并编制详细施工方案。 4）准备材料计划并经监理审核后报甲方批准。

5）准备好施工所用的各种工、机具及计量、检测设备。

6）合格焊工登记，对合格焊工姓名、编号、合格证项目进行审查备案。 7）组织管道施工人员进行技术交底。 8）材料入库和检验，并做好材料标识。 9）管道预制和安装。

10）管道焊缝外观检查及无损探伤。 11）管道试压前检查。 12）管道压力试验。 13）管道防腐保温。 13）管道冲洗及吹扫。 14）管道系统气密性试验。

15）管道交工并办理中间交接手续。

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第3页 管道施工方案 共20页

4 材料检验

管子、管道附件安装前必须进行检验，产品必须具有合格证。道组成件及管道支承件在施工过程中应妥善保管，不得混淆或损坏，其色标或标记应明显清晰。

4.1 管子检验

管子的外观应无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷，不超过壁厚负偏差的锈蚀或凹陷，带螺纹密封度良好，精度及光洁度应达到设计要求或制造标准。

管子椭圆度及壁厚不均匀度在外径公差、壁厚公差范围内即为合格。

4.2 管件检验

管道组成件及管道支承件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。

管道组成件及管道支承件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。

法兰密封面应平整光洁，不得有毛刺及径向沟槽，螺纹法兰的螺纹部分应完整、无损伤。

螺栓及螺母的螺纹应完整，无伤痕、毛刺等缺陷，螺栓与螺母应配合良好，无松动或卡涩现象。

石棉橡胶垫、橡胶垫及软塑料等非金属垫片应质地柔韧不得有老化变质或分层现象，表面不应有折损、皱纹等缺陷。

包金属及缠绕式垫片不应有径向划痕、松散、翘曲等缺陷。

三通、弯头、异径管其质量应符合现行国家标准《钢制对焊无缝管件》GB1259的规定。

4.3 阀门试验检验

下列管道的阀门应逐个进行壳体压力试验和密封试验，不合格者不得使用，阀门制造厂应出具质量证明书和上下密封强度试验及严密性试验合格证明。

1、输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门。

2、输送设计压力大于1Mpa或设计压力小于1Mpa，且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃流体、无毒流体管道的阀门。

3、输送设计压力小于等于1Mpa，且设计温度小于-29℃~186℃的非可燃流

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第4页 管道施工方案 共20页

体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10℅，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验，当不合格时应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。

4、阀门的壳体试验压力不得小于公称压力的1.5倍，试验时间不得小于5min，以壳体填料无渗漏为合格，密封试验以公称压力进行，以阀瓣密封面不漏为合格。

5、试验合格阀门应及时排尽内部积水并吹干。

5 施工方法

5.1 管道下料切割、坡口加工方法

碳钢管、不锈钢管下料切割应采用专用砂轮切割机或等离子切割机切割，不得与碳钢管混用。坡口加工时短管用机械加工，长管采用角向磨光机加工，角向磨光机也不得同碳钢管混用。坡口加工好后应用内磨机将飞边、毛刺清除干净。

碳钢管管径≧φ89mm时，用氧-乙炔焰下料切割。坡口加工使用氧-乙炔焰割制后用角向磨光机磨去氧化层并保证坡口光滑，内口用内磨机打磨干净。管径≤ф89mm时，用砂轮切割机和角向磨光机进行下料和坡口加工。

不锈钢管道预制安装时，不得用铁质工具敲击；临时支撑所用的碳钢材料不得与不锈钢接触。砂轮机要专用，以防“铁污染”。

5.2 管道开孔

管道开孔一律采用机械钻孔加工。

5.3 管道焊接方法

其要求详见《管道焊接方案》。

5.4 管道防腐

除锈方法机械喷砂除锈，手工涂漆，先将直管底漆刷好，待系统试压（重要管线为系统气体泄漏性试验）结束后，再补刷焊口部分及面漆。（见防腐保温方案）

5.5 其它

安全阀先按设计位置定位安装，在使用前拆下，由厂方负责委托当地劳动安全部门指定的单位调校。

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第5页 管道施工方案 共20页

贵重仪表件先不安装，做假管段代替其位置连接配管，待管道系统吹扫、试压结束后再拆除假管段，安装这些贵重仪表件。

6 施工技术要求及措施

6.1 施工准备阶段

1）技术管理人员、质量管理人员、材料管理人员、成本控制人员、安全管理人员、施工队长、班组长必须参加设计交底和施工图绘审，弄清楚生产工艺特性、设计意图、选材原则、执行标准、特殊要求、图面符号内涵等等，把所有的问题落实清楚。

2）施工方案必须经过讨论、审查、批准后方可实施，在实施前必须进行技术交底，参加人员：施工队长、班组全体成员、技术员、检查员、材料员、安全员、及仪表专业技术员，交底内容必须有方案的基本设想、设计文件介绍、不同介质、温度、压力下的管线材料选择、施工方法、质量标准、验收规范、质量记录要求、工期、安全、注意事项、产品标识规定。

3）材料计划有编制人、审核人、批准人三级签字，对每一种材料必须注明名称、材质、规格、型号、标准号，国外进口材料还必须注明使用线号、特殊要求项目等。

4）所有材料都必须经检查（复验）合格方可入库，每种材料都必须有明显的产品标识，库内管理必须符合有关规定。发给班组的材料应是检验合格的材料。

5）计量器具、检测设备必须经校验合格且在有效期内使用。

6）阀门必须经试压合格，安装时必须处于关闭状态，且不得随意开启。 7）所有管道材料的存放都应严格按照有关物资储存的规范要求执行。

6.2 管道加工

1）管子切断前应及时移植原有标记。并认真核对图纸上的尺寸，正确无误后方可切割。

2）管子切口表面应平整，无裂纹、重皮、毛刺、熔渣、氧化物、铁屑等。切口断面倾斜偏差不应大于管径的1%，且不得超过3mm。

6.3 管道的焊接

1）管道焊接前应检查坡口表面是否清理干净，对于不锈钢和碳钢材质的焊

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第6页 管道施工方案 共20页

口清理范围不得小于10毫米，并且清理完后应及时焊接。

2）管道对接口的组对应做到内壁齐平，错边量不得超过壁厚的10%，且不大于2毫米。

3）管支架与管子之间的焊接必须由合格焊工承担，不得对管子本身有“咬肉”现象，焊后药皮必须清理干净，以便于检查，管支架安装必须牢固，且滑动支架、导向支架、固定支架的位置必须严格按设计规定，弹簧支、吊架的安装必须按设计及说明书要求进行，不得随意调整。

4）承插焊口、角焊口不允许一遍成形，且各层起止点必须错开，管道焊接不得采用氧-乙炔焰焊接。

5）管道焊缝位置应符合下列规定：

管段上两对接焊口中心间距，当公称直径≥150毫米时，不应小于150毫米；当公称直径＜150毫米时，不应小于管子外径。

纵向焊缝应置于易检修的位置，且不宜在底部。 焊缝距支、吊架净距离不小于50毫米 不宜在管道焊缝上及其边缘上开孔。

6）焊接（包括点焊）工作，必须由合格焊工实施，对每一材质、每一类型的焊接都必须有成熟的焊接工艺，有经批准的焊接工艺卡，焊工必须清楚所焊管子的材质，该用什么焊材，选择最佳工艺参数，严格按照焊接工艺卡执行。

7）在施工期间还要注意：当电弧焊时环境风速≥8m/s，氩弧焊时环境风速≥2m/s，相对湿度大于90%，雨、雪天气，要采取防风、防潮、防雨（雪）措施。

6.4 管道预制和安装

1）管道预制和安装应在土建工程和设备安装工程检验合格并办理交接手续后方可进行。

2）管道预制应严格按单线图规定的数量、规格、材质选配管道组成件。 3）管道施工人员应按照管道单线图上编好的焊口号认真做好焊接纪录。 4）自由管段和封闭管段的选择应合理，封闭管段应按现场实测后的安装长度加工。

5）预制完的管段应将内部清理干净，并封闭管口、妥善保管。

6）管子对口时应在距接口中心200毫米处测量平直度，当管径大于100毫

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第7页 管道施工方案 共20页

米时，允许偏差为1毫米；当管径大于或等于100毫米时，允许偏差为2毫米。但是全长允许偏差均不得大于10毫米。

7）法兰组对时，法兰面应与管子中心线垂直，其允许偏差为DN＜100毫米时0.5毫米；100≤DN≤300毫米时1毫米；DN≥300毫米时2毫米。

8）管道安装时，应检查法兰密封面及密封垫片，不得有影响密封性能的划痕、斑点等缺陷。

9）法兰连接应与管道同心，并应保证螺栓自由穿入。法兰螺栓孔应跨中安装。法兰间应保持平行，其偏差不得大于法兰外径的1.5‰，且不得大于2毫米。不得用强紧螺栓的方法消除歪斜。

10）法兰连接应使用同一种规格的螺栓，安装方向应一致。螺栓拧紧后应与法兰紧贴。双头螺栓拧紧后两边露出的螺纹应一致。

11）管道上仪表件的开孔和焊接应在管道安装前进行。 12）管道穿墙及过楼板要加套管。

13）当管道安装工作有间断时及时封闭敞开的管口。并在安装时认真检查管段内的清洁度，确认合格后方可安装。

14）安装不锈钢管道时，不得使用铁制工具敲击管道。不锈钢管道与碳钢支架之间应进行隔离，管道与托架之间应垫玻璃布或胶皮垫；临时支撑所用的碳钢材料不得与不锈钢接触。砂轮机要专用，以防“铁污染”。

15）与动设备连接的管道，从设备接管口往外安装，并先安装承重支架。固定焊口远离设备，管道固定焊口组对前，将设备法兰口拆开，在自由状态下检验法兰的平行度和同轴度：平行度允差≤0.15mm，同轴度允差≤0.5mm。管道系统与设备最终连接时，架百分表监视设备位移，位移量要小于0.05mm。

16）管道支架在安装时，其形式、位置应严格按照设计资料的要求进行。支架安装应平整牢固，与管子接触紧密。

17）管道安装时不宜使用临时支、吊架，如必须使用，管道安装完毕后应拆除。

6.5 阀门安装

安装前应按单线图核对其规格型号，并按介质流向确定安装方向。 法兰或螺栓连接的阀门在关闭状态下安装。

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第8页 管道施工方案 共20页

焊接阀门，焊接时不得关闭，以防止过热变形。

安全阀经调校后，在工作压力下不得有泄漏，最终调校应在系统上进行。

6.6 管道过滤器安装

安装前应按单线图核对其规格型号，并按介质流向确定安装方向。 保证管道过滤器在自由状态下安装，不附加外界受力。 管道过滤器的排放口位于最下方

6.7 支吊架安装

管道安装时，应及时进行支吊架的固定调整工作，吊架位置正确，安装应平整稳固，并且与管子连接良好。

支吊架型式按图纸要求进行，安装前应核对其型号。 支吊架焊接不得有漏焊、欠焊或焊接裂纹等缺陷。

管道安装时的临时支架，应有明显标记，并在管道安装完成后及时予以拆除。 管道安装完毕后，应按图纸逐个核对各支吊架的位置、型号。

6.8 与机器连接管道的安装

应从机器一侧开始安装，不得让机器受附加力，并且先安装支架，不得强行安装。

固定焊口应远离机器。

6.9 安装记录

管道安装后应按工程质量单的内容要求，作好各项安装记录。

7 管道检验、检查和试验

7.1 管道的检验和检查

1）管道施工过程，应按有关规定对施工质量进行A、B、C三级质量控制。本道工序经检查合格并签字确认后方可进行下一道工序。

2）管道焊缝的外观检验应符合现行国家标准《现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范》的有关规定。

3）各工段管道对接焊口，无损探伤抽查比例及合格级别应符合设计规定和施工验收规范要求。

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第9页 管道施工方案 共20页

4）抽样检测的对焊接口应由质量检查员根据焊工和现场的情况随机确定。 5）同一管线的焊接口抽样检验，若有不合格时，应按该焊工的不合格数加倍检验，若仍有不合格，则应全部检验。

6）不合格的焊缝同一部位的返修次数，碳素钢不超过三次，其余不超过二次。

7）压力管道的焊缝应有可追溯记录，在单线图上标明焊缝位置、焊缝编号、焊工代号、无损检测方法、无损探伤位置、焊缝返修位置等。

7.2 管道的试验

1）管道安装完毕，所有质量检验工作结束，并经三查四定，各项记录签字手续齐全，经复查无误后，方可进行压力试验。

2）管道试压时介质应使用洁净水，不锈钢管道试压用水其氯离子含量不得超过25ppm。

3）管道试验压力按设计文件的规定执行。

4）管道试压应分级缓慢升压，达到试验压力后停压10分钟，然后降至设计压力，停压30分钟，不降压、无泄漏和无变形为合格。

5）管道压力试验合格后进行吹扫，吹扫介质一般管道用压缩空气。 6）管道吹扫压力不得超过管道设计压力。吹扫介质流速≥20m/s。 7）管道吹扫合格标准：目测排气无烟尘，靶板检验5分钟内靶板上无铁锈、尘土、水分及其它杂物为合格。

8 施工中技术管理

1)技术人员及时签发施工任务单、质量单、限额领料单。

2)准确及时执行各种技术文件（如设计变更单、技术问题联络单、材料代用单等），必要时开展“QC”小组活动，处理存在的技术问题。

3)准确填写施工日志及各种施工记录，并与施工同步进行。

4)及时对工程进行自检、专检，按要求进行工序交接、中间交接，并及时填写记录。

5)进行“三查四定”。

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第10页 管道施工方案 共20页

9

交工技术资料整理并存档

施工技术管理控制点

施工阶段 施工准备阶段 施工准备阶段 施工阶段 试车阶段 交工验收阶段 交工验收阶段 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 主要控制点 施工组织设计编写与审批 图纸会审 配齐相关施工标准规范及技术资料 施工方案编制与审批 施工技术培训 确定单位、分部、分项工程划分及A、B、C三级质量控制点明细 施工机具、检测设备和周转材料的准备 确定交工文件表格式样 施工前技术交底 A、B、C三级质量控制 技术问题处理，QC活动 同步积累施工资料、填写施工日志 土建、安装、仪电、防腐、保温等专业之间的交接 施工核对（三查、四定） 吹扫、试压、单体试车 中间交接 联动试车 质量评定 交工验收 施工技术总结，工程总结。技术资料归档 10 管道安装工程中常见的质量通病及预防措施

序号 1 2 3 4 5 6 质量通病 管道预制开坡口过大，大于35°，造成焊接量增大，有的坡口过小，小于30°，容易出现焊接缺陷。 管道预制不封好管口，管内有杂物，吊装时没有把管内清理干净造成管线堵塞。 法兰螺栓紧力不均匀，热力管道和低温管道热紧冷紧时，紧力不均，造成泄漏。 安装时滑动支架临时点焊上安装后忘记磨掉，固定管座焊接不牢，有的漏焊，造成事故隐患。 设备进出口配管时，焊接法兰和管件不加隔离，造成杂物、焊渣落进设备。 管道施工时，施工人员怕麻烦，只凭经验使管子横不平，竖不直。 防治措施 管道预制开坡口一定要按规范施工，这样可保证焊接质量。 管道预制必须清理干净封好管口，管道吊装时再检查是否已清理干净。 在把紧法兰连接螺栓时，应当对称把紧，使其均匀受力。 安装后逐个检查，点焊住的滑动支架磨开，漏焊的固定支架焊牢固。 施工时应加石棉板或铁皮隔离，以防杂物和焊渣落进设备。 施工人员在管道施工时，必须用水平查水平，用线坠检验垂直，以保证管道横平竖直。 中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第11页 管道施工方案 共20页

序号 7 8 9 10 11 12 13 14 质量通病 防治措施 没有检查清除法兰密封面上的缺陷就装上，垫施工时必须先检查法兰密封面有无片有时加错造成泄漏。 缺陷，有缺陷消除后，再安装，装垫片时要正确选用，严防用错。 配管时不按“先主管后支管、先机泵出入口”严格按“先主管、先机泵出入口”程程序施工，造成管子预应力大。 序施工。 阀门试压时，不按程序进行，造成管道系统试必须认真按试压程序进行。 压时填料泄漏。 安装管道时，忽略保温余量，管子间距离太小。 安装应按图施工，成排管分布均匀，留好保温余量。 管道施工时，临时支架焊在管子上。 临时支架不准焊在管子上，要加强教育。 穿墙或穿楼板管道不加套管。 必须加套管。 机械切割的管道，切割后余留下的切削边没去切割后，必须去掉管口切削余边。 掉，造成管内不干净。 在管道预制时，未将管道上小管接上和仪表台在管道预制时，必须把小管接口和仪及时开孔造成管内不清洁。 表管台及时开孔焊好，保证管内干净。 11 施工设备、机具计划及手段用料

1)工机具计划表

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 名称 汽车吊 载重汽车 客货 砂轮切割机 火焰切割机 手动试压泵 电动试压泵 逆变焊机 逆变焊机 恒温恒湿箱 远红外干燥箱 电动套丝机 手动葫芦 手动葫芦 电锤 角向磨光机 角向磨光机 角向磨光机 经纬仪 测距仪 水平仪 压力表 型号规格 TG-300 30吨 EQ140 5吨 1.5吨 D400 HAC-60半自动 4DSY-30/40 4DSY-30/40 ZX7-400-ST ZX7-600-ST ZYH-150 2Kw 2t 1t BOSC1+φ25 φ150 φ125 φ100 J2-1 DM500 条式150 0~2.5MPa 数量 1 1 1 2 3 1 1 5 4 1 1 1 2 5 3 1 5 15 1 1 4 3 重量（Kg） 27680 4400 1200 120 功率Kw 183.8 99.2 40 2.2 2.0 -- 15 12 15 2 9 2 长×宽×高（M） 1.3×2.5×3.5 8.1×2.47×2.5 5×2.2×2 0.7×0.55×0.6 备注 中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第12页 管道施工方案 共20页

2)管道施工手段用料

材料名称 工字钢 道木 白棕绳 卡环 吊装带 钢丝绳 规格 I20 160*200*2500 φ17 3t 3t φ21.5-6*37+1-170 单位 米 根 米 个 付 米 数量 30 20 100 6 4 30 备注 搭设施工平台 搭设平台及吊车打腿 吊装拖绳及小件运输 吊装 吊装 吊装 12 劳动力计划

根据本工程施工特点和安装工作量的要求，我们将组织具有施工经验的技术工人参加本工程的施工，拟定按照下表的计划调遣我公司施工力量

时间工种铆工管工电焊汽焊钳工起重油工保温工维修电工安装电工仪表工检测工热处理探伤工质检员安全员技术员其他合计

1061010366622242810772009年1112181818203038556814186610102221021024222244228810101431772010年12341818184201610103826168553110777181084666444101022221584218108444422222222244442222888810101061861441248254103164410222222428270641031644622222242826613 质量保证措施

1）按照我公司《压力管道安装质量保证手册》中质量体系要求，从19个要素方面控制管道安装质量。

2）建立压力管道安装质量保证体系。

3）本项目的质量重点是不锈钢管道的施工、机泵配管施工及焊接质量等；

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第13页 管道施工方案 共20页

尤其是小管径焊接。倒淋、插焊等部位往往因其“小”而不能引起重视，这些地方往往又是易出质量事故的地方。下面从人、机、料、法、环、管等六个主要方面采取措施，保证工程质量。

4）对施工人员针对本工程进行质量意识教育，宣贯公司质量保证手册与质量体系程序，明确质量责任制度，即谁出事故谁负责；哪个环节出事故，哪个环节责任人负主要责任。

5）对持证焊工实行项目考试，合格后方可上岗，对上岗焊工实行质量统计考核制度，对合格率较低的坚持下岗再培训。

6）领班作业组长要经培训合格后方可上岗。质量责任心不强、质量意识差的人员不许上岗作业。

7）选用性能良好、操作稳定的焊接设备和其它施工机械。配备先进的管子坡口加工机械、切管机械及小型电动设备。配备良好的管子组对设施。要有性能良好、稳定的焊条烘烤、恒温、保温、防潮设备。

8）做好管道施工用料验收、储存、防护管理工作。严把焊材烘烤、恒温关，做好焊材发放、回收、管理工作。

9）对工艺物料管线全部使用氩电联焊或氩弧焊，公用工程管道的重要部位如与动设备连接，也采用氩电联焊或氩弧焊。

10）结合焊接工艺要求，当环境温度过低时采用预热措施。 11）为保证焊接质量搭设防风、防雨棚、防晒棚。

12）雨季施工时用氧-乙炔焰烘烤管子对口两侧驱散潮气，保证焊接质量。 13）做好文明施工，创造一个良好的施工环境。

14）制定质量奖罚制度及质量经济责任制，对职工（含质量技术管理人员）进行质量考核，实行奖优罚劣，对质量不合格者除责令返工外，还要重罚。

15）制定工艺纪律，要求所有参与施工的人员自觉遵守。

16）严格按照A、B、C三级控制点的要求执行，对工序实行质量否决控制，上道工序不合格不得转入下道工序。

17）划分单位、分部、分项工程，以每一个分项工程作为质量管理、控制、评定的基本单元，建立质量台帐，便于实行质量追踪。

18）压力管道实行单线图管理，每一个单线作为一件产品，从领料、施工、

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第14页 管道施工方案 共20页

焊接、检测、检查、试压一直到交工，有一个能够反映该管线质量的系统资料。

19）实行质量巡检、自检、互检、定期专检及质量讲评制度，防患于未然。

14 现场安全防护措施

14.1 高空作业的安全防护

高处作业严禁使用吊篮、吊笼载人。

高处作业必须悬挂安全带，安全带要高挂低用，安全带无处生根时，必须搭设临时操作平台。

不经安全员或施工员批准，任何人不随便拆除或变动高空作业防护设施。 高空作业中所用的物料必须堆放平稳，不得妨碍通行或装卸。

高空作业场所所有可能坠落的对象必须先行撤除或加以固定，撤除的构件以及其它余料和废料必须及时清理，不准任意抛掷。

攀登用立梯不能垫高使用，上端必须固定，不能同时上两人操作。 折梯在使用时夹角在30~45°之间，中间应固定。

片梯使用超过4组时，必须加拖拉绳固定，片梯严禁载人时移动。

14.2 洞口、临边的安全防护

1.5mx1.5m以下的孔洞必须加足以承重的固定盖板。 1.5mx1.5m以上的孔洞，四周必须加设两道护身栏杆。

14.3 临时用电的防护

施工现场临时用电按照《施工现场临时用电安全技术规范》的规定进行。 施工现场配电系统实行分级配电，同时设置分级保护使用的漏电保护器。 导线采用绝缘铜线，架设在专用电杆上，过墙电线穿套管保护。 配电箱采用铁制，箱体做电气保护，有门有锁，安全装置恰当牢固。 严禁其它金属代替保险丝使用。

潮湿场所照明和手持灯具使用36V以下安全电压。

所有用电设备按规定做保护接零或保护接地，同时在负荷首端安装漏电保护器。

14.4 机械设备安全防护

各种机械设备按其技术性能的要求正确使用，不使用缺少安全装置或安全装

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第15页 管道施工方案 共20页

置已失效的机械设备。

严禁拆卸机械设备上安全装置，其调试和故障的排除由机修人员负责进行。 机械设备按时进行保养，严禁对处在运行和运转中的机械设备进行维修、保养、调试等。

机械作业时，操作人员不能擅自离岗或将机械交给非本机械作业人员操作，严禁酒后作业。

操作人员有权拒绝执行违反安全操作规程的命令。

14.5 防火安全措施

建立安全防火责任制，划分防火责任区。

在仓库等易燃易爆物堆存处，张贴醒目的防火标志。 施工现场、仓库等处配备足够数量的防火灭火设施和器材。

15 文明施工措施

施工现场悬挂工程概况牌、安全纪律牌、职工守则牌、安全生产无重大事故计数牌、施工平面布置图。

施工现场的临时设施，包括生产、办公、生活用房、仓库、材场以及照明、动力路线，严格按照施工平面布置图进行。

施工平面布置图上临时设施不能侵占运输道路和安全设施。 现场材料堆放整齐，根据其性能采取可靠的防损环、防雨等措施。 现场各种安全防护设施齐全、有效，未经项目经理和安全员许可不得擅自拆除或移动。

机械设备安全装置齐全、灵敏，按操作规程进行操作，特殊设备如施工电梯、卷扬机等操作人员必须持证上岗。

临时用电采用三相五线制，电工持证上岗。 职工上班期间必须穿戴统一的工作制服。

工人操作点和周围清洁整齐，做到活完脚下清，工完场地清。现场不准乱堆垃圾和余物，要放置在临时堆放点，并做到每天外运。

施工现场制定消防措施，消防器材合理配置，定期对施工人员进行防火教育。 施工时，应注意对土建已完工的墙面、地板及吊顶的保护，避免损坏及污染.

中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第16页 管道施工方案 共20页

16 工作危害分析（JHA）记录表，项目HSE评价表

工作危害分析（JHA）记录表

工作/任务： 工艺管道安装 区域/工艺过程：河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 分析人员： 王新国 李强等. 日 期：2009年12月30日 审 核 人： 郭伯浩

工序号 步骤 现场交底 办理作业许可证 作危害或潜在事件 主要后果 发 生 的 可 能 性 L S 偏差发安全检操作规员工胜任防范控制生频率查（L2） 程（L3） 程度（L4） 措施（L5） （L1） 风险度R=L×S 建议改正控制措施 作业1 交底错误 火灾爆炸人员伤害 从未发生 按标准检查考核到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 前再1 5 5 次确认 严格未办理作业许可证 未穿工作服 未戴安全帽 未系安全带 未戴防护眼镜 4 搭脚手跳板未绑扎 火灾爆炸人员伤害 从未发生 按标准检查考核到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 执行1 5 5 三不动火 从未发生 从未发生 1-2年发生 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 烫伤擦伤 头部受伤 人员摔伤 1 2 2 作业1 5 5 前班组长3 穿戴劳保 2 4 8 检查落实 眼睛伤害 人员摔伤 半年发生 从未发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 3 2 6 由专1 4 4 人验中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第17页 管道施工方案 共20页

工序号 步骤 架 作危害或潜在事件 架子管与设备、管线相连 未按规范加防护栏 未验收使用 脚手架不牢 电焊机绝缘不好 电焊机接地不好 电焊条选择不当 氧气、乙炔胶管老化 氧气、乙炔胶管接头不牢 未装回火阻止器 主要后果 发 生 的 可 能 性 L S 偏差发安全检操作规员工胜任防范控制生频率查（L2） 程（L3） 程度（L4） 措施（L5） （L1） 风险度R=L×S 建议改正控制措施 收 设备损坏人员伤害 半年发生 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行较好 施工 3 3 9 人员摔伤 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 4 8 4 搭脚手架 人员摔伤 人员摔伤 人员触电 1-2年发生 从未发生 从未发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 2 4 8 1 4 4 1 5 5 电工按规人员触电 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 1 5 5 程接电检查 影响质量 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 1 3 3 5 准备工机具 火灾爆炸 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 定期1 5 5 更换 火灾爆炸 1-2年发生 按标准检查考核不到位 按标准检查考核到位 使用基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 5 10 专用卡子 火灾爆炸 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 作业1 5 10 人作中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第18页 管道施工方案 共20页

工序号 步骤 作危害或潜在事件 主要后果 发 生 的 可 能 性 L S 偏差发安全检操作规员工胜任防范控制生频率查（L2） 程（L3） 程度（L4） 措施（L5） （L1） 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 按标准检查考核不到位 风险度R=L×S 建议改正控制措施 业前套子尺寸不对 监护不到位 灭火器材未到位 电焊回路线通过其他设备 焊接电流过大 焊接电流过小 氧气、乙炔瓶间距离小于5米 氧气、乙炔瓶距离明火小于10米 影响进度人员伤害 火灾爆炸 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 2 4 检查落实 严格执行三不1-2年发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 5 10 火灾爆炸 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 1 5 5 动火 火灾爆炸 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 5 10 班组长作6 焊接组对 设备损坏人员伤害 影响质量 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 业前2 3 6 检查落实 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 3 6 火灾爆炸 1-2年发生 基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 5 10 班组长作业前火灾爆炸 1-2年发生 按标准检查考核不到位 检查基本执有措施执完全胜任 行规程 行较好 2 5 10 落实 中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第19页 管道施工方案 共20页

工序号 步骤 完工 作危害或潜在事件 电焊机未断电 现场留有余火 主要后果 发 生 的 可 能 性 L S 偏差发安全检操作规员工胜任防范控制生频率查（L2） 程（L3） 程度（L4） 措施（L5） （L1） 按标准检查考核到位 按标准检查考核到位 风险度R=L×S 建议改正控制措施 作业7 设备损坏人员伤害 火灾爆炸 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 1 3 3 人完工后7 完工 从未发生 严格执有措施执完全胜任 行规程 行到位 1 5 5 检查落实 中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第20页 管道施工方案 共20页

项 目 HSE 评 价 表 单位 中国化学工程公司第十一化建有限公司 时间 2009.12.30 检修（施 工、制造） 项目 工艺管道安装 风险评估 结果 没有重大危险因素 1进入现场前所有人员必须进行安全教育,熟悉厂内的安全规定. 2进入现场必须戴好安全帽,高处作业系挂好安全带. 3现场动火要办理好动火许可证,有监火人在场,并配备好灭火器械. 采取安全措4施工用电办理临时用电票,安装防爆开关漏电保护器 施情况 5保证现场环境整洁,垃圾和废料要运到指定地点 备注 单位负责人

郭伯浩 评价人 王新国 李强等 中国化学工程第十一建设有限公司

河南龙宇煤化工有限公司二期公用工程 第20页 管道施工方案 共20页

项 目 HSE 评 价 表 单位 中国化学工程公司第十一化建有限公司 时间 2009.12.30 检修（施 工、制造） 项目 工艺管道安装 风险评估 结果 没有重大危险因素 1进入现场前所有人员必须进行安全教育,熟悉厂内的安全规定. 2进入现场必须戴好安全帽,高处作业系挂好安全带. 3现场动火要办理好动火许可证,有监火人在场,并配备好灭火器械. 采取安全措4施工用电办理临时用电票,安装防爆开关漏电保护器 施情况 5保证现场环境整洁,垃圾和废料要运到指定地点 备注 单位负责人

郭伯浩 评价人 王新国 李强等 中国化学工程第十一建设有限公司

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/teba.html