北屯SCC2600A 260t履带吊安装作业指导书20150331LQ审核版 - 图文

中国能源建设集团湖南火电建设有限公司 作业指导书 编制单位 工程名称 单位工程 编 号 名称： 湖南火电建设有限公司北屯项目部 北屯2×135MW热电联产项目 SCC2600A/260t履带吊安装 Q/501-103-QZ-06 版 次 SCC2600A/260t履带吊安装 编 制 审 核 工 程 会 签 质 量 安 环 机械公司 批 准 0

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作业指导书控制页： 配置发放签收表 配置岗位 项目总工 项目工程 项目质管 项目安环 项目专工 班长 *班组工程师 施工组长 电子版 √ √ √ √ √ 纸质版 √ √ √ 配 置 签 收 *注：班组工程师负责每项目上交一本已执行完成的、并经过完善有完整签名的作业指导书。 作业指导书（技术措施）级别 重要 一般 签 名 √ 技术交底记录检查 项目总工程师 专责工程师 重大方案执行情况 项目总工程师 项目生产经理 0

重要工序过程监控表 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 重要工序名称 场地验收 主机卸车、组装 配重安装 主臂、拉板组合安装 塔式副臂组合安装 钢丝绳穿绕 塔架扳起 负荷试验 执行情况 质检工程师签名

作业指导书（技术措施）修改意见征集表

建 议 人 修改建议： 日 期 回收签名（日期）

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目 录

1 编制依据及引用标准 ....................................................1 2 工程概况及施工范围 ....................................................1 2.1工程概况 ............................................................1 2.2施工范围 ............................................................1 3 施工作业人员配备与人员资质及职责分工 ..................................1 3.1作业人员配备及职责 ..................................................1 3.2 作业人员资质要求 ....................................................2 4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备 ........................2 4.1施工所需机械装备及工器具、量具 ......................................2 4.2安全防护用品配备 ....................................................2 6 作业程序、方法及要求 ..................................................4 6.1作业程序流程图 ......................................................4 6.2作业方法及要求 ......................................................5 7 质量控制及质量验收 ...................................................11 7.1质量控制标准 .......................................................11 7.2 中间控制见证点设置 .................................................11 7.3 中间工序交接点设置 .................................................12 7.4 工艺纪律及质量保证措施 .............................................12 8 安全、文明施工及环境管理要求和措施 ...................................12 9 强制性条文摘录 .......................................................13 附表一：职业健康安全风险控制计划表（RCP） ..............................14 附表二：环境因素及控制措施一览表 .......................................16 附表三：重大危险作业活动一览表 .........................................17 附表四：SCC2600A履带吊主要部件重量规格表 ..............................18 附图一：外形尺寸图 .....................................................19 附图二：260t履带吊59m+36m塔式工况负荷表 ..............................20 附图三：260t履带吊组合场地平面图 ......................................20

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1 编制依据及引用标准

1.1起重机械安装改造重大维修监督检验规则（TSG Q7016-2008） 1.2起重机械安全规程 第1部分：总则(GB 6067.1-2010) 1.3大型履带起重机 技术条件（JB/T 5318-1991） 1.4履带起重机（GB/T 14560-2011）

1.5电气装置安装工程 起重机电气装置施工及验收规范(GB 50256-1996) 1.6起重机械定期检验规则（TSG Q7015-2008） 1.7起重机 试验规范和程序(GB 5905-2011)

1.8 SCC2600A履带式起重机使用说明书及零部件图纸

1.9《电力建设安全工作规程》强制性条文 火力发电厂部分(DL5009.1-2014） 1.10公司《质量 职业健康 安全环境管理手册》（REV4.3-2015）

2 工程概况及施工范围

2.1工程概况

SCC2600A/260t型履带起重机购至三一重工股份有限公司，最大起重能力为260t级，中心配重30t、后配重100t，自重约246t（带基本臂，260t吊钩），履带平均接地比压为0.14MPa。260t履带吊为配合北屯热电联产项目2#锅炉钢架吊装，此次的安装工况：59m主臂+36m副臂的塔式工况。 2.2施工范围

根据现有机械情况及场地要求，安装场地约7m×110m，主机卸车、组装场地需20m×10m，主机卸车位置需铺设铁板确保主机运输车辆平稳。260t履带吊主机自行卸车，50t汽车吊配合安装。起扳前，做好整机的维修、保养和防腐。

3 施工作业人员配备与人员资质及职责分工

3.1作业人员配备及职责 序号 1 2 3

工 种 施工负责人 班组工程师 安全管理员 数量 1人 1人 1人 1

资质要求 工程师，从事特种设备同类安装整体管理工作5年以上经验 机械（电气）专业助理工程师及以上资质 专业起重机械安全管理作业资质

序号 4 5 6 7 8 工 种 质量检验员 操作司机 起重司索、指挥 机务安装人员 电气安装人员 数量 1人 2人 2人 3人 1人 资质要求 专业起重机械质量检验作业资质 具备相应的特种作业操作资质证 具备相应的资质证，并有同类吊装经验 具备相应的资质证，并有同类安装经验 具备相应的资质证，并有同类安装经验 3.2 作业人员资质要求

3.2.1所有施工人员应熟悉本作业方案，参加技术交底，服从统一指挥。

3.2.2各特种作业人员均应持证上岗，各岗位人员应熟练相应岗位技能和专业知识。 3.2.3起重司索人员至少有1人能胜任班组长岗位，机务安装、电气安装人员各有1人胜任班组长岗位。

4 施工所需机械装备及工器具量具、安全防护用品配备

4.1施工所需机械装备及工器具、量具 序号 1 2 规 格 型 号 QY50V /50t汽车吊 QY30V /30t汽车吊 数量 1 1 2 8 2 4 2 若干 4 2 3 10 2 单位 台 台 对 根 个 个 把 根 付 根 台 kg 付 用 途 履带、配重安装 起重臂系统组合及配合钢丝绳穿绕 履带安装 主臂安装 履带安装 垫起重臂及主机 起扳 销子、钢丝绳等部件润滑 备 注 经检验合格 经检验合格 经检验合格 经检验合格 经检验合格 经检验合格 经检验合格 经检验合格 3 Φ28钢丝绳L=12m 4 Φ17钢丝绳L=14m 5 6 7 8 9 10 11 12 13 9.5t卡环 3.75t卡环 8磅榔头 枕木 安全带 撬棍 对讲机 二硫化钼润滑油 防护眼镜 注：电气安装人员、机务安装人员的常用工具自备。 4.2安全防护用品配备

4.2.1个人安全防护用品配备：安全帽、安全带等；

4.2.2施工区域安全防护用品配备：安全警示带、安全围栏等。

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5 施工条件及施工前的准备工作

5.1所有的部件均清点完毕。

5.2安装用地要求宽敞平整结实，特别是起扳时主机处场地应满足接地比压0.14Mpa 的要求，为满足吊机对地面的要求，可在履带下铺设路基板。 5.3安装现场同时准备一个废油桶和一个垃圾箱作回收废物用。

5.4安装场地长度110m×7m范围内无障碍物，主机组装地满足20m×10m无障碍物。

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6 作业程序、方法及要求

6.1作业程序流程图 塔架扳起 主臂与副臂的夹角为55o 塔架起扳至最大工作幅度 吊机缺陷消缺 是 投入使用 W：控制见证点合格 否 负荷试验 是 合格 否 主钩钢丝绳穿绕 H：停工待检点 副变幅钢丝绳穿绕 后配重安装 检查消缺 主臂安装 副臂安装 中心配重安装 收回支腿 右侧履带安装 主臂拉板连接 副臂拉板连接 施工场地验收 H：停工待检点 左侧履带安装 主机支腿站立 设备清点 W：控制见证点 工具准备 安全技术交底 主机卸车 副臂拉索张紧 W：控制见证点

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6.2作业方法及要求 6.2.1 设备清点

按照运输清单进行清点和检查，做好履带吊零部件台账。 6.2.2 路基板铺设

选择一平整结实场地，铺设好路基板，准备主机卸车。（路基板中心距为6.78m） 6.2.3 主机安装

将拖车开至指定地点，打开运输连接板，旋转支腿到工作位置，用销子将连板与底座连接，并用别针销固定。将司机室从运输状态旋转90°到达工作状态，并用螺栓固定。将支腿放置到支腿油缸正下方，并用锁销固定。启动发动机，转速定在1000rpm左右，司机室内控制面板上的模式翘板开关打到“下车安装”位置，此时油路将通向下车。手动操作下车六联阀，使支腿油缸伸出，直至支腿刚刚接触地面，此时主机不得离开拖车。支腿继续伸出，直到主机整体脱离拖车并有50mm间隙，开走拖车（见图一）。

图一：主机卸车示意图 图二：桅杆顶升示意图

6.2.4顶升主变幅桅杆

发动机的转速定在1400rpm左右，并将司机室内控制面板上的模式翘板开关打到“上车安装”位置。同时操作桅杆扳起油缸按钮和主变幅手柄，边起升主变幅桅杆边放出主变幅钢丝绳，在顶升过程中，注意观察并调节放绳速度，保持钢丝绳一直处于半张紧状态，直到主变幅桅杆与回转平台后部的夹角大于100°为止（见图二）。 6.2.5履带安装

每条履带重约23t，装有履带的拖车尽量靠近辅助吊车（QY50V），卸下履带架上

固定吊耳的别针和固定销，将两侧的吊耳打开，装上别针销和固定销固定，并把安全链条挂在履带板上，挂好钢丝绳后，辅助吊车缓慢吊起履带并摆动扒杆，小心移动履带架到主机的相应侧，将履带架挂在底座的上联接销上，此时还不能松钩，还必须对

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履带架有个辅助作用。操作六连阀手柄，用下联接销将底座和履带架联接好，并用销子和别针固定。用同样的方法安装另外一条履带。吊装时50t汽车吊带载情况为：

主臂15m，作业半径5.5m，额定载荷Q=30t，实际负荷q=23t，负荷率=q/Q×100%=23.5/30=78%。

两条履带安装后，收缩支腿油缸，将履带落至地面，收起支腿。安装扶梯，上车走台和护栏。连接左右行走驱动的所有液压管路的快速接头，连接完后，用力拉动以检查连接紧度。所有快速液压接头的对接处都有数字标识，只有贴有相同数字标识的两条软管才能对接。 6.2.6配重安装

6.2.6.1中央配重的安装

将装有的拖车尽量靠近辅助吊车，用50t汽车吊将中央配重吊起后，摆动起重臂使得中央配重慢慢靠近履带架安装位置，松钩使配重块上左右两挂耳与履带架上的两个导向块相匹配。用同样的方法安装另外一边的中央配重块，吊装时50t汽车吊带载情况为：

主臂18.8m。，作业半径7m，额定载荷Q=23t，实际负荷q=15t，负荷率=q/Q×100%=15.5/23=67.4%。 6.2.6.2后配重的安装

使装载后配重托盘的拖车尽量靠近辅助吊车，用50t汽车吊将配重托盘吊起，开走拖车，将配重托盘吊至主机的正后方，慢慢降下放在地面上。将配重块吊至配重托盘上的安装位置，依次将剩余配重块叠放在托盘左右两侧。安装配重块时应遵循左右各放一块的原则，以防倾翻。

用锁紧装置连接配重块和和配重块及配重块和配重托盘，旋转主机，使得主机尾部正对后配重托盘。倒退至安装位置，使得主机尾部拉架油缸中心正对托盘两园孔中心，使用销子、别针销、拉板、链条将链条与后配重托盘拉板相连。操纵遥控盒升起拉架油缸，缓慢起升后配重托盘，直至配重托盘上的定位耳孔和平台安装耳板的耳孔对应。用销子将配重托盘定位在平台安装耳板的连接孔上，并用别针销固定，然后缓慢回缩拉架油缸，使平台与托盘完全依靠销孔连接。 6.2.7起重臂组合

要求各销轴涂抹黄油，别针销固定完好。本次起重臂安装成59m主臂+36m变幅

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