浅谈成都富士康集团流水线管理1

四川师范大学毕业论文

浅谈成都富士康集团流水线管理

专 业 公共事业管理

班 级 2010级公管2班

院 系 公 管 系

姓 名 费 克 碧

学 号 C20103002305

指导老师 杨 凡

2012年3月

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费克碧

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目录

一、现场管理概述................................................ 二、成都富士康流水线现场管理介绍............................ 三、目视管理的现场管理分析研究 .............................. （一）目视管理.................................................... （二）目视管理的目的................................... （三）目视管理的内容........................................... （四）目视管理的特点........................................... （五）目视管理的的作用和工作方法........................... 四、成都富士康集团流水线目视管理分析研究................. （一）具体管理的内容.......................................... （二）具体管理的工具和方法分析.............................. （三）具体管理的实施.......................................... 五、定制管理的现场管理分析................................... （一）成都富士康集团流水线定制管理分析研究.............. （二）定制管理取得的效果及评价............................... （三）基于定制管理的意见和建议............................. 结束语............................................................ 参考文献......................................................... 致谢..............................................................

浅谈成都富士康集团流水线管理

费克碧

摘 要：现场管理是企业管理的重要工作之一，是全面提高企业素质的保证。现

场管理的目视管理、定置管理是非常基本、有效的管理方法。21世纪以来，我国越来越多的企业实施科学管理模式，如：5S管理、目视管理、定置管理，这其中，目视、定置管理仅需少量的成本投入，就能有效的改善生产环境，提高生产效率、产品质量、员工士气等。

目视管理是就是“看得见的管理”，它利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息，将管理者的要求和意图让大家都看得见，以达到员工的自主管理、自我控制及提高劳动生产率的一种管理方式。定置管理是整理、整顿对实际状态的深入与细化，是一个动态的整理整顿体系，它以物在场所的科学定置、以完善的信息媒介为前提，以实际中人和物的有效结合为目的，从而使现场管理科学化、规范化、标准化，使企业人尽其力，物尽其用，时尽其效，达到高效、优质、安全的生产效果。

本文通过对成都富士康集团流水线车间现场管理的分析，探讨并研究富士康现场管理的成功方法和经验，从理论的阐述到具体的分析，使我们能够清晰的了解到推行现场管理所取得的成果，为企业推行现场管理提供一定的参考，对企业实施现场管理特别是目视、定置管理有一定的意义。

关键词：现场管理，目视管理，定置管理，富士康

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Site Management on Foxconn Group (CHCENGDU) Line

Abstract：Site management is the basic of Enterprise Management, is

the whole manufacturing center. Enterprise’s things base on the site management as the foundation through the scene to carry out. Site management was to completely improve enterprise quality assurance, among them, the visual management, housekeeping management is very basic、effective management methods. In the 21st century, our country has more and more enterprises to carry out scientific management model in the field management. And the 5S management carries the loudest, but the visual and housekeeping management is the more basic management importance enough. Visual, housekeeping production efficiency, quality and employee morale, etc.

Visual management is %using the image management is to clean up, rectify to the thorough and refinement of the actual status, is a dynamic system. It acts on the premise with the scientific housekeeping, the perfect information media. It based on the effectively combination of actual people and objects. SO it makes the site management scientific, standardized, causes the enterprise to reach high efficiency, high quality, safety the success of Foxconn scientific management methods and experience, from theory to the production effect.

This article through to the site management analysis of Foxconn group (ShenZhen) assembly line workshop, discusses and studies concrete analysis paper, we can clearly understand to implement achievements of enterprise implement site management. And at certain reference for the enterprise implement of site management especially visual, housekeeping management.

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Keywords: Site Management ，Visual Management ，Housekeeping

Management， Foxconn

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前言

现在的生产管理模式已经发生了重大变化，从以前的以企业为中心的管理模式转变为以顾客为中心的管理模式。现在的生产方式呈现出多样化，手工生产、大量生产、精益生产、集成制造、敏捷制造、大量订制生产、绿色制造等各种生产方式并存。而这一切，都离不开基本的管理：现场管理。

现场管理就是指用科学的管理制度、标准和方法对生产现场各生产要素，包括人（工人和管理人员）、机（设备、工具、工位器具）、料（原材料）、法（加工、检测方法）、环（环境）、信（信息）等进行合理有效的计划、组织、协调、控制和检测，使其处于良好的结合状态，达到优质、高效、低耗、均衡、安全、文明生产的目的。现场管理是生产第一线的综合管理，是生产管理的重要内容，也是生产系统合理布置的补充和深入。

企业管理活动中，无论在资金、人员、设备哪一个方面出现问题都会给生产带来困难。现场是问题萌芽产生的场所，现场是企业活动的第一线，大多数问题，都是直接或间接来自现场，出现问题时如不及时采取对应的措施，放任自流而任其发展，就会给企业带来很严重的后果。

我于2011年5月到8月期间，在成都富士康科技集团iPad平板电脑流水线做为一线工人，亲身实践80天。亲身体会到富士康的现场管理模式，富士康是代工制造业的佼佼者。富士康科技集团是从事6C产品生产制造与开发的高科技企业，是世界上最大的代工企业，在富士康，工作人员致力于提高生产效率与产品合格率，流水线的应用相当的广泛，流水线的现场管理相当的重要。在富士康集团，公司通过科学的管理方法，不断优化管理，不断追求更有效率、更实用的管理方法通过富士康集团的一系列努力，确实取得了骄人的成绩，通过科学的管理方法，富士康在世界范围内更具竞争力。

一、现场管理概述

现场管理是为顾客制造产品或提供服务的地方，是整个制造业的中心，是可以不断改善的园地。现场由人、物、环境、信息、制度等各生产要素和质量、成本、交货期、效率、安全、员工士气六个重要的管理目标要素构成的一个动态系统。

现场管理是指运用科学的管理方法和手段，对现场中的生产要素和管理目标要素进行设计和综合治理，达到全方位的管理优化，创造一个整洁有序、环境优美的降低成本，增加经济效益的目的。

所有的企业都必须从事开发、生产、销售三项赚取利润的活动。所有的新技术、新工艺和新方法的引进、消化、吸收、创新和推广都将具体落实到现场；企业每项工作，没有哪一项不是以现场管理为基础并且通过现场来实施的。因此现场管理是全面提高企业素质的保证。没有现场管理作保证，全面提高企业素质只是一句空话。

近年来企业管理工作中存在一个严重的误区，就是重市场，轻现场。这种观点认为当前困扰企业当前的主要因素是市场疲软、销售不利等企业外部因素的影响，没有认识到现场管理水平的高低直接影响到产品质量、成本以及对市场的“辐射”功能。企业领导把主要精力放在抓“市场”销售，把抓“现场”看作是“远水解不了近渴”。因而导致企业的现场出现员工精神状态松弛、物流信息不流畅、工作管理不到位等一系列问题。

现场管理为满足客户需求的四要素（货物量和交货期、品质、价格、售后服务）而设置有Q、C、D、P、S、M六大管理目标。现场管理就是指运用有效资源，通过总众人的智慧与努力，实现Q、C、D、P、S、M六大管理目标。

二、 成都富士康流水线现场管理介绍

富士康科技集团创立于1974年，是专业从事电脑、通讯、消费电子、数位内容、汽车零组件、通路等6C产业的高新科技企业。成都富士康建厂以后，马

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上成为富士康在西部发展的总部，在生产车间大量运用流水线生产，对一些性质相似的工序设置流水线，在一个流水线上，在一定时间内完成。每条线设置有线长，主要负责现场人员分工、材料调配、监督完成生产任务等。线长和线员工每天共同努力，使地面整洁，生产有序，物流畅通，将生产物资和设备协调到最佳状态，共同营造良好的生产环境，为效率生产提供必要的前提条件。

每天工作之前，由线设备负责人检查生产工具是否齐全、是否完备，检测机器是否能正常工作，线物料负责人到拉料处拉料，线其他工作人员自觉找到自己的工作责任位。在工作过程中，通过控制流水线的速度，使工作人员不会因速度太快而堆料，也不会因速度太慢而无所事事。在中午吃饭时间，采取一半人先就餐的人员管理模式，通过这种管理模式，总有一部分人在从事生产活动，使流水线机器不会因为人员就餐而停机，达到效率生产的目的。

一天整8小时的生产结束后，线长组织线员工总结这一天的生产情况，如：是否达到计划产量，若没达到，需要找出原因，并以书面形式提交给上级，若达到生产任务，则需要告诫员工保持优势。

通过一系列现场的基本操作，流水线的生产正常进行，效率不断提高，现场环境不断改善，企业利润稳步增加。

三、目视管理的现场管理分析 目视管理

目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，亦称“看得见的管理”、“一目了然的管理”、“图示管理”。 目视管理是利用形象直观、色彩适宜的各种视觉感知信息（如仪器显示、图表看板、颜色、区域规划、信号灯、标识等）将管理者的意图和要求让大家看的见，以达到员工的自主管理、自我控制以及提高劳动生产率的一种管理方式，也是一种科学管理方法。所以，目视管理是一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，综合运用了管理学、生理学、心理学、社会学等多学科的研究成果。

目视管理在日常生活中得到广泛应用，如交通信号灯，红灯停，绿灯行；包装箱的雨伞标志，表示货物怕湿，应该做好防潮工作；排气口上绑着一个小布条，看布条的飘动可以知道排气孔的排气情况。

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通常我们说的目视管理，是指用形象直观、色彩适宜的视觉感觉信息来揭示管理状况和作业方法，让全体员工能够用眼睛看出工作的进展状况是否正常，并迅速做出判断和对策。目视管理通过彻底贯彻“信息共享”的管理原则，是全体员工成为自主管理和自主经营的主角。目视管理就是通过对事物（设备、材料、品质、工具、文件等）的数量或特性值的管理极限进行可视化地描述，以便借助工具即可实施有效的管理方法。 1.目视管理的目的

通过目视管理，可以使管理形象直观，有利于提高管理效率；可以使管理透明化，便于现场人员互相监督，发挥激励作用；可以延伸管理者的能力和范围，降低成本，增加经济效益。也就是说用直观的方法，让现场状况正常与否一目了然，把工厂潜在的大多数异常、管理状况与作业方法显示化，变成谁都一看就明白的事实。 2.目视管理的内容

（1）生产任务与完成情况的图表化和公开化。 （2）规章制度、工作标准和时间标准的公开化。

（3）与安置管理相结合，实现清晰的、标准化的视觉显示信息。 （4）生产作业控制手段的形象直观与使用方便化。

（5）物品（工装夹具、计量仪器、设备的备件、原材料、毛坯、在制品）等码放和运送的数量标准化，以便过目知数。 （6）现场着装人员的统一化，实行挂牌制度。 （7）现场的各种色彩运用要实现标准化管理。 3.目视管理的特点

（1）以视觉信号显示为基本手段，所有车间人员都能看得见

（2）以公开化和透明化为基本原则，尽可能的将管理者的要求和意图让大家看的到，可以推动自主管理、自主控制。

（3）现场工作人员可以通过目视方式，将自己的建议、成果、感想展示出来，与领导同事进行互动交流。

所以说目视管理设计一种以公开化和视觉显示为特征的管理方式，也可以称为“看得见的管理”，这种管理方式可以贯穿整个的管理区域当中。

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常用的目视管理方法

1.绿灯表示通行，红灯表示停车。 2.道路拐弯处设置反射镜，防止撞车。

3.显著的彩色线条标注某些最高点、最低点，操作人员一眼可见。 4.小布条挂在风口，显示空调、抽风机是否在工作。 5.图片、相片作为操作指导书，直观易懂。

6.用一些阴影、凹槽的工具放置盘，使各类工具、配件的放置方法一目了然，各就各位。

7.以图表的形式反映某些工作内容或进度状况，以便于人员了解整体工作情况和跟进确认。

目视管理的作用和主要工作方法

目视管理的作用

在日常生活中，我们是通过“五中感觉”（视觉、嗅觉、听觉、触觉、味觉）来感知事物的。其中，最常用的是“视觉”。据相关统计，人们行为的60%是从“视觉”感知开始的。因此，在企业生产管理中，强调各种管理状态、管理方法清楚明了，从而容易理解、明白而无歧义、易于遵守，使员工能够自主性的完全理解、接受、执行各项工作，这将会给管理带来极大的好处。

在商品经济日益发达的今天，我们企业需要从各个方面满足客户的需求，其结果使企业不得不进行多品种、多批次、少批量、短周期的生产，从而导致对现场各种管理难度增大。而目视管理作为一种管理手段，以“效率高、不易错”为目标，能使员工少差错，轻松的投入生产工作当中。具体体现在以下几个方面： 管理效率化。目视管理根据人的生理特征，充分利用信号灯、标示牌、符号、颜色等方式发出视觉信号，宣明准确刺激神经末梢，快速传递信息。

异常问题显示化。目视管理能将潜在的问题和浪费现象直观的显示出来。不管你是新人还是其他部门的员工，一看就懂，一看就明白问题所在，这是目视管理的独到之处。

客观、公正、透明化。有利于统一认识，提高士气上下一心去完成工作，能够促进大家协调配合公平竞争。

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企业文化的形成和建立。目视管理通过对员工的合理化建议展示、优秀员工事迹和先进人物表彰、公开讨论栏、关怀温情专栏、企业宗旨方向、远景规划等健康向上的内容，是全员形成较强的凝聚力和向心力，建立优秀的企业文化。 目视管理的主要工作方法

1.以人为本的工作方法。同样的工作，在成本基本不变的情况下，让我们的现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好工作，这就是公司真正地以人为本的具体体现。例如在仪表方面，当一个人面对几十个仪表，你根本就不能指望现场操作人员能全部记得每一个仪表什么范围内是正常、什么范围内是异常。纸上考试100分与每天八小时盯着几十个仪表看完全是两回事。那么什么是实现现场操作人员能更加轻松、更加准确地完成好工作的以人为本的方式呢?通过一定的方法在最常用的一些仪表上加以标识就可以轻松解决这个问题。

2. 高效率的管理方法。对管理者来说，管理本身也许会带来优越感，但对被管理者来说却并不是件愉快的事情。“尽量减少管理、尽量自主管理”这是符合人性要求的管理法则，只有在目视管理中才能发挥得淋漓尽致。实施目视管理，即使部门之间、全员之间并不相互了解，但通过眼睛观察就能正确地把握生产现场的运行状况，判断工作的正常与异常，这就是能够实现“自主管理”的目的，省却了许多无谓的请示、命令、询问，使得管理系统能高效率地运作。 3. 对错一目了然的方法。很多企业的管理规章制度只是留在文件上，其实，不用看文件，在现场就能判断对错对现场管理来说显得更为重要

目视管理的水准和实施途径

1. 目视管理按等级可以分为3个水准

（1）初级水准。有表示，能明白现在的状态； （2）中级水准。谁都能判断良好与否；

（3）高级水准。管理方法（包括异常处置等）都能予以一一列明。

2.目视管理的实施途径

目视管理本身并不是一套系统的管理体系或方法，因此也没有什么必须遵循的步骤、途径。如果说一定要列出推行的途径，那么通过多学多做，树立样板区，然后在企业全面展开就是一种可取的方法。目视管理的实施可以先易后难，先从

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初级水准开始，逐步过渡到高级水准。目视管理作为使问题“显露化”的道具，有非常大的作用 。但是，仅仅使用颜色，不依具体情况在“便于使用”上下工夫，是没有多大意义的。因此，发挥全员的智慧，下工夫使大家“都能用、都好用”才是实施目视管理的目的所在。

四、成都富士康集团流水线目视管理分析研究 具体管理内容

1.规章制度与工作标准的公开化

在富士康厂房入口处，有厂房专属公示栏，公示栏中具体明了的书写着先进个人的成就，对那些在生产工作中表现优异、成绩突出的员工给予高度评价和表彰，并有专项奖金支持这些优秀员工。通过这些公示信息，激励一线员工不断努力，超越自我，提高生产效率。公示信息中明确列出优秀员工的生产合格率，完成产品平均用时，为公司节省的材料、成本。当其他员工看到这些具体的数字后，自然会在心中树立适合自己的目标，不断提高生产率，提高合格率，形成在优秀员工带领下的良性循环，从而进一步提高整个生产线，整个生产车间的生产率，为公司带来效益。

在富士康生产厂房楼层间，一直粘贴着一些公示信息，上面有该楼层主管、课长、组长、线长的照片和联系方式，有最近厂里面的规章制度，通过这些公示信息，保证每一个员工对自己的线长、组长、课长熟悉认识、了解，彻底解决员工不认识自己管理者的情况，同时不管在任何时候，员工有解决不了的问题，都可以和自己的线长、组长等沟通，让这些公司的管理者成为一线员工的朋友，提高员工的生活积极性，以最佳的精神面貌投入自己的工作。同时，楼层间还张贴着上一周该楼层所有人员的出勤情况，这样，员工清楚的看到自己上一周的工作情况，防止错记、漏记出勤情况，出勤率低的员工看到自己同事的出勤情况后，会注意自己以后的出勤在具体生产线，为维护统一的组织和严格的纪律, 提高劳动生产率，实现安全文明生产，凡是与现场工人密切相关的标准、车间纪律、规章制度、注意事项、奖惩措施等都公布于众，时时刻刻提醒员工哪些是鼓励做的，哪些是限制做的，哪些是禁止做的。在生产线上，更有很多标准工艺卡片，为新来的员工提供有效的学习途径，让新来的员工尽快学会标准的工作动作。 2.生产任务与完成情况的公开化

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现场是协作劳动的场所, 在富士康，凡是需要大家共同完成的任务都会公之于众。计划指标定期层层分解, 落实到车间、班组和个人, 并列表张贴在墙上，实际完成情况也相应地按期公布, 使大家看出各项计划指标完成中出现的问题和发展的趋势, 以促使集体和个都能按质、按量、按期地完成各自的任务。将整个楼层各个生产线的当天产量、合格率、次品率、二次合格率、废品率全部公示，对完成生产任务的提出表扬，为完成生产任务的令其找出原因，并以书面形式提交组长。

3.现场人员着装统一化与挂牌制度

在富士康车间，员工统一着装，线长特意加穿一件写有“线长”的紫色夹克，组长加穿一件写有“组长”的绿色夹克，质检人员则加穿一件黄色夹克。这样，在车间中，一目了然，一下就可以找到线长、组长、质检人员，便于员工与管理者的沟通，更便于生产的管理。现场人员的着装不仅起劳动保护的作用，也是正规化、标准化的内容之一。它可以体现职工队伍的优良素养, 显示企业内部不同单位、工种和职务之间的区别，还具有一定的心理作用，使人产生归属感、荣誉感、责任心等，对于组织指挥生产，也可创造一定的方便条件。在富士康，员工都要佩戴厂牌，线长、组长则需要再加配一个线长、组长的专属牌。牌上写有员工所在的厂房编号、楼层编号、生产线编号等，便于统一化，正规化，标准化管理。

具体管理工具和方法分析

1.设置目视管理网络。整个楼层车间，自上而下全部设施目视管理，无论在车间的任何地方都能一目了然。

2.设置流水线物流图。清晰的看出各个流程，让员工明白，公司是一个大集体，每一个人的劳动都是重要的，通过千千万万个员工共同完成个个流程，才能产出最终产品，增强员工成就感和认同感。

3.设置成品数量显示板。每个流水线加工完成的产品数，全部记录到指定位置，待一天的工作结束后，由专门人员汇总，填写到车间生产任务表（如表2-1）上，并做出楼层车间评比。一般的显示版是针对简单的数量统计的，而且通过人

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工简单计算即可得出需要的数据，但是对于复杂的数据，如，流水线的产品流速，产品即时合格率等人为方法计算显然是不现实的，这需要专门电脑及软件来完成这些数据的分析和计算，员工只需调整电脑程序即可，这样更高效、实用的表现出生产线的实际情况。

4.设置安全生产标识牌及信号显示装置。无论在什么地方，安全总是第一位的，在富士康也不例外。车间有大量机器，难免有一些安全问题，因此，对那些有潜在危险因素的地方，用标识牌标出，警示员工在这些区域工作时，一定要注意安全，有些地面比较光滑，公司就会提醒员工在这段路走时，一定要小心。 5.设备的目视管理。在富士康，通过建立系统的点检保养制度，还对存放区域进行规划、标识及目视管理。设备的目视管理以能够正确、高效地实施清扫、点检、加油、紧固等日常保养工作为目的。通过这些管理，一是清楚明了地显示出维护保养的部位, 方法是对管道、阀门等分别用不同的颜色区别管理；二是能迅速发现温度是否异常，方法是在马达、泵上使用温度感应标贴或刷涂温度感应油漆；三是看供给是否正常、运转是否清楚明了，方法是在设备旁边设置连通玻璃管、小飘带、小风车等物；四是在设备盖板的极小化、透明化上下工夫，特别是驱动部分，便于员工容易“看见”；五是标识出计量仪器的正常和异常范围、管理界限，如绿色表示正常范围，红色表示异常范围等；六是看设备是否按要求的性能、速度在运转，在设备上标注出应有的周期和速度。

具体管理的实施

1.富士康目视管理的实施步骤

（1） 成立目视管理推行领导小组，制定目视管理的推行计划，并进行宣传、教育等工作。

（2） 设定目视管理项目。 （3） 准备目视管理用具。

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上述富士康定置管理的分析主要是理论上的分析探索，通过实际中富士康

集团（深圳）定置管理的分析，及“5W1H”、“ECRS”的评价结果分析，可以在以下3个方面可以改进：

（1）流水线上个别员工对次品及废品的放置不够规范，给次品、废品的收集管理工作带来不必要的麻烦，应加强对这些员工的宣传和教育，耐心讲解不规范放置的弊端，实现员工自觉遵守并维护生产线次品、废品的规范放置。 （2）流水线工具放置不够规范，个别员工用过螺丝扳手后随意放置，个别员工使用完卫生工具后随手放置，给整理工具的员工带来不必要的麻烦，应通过线长引导，员工互相提醒，并且确定工具具体摆放位置，解决此类问题。 （3）垃圾随手丢弃现象明显，员工在生产过程中用的一次性口罩、手套等物品，被随手丢置流水线及流水线附件地面上，严重影响流水线整体形象，有时手套、口罩随传送带流至接口处，导致流水线突然停止，带来安全隐患。应明确纪律，明令禁止乱扔垃圾，特别不能把用过的口罩、手套等随手丢到流水线上，线长随时检查，对于违反规定的员工进行批评教育。

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结束语

企业的管理职能大部分集中在现场，企业的员工大部分在现场，企业的产品质量大部分孕育在现场，企业的生产成本大部分取决于现场。改善生产现场的管理是优化企业管理的突破口；抓好生产现场人员的管理，才能实现企业管理水平的整体提升；现场的质量控制是保证产品质量的核心；管好了现场就管住了成本的主体。所以说，现场是绩效之源、竞争之本、文明之窗，现场管理执行力是企业综合竞争力的基础。

文化理念深入现场是富士康集团现场管理执行力提升的思想基础；有效的激励机制是富士康集团现场管理执行力提升的动力源泉；现场管理制度的健全和有效实施是富士康集团现场管理执行力提升的基本条件；现场人员的培训与开发持续推动现场人员执行能力的提升；现场目视管理、定置管理活动既推进现场环境的改善又促进现场人员素养的提升；现场管理组织体系的有效运转是富士康集团现场管理执行力提升的组织保障；现场管理考核体系的建立将为富士康集团现场管理执行力的提升，提供知识经验的持续支持。这些结论是理论与实践相结合的产物，虽然在理论上没有飞跃性的突破与创新，但是具有较强的针对性，而且做了比较系统深入的阐释，对富士康集团这样一个大型制造企业的现场管理水平的提升具有较好的实际意义。

现场改善贯穿于企业生产现场管理的全过程，持续的改善是现场管理水平不断提升的前提和条件。我国很多制造企业现场存在着严重问题和改善管理的不够完善等情况都说明了需要建立规范的现场管理改善体系，需要提高我国制造企业的现场管理水平[21]。本文以现场管理理论为指导，着重在目视管理、定置管理方面分析富士康科技集团生产现场管理，通过对成功企业现场管理的分析研究， 以我个人的能力有限，2011年5-8月份的实习时间也太短暂，有些地方做的还不够完善，希望以后有机会深入探索富士康集团的科学现场管理，分析总结富士康集团现场管理的成功经验，为企业科学管理贡献出自己的力量，让富士康集

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团更强大，让华人企业更具竞力！

参考文献

（一）刘耿：《生产现场管理细化量化与过程控制》 ，广东经济出版社，2009 （二）白朗教育：《企业车间、班组和现场管理》 ，北京燕山出版社，2010 （三）何舢、 陈建华：《流水线生产作业管理精要》 ，中国经济出版社，2006 （四）姚小风：《生产管理工作细化执行与模板》 ，人民邮电出版社 , 2008 （五）肖智军、商勇、党新民：《现场管理实务》 ，广东经济出版社，2001 （六） 崔平：《现代生产管理》 ，机械工业出版社，2003

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致谢

四年的学习生活即将结束，回顾四年的学习生活，感受颇深，收获丰厚。在论文的写作过程中，有很多困难，无论是在理论学习阶段，还是在论文的选题、资料查询、开题、研究和撰写环节，无不得到导师的悉心指导和帮助。借此机会我向导师表示衷心的感谢！同时，我要感谢我们学院授课的各位老师，正是由于他们的传道、授业、解惑，让我学到了专业知识，并从他们身上学到了如何求知治学、如何为人处事。同时我也要感谢我的同学给予我的帮助，他们为我撰写论文提供了不少建议和帮助。我要感谢，非常感谢我的导师杨凡。他为人随和热情，是能像知心朋友一样鼓励你，在论文写作和措辞等方面总会以“专业标准”严格要求你，从选题、定题开始，一直到最后论文的反复修改、润色，杨凡老师始终以认真负责的态度给予我深刻而细致的指导，帮助我开拓思路，精心点拨，热忱鼓励。正是杨凡老师对我的帮助与鼓励，我的毕业论文才能够顺利完成，谢谢杨凡老师！还要感谢四年的大学生活，感谢我的家人和那些永远支持我的朋友，他们的支持与情感，是我永远的财富。

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