钢结构识图图集图标讲解资料

钢结构识图培训讲义

技术部 周耀彬 2009-5-24

第一章 识图基础

一、 投影及三视图

三视图：正视图（上左）、侧视图（上右）、俯视图（下） 三视图在使用是不一定完整，可能只出现其中两个。

有剖视符号的情况下，按照符号所示方向看物体，无剖视符号时，一般习惯的看图方向是： 侧视图在正视图的右侧时，表示是站在正视图中物体的右侧向左看；

侧视图在正视图的左侧时，表示是站在正视图中物体的左侧向右看； 俯视图表示从上向下看到的正视图中的物体

看图方向的正确至关重要，决定了装配方向的正确与否，由于详图绘制人员的个体差异，选择表达方式上会有所差异，需要在图面上相互印证，如有不一致处及时和制图人员沟通确认。 二、 剖面符号和断面符号 1. 断面符号

表示从符号处剖开看到的断面，不表示断面后方的其他东西； 2. 剖面符号 表示从符号处剖开看到的断面及断面后方的其他东西；

3. 在钢构详图中，断面符号和剖面符号使用上有些随意，是因为功能上比较接近，着重表达的是看物体的方向。

看物的方向是从粗线朝文字的方向看。粗线表示人的眼睛，文字表示看的朝向。 三、 索引符号及节点符号 1. 不带剖视方向的索引

左边为索引，右边为对应的节点，表示将圈画中的部分放大绘制细节。图-09”或“09”等。

有时也直接索引出来后直接放大，不用到节点符号，如下图： 2. 带剖视符号的索引

与剖(断)面符号类似，看物的方向是从粗线朝细线的方向看。粗线表示人的眼睛，细线表示看的朝向。

四、 对称符号 五、 焊缝符号*

1. 焊缝基本符号（常用）：表示焊缝横截面形状的符号

序号 1 名称 卷边焊缝 中的字母a表示参看节点，底下的“—”表示“在本图中”，如果节点详图不在本图中，就写对应的图纸编号，比如“详

示意图 符号 2 3 4 5 I形焊缝 V形焊缝 单边V形焊缝 带钝边V形焊缝 带钝边单边V形焊缝 角焊缝 塞焊缝或槽焊缝 名称 平面符号 凹面符号 凸面符号 示意图 6 7 序号 1 2 3 2. 辅助符号：表示焊缝表面形状特征的符号

符号 说明 焊缝表面齐平 （一般通过加工） 焊缝表面凹陷 焊缝表面凸起 不需要确切说明焊缝表面形状是，可以不用辅助符号。 3. 补充符号：补充说明焊缝的某些特征而采用的符号

序号 1 2 3 4 名称 带垫板 周围焊 现场焊 典型焊缝5 （余同） 示意图 符号 说明 焊缝底部有垫板 表示三面有焊缝 环绕工件周围焊缝 表示工地现场进行焊接 表示类似部位采用相同的焊缝 三面围焊 典型焊缝的符号在杭萧公司还引申为“两面或三面的半围焊”（即引申为“两面或三面都采用相同的焊缝”之意）， 4. 尾注：是对焊缝的要求进行备注，一般说明质量等级，适用范围、剖口工艺的具体编号等 常用的坡口的形状和尺寸可以查看《建筑钢结构焊接技术规程》（JGJ81-2002），下表是根据规程及我司习惯绘制的坡口节点表，可供参考： 5. 焊缝尺寸的标注：

序号 1 2 3 名称 对接焊缝 卷边焊缝 连续角焊缝 示意图 焊缝尺寸 S：焊缝有效厚度 S：焊缝有效厚度 说明 K：焊角尺寸 S1，l1：标注或 边的焊角尺寸、长度 S2，l2：标注对面的焊角尺寸、长度 l：焊缝长度4 断续角焊缝 （不计弧坑） e：焊缝间距 n：焊缝段数 l：焊缝长度（不计弧坑） 5 交错断续角焊缝 e：焊缝间距 n：焊缝段数 K：焊角尺寸 说明：当无焊缝长度尺寸是表示焊缝是通长连续的；当对接焊缝（含角对接组合焊缝）无有效深度的尺寸标注时，表示全熔透。 6. 焊缝表达举例： 7. 其他表达方式：

（1） 直接在图上表达坡口形状尺寸的方法： （2） 在国外图纸中的一些表达方式：

另外美国图纸很多仍采用英制单位，在看图确定焊缝尺寸是需要进行换算： 1 英寸（1”）= 25.4mm

1/16”=1.6mm 1/8”=3.2mm 1/4”=6.4mm 1/2”=12.7mm （3） 锅炉钢结构中的一些表达方式： 六、 尺寸标注*

1. 工作点、组立点、检查点的概念

（1）W.P.(Working Point) 工作点

结构设计师最关心的点，构件轴力的交点，一般为构件的中心线的交点。 （2）A.P.（Assembling Point) 组立点

装配工人最关心的点，零件边与构件边的交点。特别是板片与构件斜交时，此点尤为重要。 （3）C.P. (Check Point) 检查点

质检人员最关心的点，一般为螺栓孔的位置。而w.p.到c.p.之间的尺寸即是 质检人员对构件成品要检查的尺寸，因为此处的制作误差，对构件的安装影响最大。

在实际的详图中，这些点不一定作标记，或统统用W.P.代表，但看图人的心中要作区分，装配的人看A.P.，自检和他检的时量取C.P.

2. 主尺寸与分尺寸

主尺寸优先于尺寸，主尺寸是次尺寸的基准；主尺寸需要封闭，次尺寸不需要封闭。 具体来讲，主尺寸是指：柱身的标高、楼面的分界标高、分界标注，构件的外轮廓线；

梁的两端连接柱的轴线距离、梁的外轮廓线、两端螺栓孔之间距离、与之连接的次梁中心线等。次尺寸是指：板厚、牛腿高度、加劲板定位、以楼面引出的螺栓孔定位等

标注侧的辅助符号：

标注举例 提示：

a， 柱的各种尺寸中以标高、楼层分界线、总外包轮廓尺寸最重要，此处出错的后果最严重，即此处应为设计和制作的基准线（W.P. A.P. C.P.）。

b， 牛腿高，加劲板、螺栓孔等次尺寸从基准线引出，无论图面表达是否是封闭尺寸，在制作、检验中都应该从基准线引出。

c， 梁的轴线及柱宽等尺寸主要是图纸校对使用，对装配而言，所有具体的二级尺寸和三级尺寸都是和螺栓发生关系的，即螺栓孔才是梁板件装配、检验的基准线（A.P. C.P.）。

d， 小板图、牛腿图中的外轮廓尺寸是封闭尺寸，是指导下料用的，而孔尺寸都是从顶部或装配连接边引出的非封闭尺寸，顶部和装配连接边是A.P C.P.。

e， 小板图中的标注方式和构件图上的该板的标注方式不同，是因为小板图是给下料制作用的，而构件图上的标注主要是指导装配和检验的。 f， 合理的标注方式对制作是有指导意义的，但由于详图人员并无多少实际制作经验，因此不能过分依赖图纸标注的提醒意义，而作为装配、检验人员如遇到全封闭标注的图纸，要学会甄别其中的基准线。

第二章 加工图组成及示例

一、 图纸组成及看图要点：

总原则：一是看图要仔细，图纸表达不清或矛盾时，要多问多求证，不能自己猜；二就是重视“设计总说明”和每张图面右下角的“说明”。

1. 图纸目录：检查接收到的图纸是否完整； 2. 加工图设计总说明，非常重要，看图要点如下：

3. （1）钢材、螺栓、冷弯薄壁型钢、栓钉、围护板材的材质（颜色）、厂家等； 4. （2）油漆种类、漆膜厚度及范围或型钢镀锌的要求，油漆范围必要时要看构件详图； 5. （3）除锈等级及抗滑移系数； 6. （4）焊缝的质量等级和范围等要求； 7. （5）预拼装、起拱、现场吊装吊耳等要求； 8. （6）制作、检验标准等 9. 构件布置图，比较重要：

（1） 锚栓布置图：主要关注钢材材质、数量、攻丝长度、焊脚高度等；

（2） 梁柱布置图：主要关注构件名称、规格、数量、梁的安装方向（关系到连接板偏向）、轴线距离和楼层标

高（可大致判断梁、柱的长度）等；

（3） 檩条、墙梁布置图：主要关注构件名称、数量、是否有斜拉条和隅撑（关系到孔的排数）、轴线距离（可

推算长度）、是否位于窗上下（关系到有没有贴板）等；

10. 构件详图

11. 图面上一般分：索引区、构件图区、大样图区，说明区；

12. 索引区的标示可以方便的在布置图上查找该构件的位置，确定本图的主视图方向；

13. 构件图可以整体反映该构件，如有两个视图进行表达时，一定要找到剖视符号来判断第二个视图的方向，

不能只凭三视图的惯例来断定；

14. “说明”区对“设计总说明”中未提及或特殊的地方进行规定，是必读的。

（1） 钢柱、梁详图：

（2） a. 柱截面和总长度、各层标高与布置图对照验证一下； （3） b. 通过索引图判断钢柱视图方向；

（4） c. 牛腿或连接板数量、方向对照布置图进行验证； （5） d. 柱的标高尺寸、长度分尺寸和总尺寸是否一致； （6） e. 通过剖视符号和板件编号找到对应的大样图进行识图；

（7） f. 装配和检验要根据前面讲的标注原则和本构件的特点来判断基准点、线； （8） g. 每块板件装配前要根据图纸的焊缝标示和工艺进行剖口等处理； （9） h. 如能按照布置图验证一下与之相接的梁，节点是否一致。 （10） i. 梁与柱内饰，另外注意梁端部是否需要带坡口，梁是否预起拱。 （11） 轻钢屋面梁详图：

（12） a. 按照索引图和布置图，核对截面规格；

（13） b. 注意翼缘、腹板的分段位置，尤其是折梁时，是采用插板还是腹板连续； （14） c. 注意屋面梁放坡坡度，合缝板与谁垂直等问题；

（15） d. 注意系杆连接板、天沟支架连接板、水平支撑孔是否每根梁都有？注意安装的方向？ （16） 吊车梁详图：

（17） a.注意轴线和吊车梁长度的关系，中间跨的吊车梁和边跨吊车梁长度一般是不一样的。 （18） b. 吊车梁上翼缘是否需要预留固定轨道的螺栓孔？

（19） c. 注意吊车梁上翼缘的隅撑留孔在那一侧？注意下翼缘的垂直支撑留孔在哪一侧？ （20） d. 吊车梁上翼缘和腹板的T形焊缝是否需要熔透？要对照设计总说明和本图验证；

（21） e. 注意加劲肋厚度以及它与吊车梁的焊缝定义，注意区别普通加劲肋与车档的支承加劲肋，两者是一般

不同的。

（22） 支撑详图：

（23） a. 支撑的截面、肢尖朝向； （24） b. 放样的基准点是否明确；

（25） c. 连接板的尺寸是否“正常”（这里尤为注意，有时候制图人把板的大样拉出来放大画时，比例忘记调

整，会出现尺寸不“正常”，通常是1.5倍或2倍），比较简单的方法是看螺栓孔之间距，如果和放样图中的不一致，就是错的。

（26）

二、 附图

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