钢筋工程施工方案

XXXX全期施工总承包工程 钢筋工程施工方案

目 录

第一章 工程概况 ........................................................................................................................................... 1 第二章 编制依据 ........................................................................................................................................... 1 第三章 技术准备 ........................................................................................................................................... 1 第四章 钢筋工程施工工艺流程 ................................................................................................................... 4 第五章 钢筋检验、加工与堆放 ................................................................................................................... 4

第一节 钢筋检验 ................................................................................................................................... 4 第二节 钢筋质量要求 ........................................................................................................................... 5 第三节 钢筋弯曲 ................................................................................................................................... 6 第四节 钢筋连接 ................................................................................................................................... 8 第五节 接头质量检查 ......................................................................................................................... 11 第六章 钢筋绑扎 ......................................................................................................................................... 11

第一节 基础钢筋施工工艺流程 ......................................................................................................... 12 第二节 施工要点 ................................................................................................................................. 12 第七章 墙柱筋、板筋及室内砖墙的拉结筋 ............................................................................................. 14 第八章 钢筋验收 ......................................................................................................................................... 25 第九章 成品保护 ......................................................................................................................................... 25 第十章 安全环保措施 ................................................................................................................................. 26 第十一章 施工注意事项 ............................................................................................................................. 26

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第一章 工程概况

本项目为XXXX施工总承包工程，位于位于广州市番禺区XXXX，由1-8#24~39层的办公楼组成，设有两层地下室，首层层高5m,标准层层高3m，建筑面积约26.2万㎡，其中XXX地上部分约30.7万平方米，地下室约9.5万平方米。1#楼49层，高度为159m，2#楼39层，房屋高度为119m，3-4#楼26层，房屋高度为80m，5-6#楼26~32层，房屋高度为80~98m, 7-8#楼33层，房屋高度为108m。本工程结构形式为框架剪力墙结构。

第二章 编制依据

1．《混凝土结构施工及验收规范》 （GB 50204—2011）

2．《混凝土结构施工图平面整体表示方法制图规则和构造详图》（11G101-1、11G101-2、11G101-3）

3．《现行建筑施工规范大全》 （中国建筑工业出版社2009） 4．《钢筋混凝土用热轧带肋钢筋》（GB1499.2-2007） 5．《钢筋焊接及验收规程》 （JGJ18-2012）

6. 《钢筋机械连接通用技术规程》 （JGJ107-2010） 7． 设计院设计的蓝图及相关的图纸会审记录。

第三章 技术准备

1、熟悉施工图纸，学习有关规范、规程，按规范要求编制钢筋施工方案，包括基础底板、剪力墙、框架柱、框架梁、板钢筋等的加工、绑扎等施工内容。

2、组织工人学习直螺纹接头的工艺操作、钢筋加工、绑扎等施工工艺标准。 3、熟悉钢筋直螺纹连接工艺规程及规范要求。

4、按设计要求放样，检查已加工好的钢筋规格、形状、数量全部正确。 5、做好抄平放线工作，弹好水平标高线，柱、墙外皮尺寸线。 6、本工程采用的钢筋：HRB400、HRB400E。

a.钢筋的强度标准值应具有不小于95%的保证率;预埋件锚筋应采用HRB400，不应

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采用冷加工钢筋

b.抗震等级为一、二、三级的框架和斜撑构件（含梯段）结构，其纵向受力钢筋采用普通钢筋时，钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值的比值不应小于1.25；钢筋的屈服强度实测值与屈服强度标准值的比值不应大于1.3；且钢筋在最大拉力下的总伸长率实测值不应小于9％；(当普通钢筋不能满足此要求时采用HRB400E)

c.当需要以强度等级较高的钢筋替代原设计中的纵向受力钢筋时，应满足《混凝土结构设计规范 GB50010-2010》中4.2.8的相关要求。 7、纵向受拉钢筋的锚固长度

纵向受拉钢筋的抗震锚固长度：一、二级抗震LaE =1.15La ，三级抗震LaE =1.05La，四级抗震及非抗震 LaE=La纵向受拉钢筋的锚固长度La=?alab,Lab取值见下表。

非抗震及四级抗震等级结构纵向受拉钢筋的基本锚固长度LaE

混凝土强度等级 钢 筋 HRB335 种 类 HRB400 - 40d 35d 23d 29d 28d 27d 26d 25d 38d 33d 29d 27d 25d 23d 22d 21d 21d HPB300 C20 39d C25 34d C30 30d C35 28d C40 25d C45 24d C50 23d C55 22d ≥C60 21d 纵向受拉普通钢筋的锚固长度修正系数 ?a(不应小于0.6)按下列规定取用： （a）当带肋钢筋的公称直径大于25mm时取1.10； （b）环氧树脂涂层带肋钢筋取1.25；

（c）施工过程中易受扰动（如滑模施工）的钢筋取1.10;

（d）当纵向受力钢筋的实际配筋面积大于其设计计算面积时，修正系数取设计计算面积与实际配筋面积的比值，但对有抗震设防要求及直接承受动力荷载的结构构件，不应考虑此项修正。

（e）锚固钢筋的保护层厚度为3d时修正系数取0.8，保护层厚度为5d时修正系数取0.7，中间按内插取值，此处d为锚固钢筋直径；

（f）在任何情况下，锚固长度La小于200时，按200取值;

（g）当纵向受拉普通钢筋末端采用弯钩或机械锚固措施时，包括弯钩或锚固端头在内的锚固长度(投影长度)可取为基本锚固长度Lab的60%；

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（h)并筋的直径d取其等效直径。 8、纵向受拉钢筋的连接

混凝土结构中受力钢筋的连接接头宜设置在受力较小处。在同一根受力钢筋上宜少设接头。在结构的重要构件和关键传力部位纵向受力钢筋不宜设置连接接头。连接区段

l对机械连接接头为35d

的长度:对绑扎搭接接头为1.3lE ，（d为连接钢筋的较小直径），

对焊接接头为35d（d为连接钢筋的较小直径）且不小于500mm；凡接头中点位于该连接区段长度内的接头均属于同一连接区段。

a）绑扎搭接：

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接接头宜相互错开。位于同一连接区段内的受拉钢筋搭接接头面积百分率：对板类及墙类构件，不宜大于25%;对梁类柱类构件，不宜大于50%。并筋采用绑扎搭接连接时，应按每根单筋错开搭接的方式连接。接头面积百分率应按同一连接区段内所有的单根钢筋计算。并筋中钢筋的搭接长度应按单筋分别

l?l?计算。纵向受拉钢筋最小搭接长度: l = lLa,l= lLaE 同一连接区段内搭接钢筋面积百分率（%） 纵向受拉钢筋搭接长度修正系数?l ≤25 1.2 50 1.4 100 1.6 注: 当纵向受力钢筋的直径d≥16mm时，宜使用机械连接直螺纹接头;在任何情况下，纵向受拉钢筋绑扎搭接接头的接头长度小于300时,按300取值;

b）.机械连接：纵向受力钢筋的连接接头宜相互错开。机械连接接头采用直螺纹接头.

9、除框架梁、柱、剪力墙等抗震构件外，其它非抗震构件的纵向受拉钢筋的锚固

l均采用La,连接均采用l。

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第四章 钢筋工程施工工艺流程

第五章 钢筋检验、加工与堆放

第一节 钢筋检验

1、进场时现场材料员检验钢筋出厂合格证、炉号和批量，钢筋进现场后，现场试验员根据规范要求立即做钢筋复试工作，钢筋复试通过后，方能批准使用。

2、钢筋采用现场堆放、现场加工成型。钢筋配料工作由负责土建施工的分包专职配筋人员严格按照规范和设计要求执行。

3、标识要注明使用部位、规格、数量、尺寸等内容，钢筋标识牌要统一一致。 4、本工程钢筋量大、种类多，钢筋进场后根据级别、型号分开有序堆放，并对钢筋进行刷漆标识，严禁混用。

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第二节 钢筋质量要求

1.钢筋加工要求

1.1施工班组严格按配料单尺寸、形状进行加工，对钢筋加工进行技术交底，并在钢筋加工过程中必须进行指导和抽查，每加工一批必须经质检员验收后，才能进入施工现场。

1.2 钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求，钢筋的表面必须洁净无损伤，油渍、漆污和铁锈等在使用前要清除干净，钢筋平直无局部曲折。

1.3 钢筋进场时材质证明必须齐全，并按试验规定取样进行力学性能试验，复试合格方可加工使用。

1.4 切割后的钢筋断口不得有马蹄形或起弯等现象。

1.5 钢筋弯曲点处不能有裂缝，为此，对Ⅲ级钢筋不能反复弯曲。

1.6 弯曲成型的钢筋、弯钩弯折必须符合抗震设计等有关规定：对Ⅰ级钢筋两端的180°弯钩和箍筋的135°弯钩，其弯曲直径不小于钢筋直径的2.5d，箍筋平直长度≥10d且≥75mm，且其弯钩加工和绑扎后必须相互平行。

1.7 直螺纹、顶模棍、模板支撑卡、梯子筋材料的截断采用无齿锯进行下料。结构钢筋严禁采用气焊切割。

1.8 钢筋加工要有专人负责，每加工一种规格的钢筋，都要先仔细量其尺寸批量加工。有偏差必须及时调整。

2.钢筋除锈的方法和设备

钢筋表面的浮锈、油渍、漆污等使用前应清除干净，盘条钢筋生锈时可通过钢筋调直机调直除锈，螺纹钢筋用钢丝刷除锈，保证混凝土对钢筋的握裹力。若有成批量原材料锈蚀较重的必须采用机械除锈，在除锈施工中，若发现钢筋表面有严重的麻坑、斑点伤蚀截面时，应与技术部门联系通过试验确定钢筋强度，确定降级使用或剔除不用。

3.钢筋调直的方法和设备

直径12mm以下盘条采用钢筋调直机进行调直，同时可以根据需要的钢筋长度切断。

4.钢筋切断的方法及设备

钢筋切断采用切断机和无齿锯。采用切断机和无齿锯，断料之前必须先进行尺量。对于直螺纹连接用钢筋必须采用无齿锯切割，保证切割面垂直于钢筋的轴线，确保加工的直螺纹丝头全部为有效丝头；对于非直螺纹连接用钢筋切断选用钢筋切断机，钢筋断

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口不得有马蹄形或起弯现象，确保钢筋长度准确。根据原料长度，将同规格钢筋根据不同长度，进行长短搭配，先断长料，后断短料，减少损耗。断料避免用短尺量长料，防止量料中的累计误差。

5.钢筋弯曲成型的方法及设备

5.1 钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后，再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。

5.2 箍筋、拉筋的弯钩及箍筋形式严格按照结构设计总说明的要求加工，按照抗震要求，箍筋的弯钩为135°，弯钩直段长度不小于箍筋直径（d）的10倍且不小于75mm。箍筋弯钩两端平直部分长度相等，弯钩平整不扭翘。箍筋成型时以内边尺寸来计算，以外边尺寸来计算时，则要加上2倍的箍筋直径。

5.3 HRB400级钢筋末端做135°弯折时，弯曲直径（D）不小于钢筋直径（d）的4倍。钢筋做不大于90°弯钩时，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的5倍。弯钩的弯后平直长度按设计要求确定。设计要求受力主筋、构造筋有弯折或末端有弯钩者，其弯折点位置、角度和弯钩尺寸、平直度等应符合要求。

5.4 制作箍筋、梯子筋等专用模具，保证加工尺寸精确。

第三节 钢筋弯曲

3.1 钢筋弯曲的一般规定

钢筋弯曲采用弯曲机，钢筋弯曲前要划线，对各类型的弯曲钢筋都要先试弯，检查其弯曲质量是否与设计要求相符，经过调整后再进行成批生产，不同直径钢筋的加工采用不同弯曲成型轴。受力钢筋弯钩和弯折应符合下列规定：

HPB235级钢筋末端应做180°弯钩，其弯弧内直径不应小于钢筋直径的2.5倍，弯钩的弯后平直部分长度不应小于钢筋直径的3倍，并符合设计要求。

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HPB235级钢筋180°弯钩示意图 当设计要求钢筋末端做135°弯钩时，HRB400级钢筋弯弧内直径不应小于钢筋直径的4倍，弯钩的弯后平直段长度应符合设计要求。

HRB400级钢筋135°弯钩示意图 当钢筋需做不大于90°的弯折时，弯折处的弯弧内直径不小于钢筋直径的5倍。

90°的弯折示意图 3.2 箍筋弯钩的一般规定

3.2.1 箍筋弯钩的弯折角度：对于一般结构，不应小于90°；对于有抗震等要求的结构，应为135°。

3.2.2 箍筋弯折后平直段长度：对一般结构，不宜小于箍筋直径的5倍；对有抗震等要求的结构，不应小于箍筋直径的10倍。当柱全部纵向受力钢筋的配筋率大于3%时,直段长度不应小于箍筋直径的10倍,或焊成封闭环式。

3.2.3 矩形箍筋加工：矩形箍筋对有抗震要求的端头应完成135°弯钩，弯钩平整不扭曲，其平直段相互平行长短一致，平直段长度不小于10d且不小于75mm。

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箍筋弯头加工示意图 当梁纵筋单侧层数多于一排时，梁箍筋弯钩做法可按下图处理，以确保上下层纵筋间距不会超过规范规定值。

梁纵筋单侧层数多于一排时箍筋弯钩做法 第四节 钢筋连接

直径≥16mm的钢筋采用直螺纹连接，直径＜16mm的钢筋优先采用搭接接头。直螺纹连接应用在基础底板、基础主梁、剪力墙、框架柱、框架梁、暗柱和部分楼板，搭接主要应用在剪力墙和楼板。 4.1 钢筋直螺纹加工

4.1.1 凡是从事直螺纹加工的工人要经过培训并持证上岗。

4.1.2 加工钢筋螺纹的丝头、牙形、螺距等必须与连接套牙形、螺距一致，且经配套的量规检验合格。

4.1.3 钢筋下料时不宜用热加工方法切断；钢筋端面宜平整并与钢筋轴线垂直；不得有马蹄形或扭曲；钢筋端部不得有弯曲；出现弯曲时应调直。

4.1.4 加工钢筋螺丝，采用水溶性切削润滑液，气温低于0℃时，掺入15%～20%亚硝酸钠，不准用机油作润滑液或不加润滑液套丝。

4.1.5 操作人员应逐个检查钢筋丝头的外观质量并做出操作者标记。

4.1.6 经逐个自检合格的钢筋丝头，由质量检查员应对每种规格加工批量随机抽检

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10%，且不少于10个，并参照下表填写钢筋螺纹加工检验记录，如有一个丝头不合格，即应对该加工批全数检查，不合格丝头应重加工，经再次检验合格方可使用。

（1）钢筋丝头加工程序

钢筋端面平头—→剥肋滚轧螺纹—→丝头质量检验—→带帽保护—→丝头质量抽检—→存放待用

(2)钢筋丝头加工操作要点:

a.钢筋端面平头：平头的目的是让钢筋端面与母材轴线方向垂直，采用砂轮切割机进行端面平头施工，严禁气割。

b.剥肋滚轧螺纹：使用钢筋剥肋滚轧直螺纹机将待连接的钢筋的端头加工成螺纹。 c.带帽保护：用专用的钢筋丝头保护帽对钢筋丝头进行保护，防止螺纹被磕碰或被污物污染。按规格型号及类型进行分类码放

（3）接头连接程序

钢筋就位—→拧下钢筋丝头保护帽—→接头拧紧—→作标记—→施工检验 （4）操作要点 a.钢筋就位：将丝头检验合格的钢筋搬运至待连接处。 b.接头拧紧：用扳手和管钳将连接接头拧紧。 c.作标记：对已经拧紧的接头作标记，与未拧紧的接头区分开 钢筋接头连接方法如图： （5）质量要求 a.套筒采用优质碳素结构钢或合金结构钢，其材质要符合GB699 规定； b.成品螺纹连接套要有产品合格证；两端螺纹孔要有保护盖；套筒表面要有规格标记。 c.连接套表面无裂纹，折叠，结疤，螺牙饱满，无其他缺陷。 d.牙型规格检查合格，用直螺纹塞规检查其尺寸精度合格。 已连接的钢筋直螺纹套筒未连接的钢筋9

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e.各种型号和规格的连接套外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 f.连接套两端头的孔必须用塑料盖封上，以保持内部洁净，干燥防锈。 4.2 钢筋连接

在进行钢筋连接时，钢筋规格应与连接套筒规格一致，并保证丝头和连接套筒内螺纹干净、完好无损。

连接钢筋时对准轴线将钢筋拧入相应的连接套筒。

接头拼接完成后，使两个丝头在套筒中央位置互相顶紧，套筒每端不得有一扣以上的完整丝扣外露，加长型接头的外露丝扣数不受限制，但有明显标记，以检查进入套筒的丝头长度是否满足要求。

钢筋接头拧紧后应用力矩扳手按不小于表中的拧紧力矩值检查，并加以标记。

滚轧直螺纹钢筋接头拧紧力矩值

钢筋直径/mm 拧紧力矩值/（N2m） ≤18～20 160 ≤22～25 230 ≤28～32 300 注：当不同直径的钢筋连接时，拧紧力矩值按较小直径的钢筋的相应值取用。 4.3 钢筋接头检验

工艺检验:在正式施工前，按同批钢筋、同种机械连接形式的接头形式的接头试件不少于3根，同时对应截取接头试件的母材，进行抗拉强度试验。

现场检验:按检验批进行同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格的接头每500个为一验收批，不足500个接头的也按一个验收批，取样后的钢筋用电弧焊焊接。

对接头的每一验收批，必须在工程结构中随机截取3个试件做抗拉强度试验，当3个接头试件的抗拉强度符合下表中相应等级的要求时，该验收批评为合格。

接头等级 抗拉试验 注：Ⅰ级 0fmst≥fst0或1.10≥fuk Ⅱ级 0fmst≥fuk Ⅲ级 0fmst1.35≥fyk 00?接头试件中钢筋抗拉强度实测值 fmst?接头试件实际抗拉强度 fst fuk?钢筋抗拉强度标准值 fyk?钢筋屈服强度标准值 现场连续检验10个验收批抽样试件抗拉强度试验1次合格率为100%时，验收批接

头数量可以扩大1倍。 4.4 钢筋的搭接

钢筋绑扎接头设置在受力较小处。同一纵向受力钢筋不设置两个或两个以上接头，

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接头末端距钢筋弯起点的距离不小于钢筋直径的10倍。

同一构件中相邻纵向受力钢筋的绑扎搭接头宜相互错开。绑扎搭接接头中钢筋的横向净距不小于钢筋直径，且不应小于25mm。

同一连接区段内，纵向受力钢筋的接头面积百分率应符合设计要求。当设计无具体要求时，应符合GB50204中的下列规定：

（1）、对梁类、板类及墙类构件，不宜大于25%； （2）、对柱类构件，不宜大于50%；

受拉钢筋的最小锚固长度La见图集03G101-1第33页，受拉钢筋抗震锚固长度LaE及搭接长度llE见图集03G101-1第34页。 4.5钢筋的焊接

采用帮条焊或搭接焊。在正式焊接之前，先进行现场条件下的焊接工艺试验，并经试验合格后，方可正式焊接。每300个接头为一个检验批。

HPB235和HRB335钢筋选用E43XX焊条焊接，HRB400和HRB400E钢筋选用E50XX焊条焊接。

单面焊接长度10d,双面焊接长度5d。

第五节 接头质量检查

钢筋接头强度必须达到同类型钢材强度值，接头的现场检验按验收批进行，同一施工条件下采用同一批材料的同等级、同形式、同规格接头，以500 个为一个验收批进行检验与验收，不足500 个也作为一个验收批。对接头的抗拉强度试验每一验收批要在工程结构中随机截取3 个接头试件做抗拉强度试验。按设计要求的接头等级进行评定，如有1 个试件的强度不符合要求，再取6 个试件进行复检，复检中如仍有一个试件的强度不符合要求，则该验收批评为不合格。

现场外观质检抽验：

梁、柱构件按接头数的15％且每个构件的接头数抽验数不得少于一个接头；基础墙板构件按各自接头数，每100 个接头作为一个验收批，不足100 个也作为一个验收批。每批检验3 个接头，抽检的接头要全部合格，如有一个接头不合格，则再检验3个接头，如全部合格，则该批接头为合格；若还有一个不合格，则该验收批接头要逐个检查，对查出的不合格接头要进行补强，如无法补强要弃置不用，并按下表填写质量检查记录。

第六章 钢筋绑扎

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第一节 基础钢筋施工工艺流程

划基础钢筋位置线绑扎地梁钢筋绑扎底板下层钢筋绑扎底板上层钢筋墙、柱插筋图5.1.7-4 基础钢筋工艺流程第二节 施工要点

（1）划钢筋位置线：按图纸标明的钢筋间距，算出底板实际需用的钢筋根数(查钢筋料单)，在垫层上弹出钢筋位置线，钢筋就位时，按照钢筋位置线进行摆放钢筋。

（2）钢筋绑扎时，钢筋交叉点全部绑扎，采用正反扣绑扎，摆放底板混凝土保护层用垫块，呈梅花型进行摆放，要求横竖一条线，斜向一条线。

（3）钢筋搭接长度及搭接位置符合设计及施工规范要求，上下层钢筋的连接位置应符合设计及施工规范要求。根据弹好的墙位置线，将墙深入基础的插筋绑扎牢固，插入基础深度要满足锚固长度，其上端用水平定位框定位，水平定位框第一道放在插筋根部，与底板钢筋绑扎牢固，第二道放在插筋第一道搭接位置处，绑扎牢固，调整到位，保证插筋垂直，不歪斜、不倾倒、不变位。

（4）垫块：底板、承台底部摆放50mm×50mm×保护层砂浆垫块。

（5）马凳：底板、顶板的面层钢筋应设置C12的支撑钢筋，间距100031000，梅花状布置。

马凳钢筋形式

（6）梁钢筋定位：在主次梁受力筋下部放置垫块，确保保护层的厚度，受力筋为多排时，用短钢筋垫在两排钢筋之间，确保钢筋排间距。

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梁钢筋定位图

（7）板钢筋定位：板钢筋保护层的厚度采用设砼垫块控制。上下层钢筋间距采用钢筋马凳支撑进行控制，钢筋马凳支撑按照1500mm间距梅花形设置。

（8）钢筋网的绑扎：四周两行钢筋交叉点每点扎牢,中间部分交叉点可相隔交错扎牢,确保受力钢筋不位移。双向主筋的钢筋网,则须将全部钢筋相交点扎牢。绑扎时相邻绑扎点的铁丝扣要成八字形,以免网片歪斜变形。

（9）保护层厚度要求应满足下表要求：

保护层厚度

保护层位置 承台侧面钢筋 承台顶面钢筋 底板与土壤接触一侧 底板室内一侧 外墙与土壤接触一侧 外墙室内一侧 外墙壁柱与土壤接触一侧 地下室内框架柱（不接触土壤） 地下室内框架柱（直接接触土壤） 地下室顶板楼板（与土壤接触一侧） 地下室顶板楼板（室内一侧） 地下室顶板梁（与土壤接触一侧） 集水坑迎水面 保护层厚度（mm) 50 20（且≥钢筋直径） 50 20（且≥钢筋直径） 50 20（且≥钢筋直径） 50 30（且≥钢筋直径） 50 25（且≥钢筋直径） 20（且≥钢筋直径） 35（且≥钢筋直径） 50（且≥钢筋直径） 13

XXXX全期施工总承包工程 钢筋工程施工方案 注：钢筋保护层厚度还应满足《混凝土结构耐久性设计规范》GBT 50476-2008的要求。

（10）底板底层钢筋在跨中1/3区段内设置机械连接，底板面层钢筋必须穿过梁面筋第一排纵向钢筋之下，在支座出锚固入梁1倍La；所有板钢筋遇承台不断。

（11）钢筋直径小于或等于16时，采用绑扎连接；大于16时，采用机械连接。 （12）梁的负筋接头应在跨中L/3区段内（L为梁净跨长），梁的正筋接头在宜支座附近，框架梁纵向钢筋接头位置应避开梁端及箍筋加密区。

（13）梁的钢筋直径大于25时，采用机械连接。小于等于25时，采用绑扎连接。

第七章 墙柱筋、板筋及室内砖墙的拉结筋

本工程拉结筋全部采用后植筋施工处理。除特别要求外，框架梁纵向钢筋、框架柱纵向钢筋、剪力墙、次梁、楼板直径≥16的纵向钢筋均采用机械连接接头。机械连接接头位置应相互错开，错开的距离不得小于35d且小于500，同一连接区段内钢筋接头面积不应超过总面积的50%。框架梁纵向钢筋、框架柱纵向钢筋、剪力墙、次梁、楼板直径<16的纵向钢筋采用绑扎连接。当砼保护层厚度>40mm时,施工对应保护层采取有效的防裂构造措施,在保护层中间加A4@3003300钢筋网片。柱插筋，墙插筋需定位电焊。 1.剪力墙及暗柱钢筋 （1）工艺流程：

施工缝清理验收→将成型的钢筋运至工作面→暗柱钢筋进行滚轧直螺纹连接（直径≥16mm的钢筋）→接头验收→ 暗柱钢筋绑扎并吊垂直 →墙体钢筋绑扎并拉线调平→焊模板支撑，安装门窗洞口模板并进行自检、交接检→请监理进行隐检→进入下道工序。

（2）墙筋生根定位：基础底板绑完后，并沿边线先绑2根水平通长筋，使其内侧为墙筋外皮，沿两根通筋内侧插入墙筋，并按间距绑牢在这两根钢筋上，墙位即确定。

（3）剪力墙水平筋和竖向筋的连接构造应符合03G101-1第47页和48要求。 （4）剪力墙连梁与洞边的配进构造应符合图集03G101-1第51页要求。当支撑贯通连梁的墙支宽度≤3.5倍墙支厚度时，连梁的上、下纵向钢筋应贯通梁的全长，不得截断。

（5）剪力墙及地下外墙预留孔洞，具体设计未注明时，当矩形洞口高宽均不大于800或圆洞直径小于300时，应将洞口切断的钢筋集中配置在洞口两侧，每侧不小于被切断钢筋的50%,直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋种类与被切断钢筋的种类相同，

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且不小于2Φ14，做法详见03G101-第53页；当矩形洞口的宽或高大于800时，洞边处理按03G101-第53页，暗梁主筋取4Φ20，箍筋取Φ8@100；当圆洞直径大于300时，洞边处理按图集03G101-第53页，补强钢筋不小于被切断钢筋的50%，直径不小于被切断钢筋的直径，钢筋的种类与被切断钢筋的种类相同，且不小于2Φ14。

（6）墙内拉筋交错布置，除注明外其直径在墙厚小于250时为6mm，大于等于250时为8mm，底部加强区内间距为2倍横向筋的间距，其它位置为四倍横向筋的间距，且不大于600，人防范围内不大于500。

<600（7）浇筑楼板混凝土后经放线，检查墙体竖筋位置，发现有移位的钢筋立即调至

正确位置，宽∶高按1∶6调整。按照节点编号，领取暗柱箍筋，按图纸设计要求，画好箍筋间距线，绑扎暗柱箍筋，主筋必须到位垂直。

（8）绑接墙立筋，画好横筋分档标志，在最上部、齐胸部、最下部三处分别绑扎一根水平筋，然后画竖向筋分档标志，在绑扎立筋时，搭接长度范围内绑扎3扣（两端50mm和中间处），按竖向筋分档标志固定竖向，且必须竖直；最后绑扎水平筋，水平最下部第一根钢筋，距下层混凝土表面50mm，然后依次按水平筋间距绑扎其它水平钢筋。因剪力墙为双向受力筋，墙体钢筋必须全部绑扎，严禁漏绑洞边暗柱，墙体留洞尺寸必须准确，所有预留洞口按施工图加附加钢筋。钢筋混凝土剪力墙必须与四周梁、板浇成整体。墙体钢筋是双层双向时，水平钢筋在外，但地下室外墙外侧竖筋在外。

（9）为确定墙体水平钢筋的上下尺寸，固定墙体水平筋的横向间距，并顶住模板，在绑扎墙筋时设置竖向梯子筋。竖向梯子筋采用比墙体筋大一个规格的钢筋焊接而成，代替原墙筋并与其它墙筋绑扎到一起，一同浇筑混凝土。竖向梯子筋接头同原墙体竖筋一样按要求错开。沿墙高在竖向梯子筋上设三道顶模棍，长度等于墙厚减2mm（每端减1mm），顶模棍两端刷防锈漆（每端长度为保护层厚度），梯子钢筋按2米间距放置，每个柱（暗柱）之间不少于两个。

（10）为保证竖向墙体筋的间距和排距及墙筋保护层厚度准确，在每层墙体的上口

<600

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设置一道水平向梯子筋。水平梯子筋位于墙顶接槎处，待墙体混凝土浇筑有强度后，拆下可重复使用，根据墙身厚度设置用φ14钢筋焊成‘梯子筋’ 作为钢筋网限位。

（11）为控制水平筋排距，并确保模板与钢筋网之间的相对位置，在墙体钢筋网绑扎后，1/3数量代替墙体拉筋（与竖向梯子筋上的顶模棍配合使用，不得重复设置），卡棍端头与模板接触处刷防锈漆（每端的长度为保护层厚度）。

（12）浇筑混凝土之前为防止混凝土污染墙插筋，在每根钢筋上包裹塑料薄膜，并用铅丝固定住。

（13）墙插筋：墙插筋位置必须准确，底部可和底板下层钢筋绑牢，插筋先绑二道水平筋，并与底板面层绑牢，插筋上口用水平纵筋固定。

（14）暗柱插筋：暗柱插筋下部与底板下铁钢筋绑扎，底板面处先用二道箍筋与柱筋绑扎，再把箍筋和面层筋绑扎在一起。

（15）墙及暗柱插筋在基础底板内的位置按施工图要求设置，为了保证墙、柱插筋位置正确，放线人员把墙、柱位置线用红油漆标记在底板上层钢筋上按标记线进行插筋施工。柱筋按要求设置后，在其上口增设柱筋定位卡具。

（16）墙及柱筋插完后，除检查其位置外，用线坠（2kg）检查其垂直度，并拉通线校正，确保竖向筋在同一直线上，防止倾斜、扭转、偏位。距地面50mm处绑扎第一道水平筋，距柱50mm处绑扎第一道竖向钢筋。

（17）墙体拉筋按梅花型布置，拉结在钢筋交叉点。墙拉筋一端制成135度弯钩，一端为90度，先将拉筋套在墙上，待施工完一定部位再统一用扳手将90度弯钩弯到135度。墙水平筋端头锚固暗柱内。除丁字节点外锚固均从暗柱边算起，丁字节点从墙边算起。

（18）所有钢筋交叉点均用铅丝绑扎牢，搭接部分中间点及两端必须绑扎。水平、竖向绑扎钢筋搭接长度按要求施工，钢筋接头措开，同一截面接头率不大于总截面积的50％。根据弹好的墙柱位置将预留插筋固定以确保位置正确，甩出的钢筋用横向钢筋临时固定。

（19）墙的钢筋有180°弯钩时，弯钩朝向砼内。墙体有大于200mm的尺寸留洞，需钢筋配筋留出。为保证门窗洞口标高位置正确，在洞口竖筋上画标高线，洞口处按设计要求绑附加筋。暗柱钢筋的箍筋弯钩为135度角，平直段长度10d且不小于75mm，对于不合格的箍筋严禁上墙使用。在同一截面内大小套为反向布置，不在同一截面的箍筋封口处采用螺旋形布置，每四段箍筋之间的封口不在一个位置。暗柱与箍筋采用“缠

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扣”；梁与箍筋采用“套扣”;墙体绑扣均采用“顺扣”逐个绑扎牢固，并隔行换向，钢筋搭接处，在搭接头中心和两端均绑牢，绑丝要量好尺寸，绑丝绑好后的外露长度不超过20mm，绑丝圆头朝向墙中，以避免保护层偏差。工程结构中要预埋各种机电预埋管和线盒。在埋设时为了防止位置偏移，在预埋管和线盒用4根附加钢筋箍起来，再与主筋绑扎牢固。限位筋紧贴线盒， 与主筋用粗铁丝绑扎，不允许点焊主筋。

墙体钢筋节点构造：

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剪力墙竖向钢筋顶部构造墙柱或墙身墙柱或墙身 laE(la)屋面板或楼板 laE(la)图 2.框架柱钢筋 平直部分12#铅丝绑扎主筋线盒点焊线盒定位示意图说明：附加钢筋与主筋用粗铁丝绑扎附加钢筋°弯钩图（1）工艺流程：弹柱皮位置线、模板处控制线→清理柱顶浮浆到全部露石子→清子竖向钢筋→在柱顶绑定距框→在柱子竖向钢骨上标识箍筋间距（可用皮数杆替代）→按标识将箍筋从上到下与柱子竖向钢筋绑扎。 （2）框架柱纵向钢筋连接构造应符合图集03G101-3第36页要求，但接头最低点距基础顶面或楼板面以上至少750mm，要求采用机械连接。当采用机械连接时，应符合JGJ107-2003中“Ⅰ”级接头要求。 绑扣隔行换向（3）柱凡与先浇过梁、圈梁连接处，均应按建筑图中的墙位置和相应图纸中的梁详图，在柱内顶留相应插筋，插筋伸出柱外长度为35d，与现浇过梁或圈梁焊接连接，在与楼梯梁相连处柱预留插筋。也可以采用后植筋的方法(需设计同意)。 （4）套柱箍筋：柱箍筋采用封闭箍，梁内箍筋采用封闭式，要求详见图集03G101-3第35、46页。梁柱节点的核心区箍筋必须设置，先绑扎柱箍筋再穿梁筋，核心区的范围为相较于该节点的最高梁梁顶和最低梁的梁底。按图纸要求间距，计算好每根柱子箍卡具用比立筋直径大7筋数量（注意抗震加密和绑扎接头加密），先将箍筋套在下层伸出的搭接筋上，然后机的钢筋制作械连接柱子钢筋。 18 三个绑扣不能少理柱筋污渍→修整底层伸出的柱预留钢筋→将柱子箍筋叠放在预留钢筋→机械连接柱XXXX全期施工总承包工程 钢筋工程施工方案

（5）搭接绑扎竖向受力筋：柱子主筋立起之后，绑扎接头的搭接长度符合本工程一览表要求。

（6）画箍筋间距线：在立好的柱子竖向钢筋上，按图纸要求用粉笔画箍筋间距线（或使用皮数杆控制箍筋间距）。注意抗震加密、机械连接时尽量避开连接套筒。

（7）柱箍筋绑扎按已画好的箍筋位置线，将已套好的箍筋往上移动，由上而下绑扎 ，采用缠扣绑扎，如图：

箍筋与主筋要垂直和密贴，箍筋转角处与主筋交点均要绑扎，主筋与箍筋非转角部分的相交点成梅花交错绑扎。箍筋的弯钩叠合处沿柱子竖筋交错布置，并绑扎牢固。柱箍筋端头弯成135°，平直部分长度不小于10d（d为箍筋直径）且不小于75mm。柱上下两端及核心区箍筋应加密，加密区长度及加密区内箍筋间距符合设计图纸和抗震规范要求。如设计要求箍筋设拉筋时，拉筋应钩住箍筋。

（8）凡绑扎接头，接头长度内箍筋应按5d和≤100mm(受拉)或10d和≤200mm（受压）加密。当受压钢筋φ＞25时，尚应在接头外100mm范围内各绑两个箍筋。

（9）变截面柱下柱纵筋弯折斜度b/h≤1/6时，可将纵筋倾斜深入上柱，当b/h＞1/6时，其下柱纵筋弯折90度，弯折长度≥C+200mm(C为柱上下截面差值)，上部钢筋锚固长度接头做法详见图纸。

（10）柱子钢筋保护层厚度为35mm，垫块绑扎在柱筋外皮上，避开十字交叉处，间距为1000mm，（或用塑料卡卡在外竖筋上）以保证主筋保护层厚度准确。当柱子截面尺寸有变化时，柱在板内弯曲或在下层就搭接错位，弯后的尺寸要符合设计和规范要求。

（11）柱竖向钢筋弯钩应朝向柱心，下层柱的竖向钢筋露出楼面部分，用工具或柱箍将其收进一个柱筋直径，以利上层柱的钢筋搭接。

（12）为保证柱钢筋保护层厚度及钢筋正确位置，在柱顶位置柱筋内侧设一道定距框，定距框用Φ12钢筋制作；在柱根部设置顶模钢筋，塑料定型垫块每0.6m留至一点。

钢筋节点构造：

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1.梁钢筋板扎

（1）工艺流程：

画主次梁箍筋间距→放主梁次梁箍筋→穿主梁底层纵筋及弯起筋→穿次梁底层纵筋并与箍筋固定→穿主梁上层纵向加立筋→按箍筋间距绑扎→穿次梁上层纵向钢筋→按箍筋间距绑扎。

（2）梁主筋直径≥18时采用剥肋滚轧直螺纹连接，连接接头避开箍筋加密区，相邻接头间距大于500mm。连接接头位置：上铁在净跨跨中1/3范围内，下铁在支座，避开箍筋加密区，腰筋采用绑扎搭接。框架梁箍筋加密区：支座边大于2倍的梁高范围内，或者大于500mm，两者取大值。 梁端纵筋需进行弯锚，垂直段弯锚不小于15d。 框架梁非贯通筋第一排伸出净跨1/3，第二排伸出净跨1/4，双排纵筋间需间隔一钢筋直径。梁箍筋从梁端50mm内开始绑扎，箍筋开口端交错布置。在梁端、梁与梁等交接处设置箍筋加密区，加密区长度与箍筋间距符合设计要求。

框架梁钢筋构造见下图：

300

300当柱纵筋直径≥25时，在柱宽范围的柱箍筋内侧设置间距＞150，但不少于3О10的角部附加钢筋ln1/3ln1/4贯通筋ln1/3ln1/4ln1/3ln1/4ln1/3ln1/4柱筋弯钩12d≥1.7laE15d

(与梁上部纵筋搭接）llEllE≥laE≥0.5hc+5d≥laE≥0.5hc+5dllEllE≥laE≥0.5hc+5d≥laE≥0.5hc+5dln1hc伸至纵筋弯钩段内侧，且≥0.4laEhcln1hc贯通筋抗震屋面框架梁WKL纵向钢筋构造注：当梁的上部既有贯通筋又有架立筋时，其中架立筋的搭接长度为150（3）梁上部纵向钢筋贯穿中间节点，下部钢筋伸入中间节点的锚固长度≥laE，且伸过中心线不小于5d。且水平段≥0.4laE，弯折后垂直段要>15d，且同一截面接头率不大于

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总钢筋面积的50％。框架梁纵向钢筋接头，梁上部水平钢筋接头在跨中，下部钢筋接头在支座。梁的主筋按图纸所示的位置施工，将梁的上下主筋穿入梁箍筋，先绑上部纵筋，再绑下部纵筋。

（4）暗柱钢筋绑扎完毕后，穿插暗梁、连梁钢筋、主筋箍筋同时进行，当连梁主筋与暗梁主筋规格相同时，可只按暗梁配置，画好箍筋间距线，绑扎梁箍筋，绑扎时主筋必须垂直。

（5）连系梁上下纵筋在箍筋内，墙水平筋在箍筋外。连系梁上下纵筋伸入墙内需够锚固，且不小于600mm，遇端头做成弯锚形式，至少一道箍筋进墙体，所有留洞均配筋留出，洞口上下均加设箍筋，且在洞口边缘加设2根箍筋。

（6）本工程梁板钢筋如有弯钩时，原则是上层钢筋弯钩朝下，下层钢筋弯钩朝上。当梁上铁在墙内锚固向下锚固无法满足锚固长度时，允许向上弯折锚固。

（7）画箍筋间距线：伸入柱主筋内50mm为第一根箍筋，柱外50mm为第二根箍筋，根据箍筋构造要求依次画出箍筋间距线。

（8）根据梁型号放置主筋箍筋，按画好的箍筋间距线代发布箍筋，套箍筋时，箍筋结扣错开梁主筋接头位置。箍筋绑扎时，主筋必须到位，箍筋要垂直。

（9）对于直螺纹接头，按规范要求在任一接头中心至长度为钢筋直径的35倍区段内，有接头的受力钢筋截面面积占受力钢筋总截面面积的百分率为不超过50%。对于绑扎接头受拉区不超过25%，受压区不超过50%，且接头应避开梁端箍筋加密区。连系梁遇剪力墙部位，梁筋置入墙立筋内。

（10）纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋垫以较大直径钢筋或大于Φ25的短钢筋。板、次梁与主梁交叉处，板的钢筋在上，次梁的钢筋在中层，主梁钢筋在下。框架梁节点处钢筋穿插十分稠密，注意梁顶面主筋间的净间距要留有25mm，以利灌筑砼。主梁与连系梁梁高相同时，交叉处钢筋布置如下图所示：

（11）梁内箍筋采用封闭式梁上集中荷载处，次梁箍筋照配，对次梁＞500处，除了每侧加5组箍筋外，尚需另加两组吊筋，吊筋弯折度，当次梁＜800时45度，当次梁＞800时60度。见下图：处，梁上加柱处，次梁与次梁交接处，附加箍筋的形状及支数，

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均与梁内箍筋相同，未注明时，在次梁每侧另加5组（该处原箍筋不变）。

20d50次梁梁原有箍筋2 2550次梁梁原有箍筋

≥1.5laE(与梁上部纵筋搭接)全部柱外侧纵筋伸入现浇梁及板内每侧5组箍筋@50次梁高≤500每侧5组箍筋@50次梁高>500梁上部纵筋当直锚长度≥laE时伸至柱顶后截断（当顶层为现浇板，其砼强度 等级≥C20，板厚≥80mm时）

（12）钢筋的铺放层次：板、次梁、主梁的铺放次序从上到下依次为：板的上筋，次梁上筋，主梁上筋；主梁下筋在次梁下筋之下。主次梁相同时，次梁底钢筋应置于主梁钢筋之上，当次梁底低于主梁底时，应按施工图设置附加箍筋或吊筋。

（13）梁上开洞时（须经结构专业认可），孔洞四周应设附加钢筋，如下图：

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40d箍筋加密@100h1h2h1h40d35d>2hh/2h/2上下各2 20h1>h/3上下各2 20

箍筋加密@100h1>h/3梁跨度大于4m时，模板按跨度2%0起拱，悬臂构件按跨度的50%起拱。 3.板钢筋绑扎

采用全现浇钢筋混凝土楼盖。板内上皮钢筋不得在支座1/3范围内搭接， 其锚入梁内长度不得小于La；板内下皮钢筋不得在跨中1/3范围内搭接，应延伸至梁中心线，且锚固长度不小于12d，详见图集04G101-4第25页，注：（下皮钢筋除延伸至梁中心线且不小于12d而不是5d）。

（1）工艺流程：施工缝的处理验收→弹好钢筋线→将成型的钢筋运至工作面→按线绑下铁 →水电做管线→绑上铁钢筋→放塑料垫块→调整钢筋→放板筋支撑→卡顶板施工缝→隐检→进行下道工序。

（2）楼板预留的小于等于3003300的洞口和小于φ300的管洞，结构施工时，土建施工单位必须会同机电设备安装单位按各工种施工图纸要求设置埋件和预留孔，不允许事后剔凿。当洞口大于300时，具体设计未注明者应按图集04G101-4第36页要求加设补强钢筋，该图中X,Y方向斜向附加钢筋不小于4φ14，若每边安此要求附加钢筋面积小于被阶段钢筋面积的50%，则应安不小于被截断钢筋面积的50%增设补强钢筋，钢筋级别不低于HRB335且不低于此处板底钢筋的级别X、Y方向的钢筋应锚入附近梁或墙中。

当楼板上有轻质隔墙，墙上未设梁而直接支承在板上时，除详图中注明者外，楼板

板底应沿墙体方向附加钢筋，同时在支座上附加钢筋，如上图（左）；楼板面标高不等时主筋锚固如上图（右）。

h1h2h1h23

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（3）楼板钢筋采用搭接绑扎方式进行连接，钢筋搭接长度要符合本 方案4.1表中要求，搭接接头错开，错开率为25%。绑扎下铁钢筋网片：绑扎时要按模板上弹好的间距线理顺调直，再绑扎，钢筋为双向受力，不可有漏绑的现象发生，绑扣成八字扣，绑扎完毕后，绑丝朝板内甩头。搭接处在中心和两端用铁丝绑扎，钢筋交叉点均用铁丝绑扎，绑扣方向需相互错开，成“八”字型。搭接长度末端与钢筋弯曲处的距离不得小于钢筋直径的10d。板筋接头位置：上铁在跨中1/3范围内，下铁在支座。楼板钢筋必须排放均匀，受力钢筋间距允许偏差为±10mm，排距允许偏差为 ±5mm钢筋必须顺直，局部每米长度的弯曲度必须小于4mm。

（4）绑扎板筋时，用八字扣，钢筋相交点均要绑扎。板筋为双层双向钢筋，为确保上部钢筋的位置，在两层钢筋间加设工字钢筋马凳，马凳拟用C12钢筋加工，间距1000mm。见下图：

（5）摆放钢筋时，预埋、预留管线、箱盒等要及时配合安装。预留埋管固定需另加钢筋，不允许焊在板筋上。楼板负弯矩筋弯钩垂直向下，为防止跑位，在弯钩下方绑扎φ6钢筋一根。见下图： 板负筋与φ附加筋绑扎牢固 （6）板面上铁下注尺寸为墙边或梁边至上铁端部的距离。板面上铁端部直钩尺寸为板厚减上、下板面保护层各20mm。相邻单元交界处两侧板配筋不一致时，板配筋按大规格选用。板与梁整体连接或连续板下部纵向受力钢筋深入支座内的锚固长度La必须伸至墙或梁中心线且不小于12d （d为受力钢筋直径）。板筋为短向钢筋包长向钢筋，即：板下铁短跨在下，长跨在上；板上铁短跨在上，长跨在下。下铁钢筋弯钩朝上，上铁钢筋弯钩朝下。板筋保护层偏差控制在±3mm之内。当板为双向配筋时，短向钢筋置于外侧，长向钢筋置于内侧，边跨板上铁在墙或梁内的锚固长度必须满足要求。

（7）顶板下部钢筋接头在支座l／3范围处，绑扎接头位置错开，按规范从任一绑扎接头中心至搭接长度1.3倍区段范围内下铁绑扎接头数量不超过截面钢筋数量的25%，上铁不超过25%。下层钢筋绑塑料垫块，厚20mm，布置间距取0.8m。上下层钢筋之间垫马凳，并教育操作人员进行保护，施工时应在上层钢筋表面铺脚手板，防止踩弯和位移。

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4.楼梯钢筋绑扎

（1）工艺流程

铺设楼梯底模→画位置线→绑平台梁主筋→绑踏步板及平台板主筋→绑分布筋→绑踏步筋→安装踏步板侧模→验收→浇筑砼 （2）要求及注意事项

a.在楼梯段底模上画主筋和分布筋的位置线。

b.楼梯楼板钢筋在绑扎楼梯间剪力墙钢筋时，先将楼梯板钢筋沿板走向弯折在楼梯间剪力墙内。待浇筑完楼梯间剪力墙砼后，再把楼梯板钢筋剔出，单面焊10d连接成楼梯板钢筋。绑扎楼梯钢筋时，先绑扎梁筋后绑板筋，板筋要锚固到梁内。

c.当休息平台有梁时，在浇筑墙砼先在梁位置处预留梁豁，梯梁伸入墙内与梯板一同浇筑砼。梁豁深度为3/4墙厚，在楼梯剪力墙外侧留出1/4墙厚，确保梁钢筋满足锚固长度且砼不出现色差。

d.楼梯板钢筋的砼保护层厚度为20mm，为保证保护层厚度，安放垫块时必须认真进行。

第八章 钢筋验收

1．钢筋绑扎完毕，由施工处质量员检查并填写钢筋绑扎分项工程质量检验评定表及隐蔽工程验收记录表，报送项目部。再由项目部质量员检查后填写报验单，报送监理单位，重要部位还需报政府质量监督部门检查验收。验收时发现问题应即时整改。如验收通过，即时办理隐蔽工程签证手续。

2．验收时注意检查：

（1）根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距是否正确。特别是要检查支座负筋的位置。

（2）检查钢筋接头的位置及搭接长度是否符合规定。 （3）检查钢筋保护层厚度是否符合要求。 （4）检查钢筋绑扎是否牢固，有无松动现象。 （5）检查钢筋是否清洁。

第九章 成品保护

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1、各种规格和型号的套筒外表面，必须有明显的钢筋级别及规格标记。 2、钢筋螺纹保护帽要堆放整齐，不准随意乱扔。

3、连接钢筋的钢套筒必须用塑料盖封上，以保持内部洁净、干燥、防锈。 4、钢筋直螺纹加工经检验合格后，要戴上保护帽或拧上套筒，以防碰伤和生锈。 5、已连接好套筒的钢筋接头不得随意抛砸。

第十章 安全环保措施

1、不准硬拉电线或高压油管，高压油管不得打死弯。 2、作业人员必须遵守施工现场安全作业有关规定。

3、现场在进行钢筋工及成型时，要控制各种机械的噪音。将机械安放在平整度较高的平台上，下垫木板。并定期检查各种零部件有松动、磨损，及时紧固或更换，以降低噪音。浇筑混凝土时不要振动钢筋，降低噪声排放强度。

4、钢筋原材、加工后的产品或半产品堆放时要注意遮盖（用苫布或塑料），防止因下雨造成钢筋的锈蚀。如果钢筋已生片状老锈，钢筋在使用前必须用铁丝刷或砂盘进行除锈。为了减少除锈时灰尘飞扬，现场要设置苫布遮挡，并及时将锈屑清理起来，待统一清运到规定的垃圾集中地。

5、钢模板内面隔离剂时不要污染钢筋。

6、安装电线管、暖卫管线或其他设施时，不得任意切断和移动钢筋。 7、绑扎钢筋时禁止碰动预埋件及洞口模板。

第十一章 施工注意事项

1、直螺纹接头施工单位应具有资质证明和专业施工队伍的能力。凡参与接头施工的操作工人、技术管理和质量管理人员，均应参加技术培训，操作工人应持证上岗。

2、钢筋在滚压套丝前必须对钢筋规格及外观质量进行检查，如发现有端头弯曲，必须先进行调直处理，钢筋边肋如果超差，先将边肋砸扁后方可施工。

3、对已经加工成型的钢筋丝扣要有连接套的保护，不得损坏丝扣，丝扣上不得粘有水泥砂浆等污物。

4、钢筋必须合格，提供的螺纹连接套的规格和质量必须符合要求。套筒表面应有

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规格标记。

5、螺纹丝头牙形应饱满、无断牙、秃牙缺陷，且与牙形规的牙形吻合，牙齿表面光洁的为合格品。

6、直螺纹外露丝扣不得超过二个完整扣，否则应重新拧紧或加固处理。 7、接头强度必须经取样检测合格后方可使用于结构。

8、钢筋的接头位置、规格、同一区段内有接头面积百分率，必须符合设计与规范要求。

附表：7号地块各类构件钢筋型号汇总表

构件类型 梁 柱 墙 板 基础 钢筋型号 C C C C C 钢筋直径d（㎜） 10,12,14,16,18,20,22,25 14,16,18,20,22,25 8,10,12,14,16,18,22,25,32 8,10,12,14,16,25 12,14,16,20,22,25

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