年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目可行性研究报告

更新时间:2024-02-02 22:42:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目 可行性研究报告

XX石化设计工程有限公司

二0一0年十月

项目名称:年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目 建设单位:XX市XX陶瓷化工有限公司 咨询单位:XX石化设计工程有限公司 证书编号:工咨乙

项目负责人: 编 制 人:

审 核 人:

目 录

1 总 论 ................................................................. 3 1.1 概述 ................................................................. 3 1.2 项目概况 ............................................................. 6 1.3 研究范围 ............................................................. 6 1.4 研究结论 ............................................................. 6 1.5 主要技术经济指标 ..................................................... 7 2 市场预测 .............................................................. 9 2.1产品市场需求 ......................................................... 9 2.2 价格现状与预测 ....................................................... 9 2.3 市场竞争力分析 ....................................................... 9 2.4 市场风险 ............................................................. 9 3 建设规模及产品方案 ................................................... 10 3.1 建设方案及规模 ...................................................... 10 3.2 产品规格、质量标准 .................................................. 10 3.3 包装、运输及储存 .................................................... 10 3.4 建设工程组成 ........................................................ 10 4 工艺技术方案 ......................................................... 12 4.1 工艺技术方案 ........................................................ 12 4.2 主要设备一览表 ...................................................... 12 4.3 原材料消耗定额及年消耗量 ............................................ 13 4.4 仪表及自控方案 ...................................................... 13 5 原材料、燃料及动力的供应 ............................................. 15 5.1 主要原材料的需求、来源 .............................................. 15 5.2 燃料及动力的需求、来源 .............................................. 15 6 建厂条件 ............................................................. 16 6.1 建设条件 ............................................................ 16 6.2 厂址方案 ............................................................ 17 7 总图运输与公用辅助工程 ............................................... 18 7.1 总图运输 ............................................................ 18 7.2 供电及电讯工程 ...................................................... 22 7.3 给水排水 ............................................................ 26 7.4 土建工程 ............................................................ 30 7.5储存设施 ............................................................ 33 7.6 通风 ................................................................ 33 7.7 分析化验 ............................................................ 34 7.8 机电仪修理 .......................................................... 34 8 节 能 ............................................................... 35

8.1 建设项目节能综述 .................................................... 35 8.2 节能措施 ............................................................ 35 8.3 节水措施 ............................................................ 35 8.4 能耗指标分析 ........................................................ 36 9 环境影响评价 ......................................................... 37 9.1 厂址环境条件 ........................................................ 37 9.2 项目建设和生产对环境的影响及三废处理 ................................ 37 10 劳动安全卫生与消防 .................................................. 40 10.1 设计依据及标准规范 ................................................. 40 10.2 主要危险、有害因素分析 ............................................. 41 10.3 重大危险源辨识 ..................................................... 41 10.4 主要危险化学品的危险、有害特性 ..................................... 42 10.5 工艺过程中的危险、有害因素分析 ..................................... 45 10.6 安全措施方案 ....................................................... 46 10.7 消防设施 ........................................................... 48 11 项目实施管理、劳动定员及人员培训 .................................... 50 11.1 项目实施管理 ....................................................... 50 11.2 工程招投标 ......................................................... 50 11.3 劳动定员及人员培训 ................................................. 50 12 建设工期和进度安排 .................................................. 51 12.1 建设工期 ........................................................... 51 12.2 进度安排 ........................................................... 51 13 建设投资估算及资金筹措 .............................................. 52 13.1 投资估算依据 ....................................................... 52 13.2 投资估算 ........................................................... 52 13.3 资金筹措 ........................................................... 53 14 经济效益分析 ........................................................ 54 14.1 基础数据 ........................................................... 54 14.2 测算结果 ........................................................... 54 15 研究结论与建议 ...................................................... 56 15.1 研究结论 ........................................................... 56 15.2 建议 ............................................................... 56

附图:1、厂址区域位置图 2、总平面布置图

1.1 概述

1 总 论

1.1.1 项目名称、主办单位名称、企业性质及法人 (1)项目名称:年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目。 (2)主办单位:XX陶瓷化工有限公司 (3)企业性质:有限责任公司 (4)项目负责人: 1.1.2 项目承建单位概况

本项目建设单位为将成立的XX陶瓷化工有限公司,由S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L和 贸易有限公司共同投资组建。

意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L和 XX进出口有限公司于2009年共同投资建立 市华意陶瓷颜料有限公司,公司经过多年的努力,在技术上逐渐成熟,生产水平逐渐向欧洲靠拢,至今产品已涉足陶瓷颜料各系列色种,产品销售网络覆盖欧洲、南美、中东、东南亚等地。

1.1.3 可行性研究报告编制依据和原则 1.1.3.1 编制依据

(1)国家经济贸易委员会令、国家发展计划委员会:《当前国家重点鼓励发展的产业、产品和技术目录》;

(2)XX陶瓷化工有限公司与XX设计工程有限公司签订的委托咨询合同;

(3)1989年12月《中华人民共和国环境保护法》; (4)XX陶瓷化工有限公司提供的基础资料和要求; (5)国家、省、市有关设计规范、规定;

(6)国家发改委关于工业可行性研究报告内容和深度的规定。 1.1.3.2 编制原则

(1)本报告编制严格按照以下有关安全技术、规范、标准进行编制:

《工业企业总平面设计规范》 GB50187-1993 《建筑设计防火规范》 GB50016-2006 《低压配电设计规范》 GB50054-1995 《10KV及以下变电所设计规范》 GB50053-1994 《供配电系统设计规范》 GB50052-1995 《建筑物防雷设计规范》 GB50057-2000 《石油化工静电接地设计规范》 SH3097-2000 《电力工程电缆设计规范》 GB50217-1994 《爆炸和火实危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992 《建设项目(工程)劳动安全卫生监察规定》劳动部第3号令 《漏电保护器安全监察规定》劳动部1990

《化工企业安全卫生设计规定》 HG20571-1995 《生产过程安全卫生要求总则》 GB12801-1991 《工业企业采光设计规范》 GB50033-1991 《工业企业照明设计规范》 GB50034-1992 《工业企业噪声卫生标准》 GB3096-1982 《工业企业劳动卫生标准》 GB11719~11726-1989 《卫生饮用水卫生标准》 GB5749-1985 《职业性接触毒物危害程度分级》 GB5044-1985 《生产设备安全卫生设计总则》 GB5083-1999 《建筑灭火器配置设计规范》 GB50140-2005 《建筑给水排水设计规范》 GB50015-2003 《室外给水设计规范》 GB50013-2006 《室外排水设计规范》 GB50014-2006 《污水综合排放标准》 GB8928-1996 《工业循环水设计规范》 GB50050-1995 《混凝土结构设计规范》 GB50010-2002

《砌体结构设计规范》 GB5003-2001 《建筑结构荷载规范》 GB50009-2001 《建筑抗震设计规范》 GB50011-2008 《建筑地基基础设计规范》 GB5007-2002 《化工建设项目噪声控制设计规定》 HG20503-1992 《工业企业噪声控制设计规范》 GBJ87-1985 《危险化学品重大危险源辨识》 GB18218-2009

(2)根据生产工艺流程及物流方向,对厂区总平面布置进行功能合理分区,充分利用老厂现有的建构筑物,以节约用地、降低工程造价、减少能耗、提高企业的运营效益。

(3)本可研编制贯彻执行国家经济建设方针政策,本着“优质、高效、灵活、节省”的原则,采用国内外先进的绿色清洁生产工艺及新设备,设备选型可靠,耐腐蚀性能优良。

(4)严格遵守国家关于环境保护、职业安全卫生和消防的法规、规程和要求。

(5)实事求是、客观地分析建设条件和经济效益。 1.1.4 项目提出的背景、投资必要性和经济意义

改革开放三十年来中国经济的快速发展,人民生活水平的迅速提高,居民住宅条件得到很大改善。据资料介绍,2001年全国城镇住宅建设5亿平方米,农村住宅建设6亿平方米,另有5亿多平方米的公用建筑,加上几年来居民的装修需求,给陶瓷行业提供了广泛的发展空间和巨大的市场需求;陶瓷色釉料工业是陶瓷行业的上游行业,以往陶瓷色釉料产品主要依赖进口,随着我国陶瓷色釉料工业的发展,在技术上逐渐成熟,生产水平逐渐向欧洲靠拢,我们的整体水平与国外的差距正在逐渐缩小,色釉料行业近年来在中国开始逐渐发展,再加上中国存在原材料的优势,使得我国的产品在国内及欧洲、南美、中东、东南亚等世界各地具有强大的市场前景,故提出了本项目的建设。

因此,年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目是十分必要的。 1.2 项目概况

1.2.1 拟建地点:XX省XX工业城。 1.2.2 建设规模与目标

现根据XX陶瓷化工有限公司规划,以及拟建场地的条件,确定本期工程的产品方案和规模为:

年产中高档陶瓷颜料3000吨、高档陶瓷颜料1000吨。 1.2.3 建设有利条件

(1)项目建设所在地场 ,工业城公用工程(水、电)设施齐全,工业城内许多企业的产品是我企业的原料,可形成工业城内的产业链。同时公路、铁路交通均较方便。

(2)该项目采取的技术国内领先,工艺先进,流程合理,而且技术可靠。

(3)XX陶瓷化工有限公司投资方意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L已有拥有佛山市华意陶瓷颜料有限公司的生产基地,技术力量强,拥有一批高素质专业人才,公司已拥有较强的新技术研发能力,同时企业已建成稳定的产品销售网络,有利于本工程的建设和生产经营。

(4)建设单位资金雄厚,能保证工程建设和运营的顺利进行。 (5)本工程三废治理措施成熟可靠,三废可达标排放,对环境影响小。 (6)建设单位拥有一批具有自主创新精神的高中级专业技术人才,企业具有较强的技术开发能力和市场推广能力。

(7)厂址所在地具有较好的投资环境和政府优惠政策。 1.3 研究范围

年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目的生产工艺装置、仓储设施以及配套的供排水、供电、环保等公用工程和厂内综合办公设施。

1.4 研究结论

(1)本项目生产所需的原料落实,产品市场需求量大。

(2)工艺技术比较先进,产品质量、成本具有较强的竞争力,污染物排放能够达到国家标准。

(3)项目工程总投资为7000.00万元,其中固定资产投资4833.00万元,铺底流动资金2167.00万元。

项目年销售收入11000.00万元,年总成本7900.00万元,年销售税金及附加550.00万元,年利润总额2550.00万元,年所得税637.50万元,年税后利润1912.50万元,投资利润率27.32%,投资利税率44.28%,投资回收期(静态)3.66年(不含建设期),每年向当地和国家缴纳税金1187.50万元,解决当地200人就业。

项目产品畅销,经济效益好,抗风险能力强,社会效益显著,符合国家的产业政策,建议政府尽快审查批准实施。

1.5 主要技术经济指标

序号 一 1 2 二 三 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

指 标 名 称 生产规模 中高端陶瓷颜料 高端陶瓷颜料 年操作日 主要原材料、燃料用量 氧化锆 片碱(氢氧化钠) 氯化铵 氧化硅 碳酸钾 氯化钾 硫酸钾 五水偏硅酸钠 氧化锌 氧化钴 氧化铜 氧化铈 氧化锰 单 位 t/a t/a 时/班/天 t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a t/a 数 量 3000 1000 8/3/300 1500 330 150 900 100 100 100 100 300 30 35 30 50 备 注

序号 14 15 四 1 2 五 六 七 八 九 十 定员 指 标 名 称 氧化铁红 氧化镨 公用工程消耗 水:直流水 电:装机容量 使用容量 总运输量 其中:运入量 运出量 单 位 t/a t/a m3/d Kw Kw t/a t/a t/a 人 数 量 200 80 1597.5 备 注 191.5 年耗水量5.75万m3 1175.1 年耗电量396.61万KW·h 8143 4005 4138 200 170 30 120 36438 492.46 7000.00 4833.00 2167.00 11000.00 7900.00 550.00 2550.00 637.50 1912.50 1187.50 27.32 44.28 3.66 静态、税后 其中:生产工人 管理人员(含技术人员) 厂区占地面积 总建筑面积 总能耗 项目总投资 其中:固定资产投资 铺底流动资金 人 人 亩 ㎡ 标煤t/a 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 万元 % % 年 十一 年销售收入 十二 年总成本费用 十三 年销售税金及附加 十四 年利润总额 十五 年所得税 十六 年税后利润 十七 税费总额 十八 财务评价指标 18.1 投资利润率 18.2 投资利税率 18.3 投资回收期(不含建设期)

2 市场预测

2.1产品市场需求

陶瓷颜料是一种用于在陶瓷表面装饰用的材料,是一种无机粉体材料,主要由无机矿物质构成,无臭、无味,化学物理性能稳定,保质期可长达20年,目前全球的高端陶瓷颜料还是由意大利和西班牙等欧洲公司生产。我公司由于应用意大利的先进生产技术和配方,生产的产品可以达到欧洲同级产品的水平,加上中国的生产成本的优势,和意大利SCF公司的全球销售网络,市场前景广阔。

2.2 价格现状与预测

陶瓷颜料根据不同发色和生产工艺的不同,价格从2万元/吨到10万元/吨之间不等,其中中高档陶瓷颜料市场价2.0万元/吨,高档陶瓷颜料市场价5.0万元/吨。

2.3 市场竞争力分析

本项目生产技术先进成熟,降低了能耗和物耗,提供稳定的产品质量。拥有完整的质量控制体系,运用意大利的先进技术,充分发挥自身的生产优势,将科研成果转化为质量优良的工业产品,满足用户需求。建立从原料----生产----售后服务质保体系,对产品使用过程中的质量和效果进行跟踪,不断巩固开拓产品市场。

2.4 市场风险

本工程采用先进可靠的生产工艺,故其产品抗风险性较强。

3 建设规模及产品方案

3.1 建设方案及规模

根据市场预测和原材料的供应情况,以及XX陶瓷化工有限公司现有规划,拟定本工程的产品方案及规模为:

年产中高档陶瓷颜料3000吨、高档陶瓷颜料1000吨。 3.2 产品规格、质量标准

3.2.1外观:无机粉体(具有不同的颜色) 3.2.2物理化学指标如下

物理化学指标要求 项目 陶瓷颜料 325目筛余 平径粒径 D90 比表面积 含水率 色差值De 105℃挥发物/% 水溶物/% 盐酸不溶物 灼烧失重/% ≤ ≤ ≥ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ ≤ 指标 0.1 15 微米 15 0.5% 0.6 0.1 0.10 0.02 --- 3.3 包装、运输及储存

产品的标志、标签、包装、运输应符合国家有关法律法规及GB12690-1992的规定。

产品采用内衬聚乙烯的聚丙烯袋包装,每袋25kg。

应贮存于阴凉、干燥的库房中。搬运时轻装轻卸,防止包装破损。 3.4 建设工程组成

主要建、构筑物一览表

序号 子项号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 101 102 103 104 105 106 201 202 203 204 301 302 303 304 401 402 403 404 405 406 项目名称 生产车间一 生产车间二 生产车间三 生产车间四 生产车间五 生产车间六 成品仓库一 成品仓库二 原料仓库一 原料仓库二 变配电间 消防及循环水池 事故应急池 污水处理池 综合办公楼 产品展厅 辅助楼 食堂 门卫一 门卫二 建筑面积 3672m2 3672m2 3672m2 3672m2 3672m2 3672m2 1152m2 1152m2 1152m2 1152m2 50m3 300m3 深2.5m 300m2 深2.5m 12000m3 深2.5m 897m2 852m2 960m2 537m2 24m2 24m2 备注

4 工艺技术方案

4.1 工艺技术方案 4.1.1 生产工艺流程

本工程采用的是意大利S,C.F COLORIFICIO CERAMICO S.R.L公司的颜料生产技术,技术上逐渐成熟,生产水平逐渐向欧洲靠拢。

(1)中高档陶瓷颜料生产工艺流程简图:

原材料球磨---配比—搅拌---煅烧---粉碎—检验---包装出厂。 (2)高档陶瓷颜料生产工艺流程简图:

原材料球磨---配比--搅拌---压滤—干燥---煅烧---漂洗---过筛---干燥---检验—包装出厂

4.1.2 工艺流程简述

原材料先按照配方比例投入搅拌机进行搅拌,搅拌后的粉料再进行研磨,增加其比表面积,再放入窑炉中进行干燥和焙烧,烧后的粉体进行粗碎、水磨、压滤、干燥、打粉、过筛,再经过检验调色,混合包装出厂。

4.2 主要设备一览表

主要设备一览表

序号 1 2 3 3 4 5 5 6 7 8 名称 搅拌机 焙烧炉 球磨机 压滤机 压滤机 气流粉碎机 气流粉碎机 色差器 型号与规格 2m3带搅拌 推板式电加热 3m3 过滤面积80m 过滤面积40m3 JZL-300 JHL-200 DS-2500D 3数量 20 10 8 20 10 10 8 10 6 2 材质 不锈钢 不锈钢 不锈钢 碳钢 聚丙烯 聚丙烯 不锈钢 不锈钢 备注 内衬高铝砖 旋转闪蒸干燥机 XZG1200型 自动称量包装机 DCS-25N1-ZY

4.3 原材料消耗定额及年消耗量

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 氧化锆 片碱(氢氧化钠) 氯化铵 氧化硅 碳酸钾 氯化钾 硫酸钾 五水偏硅酸钠 氧化锌 氧化钴 氧化铜 氧化铈 氧化锰 氧化铁红 氧化镨 规格 ≥99% ≥99% ≥99% ≥98.5% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% 单位 t t t t t t t t t t t t t t t 消耗定额 年消耗量 (t/t产品) (t) 0.375 0.0825 0.0375 0.225 0.025 0.025 0.025 0.025 0.075 0.0075 0.00875 0.0075 0.0125 0.050 0.020 1500 330 150 900 100 100 100 100 300 30 35 30 50 200 80 备注 4.4 仪表及自控方案 4.4.1 仪表及自控方案

根据工艺特征,生产控制采取就地与集中相结合的控制方案,对重要的参数如温度、压力、液位、流量等引至操作室集中显示、记录、调节、报警。

4.4.2 仪表选型

大部份仪表选用先进可靠、性能优良的国内合资生产的电子型仪表;重要及关键控制系统采用进口仪表;爆炸危险区内的仪表选型应选用有相应等级的防爆产品。所有现场仪表选用全天候的,具有相应的防护、耐气候及大气腐蚀能力,最低相当于IP65的要求。

(1)温度仪表

就地温度仪表选用双金属温度计。温度检测元件多选用热电偶或热电阻Pt100。集中检测温度检测元件,采用带温度计套管的隔爆型热电阻/隅;用法兰连接。

(2)压力仪表

就地压力仪表根据工艺条件选用弹簧管压力表、耐振压力表、隔膜压力表及专用压力表等。压力变送器,差压变送器选用智能型仪表。

(3)流量仪表

流量仪表以标准孔板配差压变送器测量为主,小管径测量和就地测量仪表一般选用金属管转子流量计;大管径测量一般选用涡街流量计;对具有强腐蚀的介质采用电磁流量计等仪表,成品计量拟选用质量流量计。

(4)液位仪表

就地显示仪表中计量罐一般采用带金属保护套管的玻璃液位计,立式贮罐采用磁翻板液位计,卧式贮罐采用带金属保护套管的玻璃液位计。

远传仪表一般选用差压变送器、浮筒液位计。

5 原材料、燃料及动力的供应

5.1 主要原材料的需求、来源

序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 名 称 氧化锆 片碱(氢氧化钠) 氯化铵 氧化硅 碳酸钾 氯化钾 硫酸钾 五水偏硅酸钠 氧化锌 氧化钴 氧化铜 氧化铈 氧化锰 氧化铁红 氧化镨 规格 ≥99% ≥99% ≥99% ≥98.5% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% ≥99% 单位 年消耗量(t) t t t t t t t t t t t t t t t 1500 XX 330 新干 150 XX 900 XX 100 XX 100 XX 100 XX 100 XX 300 XX 30 广东 35 广东 30 广东 50 广东 200 XX 80 广东 来 源 5.2 燃料及动力的需求、来源

序号 名 称 1 2 水 电 单位 万m3 万Kw·h 年消耗量 来 源 5.75 XX工业城供水管网供应 396.61 XX工业城电力部门供应

6 建厂条件

6.1 建设条件

6.1.1 厂址的地理位置,地形和地貌概况

XX陶瓷化工有限公司年产4000吨陶瓷颜料生产线建设项目选址XX省XX工业城。

(1)厂址地理位置

位于XX省中部、赣江中游,是的\北大门\,自古为赣粤交通要道的赣中重地,当今大京九铁路、105国道公路和黄金水

道赣江呈“川”字形纵贯县城金川镇。新干火车站北距省会南昌航空港100公里,距浙赣铁路樟树站仅40公里,南距行署驻地90公里,距赣州市300公里、东距乐安县74公里,西距新余市67公里。县境东邻乐安,南连永丰、峡江,西接新余,北界樟树、丰城。

(2)气象、水文条件

全县总面积1248平方公里,县境北部、西部以平原为主,约占17%;东部、南部和中部以山地丘陵和低岗为主,分别约占32%、10%和41%;全县有耕地43.7万亩,其中水田38.5万亩,水面11.29万亩,其中可养水面4.2万亩。地理特征为“六山一水两分半田,半分道路和庄园”。全县辖5镇8乡2个直属农林场、135个行政村、9个居委会。全县人口近30万,其中城镇人口6.4万、农业人口23.58万,各占总人口的21.4%和78.6%,其中农村劳动力11.92万人,占农业总人口的51%。

位于东经115°15'~115°44',北纬27°30'~27°58',属中亚热带季风气候区,气候温和湿润,日照充足,雨量充沛,年平均降雨量1434.3mm,历年月最大降雨量200.8mm,年平均气温19.4℃,历年最低气温-6℃,历年最高气温41.2℃,年平均无霜期为288天平均相对湿度79.64%,全年主导风向为北风,夏季主导风向为南风,年平均风速为1.5m/s。

(3)地质

自然资源丰富,素有“粮仓、桔乡、林海、盐田、药邑、青铜王国”之美称。县境内有10条河流杉树与草珊瑚间做基地,总长197.5公里,流域面积1162平方公里。全县有小(二)型以上水库99座,总蓄水量16177万立方米,全县水资源总量16.74亿立方米,其中地表水10.9亿立方米,地下水5840万立方米,可供开发利用的水能资源为0.55万千瓦。矿产资源有金属矿12种,非金属矿10种,其中主要矿种有铜矿储量10000吨,锡矿储量1360吨,稀土储量3000吨,盐矿储量23亿吨,萤石矿储量100吨。全县森林覆盖率为55.4%,林地面积115万亩,活立木蓄积量300万立方米,珍贵树种有银杏、水杉、罗汉松等。

6.1.2 地震烈度

根据国家地震局颁布的《中国地震烈度区划》,新干地区地震烈度小于6度,为非抗震设防地区。

6.1.3水源及供排水

项目生产、生活用水水源来自新干XX工基地供水管网,管网主管径为DN300,水压0.40MPa。生活水、生产水接入管管径DN100。厂区内拟建设循环(消防)水池、污水处理站及事故应急池等给排水设施。

6.1.4 供电

本项目供电来源于新干XX工基地变电所。本项目所需电源为380V/220V,用10KV交联电缆引入厂区变配电间,供电采用一路供电方式,供电有保证。

6.2 厂址方案

本项目位于XX省XX工业城内,工业园区由荒山挖掘平整而成。园区内被分割成若干长方形场地,XX陶瓷化工有限公司位于其中,建设项目周边均为化工用地。厂址周边2km内无珍稀保护物种和名胜古迹。厂址交通条件便利,建设环境条件良好。企业生产对周围环境及安全不造成影响,周边环境也能满足企业安全生产条件。该厂址适合本项目的建设。

7 总图运输与公用辅助工程

7.1 总图运输

7.1.1 设计采用的国家标准和规范 (1)《建筑设计防火规范》GB50016-2006 (2)《工业企业总平面设计规范》GB50187-1993 7.1.2 总平面布置原则

①满足工艺要求。生产线尽量短捷,尽量避免管道来往交叉迂回,将公用工程消耗量大的装置集中布置,尽量靠近供应来源,同时,在总平面布置时综合考虑甲、乙类生产厂房建筑与周边的防火间距和卫生要求。

②合理布置场地用地,注意节约用地,在尽可能的情况下尽量做到人流和车流分开,避免交叉。

③符合消防要求。

④采取有效的外部连接方式,合理功能分区。 7.1.3 总平面布置

本工程主要建构筑物有生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二、变配电间、消防及循环水池、事故应急池、污水处理池、综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等。

XX陶瓷化工有限公司总平面布置功能分区为生产区、贮存区、公用工程区和厂前区。生产区包括:生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六。贮存区包括:成品仓库一、成品仓库二、原料仓库一、原料仓库二等。公用工程区包括:变配电间、消防及循环水池、事故应急池、污水处理池。厂前区包括:综合办公楼、产品展厅、辅助楼、食堂、门卫一、门卫二等。

本项目的变配电间属丙类火灾危险性类别场所;生产车间一、生产车间二、生产车间三、生产车间四、生产车间五、生产车间六、成品仓库一、

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/tbvw.html

Top