PP中文标准教材（最终装配计划与执行） - 图文

LO050 40A 制造计划与执行 (Unit 4)

最终装配的计划与执行展示R? SAP AG ? SAP-AG Offline Translation Tool 3.2 Page 1

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最终装配的计划与执行：内容?最终装配计划?销售与运作计划?需求管理?物料需求计划?按销售订单消费?生产订单R? SAP AG ? SAP-AG Offline Translation Tool 3.2 Page 2

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最终装配计划与执行：单元目标本单元完成后，您将能够：?使用最终装配计划策略描述计划原理?创建产品组、销售计划和生产计划?解释分解处理?执行 MRP 运行功能?描述消费处理?创建并处理生产订单R? SAP AG ? SAP-AG Offline Translation Tool 3.2 Page 3

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最终装配的计划与执行：业务方案?精密泵公司有许多深受行业用户欢迎的各种型号泵?市场预测这些产品系列级别的泵的销售?制造阶段按从预测中提炼出的生产计划生产泵?当获得销售订单时，泵应保存在库存中并准备装船运输?如果预测太高或太低，市场或制造阶段调整计划R? SAP AG ? 精密泵公司制造许多深受行业用户欢迎的多种中等负载能力的泵。

? 该公司预测这些产品系列级别的泵产品的销售。生产计划从预测数字确定，并考虑到公司要在选择的销售高峰月份保留额外的库存。

? 当获得销售订单时，泵应保存在库存中并准备装船运输。如果在库存中没有该产品，该公司要按照生产计划提出一个精密泵的交货日期。

? 如果预测的数字与客户的订单变化较大，则公司会调整生产计划。 ? 生产订单控制生产。

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计划策略数量 100日期 5月10日销售订单计划策略生产订单数量日期 ? ?成品客户 R/3 系统如何处理独立需求？生产 / 购买R? SAP AG ? ? ? ?

需求为工厂某天需要的物料数量。

独立需求与其它物料的需求无关。预测与销售订单（客户订单）是独立需求。 计划策略指定任何几个可能的物料计划采购。

某些计划策略支持按库存生产环境。例如，可以按照预测数字计划生产/采购，然后按现有库存填写客户订单。

? 某些计划策略支持按订单生产环境。例如，可以在拿到客户订单时再开始生产/采购。

? 某些计划策略支持按库存与按订单生产的组合方式。例如，可以按照预测数字生产子装配产品，然后，再获得客户订单后，将子装配组装为成品。

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? 按库存计划即为按照预测的客户需求进行生产。从成品库存中发送客户订单。 ? SAP 系统有许多可以支持按库存计划的计划策略。

? 正如同在本单元所看到的那样，销售订单抵消使用最终装配策略计划的计划独立需求。

? 在下一个单元将看到，销售订单不会消耗使用按库存生产策略的计划独立需求。 ? 计划策略有时以双字符表示。因此，最终装配计划也称为策略 40。

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? 在需求程序中包含需求数量与计划独立需求的日期。需求程序是向物料计划流程的主输入量之一。

? 对最终装配策略计划，在成品级别输入计划独立需求（预测）。成品的销售订单输入到 SD 模块。

? 在 MRP 运行开始后，开始生产 / 购买流程。 ? 按库存填写销售订单。

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? 使用最终装配计划策略的计划的需求程序要考虑销售订单。在某个时间周期中，销售订单减少了计划独立需求。该处理过程称为消耗。

? 如果销售订单超出计划能力，系统将计划附加生产/或采购以满足需求。 ? 如果销售订单低于计划能力，仓库库存会增加。

? 例如，如果在某个时期内，销售订单要求的数量为 110，而计划独立需求提供的数量（预测数量）为100，则系统将计划生产的数量定为 110。

? 如果在某个时期内，销售订单要求的数量为80，而预测数量为100，则系统将计划生产的数量定为 100。如果在该段时间内没有更多的销售订单需求该产品，则可以在下一个时间周期内使用该保留的20件产品。

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最终装配计划 (3)概况在成品级别完成计划计划后开始采购与生产销售订单抵消预测数量预测数量不用于增加仓库库存附加需求自动调整需求程序R? SAP AG ? 计划独立需求驱动使用最终装配计划策略的计划项目产品的生产和购买流程。 ? 成品也包括较低级别的物料项目，例如备件。

? 销售订单在确认后，会减少预测数量，该处理过程称为消耗。但是，如果在交货前销售订单重新计划或取消，则预测数量也将重新计算。

? 当销售订单所需的产品已经交货运输后，则在需求程序中会删除相应的预测产品数量。任何未用的预测产品数量可以使用重组程序进行删除。

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销售与运作计划 (1)主生产计划长期计划物料需求计划需求管理能力能力库存库存生产控制销售与运作计划结算R控制控制? SAP AG ? 下面，我们将介绍销售与运作计划。

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创建生产计划 (1)与销售同步产品组 1 旋转泵工厂 1000版本 A00 有效版本Un 05/1999 06/1999 07/1999 ...销售生产库存水平目标库存水平日供应量目标日供应量RPCPC1000100012001200900900? SAP AG ? 当开发完成销售计划后，就可以按照销售计划创建生产计划。 ? 当然，也可手工创建生产计划。

? 另一个方法是使用 SOP 的与销售同步方法创建生产计划。该方法创建的生产计划在所有周期中都于销售计划一致。

? 由于生产与销售一致，所以库存水平和日提供量都为零。

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创建生产计划 (2)目标库存水平产品组 1 旋转泵工厂 1000版本 A00 有效版本Un 05/1999 06/1999 07/1999 ...销售生产库存水平目标库存水平日供应量目标日供应量RPCPCPCPC100011501501502.85120012502002003.509008001001002.44? SAP AG ? 我们也可以使用 SOP 中的目标库存水平功能创建生产计划。

? 必须首先确定要维持的库存水平，然后在目标库存水平行中输入数值。

? 然后使用目标库存水平功能创建生产计划。该方法考虑了某段周期的销售和要保留的库存数量。

? 处理生产数量外，系统也计算库存水平和日供应量。

? 例如，日供应量是与日期相关的。举例来说，6 月有 21个工作日。我们预计在 21天中销售1200 件产品，或每天销售 57.143套。库存水平为 200 件，即日供应量为 3.50。（注意：SOP 中__放在小数点后__功能允许我们看到十进制数）。

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创建生产计划 (3)目标日供应量产品组 1 旋转泵工厂 1000版本 A00 有效版本Un 05/1999 06/1999 07/1999 ...销售生产库存水平目标库存水平日供应量目标日供应量PCPCPCPC334433R1000115815812001271229900794123? SAP AG ? 也可以按照库存日供应量而不是使用绝对数量创建生产计划。 ? 必须首先确定要维持的库存水平（以天计），然后在目标日供应量行输入数值。 ? 然后使用目标日供应量功能创建生产计划。该方法考虑了某段周期的销售和要保留的库存数量。

? 除了生产数量外，系统也计算库存水平和日供应量。

? 例如，库存水平与日期相关。举例来说，6月有21个工作日。我们预计在 21天中销售1200件产品，或每天 57.143 套。我们希望维持 4天的库存量或 229 件。

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分解分解生产 计划?产品组 1旋转泵?或销售计划60@%产品组 A小功率旋转泵产品组 B大功率旋转泵500 u%%物料T-F101物料T-F201物料T-F301物料T-G100物料T-G200R? SAP AG ? 创建产品分级结构的一级销售或生产计划并不会自动创建低级的计划。要完成此操作，必须进行分解。

? 进行分解时有许多选项。例如，我们可以分解产品组 1 的产品计划。则产品组 A 与 B 的销售计划比例分别为 60% 和 40%。现在，我们将在此级别上开发产品计划并将其分解到物料层次。.

? 另一个选项是分解产品组 1 的销售计划。分解为产品组 A 和 B 的销售计划。我们将开发这些产品组的生产计划并将其分解到物料层次。

? 然而，其它一个选项是将所有产品组的销售计划分解到物料层次，并在该级别上开发生产计划。

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传送到需求管理产品组 1旋转泵60@%产品组 A小功率旋转泵产品组 B大功率旋转泵500 u%%物料T-F101物料T-F201物料T-F301到需求管理物料T-G100物料T-G200R? SAP AG ? 我们可以将单级产品组（例如产品组 A）所有成员的计划数据传送到需求管理中。也可以向需求管理传送一个物料（例如 T-F101）的计划数据。

? 由于每个计划都保存有一个版本号和描述，所以，对每个产品组结构我们有不同的计划方案。但是仅有一个版本是有效的，该版本即为缺省版本。我们可以将有效版本或无效版本传送到需求管理中。

? 发送到需求管理中的计划由计划物料需求模块使用。

? 有一个可选项，可以将 SOP 与需求管理进行链接，则在 SOP 计划中的更改可以自动反映到需求管理中。

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需求管理 (1)主生产计划长期计划物料需求计划需求管理能力能力库存库存生产控制销售与运作计划结算R控制控制? SAP AG ? 下面，我们将介绍需求管理。

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? 需求管理是顶级的需求计划（SOP、独立需求等）与物料计划（MPS 和 MRP）之间的链接。

? 需求管理确定我们计划的物料需求日期和数量。同时，按照物料主数据的设定，决定物料的计划策略。 ? 需求管理的结果是需求程序。

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? ? ? ? ? ?

使用如下方法向需求程序输入： SOP 的销售或生产计划 物料预测 手工输入 其它计划

客户需求也可以输入到需求管理中。通常，只有在未使用销售与分销模块时才可完成此操作。

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? 计划数据可以从单个物料（单级传送）或从单级产品组的所有物料成员（多级传送）传送到需求管理中。

? 使用需求管理中的版本管理功能可以创建并比较一个物料多个需求版本。

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? 计划区间是无限的。

? 可以将周期进行细分。例如，如果传送到需求管理的 SOP 计划是以月为周期的，则可以将需求细分为星期和/或天、或用户定义的时间段。可对物料或物料组执行此操作。

? 我们可以创建计划和描述文本的更改历史。

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库存 / 需求清单表头：物料主数据今天日期日期???当前库存收据成分需求成分收据数量需求数量可用数量可用数量可用数量提供需求??收据成分收据成分计划订单计划订单??生产订单生产订单???需求成分需求成分?销售订单销售订单?预测预测???购买申请购买申请??购买订单购买订单??独立需求独立需求?保留保留???R? SAP AG ? 库存 / 需求清单是重要的查询项目，可以显示物料的实时库存、收据和需求视图。

? 每当调用库存 / 需求清单时，系统从数据库中读取适当的信息。

? 双击库存/需求清单上的某个记录项目可以分支显示详细记录信息。记录可以显示或进行维护。

? 本清单由物料或工厂进行访问。

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物料需求计划主生产计划长期计划物料需求计划需求管理能力能力库存库存生产控制销售与运作计划计算R控制控制? SAP AG ? 下面我们将介绍物料需求计划。

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? 计划流程自动生成订单建议以进行购买或生产。R/3 系统计划流程可以分为物料需求计划与消费-基于计划。

? 在 MRP 中，系统将可用库存加上计划收据与需求进行比较。如果在某时间段的某点上可用数量小于需求数量，则新建一个订单建议。

? 消费-基于计划流程使用过去的消费数据（历史）计算未来需求。该流程有时用于外部采购物料或低价值/低需求项目。

? 消费-基于计划可以分为预测-基于计划和重定货点计划法。重定货点计划法可分为自动重定货点计划法和手动重定货点计划法。

? 预测-基于计划使用 SAP 的预测模块从历史数据中计算未来需求。

? 自动重定货点计划法使用预测模块确定重定货点的数量。当库存下降低于重定货点时，自动生成重定货计划。

? 在手动重定货点计划法中，必须在物料主数据记录中指定重定货点的数量。

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MRP 概览 (1)MRP独立需求销售订单计划独立需求保留计划订单转换生产订单购买申请计划方面购买订单仓储R? SAP AG ? MRP 从销售订单和预测中分析需求。如果需要库存，则创建计划订单。计划订单由建议订单数量、开始日期和结束日期组成。

? 展开计划订单的物料清单，创建相关需求。上述功能由 MRP 随后完成以确定组件是否需要计划订单。

? 为了补充库存，必须将计划订单转换为生产订单（如果是制造项目），或购买请求（如果是购买项目）

? 依据 MRP 运行时的设置， MRP 可以直接创建购买请求。如果该项目是供应商计划协议的的一部分，则 MRP 创建计划行。

? 当计划订单转换为生产订单时，其中组件的相关需求就成为保留部分。

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MRP 概览 (2)销售订单 /计划独立需求计划订单成品装配 1装配 2相关需求计划订单原材料 1原材料 2原材料 3相关需求购买申请R? SAP AG ? 我们从物料清单视图来看 MRP 总览。

? 开始，MRP 计算成品需求。这包括销售订单与计划独立需求。如果未对该需求提供足够的供应量，则 MRP 将创建一个计划订单。

? 展开成品计划订单的物料清单，创建装配的相关需求。相关需求时是从物料结构清单中提炼出的需求。

? 在清单的下一级，MRP 计算每个装配的需求。如果提供量不足，MRP 将创建计划订单。

? 展开每个装配计划订单的物料清单，创建原材料的相关需求。

? 在清单的最低级，MRP 再一次计算需求。如果供应量不足，MRP 将创建计划订单（或购买请求）。

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MRP 净需求计算批量短缺计划订单生产订单购买申请购买订单仓储库存比较销售订单计划独立需求相关需求保留安全库存提供? SAP AG需求R MRP 确定净需求计算中用于满足需求的供应量。某项目的需求与供应量之间的差值即为短缺量。该短缺量必须由一个或多个计划订单进行补偿。 ? 系统根据物料主数据指定的批量采购数计算计划订单的产品数量。

? 例如，短缺量可能为100件，但是在物料主 MRP 视图中定义的批量为最少数量 250 件，则计划订单的产品数量即为 250 件。

?

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? MRP 计算计划订单的批量后，就必须计算计划订单的开始和结束日期。这些日期作为计划订单的基本日期。

? 成品的计划订单的订单结束日期是根据客户订单或计划独立需求的要求日期确定的。要计算订单的开始日期，MRP 使用从物料主数据或工艺路线的前导时间信息中逆推得出。

? 装配的计划订单的订单结束日期是根据成品的计划订单的订单开始日期确定的。 MRP 逆推确定每个订单开始日期。

? 该流程继续处理购买请求，使用物料主数据中的计划交货时间确定订单开始日期。

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MRP 全部计划计划类型 ? 计划工厂所有物料? 仅计划在计划后发生改变的物料收据计划区间 时间计划区间? 无限制，或 ? 定义时间长度R发布? SAP AG ? ? ? ?

? ? ? ? ? ?

MRP 计划执行前，可能要进行如下操作： MRP 必须在工厂中是有效的（设置配置）

工厂中要执行计划操作的物料必须有 MRP 视图。

在全部计划运行时，MRP 计划指定工厂的所有物料。该操作称为全重生计划。您也可以限制此操作，使其仅对上次计划运行后更改的物料进行重生计划。此操作称为净改变计划，而且需要较少的系统资源。 相应于计划运行后作出的更改，例如： 收货

库存水平下降到重定货点以下

物料主数据的某些更改，例如批量变化 物料清单更改

当在计划区间内进行计划运行时，系统仅对上次计划运行后更改的物料进行重新计划。限制计划区间也仅需较少的系统资源。计划区间可由工厂或工厂中的 MRP 组定义。

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MRP 单项目计划单项目、多级计划：? 计划 BOM 结构的所有级别收据? BOM 中对每个物料手工更改计划选项时间发布单项目、单级计划R? SAP AG ? 在单项目、多级计划中，MRP 计划 BOM 的所有级别。计划员有一个选项可以在计划流程处理中显示和/或更改每个物料的计划结果。

? 在单项目、单级计划中，MRP 仅有一个物料。如果创建计划订单，则会展开其 BOM 以为下一级项目创建相关需求。不会进行进一步处理。

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计划订单计划订单表头 ? 物料? 数量? 日期项目物料组件物料组件- - 数量数量- - 日期日期R? SAP AG ? 计划订单是由 MRP 在遇到物料短缺时自动创建的。该计划订单也可由计划员手

动创建。

? 计划订单表头包含物料号、工厂、计划订单数量、基本日期和管理员信息。 ? 如果计划订单是用作制造部分的，则包含有制造所需的物料组件清单、数量和日期。这些信息是随后 MRP 计算所需要的相关需求。

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? MRP 清单显示物料上一次计划运行后的结果。在下一次 MRP 运行前，该信息都不会更改。

? MRP 清单的结构与库存 / 需求清单的结构相同。可以双击 MRP 清单的要素分支展开显示详细记录内容。记录可显示或维护。

? MRP 清单中包含有对计划员有用的异常信息。例如，异常信息指示某订单应该推迟或超过了安全库存数量等。

? 在 MRP 运行时，只要发出请求，就可创建 MRP 清单。

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销售与分销 (1)主生产计划长期计划物料需求计划需求管理能力能力库存库存生产控制销售与运作规划结算R销售与分销? SAP AG控制控制 ? 下面我们来看看销售订单如何影响我们的计划。

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销售与分销 (2)销售订单 销售给： 购买订单：交货日期：客户 AXYZ1999 年 5月 10 日项目10客户物料T-F101Pump数量100可用性核查消耗R? SAP AG ? ? ? ? ? ?

销售订单的基本信息有： 客户号（谁）

请求的交货日期（时间） 物料（什么） 数量（多少）

当获得销售订单时，系统执行可用性核查以确定我们是否能够对需求项目进行交货。

? 当获得某计划项目的销售订单，而该计划是使用最终装配计划策略时，系统也同时执行消耗流程处理。

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可用性检查计划订单AA5月 1日BB6月 1日销售订单112212=100 PC=100 PCAB=120 PC=90 PC5月 10日5月 20日分配AA11完全确认? SAP AG销售订单 1:5月10日100 PC销售订单 2:5月 20日20 PC6月 1 日80 PCR22 部分确认BB ? 本例中，我们的物料有两个计划订单：A 和 B。计划订单 A 为 120 件，预定完

成日期是 5月 1 日。计划订单 B 为 90 件，预定完成日期是 6月 1 日。由于已经运行了 MRP ，因此存在计划订单，并满足计划独立需求的需要量。 ? 假定我们没有库存。

? 现在，输入两个销售订单。销售订单 1，100件，要求交货日期是 5月 10 日。系统对该日期确认 100件产品。计划订单 A 仍有 20 件产品可在下一个销售订单中使用。

? 销售订单 2，也为 100件，要求交货日期是 5月 20 日。系统对该日期确认了 20件产品。剩下的 80 件产品在 6 月 1 日前无法交货。计划订单 仍有 10件产品可在下一个销售订单中使用。

? 版本 4.0 的升级版中，所有的可用性检验可在指定的机器中运行，即 ATP 服务器。ATP 服务器能访问单个系统、集中式 R/3 系统或链式 R/3 系统的企业范围内的可用性信息。

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? 当向系统输入客户订单时，就会消耗（减少）使用最终装配计划的计划策略 40 的计划独立需求。

? 必须建立消耗执行的方式。可以使用消耗模式完成该操作。该模式定义客户 订单如何分配到计划独立需求中。有如下四种模式： ? 仅逆推消耗 ? 仅前推消耗

? 逆推 / 前推消耗 ? 前推 / 逆推消耗

? 还必须建立消耗周期。该周期是一定的工作天数，在系统客户需求日期之前（或之后）以查找到要消耗的计划独立需求。 ? 需求管理配置建立缺省消耗模式和物料周期。该配置以工厂或 MRP 组形式设置。 ? 也可以在 MRP 视图中建立单个物料的消耗模式和周期。物料设置覆盖需求管理设置。

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消耗逻辑图 (2)计划独立需求仅逆推消耗时间客户需求逆推消耗周期 PBPB仅前推式消耗 时间前推式消耗周期 PFPF逆推 / 前推式消耗12时间? SAP AGRPBPF ? 在逆推消耗中，客户需求消耗在过去时间段中离其最近的计划独立需求。如果此数量不能完全由某个计划独立需求覆盖，则剩余量分配到过去的下一个计划独立需求。反复执行直到全部数量消耗完毕或到达逆推消耗周期。

? 在前推消耗中，客户需求消耗在未来时间段中离其最近的计划独立需求。如果此数量不能完全由某个计划独立需求覆盖，则剩余量分配到未来的下一个计划独立需求。反复执行直到全部数量消耗完毕或到达前推消耗周期。

? 在逆推 / 前推消耗中，首先执行逆推消耗逻辑运算，如果数量没有消耗完，再使用前推消耗逻辑运算。

? 在前推 / 逆推消耗中，首先执行前推消耗逻辑运算，如果数量没有消耗完，再使用逆推消耗逻辑运算。

? 如果客户需求比可消耗数量大，则 R/3 将增加需求计划。

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生产订单 (1)长期计划主生产计划物料需求计划需求管理能力能力库存库存生产控制销售与运作计划结算R控制控制? SAP AG ? 下面我们将介绍生产订单。

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生产订单 (2)? 物料? 数量? 生产日期生产订单? 成本1005020? 工序? 能力R? SAP AG ? 生产订单是复杂的数据结构，包括计划、仓库、生产、安排生产和核算信息。生产订单传送授权生产指定数量的指定项目。

? 计划数据包括要生产的成品的种类与数量、所需组件的种类与数量和生产所需的生产能力值。

? 仓库数据包括组件位置。

? 生产数据包括实际生产的工序、所需的 PRT 和任何经过确认的数量和日期。 ? 安排生产数据包括订单起始和结束日期和处理的日期和次数。 ? 核算数据包括生产成本信息如物料和人工成本。

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生产订单结构订单表头工序物料组件 PRT成本物料人工...1002050R? SAP AG ? 有一系列的屏幕显示订单表头、工序、物料组件、生产资源与工具和成本。

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生产订单处理订单结算 订单表头订单建议 仓库收据工序创建订单组件可用性核查 确认 PRT物料提货 成本1002050能力计划 打印订单下达订单 R? SAP AG ? 订单建议从 MRP 中以计划订单形式生成，或从外部数据源引入，例如，工程请求。

? 一旦创建生产订单，就授权进行指定数量的物料制造。

? 有一个选项可以检查是否在要求的日期所有的物料组件都已经分配到生产订单中。

? 也可以检查工作中心的可用的生产能力。

? 下达订单以移动库存、打印车间作业，进行确认。 ? 使用配置好的清单打印订单。

? 通过发出货物，物料提货操作从库存中提出必需的组件。

? 确认操作记录了某工序的生产数量、执行该工序的作业、执行工序的人员和执行工序的工作中心地点。

? 仓库收据将制造物料传送和记录到仓储地点或仓库。

? 订单结算是实际订单的发生成本结算到一个或多个帐户中。 抵消分录自动借贷生产订单。

? 订单可从数据库中进行删除或归档。

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