铣工实操技能训练教学大纲

铣工实操技能训练教学大纲

一、 说明

1、课程的性质和内容

本学期实操依据06级学生的就业情况，本人设定新学期的教学性质，以实用为主，够用为主。课程内容包括：铣削的 基本知识，平面和连接面的铣削，阶台、直角沟和键槽的铣削，在铣床上钻孔，铣刀的刃磨等等。 2、课程的任务与要求

实操是以培养学生的动手能力为主的教学过程。本学期的主要任务是使学生掌握中级工应具有的专业理论知识与操作技能。培养学生理论联系实际、分析和解决生产中一般技术问题的能力。 要求如下：

1）、能合理的选择加工刀具和夹具、量具，掌握其使用和维护。 2）、能够依据图纸快速制定出加工工艺，并能够根据图纸选择合适的工具。

3） 、能够自己独立完成一般图纸的加工，并可以加工出合乎

图纸要求的工件。

4） 、对6S有深刻的见解与行动，在工作中能用6S的标准来

规范自己的行为。

5） 、根据仿真教学的要求，可以快速适应学校的对外加工，

并能在一定的时间内加工出合格的产品。

6） 上课期间养成安全、文明生产习惯，为以后走上社会打下

基础。

7） 能够掌握数显表的一般操作，可以进行一些三角函数的运

算并能在铣床上加工中运用到。

3、教学中应注意的问题

常常在实操中有学生因为对这门功课不感兴趣，所以导致学生在实操过程中不认真开机。也有的学生因为比较聪明，对所学的内容感觉太过简单，而要求加深学习的力度。对这两种两极分化严重的同学，要能够及时的发现并能做出改善，否则会引出许多教学中不想遇到的事。

二、学时分配

实操课题 课题一 内容 复习上学期学过的零件加工，与仿真教学及6S的重点推行。 内容一 内容二 课题二 铣平面 铣垂直面与平行面 引出新学期的加工内容，深化仿真教学与6S工作。 内容一 内容二 课题三 沟槽的铣削 刃磨铣刀 强化沟槽的铣削加工，引出本周加工的模型。冲压模的加工。 内容一 内容二 课题四 内容一 内容二 内容三 考试、机动 合计 如何加工出一个合格的冲压模 加工模具中间键槽。 巩固所学的知识，引出本周工作：钻孔与攻丝 选择合适的钻头，了解图纸对钻头的要求 钻完孔后怎么样攻丝，如何选择丝锥？ 刃磨钻头与复习所学内容。写实习报告。 做出整个工件——冲压模块 加工整个零件 12 16 28 12 10 6 12 112 2 2 4 2 2 1 1 24 10 14 24 10 8 5 11 88 12 16 28 2 2 4 10 14 24 12 16 28 2 2 4 10 14 24 总课时 28 理论 4 实训 24 三、课程内容及要求

1、课题一

复习功课，推行仿真教学与6S。 教学要求：

A、分析上个学期学过的课程，并就上学期实操中所产生的问题作出解答。

B、认真说明仿真教学的重要性，民主选举出几个干部。 C、推行6S工作，分析上学期6S所取得的成绩，并联系实操加以说明。 教学内容：

内容一、铣平面

技能训练、1、分析图纸

2、下料

3、准备生产工具与量具 4、开始加工并留余量 5、 精加工

内容二、铣平行面

1、 将已经加工好平面的工件正确装夹 2、 选取合适的基准面 3、 开始加工并能余量 4、 精加工至图纸要求。

教学建议：

结合上学期所出现的问题，为学生做一个技能分析，让学生了解自己的不足与长处，培养学生学习的积极性。

课题二 引出新学期的加工内容，深化仿真教学与6S工作。 教学要求：要求学生在掌握了铣削平面以后，主动向新的技能挑战，学习要认真踏实。

教学内容：在实操的同时，要认真做好仿真教学的各项工作，并将6S工作纳入到平时的生产中来。努力完成沟槽的铣削与磨铣刀的学习任务。 内容一、沟槽的铣削

1、 制作加工工艺

2、 根据工艺进行划线，确定装夹方式。 3、 加工时槽两边留余量 4、 精铣至图纸要求

内容二、磨铣刀

1、 复习书本上的功课，确定铣刀的磨削面 2、 确定刀的磨削角度 3、 上砂轮机试磨 4、 学会修砂轮与换砂轮 教学建议：

多讲多演式。强调教师多试范，学生多动手，师生多互动。

课题三 强化沟槽的铣削加工，引出本周加工的模型。冲压模的加工。 教学要求：

强化学生的动手能力与实际生产能力，引导学生加强管理方面的学习，将仿真教学法放在首位，结合6S管理理念，将实操与工厂管

理体制无缝对结。

教学内容： 加工冲压模

内容一、加工冲压模的方法 1、 2、 3、 4、

内容二、学习加工内槽。 1、 划线。

2、 学习数显表的使用，进行加工。

3、 先用钻头钻出通孔，再用合适的铣刀进行铣削。 4、 注意尺寸，留余量精加工。

教学建议：多花时间讲解数显表，让学生能学以致用。 课题四 巩固所学的知识，引出本周工作：钻孔与攻丝 教学要求：力争让学生在学会新知识的同时，能够不断的获取学习的动力。在新的知识面前，可以有好的突破。

教学内容：对模块进行孔加工和攻丝。 内容一：钻孔

1、 分析图纸，确定要加工的孔的数量、尺寸、精度。 2、 制作加工工艺。 3、 划线。

4、 打中心孔，进行孔加工。 5、 检查。

在已经加工好外形的四方料进行划线，标出要加工通过数显表与划线的结合，进行沟槽的加工。 对模内的键槽加工要注意尺寸的控制。 加工留余量，精加工。

的具体位置。

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