Nace 2

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检查 – 引言

为了保证涂装工程符合配套要求，采用质量控制的方式极其重要。

涂装检查是一项必须行使的质量控制功能。不进行检查，就不知道涂装施工的质量，也就不知道保护涂料的预期保护能力如何。

涂装检查工作可由为合同任一方工作的专门检查人员进行，也可由为施工者或承包商工作的检查人员进行，在某种程度上，总是由独立人员进行，这些人必须检查其自己的工作质量。

但是，表面处理和涂料施工不同于许多其它工业过程，该过程在整个工作期间易受操作者差错的影响或有害环境的影响。另外，要通过检查已完成的工作发现存在何种问题通常较为困难。因此，在工作完成后再进行质量控制就不是一件容易的事。检查人员

(或任何质量控制人员)必须在工作进行过程中位于现场，才能对工作过程作出准确判断，这一点是很重要的。

检查工作不能代替适当的监督工作和合适的配套。其主要目的是检查涂料配套是否严格执行，如因任何原因未严格执行，则应通过检查立即采取补救措施。配套应叙述将要进行的检查工作的类型和程度，以使承包商在投标前即完全意识到检查工作所包含的内容。

在许多国家，通常由业主雇用一名检查人员代表其行事，检查人员处于这种职位才能真正独立。NACE国际涂装检查人员教学大纲(CIP)规定了检查人员作为‘质量控制技术人员’的作用。在技术人员这一角色中，检查人员所关注的只是准确并客观地监控涂装工程。

当然，在检查人员所进行的工作中有许多难以捉摸的变化。在本引言部分，我们将主要关注检查工作的基本技术，例如：

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? 监控环境条件

? 对工程进行始终如一的观察评价

? 测试所施工漆膜的厚度及其它必要参数 ? 定位并报告所施工漆膜的弊病

? 编制准确的工程所进行的工作报告

环境条件测试仪器

环境条件或周围条件会极大地影响涂装操作的各个阶段。本部分将查看一下涂装检查人员最关注的一些环境条件及其测试。

影响涂装工作的环境条件

影响涂装工作的环境条件有：

表面(底材)温度

周围条件，包括：

? 温度 ? 相对湿度 ? 露点 ? 风速

? 空中浮游污染物(例如：化学烟雾，汽车废气，盐雾等)

影响涂装工作的环境条件有： ? 钢材表面温度 ? 周围条件 ? 空中污染物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 3 of 87

测试仪器

用于测试环境条件的仪器包括：

接触式表面温度计

旋转式干湿球湿度计(手摇干湿表) 干湿图表

表面温度

接触式磁性表面温度计是最常用于测定表面温度的仪器之一。该仪器由一个双金属敏感元件组成，有保护装置而不受气流影响。在敏感元件的侧面有二片磁铁，用以吸住钢表面。

在进行测试前，必须稳定仪器；稳定时间可不同，但可能需要至少5分钟。

另一种用于现场测定表面温度的仪器是直接读数的热电偶/热敏电阻。这种仪器有一个敏感探头，直接提供温度读数。在进行测试前，只需花几秒钟即可稳定仪器。 .

采用任何仪器测定空气及表面条件，都应在实际工作场所进行。应在待涂漆区域内的不同点测试钢材表面温度，包括那些高于或低于正常温度的点。

如果表面温度与露点温度相同或低于露点温度，水分就会发生凝结，而且在最冷处首先发生。这种现象会使喷砂处理过的钢材发生闪锈，导致施工的涂膜性能差或出现其它类型的涂膜损坏。

当涂料施工在温度太高的底材上时，在待涂表面上比较热的点，会出现涂膜损坏。由于溶剂的快速释放和表面润湿性不好，很可能给涂膜的形成带来问题。.

一些测试可采用下列仪器进行： ? 钢材表面温度计 ? 旋转式干湿球湿度计 (手摇干湿表) ? 干湿图表 表面温度计 实物 直接读数温度仪器 实物 在下列区域检查钢质底材： ? 最冷区域 ? 最热区域 检查人员使用Elcometer246F和温度计进行测试 实物

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涂装施工时表面温度的建议上下限可由涂料技术数据手册确定或直接由涂料生产商提供。

如果在直射阳光下使用表面温度计，可能会发生读数出错。测试地点应能代表待涂表面。

许多表面温度计易于失去精确性，应按已知标准定期(或者每天)进行检查。旋转式干湿球湿度计(手摇干湿表)中的水银或酒精温度计通常比较精确，便于作为参照。

周围条件:

温度，相对湿度和露点

周围空气的温度和相对湿度会影响喷砂清理和涂装过程。

温度

周围空气温度对涂料施工的影响比对喷砂操作的影响更大，会影响溶剂挥发速率及固化速率。当温度太低时，涂料会不干或不固化。当温度太高时，涂料可能不会润湿表面(即流入表面形成良好接触)，而给漆膜的形成带来困难。

相对湿度

相对湿度(RH)为空气中的含水量与饱和水平之比，会影响涂装操作。

许多涂料配套在相对湿度可能太高时，即高于80%，85%或90%时(根据施工涂料类型和施工环境而定)，禁止进行涂料施工。当相对湿度太高时，溶剂不易挥发，涂料固化反应会发生故障。

周围条件包括： ? 温度 ? 相对湿度 ? 露点 ? 风速 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 5 of 87

涂料施工后暴露于高相对湿度之下，通常会出现诸如发白和光泽差等弊病，对环氧涂料则会出现胺致发白。水性涂料通常比其它类型的涂料更易受高相对湿度的影响。

某些涂料(例如：无机硅酸锌涂料)需要一个最低相对湿度以适当固化，且在湿度特别低时必须‘起雾’(即：用水喷)。

露点

露点是水蒸气发生冷凝时的温度，冷凝会将水留在表面上。在高于露点的温度下，不会发生冷凝。露点较高表明相对湿度高。露点是喷砂清理时需要考虑的重要因素，因为水分冷凝会引起新喷砂的钢材表面生锈。

当涂装准备在室外进行时，新清理的表面通常应在黄昏到来较长时间之前涂上第一道保护涂层，因为较低的温度会引起表面冷凝。这种做法对喷砂清理的表面尤为重要。即使是在室内，喷砂清理的表面也应尽可能不要未涂漆而留待过夜。许多涂料配套都陈述应在喷砂清理完成后的4小时之内施工涂料。

在整个涂装过程中，露点是一个要重点考虑的因素。涂层之间的潮气膜会引起涂料早期损坏。为了防止这种情况发生，已确定了露点/表面温度安全系数。末道喷砂清理和涂料施工应在表面温度至少高于露点5°F(3°C)时进行。

干湿球湿度计

旋转式干湿球湿度计(有时称作手摇干湿表)是一种最常用于涂装检查的湿度计。它用于测试周围空气温度(干球温度)和湿球温度，测试时必须尽可能靠近工作现场。该温度然后用于计算露点和相对湿度。

露点是水蒸气发生冷凝时的温度 旋转式干湿球湿度计 实物 使用中的旋转式干湿球湿度计 实物

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干湿球湿度计由二支相同的水银或酒精(乙醇)温度计组成。其中一支温度计球部用吸饱蒸馏水的软布盖住。盖住的温度计称作湿球，另一支则称作干球。干球温度计测试空气温度；湿球温度计则测试由于湿软布上水分挥发，失去潜热而造成的较低温度。水分挥发速率越快，冷凝发生越多，湿度和露点温度也就越低。

旋转式干湿球湿度计通过用清洁水饱和润湿的软布和迅速摇动仪器约40秒钟来进行测试。然后取湿球温度读数。重复上述过程(旋转及读数，不增加润湿)，直至温度稳定。当湿球读数保持恒定时，应进行记录。在湿球读数稳定后，进行干球读数并记录。

如果软布因经常靠近喷砂或涂装工作现场使用而变脏，应更换，否则会发生读数不精确的现象。

风扇操作的干湿计与手摇干湿计相类似，但采用风扇而不是手摇使空气移动。大约2分钟后，温度稳定。只观察湿球温度，并在该温度稳定后，记录干球和湿球温度。

温度低于32°F(0°C)时，应加以小心，因为在此温度水会凝固，手摇或风扇操作的干湿计都不可靠。如果温度如此低，应使用直接读数的湿度计测试湿度。但不管怎样，在如此低的温度下施工涂料是非常少有的。

相对湿度，空气温度和露点可采用电子仪器进行测试。这种仪器方便且易于使用。但精确度会发生变化，必须经常校正。另外，这种仪器在靠近顶部刻度处(即：接近100%的相对湿度)必须精确，因为该处是承包商或检查人员决定是否继续工作的关键点。

干湿图表

使用中的旋转式干湿球湿度计 实物

风扇操作的干湿球湿度计 实物 直接读出相对湿度 实物 电子湿度计 实物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 7 of 87

测试干球和湿球温度后，使用干湿图表(例如：美国商业气象局所用的那种)确定空气的相对湿度和露点温度。

计算干球温度和湿球温度之间的差异，该差异称作‘湿球下降’。干球温度和湿球下降可分别在查阅图表的纵轴和横轴上找到，它们的交叉点即为相对湿度或露点温度，这取决于各种特定的图表。

相对湿度和露点温度都会随大气压而变化。差异通常较小，虽然在典型的图表册中提供许多根据不同压力计算的图表，但使用基于相当于30英寸汞柱大气压的图表较为精确。为了绝对精确，应测试大气压并使用合适的图表确定相对湿度和露点。

周围条件:风的影响

风会在以下几方面影响涂装工作：

将磨料吹过磨料喷砂工作区域的边界到达涂料施工场所

引起喷涂涂料的过度漂移或过喷涂 加速施工后的溶剂挥发 促使干喷的形成

将污物，例如：海上吹积物，盐，喷砂磨料，灰尘，或沙子吹至工作表面上

涂料检查人员应警惕风对涂装工作的影响。如果风有害于涂装工作，涂料检查人员应立即告知其监督人员并在有权告知承包商时也应告知承包商。

高风速有时也代表一种安全方面的危险性。当工作在某一高空进行，而风速为40英里/小时(64公里/小时)或以上，则被视为是危险的。在海上平台上工作时，安全艇和救生飞机则不能可靠地操

美国气象局图表 实物 旋转式干湿湿度计和气象局图表 实物 风会在以下几方面影响涂装工作： ? 将磨料吹至清洁表面上 ? 引起漂移，过喷涂 ? 加速溶剂挥发 ? 促使干喷的形成 ? 将污物吹至工作表面上 ? 风速仪 ? 实物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 8 of 87

作，所以近海工作或甲板平面以下的工作必须延至风速减小时再进行。

许多国家提供气象局资料或气象服务。施工人员或检查人员可获得关于当日天气状况的数据，或关于过去状况的精确历史记录。第二天或以后几天的天气预报可通过与气象局联系而获得。

当现场未保留天气状况的记录或怀疑测试记录的精确度时，也可使用气象局的记录进行检查。

空中浮游污染物

碎屑

灰尘，污垢，油，泥浆，沙子，树叶，吹起的纸片和昆虫称作碎屑。这些污物会吹至工作表面上并引起缺乏附着力及其它涂料弊病。

化学活性污染物

盐雾，汽车废气，化学烟雾等会因为与钢材表面反应并产生腐蚀电池，或在表面形成沉积物引起缺乏层间附着力而影响涂料性能。

由可溶性化学盐类(氯离子，亚铁离子和硫酸根离子)所引起的污染在本课程的高级单元中将进行更详细的讨论。

风速仪 实物 空中浮游污染物包括: ? 碎屑 ? 化学活性污染物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 9 of 87

非破坏性测试仪器

引言

施工的涂膜一经干燥和固化，即应进行检查以保证符合所要求的标准。典型的检查测试为查看漆膜厚度是否合适，是否有针孔和其它情况。

在本文的这一部分，我们将讨论用于测试干膜厚度(DFT)和检测漏涂点存在的仪器。

我们已集中注意力对于按配套所要求的厚度施工涂料的重要性进行了许多讨论。太厚或太薄的涂层往往会导致涂料早期损坏及昂贵的修理费用。

漏涂点或针孔(即：涂层破裂处)应检测出来并进行修补以保证有效的涂料体系。涂料性能至关重要的关键部位(例如：储槽或密闭场所)的任何漆膜弊病，甚至小至一个漏涂点，都不可接受，因为这些部位的弊病极易成为整个漆系进行返工的依据。

测试仪器的类型

今日之市场上有多种干膜厚度测试仪器和其它测试仪器，包括：

破坏性仪器，或 非破坏性仪器 破坏性测试仪器

这种类型的仪器之所以称之为破坏性仪器，是因为在进行测试时部分涂层被损坏或毁坏。

破坏性仪器通常用于调查涂料损坏的原因和其它特殊施工。

干膜测试仪器 干膜厚度测试仪器包括： ? 破坏性仪器 ? 非破坏性仪器 破坏性测试仪器 ? 会毁坏测试部分 ? 通常用于涂料损坏原因的调查 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 10 of 87

还有一些常用于破坏性测试的仪器是：

油漆检查仪(托克测厚仪),用于测定涂层厚度

附着力测试仪，用于测定涂层的附着力

铁钻或弹簧测微计，用于测定涂层薄片的厚度。为了测试涂层薄片而除去坚固涂层，可被认为是破坏性的。

除非业主指定或批准，否则一般不进行损坏涂层的试验。

破坏性测试仪器还将在本课程高级单元中进行详细讨论。

非破坏性测试仪器

非破坏性测试仪器，使用恰当，不会损坏所测试的涂层。大多数类型的干膜厚度(DFT)测试仪都是非破坏性的。

常用的干膜厚度测试仪器有：

拉伸式磁性干膜测厚仪，包括：

数字仪 铅笔拉伸仪

磁性恒压干膜测厚仪，依靠探头内磁通量的变化进行测试，包括：

一些常用的破坏性测试仪器有： ? 油漆检查仪(托克测厚仪) ? 附着力测试仪 除非有指示或批准，否则检查人员不可进行破坏性测试。 非破坏性测试仪器包括： ? 拉伸式磁性干膜测厚仪 ? 磁性恒压干膜测厚仪 ? 漏涂点检测仪 I型拉伸测厚仪 实物 铅笔拉伸仪 实物

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第一道涂层 规定的干膜厚度 最低__________ 最高__________ 测试位置:___________________________________________ 测试点-> 1 2 3 4 5 1 2 3 平均值 干膜厚度总平均值:__________ 最低干膜厚度:__________ 最高干膜厚度:____________ 符合配套情况，是 /否? :_____________ 如果可能的话，标明涂层太厚或太薄处是有益的。这项工作可采用涂上颜色有悬殊差别的相同涂料来进行，但决不可作任何会损坏涂层的记号。标明涂层缺陷的方法应在预备工作会议上通过。

磁性拉伸干膜测厚仪(l型)

磁性干膜测厚仪是一种通过磁性吸住铁金属表面进行工作的简单机械工具。吸力因永久磁铁与表面之间的非磁性障碍的存在而减弱。从表面上拉开磁铁所需的力的大小等于漆膜的厚度。

测厚仪用于测试铁类金属底材上的非磁性涂层的干膜厚度，是非破坏型的。

PosiTest测厚仪 实物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 17 of 87

磁性测厚仪不使用电池或其它任何动力，因此许多使用者认为即使无经验者使用也较可靠。尽管更高级，更精确的电子仪器不断出现，但磁性测厚仪仍然广泛应用。

将测厚仪紧紧压在涂漆表面上，通过转动刻度盘，弹簧上的张力减小，直至磁铁吸住表面。然后弹簧张力逐渐增加直至磁铁松开。在这一点上，刻度盘的刻度即表明涂膜的干膜厚度。

测试按配套或参照标准进行。如合同文件没有指定方法，则应在工作预备会议上讨论该事宜并通过一种合适的方法尽可能采用一种工业标准总是比较好的做法。

仪器必须校正以获得可靠的测试结果。磁性干膜测厚仪的校正有各种不同的方法。再说一次，如果指定采用SSPC－PA2标准，则应采用该标准规定的方法进行校正。

校正方法可有以下二种选择：

1.在表面粗糙度与正在进行测试的涂漆表面的粗糙度相配的钢板上校正仪器时，采用已知厚度的薄片在待测干膜厚度的期望值范围内校正仪器。

有时采用的一种方法是：取一块尺寸约为15×10厘米的钢质小样板，在工程开始时喷砂清理之。该样板然后可同时作为已同意的表面粗糙度的‘参照’板和校正干膜测厚仪的校正板。

刻度盘干膜测厚仪断面图 实物 进行基础金属读数 Live Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 18 of 87

????在已制备的?可跟踪?校正块?例如：在美国，由????集团－国家标准和技术研究所提供的那种?上校正仪器。这方面的情况在下面详细讲述。

诸如拉伸型(l型)这种简单的机械仪器使用可靠，不需要动力，在现场易于调节。同时，这种仪器还是内在安全的，因此可用于有害(潜在爆炸危险)环境之中。这种仪器为便携式，操作简单而且价格也不贵。

这类机械仪器的使用精确度大约为±10%。如使用十分小心(例如：在实验室中使用)，精确度可有所提高，但仪器的操作取决于检查人员使用方法的重复性。测试很可能要受到刻度盘移动速度，近边程度，底材弯曲度和仪器方向性的影响。

由于测试仪器会吸住金属粒子，所以应经常检查磁性探头的状况。否则这些金属粒子一旦吸附在探头上则会大大改变测试结果。在工作期间还应定期校正仪器。

和许多其它测试仪器一样，任何‘不正常的’测试结果都应进行检查。偶尔发现测试结果与周围同一区域的数值大相径庭也并非奇怪之事。如果某一测试结果不能重复出现，那么应作为无效测试而弃之并另行测试。

(注意：有几种标准的非破坏性测试方法，用于测试铁类金属底材上磁性涂料的干膜厚度，例如：B.S. 3900 C5部分， ASTM 1186，和SSPC-PA 2.)

NIST 校正标准

磁性拉伸仪 实物 采用NIST校正标准校正Mikrotest测厚仪 实物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 19 of 87

NIST(国家标准和技术研究所，前身为国家标准局)校正标准是一组经检定的四块镀铬和镍的精密厚度钢板，安放在一张6 x 4英寸 (15厘米x10厘米)的卡纸上。它们的厚度范围从0.00至80.0密耳 (0至2.032厘米)，精确度为+/- 0.05%。电镀板的尺寸为1.125 x 1.125英寸(28 x 28厘米)，并且超过了所需的钢板临界质量以满足 IA型和1B型(拉伸型)磁性仪器的磁场要求。

根据SSPC－PA2，在漆膜厚度期望值范围内测试一组NIST校正标准板。记录各标准厚度所要求的校正修正值(+或－)。进行实际测试时，使用校正修正值。

随着不断使用，校正块会磨损，褪色及擦伤。如果怀疑其精确度，可退回至NIST进行评定并使之恢复具有NIST标准的跟踪能力。

使用NIST标准的校正程序

该程序按钢结构涂装委员会用于lA型测厚仪的方法PA2(SSPC－ PA2)。

首先，按照SSPC－PA2方法，通过在现场待测试的涂料干膜厚度范围内测试NIST试验标准，将测厚仪标准化(检查校正值)。如果有任何偏差(+或－)，可调节测厚仪至精确，或注明校正系数。然后在测定的干膜厚度上加上或减去该系数。

然后，在待涂漆的钢板上测试喷砂粗糙度并记录该数据。这一测试确定了喷砂粗糙度的假设磁基线。该假设线称作BMR(基础金属读数)并要在以后该表面上所测得的任何干膜读数中减去。BMR应该是一个小系数，通常为0.3至0.8密耳(8微米至20微米)；但也可能超出这一范围。

测试干膜厚度时，可能要进行二项纠正。第一项是校正系数，可从测定数值中加上或减去。第二项是BMR，要从测定数值中减去。

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注意：实验表明，在光滑表面上校正的测厚仪，然后用于在粗糙度为2密耳(50微米)的喷砂处理表面上测试漆膜厚度，那么，10密耳(250微米)的涂层厚度则显示出约25微米(1密耳)的误差。

铅笔拉伸仪(SSPC PA2 1B型)

1B型铅笔拉伸仪是另一种磁性拉伸测厚仪。仪器由一块内磁铁和弹簧装入如铅笔粗的管子中组成。

伸长弹簧连接在磁铁上及仪器箱的顶部。仪器与表面垂直并接触表面放于其上。

当仪器提起时，磁铁仍吸住表面直至弹簧张力胜过磁铁拉力并从表面上脱开。从刻度盘上读取脱开磁铁所需的弹簧张力，可以密耳，微米或二者同时标明。

这类仪器精确度较低，因此比其它仪器用得少。检查人员应向生产商或其监督人核对关于这种仪器的使用和范围。

恒压探头干膜测厚仪(ll型)

恒压探头测厚仪是一种非破坏性仪器，用于测试铁金属底材上非磁

性涂层的干膜厚度。

铅笔拉伸测厚仪 实物 铅笔拉伸干膜测厚仪 实物 铅笔拉伸干膜测厚仪 实物

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压。在欧洲，根据经验最常用的方法略有不同，为5伏特/微米(相当于每密耳125伏特)。

或者，还可在至底材的涂层上造成一个针孔(或其它类型的弊病－例如：低膜厚)并将电压固定在仪器可固定的最低数值上。增加电压，高至足以在漏涂点上产生火花。采用该固定电压检查各涂层。

注意：检查人员应就下列事宜获得许可：

(1) 在涂层造成一个针孔，因为这是破坏性试验。

(2) 采用该过程固定电压而不提高配套或标准的要求。

应注意的是，电压固定太高会损坏涂层。在释放完其溶剂含量前进行测试，也会招致同样的损坏。一旦穿过涂层至底材而产生火花，涂层中肯定有漏涂点存在，即使在测试进行前涂层中没有针孔或破裂处。

使用仪器时，每次以每秒钟约1英尺(0.3米)的速率移动电极(根据NACERP01－88)。电极移动太快，可能会遗漏漏涂点，移动太慢则可能会损坏漆膜薄的点或检查了比配套工程师要求的更多的点。

仪器的精确度可用连接在探头和地面连接器之间的伏特计进行测试，并且仪器也可采用这种方式进行校正。伏特计必须是漏涂点检测仪所特定的，因为必须考虑信号的脉冲特性。对于大多数用户来说，最好的方法是将仪器送回制造商处校正。

大多数高压漏涂点检测仪有多种电极，可作不同之用：

? 平面卷缩弹簧电极，用于管道涂料

? 光滑氯丁橡胶片状电极(用导电碳黑填满)，用于测试薄膜涂

层，例如：熔融黏附环氧涂料

? 青铜鬃毛刷电极，通常用于玻璃增强涂料

全部电极和管道上的检测仪 实物 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 27 of 87

高压漏涂点检测仪产生很高的电能。虽然其最大输出量也不足以杀伤操作人员，但肯定有电击作用，并会导致因而发生的不幸事件，例如：从脚手架上跌落等。操作人员应穿戴防护设备，例如：橡胶靴子，而且不要在潮湿条件下操作仪器。在湿表面上使用仪器，会误报漏涂点。

该仪器不是内在安全型的，如用于爆炸大气之中会导致爆炸。

大多数漏涂点检测仪提供恒定的(低度)信号，表明仪器处于开启和工作状况。如果仪器不启动或听不见操作信号，可能是因为电池不足或用完，操作人员应更换电池或将电池充电。

当你将电极与地面接触时，如果仪器不出现闪光或不发出声音，仪器可能需要修理。

高压漏涂点检测仪的检查程度比低压型彻底。它不仅能检测出穿透至底材的漏涂点或针孔，而且还能发现诸如漆膜厚度低的区域或隐藏于涂层内部的漏涂点等弊病。

漏涂点检测仪会造成： ? 触电危险 ? 危害健康

高压交流型漏涂点检测仪

交流型漏涂点检测仪用于测试钢底材上的非导电衬里，例如：橡胶或板材衬里。交流型检测仪有各种电压，但最典型的是用于测试非常厚的涂层，测试电压在25，000至60，000伏特范围内的检测仪。

交流型检测仪基于泰斯拉(空心)变压器的原理，而不采用接地线。探头发出被地面所吸引的类似电晕放电。当其通过衬里中的断裂处或外来物体而与底材接触时，火花就会在缺陷处跳至表面上。表面污物和潮湿也会引起火花，所以这些地方应进行清洁并再次测试以证实针孔或漏涂点的存在。

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交流型漏涂点检测仪(相对直流脉冲漏涂点检测仪而言)不是经常使用。

如使用不当，交流型漏涂点检测仪引起严重触电的可能性比直流高压漏涂点检测仪要大得多，所以操作时必须非常小心。

规定漏涂点测试的常用标准有：

NACE－RP0188－90，在导电底材上测试新保护涂料的漆膜不连续处(漏涂点)的建议方法

ASTM－D5162，在金属底材上测试非导电保护涂料的漆膜不连续处(漏涂点)的方法

NACE－RP04－90，厚度为250至760微米(10至30密耳)的熔融粘附环氧管道外壁涂料的漏涂点检测建议方法

涂料配套

引言

在这一部分，我们将提出下列问题：

什么是配套?/////////-+ -+

涂料配套 ? 什么是配套? ? 通常有那些组成部分? ? 配套为什么重要? Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 29 of 87

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好的配套通常有那些组成部分或内容？

配套为什么重要?

我们还将查看典型的配套并学会更多关于工作预备会议和文件提供(记录和报告)方面的知识。

涂料配套

首先，什么是配套?

让我们从字典的定义开始。在Webster的20世纪字典中，配套的定义是：“对一事物特定的和详细的叙述：特别是描绘细节的叙述，这些细节包括在建筑物，营造物，工程项目中将要进行的任何工作的范围，详情或独特性”。

在现实生活中，我们倾向于对一正规定义进行修改以适合我们自己的需要，所以我们将配套简述为：

“涂料配套是一种正式文件，它告诉承包商(施工者)做什么工作和在哪里做，但一般不告诉他如何做。”

注意：在本课程的通篇内容中，除去极少情况，你将看到承包商和施工者这二种术语交替使用，但意思相同。

涂料配套是一种正式文件，它告诉承包商(施工者)做什么工作和在哪里做。但一般不告诉他如何做。

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涂料配套通常为特定工作而制作以满足其需要，有多种形式且质量和明晰度各不相同。涂料配套有时非常不明确，以致无人能解释其内容，甚至包括配套制定人员自己。

例如：几年前，一位注册职业工程师制定了一个关于高架水塔的配套，说道：

“清洁并油漆位于1121JuliaStreet，Anywhere，Texas的高架水塔，采用优质油漆涂(3)道。”

如果你是承包商，你如何解释该配套，又怎样进行投标?

什么叫清洁?

涂料配套： ? 应为具体工作而定制 ? 有多种形式 ? 往往不明确 什么是优质油漆?

是支架和塔体都油漆，还是只油漆塔体? 内部也要油漆吗?

如果你是油漆供应商，那么你将试图销售给承包商何种油漆?

如果你是检查人员，你如何知道要检查什么项目?

很明显，这种类型的配套对于所有相关方都是一件可怕的事。如果听之任之，那么业主能得到象样的成果则实属幸运。

通常，配套工程师复制以前工作的配套，而不适当考虑其精确度，可行性及对目前工作的适用性，而且不说明技术上的先进性。

可以肯定你们中的许多人已做过涂料配套方面的工作，而且可能也看见过好的配套及差的配套。我们也确信你们会同意制定得好的配套对工作的顺利进展大有帮助，并且使所有各方都满意－业主得到了好的成果，很高兴，而承包商则赚了钱。

当全面讨论涂料配套时，我们将谈到与配套有关的涂料检查人员的职责。

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涂料配套是检查人员在涂料工作方面的准则。在开始任何涂装工作前，涂料检查人员应：

取得配套并阅读配套的每一部分

涂料配套是检查人员的准则 检查人员应： ? 取得，阅读并懂得配套的每一部分 ? 阐明所有不清楚的问题 确定自己已完全并准确地懂得了配套

向监督人员或业主代表讲清楚涂料配套中看上去不准确，不切实际或自己不明白的问题

大多数配套都是正式的，经过组织的文件。

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典型涂料配套的组成部分

你期望得到何种好的涂料配套? 好的涂料配套应包括下列大部分或全部内容，每一部分都有关于工作的资料和标准：

总范围 词汇及定义 参照标准及编码 安全 预备工作会议 表面处理

涂料－(包括涂装进度) 涂料样品 工作质量 施工

工作安排(工作进行的顺序) 涂装修补工作 检查 提供文件

我们将详细讨论涂料配套的每一个组成部分。

? 总范围 ? 词汇及定义 ? 参照标准及编码 ? 安全 ? 预备工作会议 ? 表面处理 涂料配套(续) ? 涂料 ? 涂料样品 ? 工作质量 ? 施工 ? 工作安排 ? 涂装修补工作 ? 检查 ? 提供文件 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 34 of 87

总范围

本部分叙述了所要进行的工作及何时和何地将进行这些工作。这里应该有一张关于各待涂漆项目的清单以及提及所有需保护和不涂漆区域的清单，该清单也可单独列出(例如：在附录中)。本部分还会说明涂装方案的意图，以及承包商可能碰到的所有特定限制。

下面举一个例子：

本配套旨在供业主及直接或间接为公司(业主)工作的指定承包商使用。

承包商必须清洁和重新涂装储槽的外表面，这些储槽的编号为 #1642－10,000bbl和#1626－7,500bbl,并且承包商必须自付费用提供进行工作所必需的所有劳力，管理，设备和材料。参照所附工作图(#32图版，1987年8月21日由Echo工程公司制定)，查找上述储槽及配件的位置。

可能会指出某些特定的不包括部分：

储槽区域的所有仪器，记录仪，液面玻璃管和镀锌表面必须遮盖和保护，不得涂装。

与工程时间有关的事宜，包括开始日期和预期的工程‘重大事件’也应包括在其中：

工程定于在本投标建议日的270天内开始进行。业主将对待涂设施进行一次检查并将于1996年4月26日1400在现场召开所有预期投标者的预投标会议。投标定于1996年5月5日1400或之前举行，并要求承包商在1996年5月19日或之前开始工作。本配套包括的所有涂装工作必须于1996年8月21日或之前完成，若在1996年8月21日后完成工作，处罚条件为每拖延一天罚款$5,000。

总范围 本部分叙述了所要进行的工作。可能列出待涂漆项目。 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 35 of 87

配套工程师还可规定在配套开始部分中承包商必须知道的任何特定条件。牵涉到制订规章权力机构的事宜必须交待清楚，例如：

业主已检查了这些储槽并认为这些储槽的现有油漆中无铅存在。

可提供联络资料，以便搜集与工程有关的信息，并在提出工程价格前提供所有资料：

“该待涂漆设施的业主为：

Alpha Refining Company 10920 Bledsoe Avenue Roaming Creek, VA 17216

Echo Engineering, Boulder, NC, 是指定负责该涂装工程全部事宜的代表，所授权工作为 #RP-16378。”.

对于该工程的其它事宜，请与Echo工程公司的项目工程师James Glenn先生联系，电话：(666) 213-8000。

最后，业主可选择强调承包商将负责按配套完成工作：

所有工作必须接受业主检查，但这决不减少承包商符合配套技术要求的责任。

词汇及定义

一份好的配套要定义特定词汇和术语，以明确这些词汇和术语在该特定文件中的意思。例如：

“在本文中将发现必须，将，不得，将不，应该，和可能这些词汇，用来表示下列意思：

―词汇必须和不得用于强制性规定，并且承包商必须遵守配套所述该部分的内容。

术语及定义给出了下列词汇的意思： ? 必须，不得 ? 将，将不 ? 应该 ? 可能

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―词汇应该不是强制性的，用于最好选择该规定，并表明向承包商力荐执行配套该部分的内容。

―词汇可能用于可进行选择，承包商有选择权，并应挑选其所喜爱的。

―词汇将和将不用于与业主而不是与承包商有关的行为。”

这儿有一个例子：

“承包商必须在整个涂装工程中对项目工程师的Rolls－Royce进行保护性遮盖并且必须只有应项目工程师要求才能除去该遮盖物。

―承包商应遮盖涂装工程邻近区域的其它车辆。

―承包商可采用8.0密耳(200微米)的塑料布或20盎司(0.62克/平方厘米)的粗帆布遮盖项目工程师的Rolls Royce等。

―业主将在适当的时间确定该保护性遮盖是否恰当。‖

本部分还包括一些其它术语或定义，关于人员方面的定义有：

业主或公司是指所谈及设施的注册业主或其指定的代表。

施工者/承包商是指成功的投标人，将负责涂装工作。

领班是指施工者的现场代表，作为承包商的负责方。

检查人员是指指定按配套执行检查程序的人员。

指定工程师是指能够解决与配套不一致的问题并能改动配套的人员。其可能也是起草配套的人员。(指定工程师也可称作项目工程师或简称为工程师。)

配套工程师是指配套起草人员。可能是也可能不是指定工程师。

涂料供应商是指用于工程的涂料生产商(或指定代表)。

参照标准

其它用于明确人员的定义： ? 业主或公司 ? 施工者或承包商 ? 领班 ? 检查人员 ? 指定工程师 ? 配套工程师 ? 涂料供应商 ? 其它人员，如有的话 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 37 of 87

配套通常包括一份文件的特定部分所参照的已公布标准的清单。参照标准的任何部分象整个标准一样可对合同各方都具有约束力，除非注明例外。

安全

许多配套都以包罗甚广的措词开始这一部分的叙述，例如：

工作必须以安全的方式进行，并符合联邦政府，州政府和地方政府所有适用的安全法规。

通常，业主有其自己的安全手册，用于说明特定的安全要求，例如：

戴保护帽

使用呼吸设备(业主可要求所有承包人员都佩戴呼吸保护器)

穿防护服，通常采用对比色，但要能识别不同层次的人员，例如：

? 文职人员(业主之人员)—蓝色 ? 油漆承包商之人员—橙色 ? 其他合同人员—黄色等.

某些工厂区域，例如：密闭场地，需要特殊许可证，这种许可证通常仅在8小时的轮班中有效，同时还要求有一名工人始终在密闭场地外待命

其它需求，例如：用于紧急情况下的安全场地

某些公司要求承包人员参加公司主办的安全学校并成功地通过考试以能在工厂工作。这种学校的多数注意力是放在指导现场特有的安全事宜上。

参照标准 安全 该部分会提及： ? 戴保护帽 ? 使用呼吸设备 ? 穿防护服 ? 需要特殊许可证 ? 紧急情况下的安全场所 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 38 of 87

预备工作会议

良好的配套会要求召开预备工作会议，以使所有各方－包括业主，承包商，涂料供应商和检查人员－能够集合在一起对工程的标准和工作程序进行复查。讨论应包括配套的所有方面，但应集中注意力于下列方面： 范围

安全措施 预清理的检查 清理操作 涂料及管理措施 施工程序

检查(工具，方法和顺序) 承包商上报工作计划 修改顺序，如需要的话

没有绝对完美的涂料配套。出现问题是很可能的。甚至连准备得最好的文件也会有错误或模棱两可的意思，这些错误应在这类专题讨论中予以解决。承包商在工作进程中可能碰到的问题的解决方法应在预备工作会议上商定。

最重要的是，在会议上检查人员(独立的，机构内部的，或承包商的)应确定其权力及职责。正如一名检查人员所说的那样，“如果承包商要发火的话，那么最好是预先发火而不是以后在工作中发火。”

表面处理

通常认为至少60%至80%的涂料早期损坏都归咎于不适当或不正确的表面处理。这样，本文的这一部分就成了极其重要的一

所有各方可在预备工作会议上讨论并明确： ? 工程范围 ? 安全 ? 清理 ? 涂料管理 ? 施工 ? 检查 ? 承包商上报工作计划 ? 修改顺序，如需要的话 表面处理 本部分将论述： ? 预检查 ? 预清理 ? 按参照标准进行清理 Coating Inspection 1 – IPC Project (Basic Module 3) Page 39 of 87

部分。因此配套工程师对配套该部分的措词和含义应特别明确而简洁。

不同的工程对表面处理有不同的要求，但本部分将论述清理过程的所有部分，包括如下内容：

预检查－检查，标出并纠正所有装配缺陷的过程

预清理－采用溶剂清理，除去诸如油类，油脂，脏物等污物，达到一个已知标准[例如：SSPC表面处理规格1级溶剂清理]。这一步必须在任何其它表面处理工作开始之前进行。

清理操作至参照标准。

关于这方面的例子可能会这样说：

所有装配缺陷适当纠正并经工程师核准后，并且所有待涂漆表面采用溶剂清理并经工程师核准后，承包商必须按如下清理过程进行清理：

按NACE1级/SSPC－SP5金属出白级表面处理标准，采用杜邦公司的StarBlast#6磨料进行喷砂处理，制备清洁，干燥的表面。喷砂清理必须达到1.5至3.0密耳(38至75微米)的表面粗糙度(也称作锚链状外观)，该粗糙度是由NACE－RP0287“采用复制品胶带现场测试磨料喷砂处理钢表面粗糙度”所规定的。

[注意：另一个可指定的标准是ISOSa3(ISO8501:1－1988)喷砂清理至可见清洁钢。]

底材经表面处理后，必须除去沙粒，灰尘等并在任何有害腐蚀或再度污染发生前，施工一道底漆。

本章的其它部分会论述磨料，设备，技术和限制等内容。例如：

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“文丘里喷嘴磨损后必须丢弃，例如：喷嘴内径大于新喷嘴的20%或以上，或者喷嘴比原直径磨大一号，如：从#6经使用磨至#7，这种喷嘴则必须丢弃。”

“当钢板温度低于露点以上5°(3°C)时，或者相对湿度为85%或以上时，不得进行喷砂清理。

涂料

涂料的选择包括选择适合环境及所处条件的涂料。配套工程师必须能对各个待涂区域进行评价，并根据预期的操作条件进行排列；然后则需决定在各种环境条件下选用何种涂料。作为一种指导，工程师可使用标题为Typical SSPC Painting

Systems ForEnvironmentalZones的表格，该表格列出了不同环境区域及推荐使用的相应普通涂料。

选择暴露于大气环境中的涂料可能不象选择用于埋于地下或浸于水中或作为容器衬里的涂料那样关键，暴露于大气环境中的涂料有机会进行定期检查和保养。

配套工程师在为工程选择涂料时，有几种做法。例如：

根据普通程式例如：SSPC Paint #20, AWWA C-204 Interior System #8, MIL Spec. C-15203等进行选择。

根据性能指标，例如：重量和体积固体百分数，粘度，每加仑的重量，光泽，介电强度，渗透性，耐磨性，铅笔硬度，盐雾试验通过4000等，进行选择，所有试验都按照ASTM公布的测试方法进行。

单一来源－通常根据已知实地性能采用特定涂料或涂料体系，一般由单一生产商提供。

涂料 本章将确定已选择使用的涂料

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