数控车床编程实例

数控车床编程实例(KND系统) 如图所示：

一、分析：该零件为国家职业技能数控车床中级工要求图纸，

其中材料为45钢，毛坯为Φ32×85mm，下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床（KND-1TBⅡ）中加工，

所用的刀具为1#刀：外园车刀、2#刀：切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀：螺纹车刀。

下面是学生编写的加工程序：

//先加工零件左端边表面

O0001

M3 S900 T0101 G0 X35 Z5 G71 U0.5 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F100

N10 G0 X16 G1 Z0 F80 X20 Z-2 Z-25

G2 X30 Z-30 R5 N20 G1 Z-41 G70 P10 Q20 G0 100 Z100 T0100 M30

---------------------------- //加工零件右端边表面 O0002

M3 S900 T0101 G0 X35 Z5 G71 U0.5 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F10 N10 G0 X16 S1200 G1 Z0 F80 G1 X20 Z-2 Z-20

N20 G1 X30 Z-40 G0 X100 Z100

S300 T0202 G0 X25 Z-20 G1 X16 F20 G1 X25 F100 W1 X16 F20 X25 F100 G0 X100 Z100 S500 T0303 G0 X25 Z5 G92 X19.8 Z-20 F2 X19.3 X18.8 X18.4 X18 X17.0 X17.4

G0 X100 Z100 T0300 M30

数控车床编程实例

如图所示：

一、分析：该零件为国家职业技能数控车床中级工要求图纸，

其中材料为45钢，毛坯为Φ40×120mm，下面的编写的数控编程在北京凯恩帝数控车床（KND-1TBⅡ）中加工，

所用的刀具为1#刀：外园车刀、2#刀：切槽车刀(3mm刀宽)、3#刀：螺纹车刀。

下面是学生编写的加工程序：

//先加工零件左端边表面

O1234

M03 S650 T0101 //外园车刀 G0 X40 Z5 G71 U0.75 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F120 N10 G0 X0 S1200 G1 Z0 F80 G3 X30 Z-15 R15 G1 Z-46 X32 X34 Z-47 Z-51

X36 X38 Z-52 N20 Z-63 G70 P10 Q20 G0 X100 Z100 T0202

G0 X35 Z-29 S500 G1 X26 F40 X35 F100 W1 X26 F40 X35 F100 Z-29 X26 F40 X35 F100 W1 X26 F40 X35 F100 G0 X100 Z100 T0200 M30

---------------------------- //加工零件右端边表面

O2345

M03 S650 T0101 G0 X40 Z5 G71 U0.75 R2

G71 P10 Q20 U0.5 F120

N10 G0 X16 S1200 G1 Z0 F80 G1 X19.75 Z-2 Z-24 X24 Z-34.74

G2 X31 Z-44.37 R15 N20 G3 X38 Z-54 R15 G70 P10 Q20 G0 X100 Z100

T0202 // 3mm的切槽车刀 G0 X35 Z-14 S600 G1 X16 F40 X35 F100 W1 X16 F40 X35 F100 G0 X100 Z100 T0303 //螺纹车刀 G0 X30 Z5 S600 G92 X19.4 Z-24 F2.5 X19 X18.5 X18 X17.5 X17 X16.8 X16.75 G0 X100 Z100

T0300 M30

数控车床编程实例(华兴系统)

例一.图示如下零件

材料:黄铜, 毛坯:锻件, 单边余量约1mm, 螺纹为公制直螺纹，螺距1.5mm

1#刀：内孔刀； 2#刀：割槽刀(刀宽为槽宽3mm)； 3#刀：螺纹刀 刀具起始点为(X100,Z50);

N0010 M03 S1500 N0020 G00 X100 Z50 N0030 T1 N0040 G00 X30 N0050 G00 Z0

N0060 G01 X55 F150 (加工端面) N0070 G01 X39.5

N0080 G01 X36.5 Z-1.5 (倒角1.5×45) N0090 G01 Z-26 (车削内孔φ38)

N0100 G03 X30 Z-30 R4 F100 (车削内圆弧R4) N0110 G01 Z-37 (车削内孔φ30) N0120 G00 X28 (X向退刀) N0130 G00 Z50 (Z向退刀) N0140 T2 (换内孔刀割槽) N0150 G00 X35 (快速进刀) N0160 G00 Z-18 (快速进刀) N0170 G01 X44 F150 (割槽) N0180 G00 X36 (快速退刀) N0190 G00 Z50 (快速退刀) N0200 T3 (换螺纹刀加工螺纹) N0210 S700

N0220 G00 X36.5 Z2 (快速进刀) N0230 G86 Z-16 K1.5 I-4 R2 L4 (加工螺纹) N0240 G00 X100 Z80 N0250 M05 N0260 T1

N0270 G00 X100 Z50 N0280 M02

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例二.图示如下零件

材料:45#, 毛坯:锻件, 单边余量约1mm, 螺纹为英制锥螺纹，螺距每英寸14牙， 1#刀：外圆刀, 2#刀：外螺纹刀 刀具起始点为(X100,Z160)

N0010 M03 S1000 N0020 M08

N0030 G00 X100 Z160 N0040 T1

N0050 G00 X44 Z30.2 (快速进刀) N0060 G01 X30 F120 (粗车端面) N0070 G00 Z107 (快速退刀) N0080 G00 X18.4 (快速进刀) N0090 G01 Z104 F120 (慢速进刀)

N0100 G01 X20.4 Z84 (粗车外锥, 直径余量0.4) N0110 G01 Z34 (粗车外圆φ20) N0120 G02 X28 Z30.2 R3.8 F80 (粗车R4) N0130 G01 X40.2 F120 (粗车端面) N0140 G01 Z10 (粗车外圆φ40) N0150 G00 Z104 (快速退刀) N0160 S1500

N0170 G00 X24 (快速进刀)

N0180 G01 X10 F120 (精车端面) N0190 G01 X15

N0200 G01 X18 Z102.5 (倒角1.5×45) N0210 G01 X20 Z84 (精车锥度) N0220 G01 Z34 (精车外圆φ20) N0230 G02 X28 Z30 R4 F80 (精车R4) N0240 G01 X40 F120 (精车端面) N0250 G01 Z10 (精车外圆φ40) N0260 G00 X100 Z160 (快速退刀) N0270 T2 (换螺纹刀加工螺纹) N0280 S700

N0290 G00 X17.8 Z106 (快速进刀)

N0300 G87 X20 Z84 K14 I4 R1.96 L8 (车削锥度螺纹) N0310 G00 X100 Z160 N0320 M05 N0330 M09 N0340 T1

N0350 G00 X100 Z160 N0360 M02

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例三.下图所示零件，共用三把刀具，

1#刀：为90°外圆刀，2#刀：5mm切槽刀（5mm），3#刀：60°螺纹刀 毛坯尺寸φ60χ150，材料：铝。

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/t6jd.html