盾构机操作规程及维修保养规范

盾构机操作规程 及维修保养规范

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目 录

第一篇 盾构机管理办法 ............................................................................................................. 1

第一章 总则 ................................................................................................................................................ 1 第二章 组织机构与职责 ............................................................................................................................ 1 第三章 盾构机的前期管理 ........................................................................................................................ 3 第四章 盾构机的基础管理 ........................................................................................................................ 4 第五章 盾构机使用与保养维修 ................................................................................................................ 5 第六章 状态监测与故障诊断 .................................................................................................................... 7 第七章 安全管理 ........................................................................................................................................ 7 第八章 资料管理 ........................................................................................................................................ 9 第九章 培训制度 ........................................................................................................................................ 9 第十章 盾构机资产管理 .......................................................................................................................... 10 第十一章 检查评比与奖惩 ...................................................................................................................... 10 第十二章 附 则 ..................................................................................................................................... 10

第二篇：盾构机及配套设备操作规程 ....................................................................................... 11

第一章 盾构机设备管理规定 .................................................................................................................. 12

一 设备的使用管理 ........................................................................................................................ 12 二 机电设备的保养维修 .................................................................................................................. 13 三 安全管理 .................................................................................................................................... 13 四 环境管理 .................................................................................................................................... 14 五 统计分析 .................................................................................................................................... 14 六 奖罚办法 .................................................................................................................................... 14 第二章 盾构机操作规程 .......................................................................................................................... 15

一、盾构主机操作规程 .................................................................................................................... 15

1、基本要求 .............................................................................................................................. 15 2、操作系统参数设定 .............................................................................................................. 16 3、开 机 .................................................................................................................................. 17 4、掘 进 .................................................................................................................................. 17 5、掘进结束 .............................................................................................................................. 18 6、掘进报告的填写 .................................................................................................................. 18 二、盾构机开机操作程序 ................................................................................................................ 18 三、盾构机管片拼装机操作规程 .................................................................................................... 20 四、泡沫系统操作规程 .................................................................................................................... 20 五、盾尾密封油脂泵、主轴承润滑油脂泵主轴承密封油脂泵安全操作规程 ............................ 21 六、管片吊装机操作规程 ................................................................................................................ 21 七、盾构机同步注浆泵操作规程 .................................................................................................... 22 八、同步注浆操作方法 .................................................................................................................... 23 九、螺杆空压机操作规程 ................................................................................................................ 23 十、盾构机电子激光靶维护保养规定 ............................................................................................ 24 第三章 岗位职责 ...................................................................................................................................... 24

一、机电总工程师的职责 ................................................................................................................ 24 二、盾构机维修保养工程师的职责 ................................................................................................ 25 三、盾构机值班工程师的职责 ........................................................................................................ 25 四、盾构机主司机岗位职责 ............................................................................................................ 26

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五、内业工程师的职责 .................................................................................................................... 26 六、常规设备(施工辅助设备)维修保养工程师的职责 .................................................................. 26 七、安全员的职责 ............................................................................................................................ 27 八、机电维修班长岗位职责 ............................................................................................................ 27 九、测量工程师岗位职责 ................................................................................................................ 27 十、电瓶车司机职责 ........................................................................................................................ 28 十一、搅拌站司机职责 .................................................................................................................... 28 十二、龙门吊司机职责 .................................................................................................................... 29 十三、充电工职责 ............................................................................................................................ 29 第四章 盾构机配套设备操作规程 .......................................................................................................... 30

一、龙门吊安全操作规程 ................................................................................................................ 30 二、电瓶车安全操作规程 ................................................................................................................ 31 三、发电机安全操作规程 ................................................................................................................ 32 四、搅拌站安全操作规程 ................................................................................................................ 32 五、电焊机安全操作规程 ................................................................................................................ 33 六、挖掘机安全操作规程 ................................................................................................................ 34 七、空压机安全操作规程 ................................................................................................................ 34 八、浆液车安全操作规程 ................................................................................................................ 34 九、液压泵站安全操作规程 ............................................................................................................ 35 十、充电机安全操作规程 ................................................................................................................ 35 十一、装载机操作规程 .................................................................................................................... 36 十二、高压清洗机操作维护规定 .................................................................................................... 36 第五章 附录 .............................................................................................................................................. 37

电瓶车人工润滑周期及润滑点详表 ........................................................................................ 38 电瓶车维修交接班及检查记录表 ............................................................................................ 39

第三篇 盾构机维修保养规范 ................................................................................................... 40

第一章 总则 .............................................................................................................................................. 40 第二章 维修保养内容 .............................................................................................................................. 41

第一节 刀盘与刀具 .......................................................................................................................... 41 第二节 回转接头 .............................................................................................................................. 41 第三节 超挖刀 .................................................................................................................................. 41 第四节 盾体 ...................................................................................................................................... 42 第五节 螺旋输送机 .......................................................................................................................... 42 第六节 管片吊机与管片运输小车 .................................................................................................. 43 第七节 管片拼装机 .......................................................................................................................... 43 第八节 注浆系统 .............................................................................................................................. 44 第九节 空压机 .................................................................................................................................. 44 第十节 储气罐及输气管 ................................................................................................................ 45 第十一节 人舱系统 ........................................................................................................................ 45 第十二节 主轴承 ............................................................................................................................ 46 第十三节 主驱动马达与减速机 .................................................................................................... 46 第十四节 液压系统 ........................................................................................................................ 47 第十五节 泡沫系统 ........................................................................................................................ 47 第十六节 膨润土系统 .................................................................................................................... 48

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第十七节 通风系统 ........................................................................................................................ 48 第十八节 水系统 ............................................................................................................................ 48 第十九节 油脂泵站 ........................................................................................................................ 49 第二十节 供电系统 ........................................................................................................................ 49 第二十一节 主机控制系统 .......................................................................................................... 50 第二十二节 皮带机 .......................................................................................................................... 51 第二十三节 后配套台车 ................................................................................................................ 51 第二十四节 气体探测器 ................................................................................................................ 52 第三章 维修保养操作说明 ........................................................................................................................ 52

第一节 滤清器（更换滤芯） ........................................................................................................ 52 第二节 加注液压油和齿轮油 .......................................................................................................... 54 第三节 推进缸检查 .......................................................................................................................... 54 第四节 铰接密封的调节 ................................................................................................................ 55 第五节 盾尾油脂密封气动阀的检查 .............................................................................................. 56 第六节 空压机的维保说明 ............................................................................................................ 56 第七节 油脂桶更换操作要求 .......................................................................................................... 58 第四章 盾构机配套设备维修保养规范 .................................................................................................... 58

第一节 电瓶车维修保养规范 ........................................................................................................ 58 第二节 龙门吊维修保养规范 ........................................................................................................ 59 第三节 搅拌站维修保养规范 ........................................................................................................ 61 第五章 附录 ................................................................................................................................................ 63

1、过滤器对照表： .......................................................................................................................... 63 2、液压油牌号 .................................................................................................................................. 63 3、减速机齿轮油润滑一览表 .......................................................................................................... 64 4、盾构用油脂一览表 ...................................................................................................................... 65 5、盾构保养表 .................................................................................................................................. 65

盾构日常维修点检表 ................................................................................................................ 66 盾构日常维修点检表 ................................................................................................................ 67 盾构日常维修点检表 ................................................................................................................ 67 盾构减速器专项检查 ................................................................................................................ 69 盾构电气检查保养维修表 ........................................................................................................ 70 盾构电气检查保养维修表 ........................................................................................................ 71 盾构电气检查记录表 ................................................................................................................ 72 盾构润滑及检查表 .................................................................................................................... 73 盾构润滑及检查表 .................................................................................................................... 74

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第一篇 盾构机管理办法

第一章 总则

第一条 为管好用好我公司盾构机成套设备，确保技术状况良好，延长使用寿命，提升我公司在该领域的实力，更好地服务于施工生产，根据国家《全民所有制工业交通企业设备管理条例》，结合盾构机的特点，制定本办法。

第二条盾构管理，按照国家、中国中铁股份公司、集团公司的规定，贯彻执行“依靠技术进步，促进生产发展和预防为主”的方针，坚持设计、制造与使用相结合，维护与计划检修相结合，修理改造与更新相结合，专业管理与群众管理相结合，技术管理与经济管理相结合的原则。

第三条盾构管理的任务是：贯彻执行国家、中国中铁股份公司有关方针、政策、法令、法规，通过技术、经济、组织措施对其进行综合管理。变静态管理为动态管理，做到全面规划、合理配置、择优选购、正确使用、精心养护、安全运行、科学检修、适时改造更新，保持设备完好。不断改善和提高技术装备素质，充分发挥设备效能，取得良好的投资效益。

第四条 加强盾构管理和维修技术的科学研究，积极采用先进的管理方法和维修技术，采用以设备状态监测为基础的设备维修方法，不断提高盾构机管理和维修技术现代化水平。

第五条 按照“统一领导，分级管理”原则，盾构机在集团公司主管部门领导下，由天津公司公司机械工程管理中心负责全面管理。

第六条 盾构机管理是企业管理的重要组成部分，做好盾构机管理工作是各级领导的重要职责，其主要经济技术指标纳入单位领导责任目标，并定期考核。

第七条 公司机械工程管理中心要对盾构机的规划、选型、购置、安装、调试、验收、使用、保养、检修、改造、更新直至报废的全过程，实行综合管理。

第八条 盾构机管理要“以管为主，以修为辅”，防止和克服重用轻管，只用不修和拼设备的错误倾向；设备运行要坚持“预防为主，安全第一”的方针，做好维护保养工作。

第九条 机械工程管理中心各级管理人员要深入基层，深入施工现场调查研究，抓好典型，总结经验，不断提高管理水平。

第二章 组织机构与职责

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督配件的合理储备和使用；建立健全帐、卡和清查盘点制度；要收发有据，帐物相符，帐帐相符，发陈存新，交旧领新，定期检查保养，做到无丢失、损坏，无锈蚀，无腐烂变质，大力组织开展进口配件国产化，尽量少占资金，加快周转，不断提高经济效益。对于盾构机进口件，应尽早订货，不得影响正常施工。

第六章 状态监测与故障诊断

第四十五条 为准确掌握盾构机设备状态，应进行自始至终全过程的状态监测和检测工作，对其相关参数进行连续监测，实施故障诊断，以判定异常迹象发生的时段或预测即将发生的故障，以便作出正确决策，及时预防或维修。

第四十六条 对盾构机的主要设备制订和实行定期检测制度，建立一套完善的设备状态监测体系。设备状态监测应由专人负责，定人、定期、定点、定规程、定岗，以保证状态监测工作的连续性以及检测结果的可靠性。

第四十七条 状态监测的项目应突出重点，兼顾一般，具体监测项目视设备实际情况而定。

第四十八条 充分利用设备运行记录、维修保养记录、状态监测成果，积极推行故障诊断技术，分析预测设备故障趋势，判定设备状况以及可能发生的故障，及时制定维修计划，采取预防措施避免故障频发，提高设备完好率。

第四十九条 逐步建立故障诊断专家系统，借助集团公司内外专家的知识，为盾构机保驾护航，减少设备故障的发生。

第七章 安全管理

第五十条 盾构机的安全工作贯彻“安全为了生产，生产必须安全”和“预防为主，安全第一”的原则。各级领导对职工经常进行安全教育；督促检查设备安全生产情况。管理技术干部熟悉和了解各类设备安全操作规程和注意事项，检查安全措施的落实情况。盾构工区和班组要建立健全安全制度和组织，严格执行安全操作规程。盾构工区应建立健全安全预防措施和应急预案，成立安全组织并经常开展工作。

第五十一条 盾构机及相关设备操作人员必须熟知设备基本原理与构造，熟悉安全操作规程、有关安全生产的知识和值班运转制度。设备值班操作人员必须遵守下列安全规定：

1. 设备运转前，认真检查各部状况，确认良好，做好起动前各项准备，

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方准起动使用。

2. 操作时应精力充沛，思想集中，严守岗位，遵守劳动纪律，值班前和值班中严禁喝酒。

3. 设备未停稳前，不得对设备进行任何保养项目。

4. 值班时，认真监视设备运转状况，发现异常（如剧烈振动、异响、异臭、温度压力突变等），立即采取措施，情况不明，应立即停机，并及时上报。

5. 设备停止运转后，应认真检查各种操作手柄、仪表，确认是否在规定的停机状态，并按说明书停机时规定的项目正确停机。

第五十二条 盾构机在运输、安装、施工和拆卸场的安全事项，应严格按照大件运输、吊装、施工、拆卸的规程执行。运输时要妥善包装或遮盖，保证捆绑牢固，重心稳妥，制动可靠，行驶安全，关键部件要派专人押运；安装拆卸时要备齐各类吊装设备及工具，配备防火、防电、防坍塌、防坠落物品，保证人员和设备安全。施工中应按安全规程配备各安全设施，确认各项措施落实到位，方准生产。盾构机上有安全隐患的重点部位应有醒目标识。

第五十三条 设备非正常损坏，造成停机或致使设备质量、技术性能降低，影响正常使用均为设备事故或故障。

盾构机设备事故分为：一般事故、重大事故、特大事故三类。 凡属下列条件之一者，即按该类事故处理： （一） 一般事故

1 修复价值在五千元及以上； 2 设备连续停机五天以上设备。 （二） 重大事故

1 修复价值在五万元及以上； 2 设备连续停机三十天及以上。 （三） 特大事故

1 修复价值在二十五万元及以上； 2 设备连续停机六十天及以上。

第五十四条 设备事故发生后应立即停止运转，抢救伤员，采取措施防止扩大事故损失，保护事故现场，迅速报告盾构所在项目部、机管中心和单位领导。机管中心和单位领导应及时会同有关人员前往现场，调查了解事故原因和损失情况，确定事故等级，认真进行处理。事故单位应在规定的时间内填报“事故报告表”，特大事故应及时专题书面报告，逐级上报。

事故上报时间及处理权限。

一般事故五日内报公司机管中心处理。

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重大事故、特大事故由公司机管中心按照集团公司有关要求逐级上报。 第五十五条 对设备事故处理做到三不放过，即事故原因分析不清不放过，事故责任者和群众不受教育不放过，没有措施不放过。

第八章 资料管理

第五十六条 机管中心在完成技术文件的整理后须上交一套完整的盾构机技术文件（中英文）至公司档案室保管、备查。

第五十七条 机管中心技术部或盾构工区技术室及盾构机设备上必须各配备一套完整的盾构机技术资料，以方便随时查阅。

第五十八条 盾构机技术资料必须严格规范管理。有专人负责，实行借阅制度。

第五十九条 盾构机施工过程中形成的各类资料（各类报表、会议纪要等）、图纸等必须及时整理、归档，严格规范管理。

第六十条 要做好盾构机施工过程中各项技术参数的信息采集和记录工作，务必做到真实、完整。并对所采集的数据进行汇总和分析，为不断提高盾构机施工技术水平、维修保养水平实施有计划的改进、改造提供完善的参考资料。

第六十一条 采集的信息和记录要保存完好，有条件时，建立信息数据库。各种信息和记录应有电子文档和书面记录两种方式，有专人保管。

第六十二条 信息采集的内容要齐全，能够真实、完整地反映盾构机工作状态及相关环境信息。具体参数视设备、工程实际而定。

第九章 培训制度

第六十三条 正确的设备操作、使用和维修保养对设备的完好率至关重要，各岗位操作人员必须经过技术理论学习和实践培训，考核合格，取得上岗证后方可上岗。

第六十四条 建立行之有效的教育培训制度，采取“走出去、请进来”的方式，对人员进行相应的培训，不断提高人员管理水平、理论水平、技术水平、操作维修水平、技术总结水平。

第六十五条 采取定期和不定期教育方式，对人员进行安全知识普及和教育，防止发生各种安全事故。

第六十六条 盾构机操作、维修保养、状态监测等岗位要经培训、考核合格后持证上岗。

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第十章 盾构机资产管理

第六十七条公司所属盾构机的资产管理，按照中国中铁股份公司和集团公司财务部固定资产管理办法执行。

第十一章 检查评比与奖惩

第六十八条 认真执行设备检查制度。机管中心每季要组织一次专项检查，检查内容包括设备状态和管理、维修、保养以及基础资料登记统计等项目执行情况，对发现的问题要集中力量整改。

第六十九条 设备完好标准：

1. 性能良好，动力设备达到规定标准，精度满足生产工艺要求，运转无超温、超压现象。

2. 运转正常、零部件齐全。没有较大缺陷，磨损程度不超过规定的技术标准，主要的计量仪器、仪表和润滑系统正常。

3. 原材料、燃料、油料等消耗正常，基本没有漏油、漏气、漏电、漏水等现象。

第七十条 广泛开展群众性设备管理、维修保养工作、定期组织评优活动，评出先进集体、先进个人。根据贡献大小，给予本级表彰和上报上级表彰。

第七十一条 凡设备管理混乱，严重失修、失保而影响正常施工生产；玩忽职守，违反操作规程造成设备事故；档案、台帐和技术资料不健全、管理混乱的，按公司管理规定有关条款给予行政或经济处罚。

第十二章 附 则

第七十二条 此规定适用于天津公司盾构机的管理。由天津公司机械工程管理中心负责解释。

第七十三条 此规定自下发之日起执行。

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第二篇：盾构机及配套设备操作规程

编写说明

盾构机及配套设备操作规程是根据天津公司新购置盾构机的实际情

况、中国中铁装备集团有限公司土压平衡盾构机及有关配套设备使用说明书、随机技术资料，同时借鉴了国内外盾构施工的成功经验及相关技术资料。

本规程是我公司首次编制的盾构机及配套设备操作规程，分为盾构机（设备）管理规定、盾构机操作规程、盾构机岗位职责、盾构机配套设备保养规范及操作规程，共分四章和一个附录。

由于我公司是首次使用盾构机进行地铁隧道施工，还有一些技术不够成熟，因此本规程中可能存在一些不够严谨的情况；为了不断提高设备管理的水平，提高设备利用效率，降低设备使用成本，由机管中心在执行本规程中，注意总结经验和积累资料，及时收集整理过程中发现的问题和建议，对规程中的不足之处及时修改不断完善。

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第一章 盾构机设备管理规定

一 设备的使用管理

1、盾构机（设备）由公司机械工程管理中心备档，负责系统管理，并做到“一机一档”。对新购设备必须做到先入档后使用；盾构机（设备）相关使用者要每月将设备状况如实记录并交机管中心技术部入档。

2、项目部机电设备工作一律实行岗位责任制，盾构机司机、电瓶车司机等设备使用者做到责权明确，设备操作人员（包括特殊工种）须经培训合格，相关业务部门办理操作证后持证上岗，操作者相关证件必须同设备同时入档。

3、机电设备的使用实行“二定三包制“即定人、定机、包使用、包保管、包养修。“定人”即确定设备操作人员、维修保养人员，并确定其责任；“定机”确定各类司机所操作的设备，未经许可不能擅自交换岗位；“包使用”即使用者负责正确操作所用设备；“包保管”即使用者对所操作设备或临时使用设备承担保管的责任，以免设备遗失或使用不当而损坏；“包养修”即使用者负责处理所使用设备的突发故障，并随时对设备进行检查并将设备在使用中的一些异常现象通知维修负责人及时进行处理。

4、盾构机和常规设备的例行保养，由维保技术人员计划，做出日、周、月、季的保养计划，专职人员进行定期保养，由机管中心设备副主任监督执行，维修保养人员每周要将对设备所做工作记录并交机管中心技术部入档。

5、各负责司机一律严格实行交接班制度，每班认真填写设备运转记录及交接班记录，交清设备技术状况、运转情况、备品、完成任务量、为下一班所做的生产准备及卫生清洁、注意事项等项目。

6、各负责司机应定时对自己所管设备进行全面检查，并认真执行岗位责任制，安全操作规程及其它管理制度。有权拒绝无领导命令指派的有操作证人员上机操作，严禁无操作证的人员上机操作，有权拒绝设备超负荷或违章使用。

7、机电设备在使用前、中、后均应由负责司机对设备的各个部分进行一次全面的检查，发现问题立即采取有效措施，重大问题及时通知设备主任，由设备主任通知维修保养班长或相关人员进行处理。

8、盾构工区机电技术人员应经常检查和指导、督促各设备负责司机做好设备的正确使用、例行保养工作。每天对机电设备进行一次全面的巡回检查，对设备运转记录进行抽查和签认。发现问题，及时解决。

9、机电设备运转记录是正常反映设备技术状况的重要依据。因此，各负责司机要足够重视，实事求是地逐日填写，月末由技术部收回记入设备档案中。（盾构机必须每日上报掘进报告，点检表）

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10、每月机管中心设备主任及有关人员对机电设备进行一次全面的机械安全大检查，对操作司机及机电设备进行评审、奖罚，形成评审纪要，通报相关部门，解决设备存在的问题。

二 机电设备的保养维修

1、机电设备的保养维修实行“养修并重，预防为主”的原则，正确处理设备使用和保养维修的关系是保证设备运行的首要条件。保养人员在设备运行的同时要认真做好设备的检查和保养工作。

2、机电设备的例行日常检查是班前、班后及运行过程中进行的检查，由各负责司机进行，内容主要检查设备状况并检查保养人员和掘进班工作人员对设备“调整、紧固、润滑、清洁、防腐”十字作业法的执行情况对未做到的保养工作，维保工程师有权要求相关人员执行，如不听从可对相关人员处以一定罚款，详情见（第六条奖罚办法）。

3、机电设备负责司机发现日常突发故障后，及时通知班长，由班长通知维保班长派维修组专业机液、电气人员进行彻底的处理。

4、机电设备的定期维修保养实行强制性计划保养，二、三级保养实行主修人负责制，主修人由机管中心指定。

5、机电设备的定期维修和保养由维修组人员进行，设备部机电技术人员根据设备的技术状况，下发维修保养通知单，交给维修班班长。由维修班安排维修人员按保修单内容及规定日期内进行彻底维修，设备部技术人员对整个维修过程进行现场监控，发现问题，及时处理。维修完成后，由设备部技术人员进行检验并签认。修理人员将修理过程简要记录于保养记录单上并交由设备部存档。

6、机电工程师负责提出机电设备的日常、定期维修所需零、配件、油料的计划，经机电总工审核，主任批准后，由设备部实施采购。并对采购期限及质量负责，采购完成后，要及时通知相关人员领用。

7、机电设备的维修保养，使用是否正常、规范，将直接影响盾构机掘进的整个过程，因此机械管理人员、维修人员在司机规范操作、保养方面要引起足够重视，调剂好维修力量。

三 安全管理

管理人员和施工作业人员必须树立“安全第一预防为主”的思想。项目部成立安全管理委员会，建立事故报告制度，建立安全预防措施和应急预案，

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配备防火、防洪、防漏电、防坍塌用品或设施，制订盾构及其他常规设备的安全操作规程。

四 环境管理

盾构法施工环境管理的原则是：整理、整顿、清扫、清洁、素养、安全。即“6s管理”。

“整理”是把要与不要的材料、工具、设备、报表分开放置，然后再将不要的物品处理掉，这是改善环境的第一步。

“整顿”是把要的物品定量定位。材料，工具、油料要摆放整齐；管片、钢轨、钢枕堆放整齐；设备分类停放，待修的机械停放指定位置。

“清扫”是将施工场地、环境、设备、材料的灰尘和污垢清扫干净，确保设备和施工现场的整洁。

“清洁”是在“整理”、“整顿”、“清扫”之后的彻底维护。清洁是安全生产的第一步。

“素养”是指员工举止文明、统一着装。

“安全”是指安全施工。

五 统计分析

每月将每台盾构机所消耗的电力、配件、油料及其他消耗品分类统计并对统计结果分析，对消耗增大的项目查明原因，提出整改建议，报盾构工区机械物资室，按公司相关规定上报公司机械物资部。

六 奖罚办法

1、设备运转记录填写不清楚每次罚20元，每日不填罚款50元。

2、负责司机交接班不清，例行检查保养不到位，违规使用设备每次罚款50～100元。

3、班内发生故障，通知维修组后，如修理人员敷衍了事，修理不彻底，导致继续影响施工生产，每次罚款50元。

4、对保养人员不听从技术人员工作安排罚款50～100元。

5、定期保养未按保养通知单要求进行，对班组负责人及相关人员每次罚款50～100元。

6、凡因工作失误造成机电设备及零部件损坏，视情况按直接损失的

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20％～100％给予赔偿。

7、小改小革，合理化建议为公司机械设备创造好效益者，按直接贡献的10％～20％给予奖励。

8、每次机电设备大检查中优良设备负责司机奖励50～100元。最差设备负责司机罚款50～100元。

9、机电设备的一般安全事故由设备部和安质部组织并分析处理，处理结果报机管中心领导审批；对于较大事故、重大事故、特别重大事故按相关程序申报处理。

第二章 盾构机操作规程 一、盾构主机操作规程

1、基本要求

第1条 盾构操作人员必须身体健康，能够适应较长时间的洞内工作，无色盲、无视觉及听觉障碍，能吃苦耐劳并具有较强的责任心；

第2条 盾构操作人员必须具有一定的专业基础并经过专门的专业培训，具有一定的机械、电气及土木工程知识，对盾构机机械结构、电气配置、基本工作原理及盾构施工过程有一定的了解；

第3条 盾构操作人员必须经过专门的安全知识培训，并且熟悉盾构及地下工程施工的相关安全知识，掌握必备的防护技能。

第4条 除主、副司机及值班工程师外，其他人员不经主司机允许，不得随意进入操作室；除主、副司机外，其他任何人员不得随意对操作室内各种按钮、旋钮进行操作。

第5条 盾构操作必须一切从保证工程质量的要求为出发点，充分保证隧道的衬砌质量，保证线路方向的正确性，并且尽量减小因盾构施工而引起的地面下沉。所以必须做到以下几条：

（1） 没有注浆或注浆量不能保证时不能掘进； （2） 没有方向量测时不能掘进；

（3） 严格执行土木工程师提出的土压指令，严格按要求保持土压，发现问题及时汇报领导。

第6条 盾构机操作要充分合理的应用盾构机的各种功能；要严格执行盾构机说明书上的各项使用要求，严禁违章操作和任意妄为。

第7条 操作人员操作期间必须集中精力，不得做与工作无关的事。 第8条 操作人员必须坚守岗位，必须在操作室内进行当面交班。 第9条 操作室内严禁放置杂物，配电柜上禁止放水杯之类物品以防止

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漏水时可能渗入控制柜内而损坏电气元件。

第10条 在盾构机的掘进过程中，主司机应时刻监视操作室内操作面板上的各种参数并严密监视螺旋输送机出口的出渣情况，应随时根据导向系统参数调整盾构状态。发现问题应立即采用相应的措施;副司机应随时注意巡检盾构机的各种设备状态(如泵站噪声情况、液压系统管路连接有否松动及是否有渗漏油、油脂及泡沫系统原料是否充足、轨道是否畅通、注浆是否正常等)。

第11条 掘进过程中主司机必须严格按照要求记录相关部门规定的各种数据表格，以及详细的故障及故障处理办法。

第12条 操作人员应不断学习，及时总结并相互交流以增加对盾构机的了解，从而更好地使用好盾构。

第13条 在盾构机停机期间，操作人员负责对主机、电气系统及皮带机进行全面的检查，并对发现的问题做出处理或通知保养人员进行处理（如有必要时）。

第14条 主、副司机应负责操作室的清洁工作，应使操作室随时保持干净和整洁。

2、操作系统参数设定

第15条 如果是第一次启动盾构机，就必须根据机电工程师及土木工程师的要求设定盾构机的各种参数。在盾构机调试至正常掘进的过程中，盾构机的绝大部分参数已经基本确定，主司机应根据上级技术部门制定的盾构机参数来进行设定。如不经有关上级技术部门人员的同意，严禁任何人根据个人的理解更改盾构的任何参数设定值。

第16条 在开机前应进行以下检查或准备工作：

（1） 检查延伸水管、电缆连接是否正常，是否充足；

（2） 检查供电是否正常（包括变压器噪声\\动力及控制电压\\功率因数补偿工作等是否正常）； （3） 检查循环水压力是否正常，冷却水是否正常，水管有无渗漏情况； （4） 检查滤清器是否正常，是否存在堵塞情况； （5） 检查皮带机、皮带是否正常，如跑偏应立即停止并调正； （6） 检查空压机运行是否正常，有异常情况，应及时汇报并处理； （7） 检查油箱油位是否正常，油位是否在合理油位范围内； （8） 检查油箱中液体温度；

（9） 检查油脂系统油位是否正常； （10） 检查泡沫剂液位是否正常；

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1、管片吊装司机必须是经过培训的在运输管片岗位上工作的人员。 2、严禁管片运输时在人和设备上方通行。 3、吊运前必须先检查管片吊孔是否合格，特别注意吊孔内丝是否损坏或歪斜，如果有水先用布吸干后再拧吊装头吊装。

4、起吊时，一定要有人扶着管片，防止转动；到位后慢慢放下、放正；需要转动调方向时，要逆时针方向转，以防脱落。

5、严禁私自改动限位装置。操作人员经常检查吊机油位，发现异常及时报维保人员。

6、 吊机行走链条及时抹油脂；吊机吊装链条保持润滑及清洁，及时清理吊装链条污物；保持遥控器清洁。 7、 遥控器用后放入主控室。

七、盾构机同步注浆泵操作规程

注浆工艺流程： 浆液供应 1、 浆液在地面搅拌好，输送到搅拌罐，再搅拌3-5min后，通过浆液

车上的泵将浆液转移到台车上的浆液灌。 2、 采用盾尾同步注浆方式，在盾尾内侧沿周围布置4条内置式注浆管，

每条管上设有压力表和手动阀门，通过软管分别与4条注浆管连接。注浆泵可以手动控制。

3、 避免影响地表建筑物和地下管线的安全，要求注浆压力控制至

0.2-0.4Mpa。

4、 盾构掘进前，根据注浆指令，设定好各项注浆参数。

5、 注浆过程中，开启注浆控制系统进行注浆，密切关注注浆系统的运

行情况，详细记录注浆全过程的各项参数，注意冲程数与压力值的变化，由此判断是否堵管以及查看堵管的位置。

6、 注浆压力有技术人员确定，注浆工应及时作好注浆量和注浆压力记

录，按期检查注浆质量，注浆量控制在理论空隙值的1.2-1.8倍。 7、 注浆停止时，及时清洗管道，检查注浆泵和管道是否堵塞。余浆处

理后外运。

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八、同步注浆操作方法

8、 选择注浆模式：

9、 可以单独启动4个泵中的一个，泵正泵注浆模式工作； 10、 在该模式，可以按着加减按钮，改变注浆的速度；

11、 也可按着加按钮同时再一下一下按减按钮，按一下减按钮，速度增

加10%

12、 同理，按着减按钮同时再一下一下按加按钮，按一下加按钮速度减

少10%

13、 也可停止其中一个泵，然后按住该泵的清洗按钮和反泵按钮，此泵

反泵模式工作。 14、 选择清洗模式：

15、 选按住任何一个泵的清洗按钮和正泵按钮，此泵正泵清洗； 16、 选按住任何一个泵的清洗按钮和反泵按钮，此泵反泵清洗； 17、 正泵是向前注，反泵是向后吸。

九、螺杆空压机操作规程

作业前的准备工作 （1） 仔细检查各连接部分的结合情况，连接必须牢固、可靠。 （2） 打开蓄气罐的放气阀，使机器在无负荷状态下启动。 （3） 检查油池内润滑油是否足够，润滑情况是否良好。 （4） 检查各气压表、油温表、水温表、安全阀的灵敏度和负荷调节器等

工作是否正常和安全可靠，关键仪表是否经过标定。 （5） 检查冷却循环水是否正常。 （6） 检查空气虑清器阻力指示器，当指示器显示红色时，应清洁或更换

空气虑清器虑芯。 （7） 虑清器应经常保持清洁。 2、作业中的注意事项。

（1） 经常注意空压机的排气温度及压力，严禁压缩空气的温度超过规定

数值。注意润滑油温度及压力，其最高温度不得大于800C。 （2） 储气罐内的最大指示压力不得超过规定压力。 （3） 空压机每工作1～2h，应打开管路中的放水阀，排除其中的油水。 （4） 每运转4h，应将储气罐内积聚的油分、水分放出。

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（5） 注意机油压力是否符合要求，过高或过低都应停车检查。 （6） 停机前，应先打开储气罐闸阀，将储气罐气体放空。 3、作业后要求。

（1） 停机后，应把气箱、中间冷却器放水开关打开将水放干净并做好防

水工作。

（2） 按规定要求进行维修保养作业。

十、盾构机电子激光靶维护保养规定

一、为认真保护各盾构机上的电子激光靶，保证正常生产，制定此规定。 二、 测量人员在使用设备过程中，要严格按照使用说明书的要求使用，

并做好激光靶的日常检查和维护保养，设备表面不得出现砂浆沉积和糊塞电缆接头现象。

三、测量人员必须立即对激光靶采取可靠的防机械撞击、防水冲击的措

施，使该设备得到可靠保护。

四、鉴于隧道内环境恶劣，长时间停机情况下，应将激光靶拆卸并置于安全干燥地方，使用时再次进行定位调整。

五、出现保护玻璃破损、罩盖变形等会导致水汽、固体颗粒进入内部情

况时，必须立即通知材设部准备备用设备并尽快联系拆卸送修，防止更大的损坏。

第三章 岗位职责

盾构工区是盾构设备管理、使用的责任主体单位，负责盾构的现场管理、使用、保养、修理、保管等工作。盾构工区长负责盾构机的全面管理，对盾构的机械状况和寿命负责。维保人员在设备部的领导下，具体实施各项机械维护工作。现场机电技术人员在维保组长的领导下，具体执行各项管理制度及进行各项设备维保工作。

一、机电总工程师的职责

①在机管中心主任的领导下，主管盾构机及辅助设备的技术管理工作、维修保养工作、内业工作。

②组织实施盾构的组装、调试、始发、掘进、到达、调头、转场、拆机、包装、存放、运输工作。

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③组织编制设备管理制度和规程，检查和监督操作人员严格按规程进行作业。审查有关设备维修保养计划，并监督执行。

④组织对盾构和辅助设备的操作人员和维修保养人员进行培训。

⑤组织设备管理工作，组织设备、计算机管理的技术攻关。每月组织一次盾构状态评估与油水检测工作。

⑥组织对施工中的材料和配件管理，审核修旧利废的技术方案，保证施工材料和配件供应。

⑦编制年度技术工作计划。组织编制盾构的维修保养计划、配件材料需求计划、油水检测计划，并按时下达到班组。

⑧组织对盾构设备和施工技术的研讨活动，主持盾构施工技术工作会议，并检查落实技术会议决议的执行情况。

⑨协调盾构施工作业和设备维修保养的关系，处理好使用和维修保养的关系。

⑩对机械技术人员的工作情况进行考核。

二、盾构机维修保养工程师的职责

①负责盾构机及后配套设备的维修保养规程和安全操作规程的监督实施。 ②负责盾构及后配套设备的维修保养工作。负责对维修保养班下达维修保养任务，指导维修保养班和电工班的工作。

③每天至少2次对盾构及后配套设备进行巡视，对盾构及后配套设备的保养结果进行检查，并将检查结果报机电总工程师。

④负责制订每周维修保养计划和配件材料供应计划，交机电总工程师审批。 ⑤负责并参与维修保养班每周的周检，并将周检及维修保养结果报机电总工程师。

⑥每天对操作人员填写的运转记录和维修班填写的点检报表进行检查确认。负责收集整理有关报表。

三、盾构机值班工程师的职责

①负责制定《盾构机作业指导书》。

②负责对盾构机巡视，并将巡视结果报总工程师。巡视内容如下：检查盾构机及后配套设备状况，检查盾构机主司机、管片拼装手、注浆泵操作员等盾构机操作人员是否按《盾构机操作规程》和《盾构机作业指导书》进行安全操作，检查掘进班对盾构机的清洁保养情况。

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③指导监督盾构机主司机、管片拼装手、注浆泵操作员的工作。

④有权拒绝无操作合格证的人员及未经有关领导批准的人员上机操作，组织、领导、监督机组人员对盾构机及后配套设备搞好使用、保养及维修工作。主动向维修保养工程师及时反映情况，并提出合理化建议。

⑤指导并参与盾构机的组装与调试，始发、调头、转场和拆机工作。 ⑥负责向维修保养工程师或机电部内业工程师报告值班过程中的设备存在的问题，并及时对值班所发生的问题进行处理。 ⑦提供值班记录、盾构机掘进参数和技术总结。

四、盾构机主司机岗位职责

①严格遵守盾构安全技术操作规程，服从维保工程师、土木工程师的相关指导。当盾构有发生事故的可能时，必须立即报告值班工程师，并及时采取有效措施，确保安全生产。

②保证盾构的安全运转及附件、工具、原始资料的完整齐全，严禁拆除盾构上的任何部件。

③掘进过程中盾构掘进参数严格按照土木工程师提供的施工指令，严禁擅自更改。如遇指令与地质状况不符时，应停止掘进，并将情况及时反馈给土木工程师。

④认真填写盾构运转记录和掘进报表，做好交接班工作。

⑤控制好盾构姿态，监控盾构的故障显示并反馈给值班机电工程师（维保工程师）。

⑥作好操作室的清洁工作，保持良好的施工作业环境。

五、内业工程师的职责

①在机电总工程师、设备部的领导下，对盾构的技术资料、技术文件进行管理，制定并执行技术资料和文件管理办法。

②及时收集原始资料，规范、正确填写有关盾构及施工辅助设备的报表。 ③负责设备管理的信息收集、整理、汇总、处理、分析。 ④负责内部资料、档案的分类、整理并保存。

⑤定期上报：合格供货方情况调查、配件消耗统计、电力消耗统计、机械使用成本等规定的资料。

⑥负责计算机的管理及计算机的日常维护。

六、常规设备(施工辅助设备)维修保养工程师的职责

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①负责解决施工辅助设备存在的问题。 ②负责制定施工辅助设备的作业指导书。

③检查施工辅助设备使用、保养、维修执行情况。 ④负责施工辅助设备巡视工作，检查维修保养结果。

七、安全员的职责

①进行安全宣传和对职工进行安全知识培训。

②会同机电工程师（维修保养工程师）进行事故分析处理。 ③研究防止安全事故发生的措施。

④每天对施工设备的操作与运转情况进行安全巡视。

八、机电维修班长岗位职责

负责班组的日常管理工作，接受机电工程师的业务领导。 1、坚持业务学习，不断提高业务水平，尽职尽责。 2、认真填写盾构机保养的相关表格中的内容。 3、负责班组的安全教育，杜绝安全事故发生。

4、负责班组的劳动纪律，坚守工作岗位，在事故发生时能够带领维修工及时处理。

5、在机电工程师的指导下带领班组对机电设备、水及电等进行日常巡检，提早发现事故隐患。

6、在机电工程师的指导下带领班组对机电设备进行维护保养，使设备保持设计寿命和良好的工作状态。

7、根据设备责任师制定的设备维修计划，带领班组执行有关工作内容，认真填写有关的维修记录。

九、测量工程师岗位职责

1、认真学习和遵守有关规范、标准，熟悉并理解测量应遵守的规定，在实践中严格执行；

2、熟知施工图纸和施组设计的内容，对工程状况、施工安排、施工部署等做到了如指掌。针对整个工程中测量工作的难点、重点做到心中有数，并制定相应的对策；

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3、会同土木工程师制定切实可行的测量方案，做到有计划、有步骤、条理清楚，在施工的各阶段均要保证测量数据的可靠性；

4、特殊情况下要服从施工总体布置，敢攻关，勇创新，在遵守规范的原则上积极克服困难，解决施工难题；

5、随时为领导和其它部门提供施工所需的测量数据，并做到迅速、准确； 6、认真执行测量计算和操作复核制度，做到万无一失；

7、内业资料要求准确、真实、齐全、规范、干净整洁。并应符合技术资料管理要求，对需上报反馈的资料应及时办理；

8、爱护仪器设备，按规定操作，轻拿轻放，使用后加强保养，妥善存放； 9、为一线服务积极主动，每天到现场了解施工进度情况，该做的工作尽早安排；

10、经常学习，努力提高测量业务水平； 11、按照贯标要求填写相关质量控制记录。

十、电瓶车司机职责

1、熟练掌握电瓶车及编组列车的操作及保养规程，并严格遵守安全操作规程，负责列车操作的安全。

2、列车运转前要按规定在各润滑点加油，紧固螺丝，做好保养。 3、 认真做好列车的运转记录。

4、 保证轨道运输安全，对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。 5、 负责洞口渣斗的起吊和列车的就位。 6、 负责电瓶的起吊与安装。

7、 利用间歇时间做好列车的维护保养，并认真填写维护保养记录。 8、 配合维修人员对列车编组的各车体进行维修。 9、 及时反映轨道的任何状况。

10、认真做好交接班记录。并把列车状况向下一班司机交待清楚。 11、严禁上班前喝酒，并要求保证好休息时间。 12、服从整个盾构施工程序，做好各项施工准备。 13、遵守项目的各项规章制度。

十一、搅拌站司机职责

1、要熟悉搅拌站系统设备的工作原理、操作方法及保养规程，并严格遵守安全操作规程，负责搅拌站的安全操作工作。

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2、负责搅拌站的维护保养工作。搅拌站运转前要按规定在各润滑点加油，做好保养。

3、严格按照配合比负责浆液的质量控制。 4、做好设备的运转记录和拌浆记录。

5、用间歇期作好搅拌站设备的维护保养，并做好维护保养记录。 6、组织好搅拌站其他工作人员工作。 7、做好交接班记录。

十二、龙门吊司机职责

1、龙吊车司机上班前、班中严禁饮酒，操作时要精力集中，操作时不准吃东西、不准看书报不准打瞌睡、不准开玩笑。

2、 要熟悉起重机的用途、装备、操作方法和保养规则。

3、吊车司机必须认真执行安全操作规程，负责龙门吊操作的安全。 4、认真进行龙门吊的维护与保养。

5、吊车工在吊重物时必须得到挂钩工指挥信号后方能进行操作，龙吊车起动时要先鸣警铃。

6、 吊车司机要与指挥人员配合好并听从指挥的指挥。对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。

7、吊车司机要做好与下班司机的交班工作，要将起重机在操作中发现的毛病报告给有关部门及接班司机。

8、要及时准确的做好有关记录。

9、服从整个盾构施工程序，做好各项施工准备。 10、做好各项施工准备，服从整个盾构施工程序。 11、遵守项目部的各项规章制度。

十三、充电工职责

1、熟练掌握充电机的操作及保养规程，并严格遵守安全操作规程，负责充电机安全操作；

2、认真做好充电机的充电记录；

3、负责蓄电池充电，检查蓄电池电缆线和插接器是否有损坏，老化现象； 4、做好充电机的维护保养，并认真填写维护保养记录； 5、配合维修人员对充电机各部件进行维修； 6、及时反映充电机工作过程中的任何状况；

7、认真做好交接班记录，及时做好充电的交接班工作

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第四章 盾构机配套设备操作规程

一、龙门吊安全操作规程

1、吊车工必须经训练、考试，并持有操作证者方能独立操作，未经专门训练或考试，不得单独操作。

2、开车前应认真检查机械设备、电器部分和保护、保险装置是否完好、可靠。如果控制器、制动器、限位器、电铃、紧急开头等主要安全附件失灵，严格吊运。要按规定在各润滑点加油；漏天吊车应打开其固定装置。

3、吊车工在吊重物时必须得到挂钩指挥信号后方能进行操作，吊车启动时要先鸣警铃。

4、操作时，控制器手柄应从“0”门转到第一档，然后逐级减速度，换向时，必须先转回“0”位。

5、当接近卷扬限位器，大小车临近终端或与邻近吊车相遇时，速度要缓慢，不准用倒车代替制动，限位代替停车，紧急开关代替普通开关。

6、吊车工必须听从挂钩工的指挥，要紧密配合，步调一致，对任何人发出的紧急停车信号都要立即停车。

7、人员应在规定的安全直道、专用站台或扶梯上行走、上下大车轨道两侧除检修外不准行走，小车轨道严禁行走，不准从一台车跨越到另一台车上。

8、工作停止时不得将起重物悬挂空中停留，在运行中，地面有人或放落重物时，应先鸣响警铃，严禁吊物在人头上越过。吊重物不得离地过高，吊具在空中运行时，要超过一个人的高度。

9、运行时，车与车之间要保持一定的距离，严禁撞车。同壁行吊车相遇时， 吊车开动小车主动避让，在一台吊车发生故障的情况下，才允许用另一台吊车来移动这台吊车，在这种情况下两台起重机需无负荷，用最底速度缓慢 移动。

10、检修吊车时应停靠在安全的地方，切断电源，挂上“禁止合闸”的警告牌，地面要设有围栏，并挂有“禁止通行”的标志。

11、吊车运行时，禁止有人上下，不准在运行时进行检修和调整机件。 12、重吨位物件起吊时，应先稍离地试吊，确认吊物平稳、牢靠、制动良好才允许升高，缓慢运行，不准同时操作三个控制按钮。

13、运行中突然停电，必须将主刀开关切断，将各开关手柄放置到“0”位，起吊物件未放下或索具未脱钩，吊车工不准任何人在重物下通行。

14、运行时由于突然故障而引起吊件下滑时必须采用紧急措施，向无人

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处降落。

15、漏天吊车如遇有暴风、雷击或六级以上大风时应停止工作，切断电源，夹紧夹轨器并将该吊车锚定。

16、夜间工作要有充分的照明。

17、龙门吊安全操作规程按本程序执行，驾驶时应注意轨道上油污障碍物，吊运高大物件妨碍视线时，两旁要设专人监视和指挥。

18、吊车工必须认真做到“十不吊” （1）超额定负荷不吊；

（2）指挥信号不明、质量不明、光线暗淡不吊； （3）吊绳和附件捆绑不牢，不符合安全要求不吊； （4）吊车吊挂重物直接进行加工的不吊； （5）歪拉斜位不吊；

（6）工件上站人或工作有浮放，活动物品不吊； （7）氧气瓶、乙炔发生器等有爆炸性物品不吊； （8）带有棱角缺口的物件未垫好时不吊； （9）埋在地下的物件不吊；

（10）有暴风、雷击或六级以上大风时不吊；

19、工作完毕，吊车应停在规定位置，升起吊钩，将小车开到轨道两端：并控制手柄放在“0”位，切断电源，锁好总刀型开关。

20、吊车工应在下班前将交接班记录移交下一班，并将起重机在操作中发现的毛病报告给有关部门及接班司机。

二、电瓶车安全操作规程

司机必须熟悉《XK45-9/540-JC型交流窄轨蓄电池矿用电机车》使用说明书机车操作、机车润滑和维护中有关规定和说明外，结合机车运行实际遵守下列规定（内燃机车按照相关操作规程操作）：

1、交班时，机车司机必须按交接班记录的有关内容，详细填写机车运行状态的记录。

2、接班时，司机检查交接班记录，查看是否有遗留的问题。

3、机车运行前，查看机车周围有无影响机车运行的故障、电缆线等物件。 4、开通电源后，观察空压机是否正常工作，压力表Ⅱ中黑针压力为0.4Mpa时，机车方可运行。

5、检查所有照明、喇叭是否正常。

6、机车常规制动用电制动即可，机车运行时遇到紧急情况时实施空气制动，

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