10MW发电机技术参数

1.1 主要技术要求

额定功率 额定电压 额定功率因数 频率 额定转速

绝缘等级 短路比 效率 相数 极数

定子绕组接线方式

12MW 10.5kV 0.8(滞后) 50Hz 1500r/min

F（注：按B级绝缘温升考核） 不小于0.5 ≥97.4％ 3 4 Y

励磁型式： 无刷励磁

冷却方式： 密闭空冷 1.2 技术标准

发电机，励磁系统，冷却系统以及检测装置等辅助系统的制造、验收和交接试验以国家标准为主要依据。同时必须符合我国有关安全、环保及其它方面强制性标准和规定。

技术标准应执行合同签订时的最新版本。各标准之间有矛盾时，按较严格标准执行。合同设备包括卖方向其他厂商购买的所有附件和设备，这些附件和设备符合相应的标准规范或法规的最新版本或其修正本的要求。

主要技术标准如下，但不限于此： GB755-2008旋转电机定额和性能； GB/T 7064-2008隐极同步发电机技术要求；

JB/T 10499-2005 透平型发电机非正常运行工况设计和应用导则； GB1029-2005三相同步电机试验方法；

IEC34-1（第十版）旋转电机第一部分--额定值和性能； IEC34-3 汽轮发电机的特殊要求； ANSI C50.10“同步电机的一般要求”

1

ANSI C50.13“隐极式转子的同步发电机要求” GB1441 电站汽轮发电机组噪声测定方法；

GB50150-2010 电气装置安装工程电气设备交接试验标准； DL/T 843－2010大型汽轮发电机交流励磁机励磁系统技术条件； GB/T 7409.1-2008同步电机励磁系统 定义；

GB/T 7409.2-2008同步电机励磁系统 电力系统研究用模型；

GB/T 7409.3-2007同步电机励磁系统 大、中型同步发电机励磁系统技术要求。 DL/T596 电气设备预防性试验规程；

DL/T801-2010大型发电机内冷却水质及系统技术要求

DL/T735-2000大型汽轮发电机组定子绕组端部动力特性的测量及评定 GB 1208-2006 电流互感器

GB 16847-1997保护用电流互感器暂态特性技术要求

2 技术要求

2.1汽轮发电机组技术要求 2.1.1机组使用寿命

2.1.1.1所有设备的设计和制造应合理，并能安全、稳定和连续运行，在本技术协议规定的各种条件下发电机组的设计使用寿命为30年并且不会引起过大应力、振动、腐蚀和操作困难。

2.1.1.2机组满足冷态、温态、热态和极热态等不同启动方式下参数配合的要求。卖方配合汽机厂提供上述不同启动方式下从启动到并网到满负荷的启动曲线。

2.1.1.3机组在其保证使用寿命期内，能在额定负荷和1.05倍额定电压下运行时，承受出线端任何形式的突然短路而不发生有害变形（相应的保护动作时间内，不大于10s）,而且还能承受非同期误并列的冲击。105％额定电压下能承受主变高压侧单相接地故障的能力。

2.1.1.4发电机具有一定的短时过电流能力。1.5倍额定电流30秒，无损伤。 2.1.1.5进相运行能力，发电机能在进相功率因数（超前）为0.95时长期带额定有功连续运行，而不产生局部过热。

2

2.1.1.6发电机具有失磁异步运行的能力。当励磁系统故障后，在电网条件允许时，发电机应能带50%额定有功功率稳态异步运行不少于15分钟。 2.1.2机组运行特性

发电机能在48.5～50.5 Hz的频率范围内连续稳定运行，而不受任何损伤。根据电网系统运行要求，当电网频率大于上述频率值时，卖方提出发电机允许的运行时间，但不低于以下数值：

频率（Hz） 51.5～51.0 51.0～50.5 50.5～48.5 48.5～48.0 48.0～47.5 47.5～47.0 47.0～46.5 2.1.3 设备噪音控制

距设备(包括管道与阀门)外壳表面水平1.0m，高度1.0米处的最大噪音值应不大于85dB(A)。

2.1.4 发电机组的年运行小时数不小于8000小时，年利用小时数不小于6500小时。大修间隔应不少于五年。 2.1.5汽轮发电机组的运行工况

汽轮发电机组应能在保证寿命期内各种工况下安全稳定运行。 2.1.5.1铭牌功率工况(T-MCR额定、最大连续功率)

汽轮发电机组能在下列规定条件下，在保证寿命期内任何时间都能安全连续运行，发电机输出额定功率12 MW（当采用静态励磁和/或采用不与汽机同轴的电动主油泵时，扣除各项所消耗的功率），此工况称为额定出力工况，此工况下的进汽量称为额定进汽量，是机组额定、最大连续出力保证值的验收工况。其条件如下： （1） 额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质； （2） 汽轮机低压缸排汽背压为：5 kPa(a)；

3 300 60 20 5 允许时间 每次（sec） 30 180 连续运行 300 60 10 5 累计（min） 30 180 （3） 补给水量为：1.5%；

（4） 所规定的最终给水温度： 260 ℃；

（5） 全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽； （6） 给水泵正常运行，满足额定给水参数；

（7） 在额定电压、额定频率、额定功率因数0.8(滞后)、发电机效率为97.4%。 2.1.5.2热耗率验收工况（THA）

当机组功率（当采用静态励磁、和/或采用不与汽机同轴的电动主油泵及氢密封油泵时，扣除各项所消耗的功率）为铭牌功率12MW，除补水率为0%以外其它条件同铭牌功率工况(T-MCR)时称为机组的热耗率验收（THA）工况，此工况为热耗率保证值的验收工况。机组功率为75% THA工况时的热耗率也作为保证值的验收工况。 2.1.5.3汽轮机组调节门全开（VWO）工况

汽轮发电机组在调节阀全开，除进汽量以外其它条件同热耗率验收工况（THA）时，进汽量不小于103%的铭牌功率工况进汽量，此工况称为调节门全开（VWO）工况，并作为汽轮机进汽能力保证值和强度保证工况。 2.1.5.4夏季工况

汽轮发电机组在额定进汽量及下列规定条件下，保证在寿命期内都能安全连续运行，此工况称为夏季工况，此时机组功率（当采用静态励磁、和/或采用不与汽机同轴的电动主油泵及氢密封油泵时，扣除各项所消耗的功率）为12MW，是机组夏季出力保证值的验收工况。其条件如下：

（1） 额定主蒸汽参数、再热蒸汽参数及所规定的汽水品质； （2） 汽轮机低压缸排汽背压为：10.8kPa(a)； （3） 补给水量为：1.5%；

（4） 所规定的最终给水温度： 260 ℃； （5） 全部回热系统正常运行，但不带厂用辅助蒸汽；

（6） 在额定电压、额定频率、额定功率因数0.8(滞后)、发电机效率为97.4 %。 2.1.5.5机组在任何一台或一组低压加热器停用，其它条件同热耗率验收工况（THA）时，能输出铭牌功率。

2.1.5.6机组在带厂用辅助蒸汽 3 t/h（（0.5MPa以上抽汽），进汽量除外，其它条件同热耗率验收工况（THA）时，应能输出铭牌功率。

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2.2 发电机及辅助系统设备技术要求

2.2.1本技术协议范围为汽轮发电机。包括发电机本体；励磁系统；冷却系统；检测装置及必要的附件，备品备件和专用工具、技术标准和图纸资料等。

2.2.2发电机运输应满足马拉维工程所在地的运输条件。卖方应提供运输方案并按项目分别详细说明及报价。卖方应负责发电机定子的运输和现场组装，提供给买方完整的发电机定子。

2.2.3发电机及辅助系统设备的标识应按买方的要求进行标识。 2.3 发电机技术要求

2.3.1发电机在额定频率、额定电压、额定功率因数0.90(滞后)、发电机空气冷却器出风温度不大于45℃，发电机空气冷却器冷却水温为38℃时（汽机TRL工况），发电机额定输出功率12MW（当采用静态励磁和/或采用不与汽机同轴的电动主油泵及氢密封油泵时，扣除各项所消耗的功率）长期连续运行，此时各部分温升，不应超过国标GB/T7064-2008中规定的数值。

2.3.2发电机的可用率不低于99%，强迫停用率小于0.5%。

2.3.3发电机定子出线端子、供货范围及接口，要求配合买方与封闭母线厂协调。发电机旋转方向，与汽轮机旋转方向一致。发电机定子出线端子排列顺序在设计联络会时确定。 2.3.4空气冷却器二次进水侧设有温度流量调节阀，由供方提供要求，设计院成套设计。 2.3.5发电机定、转子各部分温度和温升的限值，应符合国标GB/T7064-2008“隐极同步发电机技术要求”中的规定。其中采用F绝缘其允许温升按B级绝缘考核。 2.3.6基本测温要求

2.3.6.1每相定子绕组槽内至少应埋置2个检温计，检温计应与冷却介质良好接触，检温计在满足电气要求的前提下尽可能靠近线圈出风口。

2.3.6.2在预计的定子铁心热点应埋置检温计，其数量不少于6个。 2.3.6.3在气体冷却器的出风处，冷风区各安装一个电阻温度计。 2.3.6.4在发电机的热风区各装1个检温计。

2.3.6.5各轴承上均应装置测量出油温度的温度计，并在出油管上设有视察窗，在轴承上 还应装设遥测轴瓦温度的检温计。(发电机厂供至进出油法兰,其它由金通灵配齐)。 2.3.6.6卖方配套的远传仪表、变送器（二线制）均采用4-20mADC标准信号，精度值误差应不大于0.1%。

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6.4.2 卖方所用的每种防腐剂的质量、预期寿命和型号应该一致，卖方应向买方提交各种防腐剂清除步骤的完整资料。

6.4.3以上要求如与合同及其他附件要求不一致，以对买方有利为准。 7 验收

7.1 所有到货设备必须附有下列文件： 7.1.1 装箱单，其上应注明：

2产品名称、型号、规格和制造厂； 2装箱数量；

2附件、备件名称及数量； 2装箱日期。

7.1.2 原制造厂的产品出厂合格说明书、出厂试验数据、安装使用说明书。 7.2 现场验收项目应包括： 7.2.1 对零散设备 （1） 开箱验收； （2） 外观检查； （3） 性能测试验收。 7.2.2 对成套装置设备 （1） 开箱验收； （2） 外观检查；

（3） 系统开环调试验收； （4） 系统带负荷调试验收。

7.3发电机开箱后，安装前由买方、制造厂、安装单位共同进行完整性和清洁度检查以确认完好和机内无异物存在。

7.4设备到达现场后，买卖双方按商定的开箱检验办法，对照装箱单逐件清点，进行检查和验收。

7.5卖方分包的设备（部件）应将生产厂家写明，卖方应对分包生产厂家的质量及进度负责。设备到达现场后，仍由卖方会同买方进行检查和验收。 7.6以上要求如与合同及其他附件要求不一致，以对卖方有利为准。

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8 技术数据表

本章表格由卖方填写，但必须请卖方注意表中的技术数据及表格内容是不完备的，卖方可根据其所供应的设备作必要的修正和补充并予以说明，但不得改动原有项目，不可漏项，(如某项不能填写，可以填写“不适用”)。对于外购设备的制造厂商应报三家，供买方确认。 表8.1发电机技术数据表 序号 1 规格型号 发电机型号 最大连续输出容量 额定功率因数cosφN 定子额定电压UN 定子额定电流IN 额定频率fN 额定转速nN 额定励磁电压UfN 额定励磁电流IfN 空载励磁电压 空载励磁电流 定子线圈接线方式 冷却方式 励磁方式 名称 单位 设计值 试验值 保证值 备注 MW kV A Hz r/min V A V A Ω Ω pF pF pF 22

FDWS-12-4 12 0.8 10.5 825 50 1500 165.9 322.0 67.8 142.9 Y 密闭空冷 无刷励磁 0.0169 0.4743 不适用 不适用 不适用 2 参数性能 定子每相直流电阻（75℃） 转子线圈直流电阻（75℃） 定子每相对地电容 A相 B相 C相 序号 名称 转子线圈自感 直轴同步电抗Xd 横轴同步电抗Xq 直轴瞬变电抗（不饱和值）X′du 直轴瞬变电抗（饱和值）X′ d横轴瞬变电抗（不饱和值）X′qu 横轴瞬变电抗（饱和值）X′ q直轴超瞬变电抗（不饱和值）X″du 直轴超瞬变电抗（饱和值）X″du 横轴超瞬变电抗（不饱和值）X″qu 横轴超瞬变电抗（饱和值）X″q 负序电抗（不饱和值）X2u 负序电抗（饱和值）X2 零序电抗（不饱和值）Xou 零序电抗（饱和值）Xo 直轴开路瞬变时间常数T′do 横轴开路瞬变时间常数T′do 直轴短路瞬变时间常数 T′d 横轴短路瞬变时间常数 T′q 直轴开路超瞬变时间常数T″do 横轴开路超瞬变时间常数T″qo 直轴短路超瞬变时间常数 T″d 横轴短路超瞬变时间常数 T″q 灭磁时间常数Tdm 转动惯量GD2 短路比 SCR 稳态负序电流I2 暂态负序电流 I22t 单位 设计值 试验值 保证值 备注 L % % % % % % % % % % % % % % sec sec sec sec sec sec sec sec sec t.m2 % 23

不适用 172.1 155.6 13.7 11.0 不适用 不适用 10 8.8 12.3 9.6 11 9.2 4.5 4.5 4.733 不适用 0.377 不适用 0.028 0.342 0.02 0.027 不适用 5.44 0.71 8 10 序号 名称 允许频率偏差 允许定子电压偏差 失磁异步运行能力 单位 设计值 试验值 保证值 备注 ±% ±% MW min -2 ~ 1 5 6 15~30 12 0.95PF超前 进相运行能力 MW 进相运行时间 h 长期 180°误 允许误并列能力 同期5次，120°2次 电话谐波因数THF 电压波形正弦畸变率Ku 三相短路稳态电流 暂态短路电流有效(交流分量) 相-中性点 相-相 三相 次暂态短路电流有效值 （交流分量） 相-中性点 相-相 三相 三相短路最大电流值 （直流分量峰值） 相-相短路最大电磁转矩 噪声 调峰能力 % % % % % % % % % % t.m dB(A) 24

≤1.5 ≤5 173 875 640 688 1730 1314 1684 不适用 不适用 ≤92 10000次 序号 名称 发电机使用寿命 单位 设计值 试验值 保证值 备注 年 r/min r/min r/min mm mm mm mm mm mm mm mm mm Hz mm Hz kW kW kW kW kW kW % 30年 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.15 ≤0.025 ≤0.025 ≤94,≥115 ≤0.15 不适用 36.67 72.51 54.96 24.92 104.03 293.09 97.62 F 97.4% 3 振动值 临界转速 一阶 二阶 临界转速轴承/轴振动值 垂直 水平 超速时轴承/轴振动值 垂直 水平 额定转速时轴承/轴振动值 垂直 水平 定子线圈端部振动频率fv 定子线圈端部振动幅值 轴系扭振频率 4 损耗和效率（额定条件下） 定子线圈铜耗Qcu1 定子铁耗Qfe 励磁损耗Qcu2 短路附加损耗QKd 机械损耗Qm 总损耗ΣQ 满载效率η 5 绝缘等级和温度 定子线圈绝缘等级 25

序号 名称 转子线圈绝缘等级 定子铁芯绝缘等级 定子铁芯温度（额定工况） 定子线圈温度（额定工况） 转子线圈温度（额定工况） 定子铁芯温度（MCR工况） 定子线圈温度（MCR工况） 转子线圈温度（MCR工况） 定子端部结构件允许温度 转子温度不均匀系数 单位 设计值 试验值 保证值 备注 ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ ℃ 台 ℃ ℃ m3/S ℃ ℃ ℃ ℃ t/h M mm mm mm mm 3F F ≤120 ≤125 ≤130 ≤120 ≤125 ≤130 ≤120 不适用 1 ≤45 ≤75 15 ≤75 ≤45 ≤38 ≤43 120 0.6MPa ≤400Pa 23 1100 1700 1400 15 6 空气冷却器 空气冷却器台数 发电机进口风温 发电机出口风温 总进风量 进风温度 出风温度 空气冷却器进水温度 空气冷却器出水温度 空气冷却器水流量 空气冷却器水压试验压力 空气冷却器空气阻力 发电机机壳容积 定子铁芯内径Do 定子铁芯外径Da 定子铁芯长度Li 气隙（单边）g 7 主要尺寸和电磁负荷 26

序号 定子槽数Zi 名称 单位 设计值 试验值 保证值 备注 mm 84 4 不适用 定子绕组并联支路数a1 定子线圈尺寸 空心m3h-壁厚 实心m3h 每槽线圈股数 空心 实心 定子电流密度J1 定子线负荷As1 定子槽主绝缘单边厚度 定子总重量 定子运输重量 mm 6.3*3.15 n n （A/mm2 不适用 48 2.6 ) 整机运输 5300*2700*2600 11.8 1070 1400 不适用 48 整机 (A/cm) 1633 mm t t 2.4 23.1 45 定子运输尺寸L3W3H 转子重量 转子外径D2 转子本体有效长度 转子运输长度L2 转子槽数 转子槽尺寸m3h 转子每槽线匝数 每匝铜线尺寸m3h 转子电流密度J1 定子槽绝缘单边厚度 mm t mm mm mm mm 25.5*102 mm （A/mm218 11.2*4 3.61 ) 不适用 mm 27

序号 气隙磁密Bs 名称 单位 设计值 试验值 保证值 备注 Gs mm mm mm mm ℃ N/mm2 10170 0.4 不适用 不适用 50W350 0.5 2M50-F 45#钢 不适用 265 ≥1.8 单玻线 转子匝间绝缘厚度 护环直径Dk 护环长度Lk 8 主要材质和应力 定子硅钢片型号 硅钢片厚度 铜线型号 转轴材料型号 转轴材料脆性转变温FATT 转轴屈服极限σs 转轴安全系数K 转子铜线型号 SMYF30-5H 转子铜线屈服极限σs 护环材质型号 护环屈服极限σs 护环安全系数K 转子槽契材质型号 N/mm2 不适用 不适用 N/mm2 不适用 k 不适用 环氧板3242 28

表8.2励磁系统技术数据表

8.2 无刷励磁系统技术数据表

序 号 1 无刷励磁 励磁机型号 额定功率 额定电压 额定电流 额定转速 峰值电压（最高电压） 额定功率因数 励磁电压 励磁电流 旋转方向 顶值电压 强励时间 AVR电压调节范围 手动调节范围 调整偏差（精度） 名称 单位 KVA V A 109.4 229 402.8 设计值 试验值 保证值 备注 r/min 1500 V V A V S % % % 117.7 7.4 表8.3发电机套管CT技术数据表（与接线开关柜统一，中标确认） 序号 1 2 3 4 型式 数量 准确级 容量 名称 保护用CT 测量用CT 单位 备注 表8.4发电机仪表及控制系统技术数据表 序号 1 2 名称 局部放电监测仪 绝缘过热监测器 型式及规数单位 厂家 原产地 范 量 29

备注

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本文来源：https://www.bwwdw.com/article/t5ft.html