破桩头及桩间土清理方案 - 图文

破桩头及桩间土清理施工专项方案

目 录

第一章 编制说明及依据 ..................................................................................................................... 3

1.1编制说明 ................................................................................................................................... 3 1.2编制依据 ................................................................................................................................... 3 第二章 工程概况 ................................................................................................................................. 4

2.1项目简介 ................................................................................................................................... 4 2.2 建筑和结构设计概况 .............................................................................................................. 4 2.3 施工段划分 .............................................................................................................................. 5 2.4分部分项工程概况 ................................................................................................................... 5 第三章 施工准备 ................................................................................................................................. 6

3.1原材料要求与准备 ................................................................................................................... 6 3.2机械设备及仪器 ....................................................................................................................... 6 3.3劳动力安排 ............................................................................................................................... 7 3.4作业条件 ................................................................................................................................... 8 3.5技术准备 ................................................................................................................................... 9 第四章 土方开挖 ................................................................................................................................. 9

4.1施工顺序 ................................................................................................................................... 9 4.2施工工艺 ................................................................................................................................... 9 4.3放线定位及高程等测量工作 ................................................................................................. 10 4.4控制轴线投测的精度要求 ..................................................................................................... 11 4.5高程控制 ................................................................................................................................. 11 4.6施工方法 ................................................................................................................................. 11 4.7基坑排水施工 ......................................................................................................................... 12 第五章 破混凝土桩头 ....................................................................................................................... 12

5.1施工准备 ................................................................................................................................. 12 5.2破桩头 ..................................................................................................................................... 13 5.3破桩头注意事项 ..................................................................................................................... 14 第六章 砌砖胎模 ............................................................................................................................... 14

6.1材料准备 ................................................................................................................................. 14

~1~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

6.2砖胎模砌筑施工工艺流程 ..................................................................................................... 14 6.3砖胎模做法 ............................................................................................................................. 14 6.4注意事项 ................................................................................................................................. 18 6.5土方回填 ................................................................................................................................. 19 第七章 基础垫层施工 ....................................................................................................................... 19

7.1混凝土配合比设计 ................................................................................................................. 19 7.2现场取样与实验 ..................................................................................................................... 19 7.3砼的搅拌 ................................................................................................................................. 19 7.4混凝土的运输 ......................................................................................................................... 20 7.5混凝土的浇捣 ......................................................................................................................... 20 7.6混凝土振捣注意事项 ............................................................................................................. 21 7.7基坑基底处理方案 ................................................................................................................. 22 7.8混凝土养护 ............................................................................................................................. 22 7.9基坑排水措施 ......................................................................................................................... 22 7.10应急措施 ............................................................................................................................... 22 第八章 施工进度及保证措施 ........................................................................................................... 23

8.1施工进度 ................................................................................................................................. 23 8.2保证措施 ................................................................................................................................. 23 第九章 质量保证措施 ....................................................................................................................... 23

9.1土方开挖质量保证措施 ......................................................................................................... 23 9.2砖胎模的质量保证措施 ......................................................................................................... 24 9.3破桩头质量保证措施 ............................................................................................................. 25 9.4垫层混凝土质量保证措施 ..................................................................................................... 25 第十章 安全生产及文明施工 ........................................................................................................... 27

10.1 安全生产 .............................................................................................................................. 27 10.2人身安全 ............................................................................................................................... 27 10.3机械设备安全 ....................................................................................................................... 27 10.4文明施工要求 ....................................................................................................................... 28 10.5 环保措施 .............................................................................................................................. 28 第十一章 注意事项 ........................................................................................................................... 28

~2~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

第一章 编制说明及依据

1.1编制说明

本工程能否正常施工，满足我公司与建设单位所签订《施工合同》所规定的工期要求，能在560天日历工期内圆满完成该工程的施工任务，基础桩间土开挖及桩头破在整个项目目中起到关键性的作用，为下道工序提供最基本的操作面，能否在工程开始就轰轰烈烈的组织正常施工，体现世界500强企业的优势，那桩间挖土及桩头破除就是整个项目最最关键施工工序，起着承上启下的作用。但在施工过程中质量及安全是施工第一位的。 1.2编制依据

1.2.1本专项施工方案的编制依据有： 序号 1 2 3 4 5 6 7 《砌体工程施工质量验收规范》 《建筑地基础工程施工质量验收规范》 《建筑工程施工质量验收统一标准》 《混凝土结构工程施工质量验收规范》 《云南省建筑工程施工质量验收统一规程》 《云南省建筑工程质量优良等级评定标准》 其他现行相关的强制性标准和技术规范、规程

1.2.2本项目的施工蓝图。 1.2.3本项目现场实际情况。 1.2.4本项目的施工组织设计。 1.2.5 施工合同和招投标文件。

GB50203-2002 GB50202-2002 GB50300-2001 GB50204-2011 DBJ53/T23-2008 GBJ53/T24-2008 / 标准名称 标准标号 ~3~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

第二章 工程概况

2.1项目简介

昆明市2012年市级统建保障性住房项目大漾田地地块位于昆明市五华区泛亚新区大漾田村，东至轨道交通4号线停车场，南至五华17号路，西至西北三环，北至大漾田村，四周交通便利。项目用地东西长约230m，南北深约400m。

本工程为市级统建保障性住房项目大漾田地块，总规划建设净用地总面积52792.46平方米，总建筑面积253480.44平方米，地上建筑面积195235.97平方米，地下建筑面积58244.47平方米，容积率为3.65。地上共计15栋，含层数为21~34层住宅,21层办公综合楼，3层15班幼儿园及局部1~2层的商业。地下室二层，主要为机动停车库、非机动车库、设备用房。 2.2 建筑和结构设计概况

2.2.1 建筑和结构设计概况(详见表2.2.1-1)。 表2.2.1-1

楼栋号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 用途 结构形式 总建筑 总高度 面积 16932.83 17987.63 17987.63 17987.63 16932.83 90.15 95.75 95.75 95.75 90.15 82.80 67.95 68.5 61.85 61.85 61.85 76.90 地下室层数 3 2 2 2 3 1 2 2 2 2 2 1 地下室层高 4.05、3.85、3.6 6.5、3.6 6.5、3.6 6.5、3.6 4.05、3.85、3.6 6.3/5.4/3.9 3.85、3.6 3.6 6.2、3.6 6.15、3.6 6.2、3.6 3.9 地上层数 32 34 34 34 32 28 24 24 21 21 21 21 标准层层高 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 住宅 办公 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 2.8 3.6 框架剪力墙 34074.09 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 剪力墙 框架 9718.95 10279.45 10534.10 10371.43 10928.71 17652.36 ~4~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

13 14 商业 商业 框架 框架 框架 805.94 1382.73 4751.97 9.95 9.95 13.5 1 1 0 3.7 5.1 1.65 2 2 3 4.5、3.9 4.5、3.9 3.6 15 幼儿园 2.3 施工段划分

为了更好的组织施工，将本工程划分为A、B、C三个施工段，其中A段包括1#、2#、7#、8#、9#、12#、13#楼，B段包括3#、4#、10#、11#、14#楼，C段包括5#、6#、15#楼。在地下室施工阶段，为了有效指导施工，将A段细化为1～12区，B段细化为13～20区，C段细化为21～26区。(详见图2.3-1)

图2.3-1

2.4分部分项工程概况

2.4.1本工程土方大面积开挖采用机械开挖，挖至垫层底标高，基底预留20cm，采用人工清基底，承台及基础梁土方开挖，采用小型挖土机开挖，开挖尺寸每边扩大砌砖胎模的位置。土方回填时，当基底标高低于垫层底标高。应采用砂卵石进行回填夯实。

2.4.2本工程破桩头，采用空压机破桩头，破桩高度约为0.9m。桩顶标高控制在承台底标高以上，筏板10cm、承台5cm。

~5~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

2.4.3砌砖胎模，承台和基础梁采用240厚实心混凝土砖砌筑。基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1：3水泥砂浆抹面，转角处抹灰需做成圆角。

2.4.4本工程基础垫层混凝土强度等级为C15，桩承台底垫层混凝土强度等级为C15。采用商品混凝土，混凝土运输采用地泵输送，部分人工手推车转运。

第三章 施工准备

3.1原材料要求与准备

3.1.1水泥：混凝土标号C15。水泥品种选用P.O 42.5普通硅酸盐水泥。 3.1.2细骨料：选用中砂，要求含泥量不大于3.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中用砂为同一产地。

3.1.3粗骨料：考虑到本工程的钢筋配置较密及混凝土抗渗要求，石子的粒径不宜过大。选用粒径20～40mm的卵石，要求含泥量不大于1.0%。并要求在每次混凝土浇灌过程中的所有石子为同一产地。

3.1.4水:选用自来水为拌和水。

3.1.5砖：采用普通实心混凝土砖，强度等级须符合设计要求，并应规格一致。 3.1.6所有用于本工程的材料均必须有出厂合格证、质量保证书，否则不得投入使用。

3.2机械设备及仪器

3.2.1挖土机：是土方开挖的主要机具，采用6台作业。

3.2.2地泵：是混凝土运输的主要工具，采用二台作业，局部采用人工手推车运输。 3.2.3本工程主要机具及有关仪器见表3.2.3-1。 表3.2.3-1：主要机具表

序号 1 名 称 挖土机 型 号 小型挖土机 数 量 6台 用 途 土方开挖，基槽开挖 ~6~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 自卸汽车 空压机 地泵 混凝土振动棒 刮尺 铁铲 木蟹 坍落度筒 平板式振动器 混凝土强度试模 HZ6X-50 2m，铝合金 6辆 9台 2台 6支 4条 40把 4个 1个 2台 4套 运土 破桩头 混凝土运输 主要混凝土振捣用具 混凝土括平 近距离混凝土运输 混凝土抹光 混凝土坍落度测定 混凝土振捣 做混凝土块 3.3劳动力安排

3.3.1项目经理部组织所有施工管理人员，建立完备的组织保障体系，人员安排及分工见表3.3.1-2、表3.3.1-3、表3.3.1-4、表3.3.1-5、表3.3.1-6。 表3.3.1-2：土方开挖劳动力安排表

工 种 测量放线 挖机指挥 清基底 机管员 电工 人 数 3 2 30 2 2 主 要 职 责 控制土方开挖尺寸、轴线位置、标高 主要控制挖机挖土深度及部位 负责基底土清平、夯实 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-3：破桩头劳动力安排表

工 种 破桩操作人员 标高控制 清理桩头砼 机管员 电工 人 数 18 2 6 2 2 主 要 职 责 破桩 桩顶标高控制 负责清理破碎的混凝土 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-4：砌砖胎模劳动力安排表

~7~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

工 种 泥工 测量放线 抹灰 排水 人 数 20 2 10 2 主 要 职 责 负责砌筑承台、基础梁的砖胎模。 承台、基础梁的位置线及尺寸复核 砖外表面抹灰。 负责基坑排水 表3.3.1-5：每栋垫层混凝土浇灌劳动力安排表

工 种 操作人员 前台打棒 收光 机管员 电工 人 数 3 6 1 1 主 要 职 责 混凝土振捣 混凝土表面收光 机械保养及修理 现场用电 表3.3.1-6：现场管理

总指挥 管理人员 测量员 施工员 实验员 后勤 材料 1 2 每栋一名 1 1 2 总体调度 跟踪测量、放控制线 现场管理 试块制作，坍落度测定 食堂，送饭至现场，茶水。 材料供应

3.4作业条件

3.4.1办理完场地移交手续，确认移交场地符合设计和施工合同中的标高。 3.4.2制定开挖方案，确定合理的开挖方式、施工顺序和边坡防护措施，选择适当的施工机械。

3.4.3将施工区内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

3.4.4做好建筑物的标准轴线桩、标准水平桩，用白灰洒出开挖线，必须经过检验合格，办完验线手续。

~8~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

3.4.5夜间施工时，应合理安排工序，防止错挖或超挖。施工现场应根据需要安装照明设施，在危险地段应设置明显标志。 3.5技术准备

3.5.1熟悉施工图纸及场地的地下土质、水文地质资料，以及完整的地质勘察报告书，以掌握施工区域各层土质的物理力学性质，下柱墩、墩台的持力层的岩土特征及埋深、地下水位及分布情况。

3.5.2做好图纸会审，编制土方开挖专项施工方案报总工程师、业主及监理审批。 3.5.3将批准的施工方案向施工人员进行质量技术和安全交底，交底要认真，要有针对性。

3.5.4按施工方案要求备齐施工机具、模板、通风机、水泵、照明及动力电器以及土建钢筋混凝土工程的施工机具等，并明确各种机具的安全使用规程。

3.5.5提前进行测量放线工作，放出每个下柱墩、墩台、承台和基础梁等部位的中心线和开挖边线。

3.5.6做好施工图预算、材料需用量计划。预算人员根据施工图级工程进度计划编制工程预算、材料计划、向材料部门提供详细的材料计划。

第四章 土方开挖

4.1施工顺序

4.1.1本工程大面积基坑开挖，采用两台反铲挖土机开挖，由于开挖深度不深，故采用一次挖除，所有的土方运出作其它场地回填土，从主楼由东向西推进，边退边挖，预留20cm土人工挖至垫层底设计标高，用人工清土，将土运出。基础梁、承台土方开挖采用小型挖机开挖。

4.2施工工艺

4.2.1土方开挖施工整体流程（图4.2.1-1）：

~9~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

场地已开挖至1913.250、1914.250、1915.550 1917.200、 1921.350m 放线定位承台、地梁、集水井、电梯井位置 1、采用人工开挖承台、地梁、集水井土方，遇到岩石必要时进行爆破作业； 2、采用小型挖掘机进行电梯井位置的土方开挖，遇到岩石必要时进行爆破作业，挖到设计标高以上200mm； 采用人工清理剩余土方，将基坑整体挖至设计标高；土方清理过程中派专人监测，控制标高，避免出现超挖现象；土方清理分块进行，以塔楼及裙楼作为划分依据；施工方向由两个区域同时平行施工 每完成一块土方清理，立即进行垫层封闭，防止雨季基坑泡水造成地基承载力下降 承台、集水井、地梁、电梯井按施工方案在完成施工的垫层上施工砖胎膜

图4.2.1-1

4.3放线定位及高程等测量工作

4.3.1测量工作是重要环节，所以测量人员必须认真识图，精心精确计算，对测量控制点保护好，作为以后校正轴线的依据。

4.3.2本工程采用轴线控制法定位，建筑物轴线根据甲方业主所提供的经复核后的红线点进行引测，采用全站仪进行定位，用经纬仪对轴线进行引测，将轴线直接放测到基坑地面上，并用白灰线标注，经监理复查验收后，做好测量定位放线记录。

~10~

破桩头及桩间土清理施工专项方案 4.4控制轴线投测的精度要求

轴线交点检验时，采用高精度全站仪进行测量，其精度应满足测距相对中误差<1/70000，测角中误差<2.5″，每一控制轴线的直线度限差在1800±4″以内，角的限差应控制在4″以内，所有用角度控制的控制轴线均应以长边为基线。 4.5高程控制

利用甲方提供的水准点作为高程控制依据，将绝对高程换算为相对标高，将高程引至基坑内。 4.6施工方法

4.6.1施工程序土方开挖前做好土方格网测绘，放出控制定位线，并用石灰粉放出基坑开挖边线，方可开挖。

4.6.2根据本工程地质情况和施工规范，挖土深度根据设计垫层底标高水准点控制。 4.6.3采用反铲挖掘机开挖基坑时，为不破坏基底土的结构，应在垫层底标高以上预留20cm厚土层用人工清理。

4.6.4基坑开挖时，遵循先深后浅或同时进行的施工顺序。 4.6.5开挖过程中，随时注意支撑，防止滑坡、塌方伤人。

4.6.6基础梁、承台土方开挖采用小型挖土机开挖，施工方法:采用挖土机从承台或基础梁的端头以倒退行驶的方法进行开挖。采用自卸汽车在挖土机的两侧装运土。挖土尺寸线的位置，应充分考虑砖胎模的位置，开挖时应采用水准仪跟踪测量，不得挖至设计标高以下，在机械挖不到的土方，应配合人工随时进行挖掘，并用手推车把土运到机械挖到的地方，以便及时用机械挖运走。

4.6.7人工修帮和清底，在基坑底打上钢筋头，然后测出水平线，拉线将多余的土挖走，同时由基础梁两端轴线（中心线）引桩拉通线（用小线），检查距槽边尺寸，确定槽宽，以此修整槽边，最后清除槽底土方。

~11~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

4.6.8土方工程主要控制土方开挖位置，开挖深度、基坑边坡稳定及土方回填质量。施工过程中工程技术人员采取跟班作业形式对其进行监控。具体控制点如图4.6.8-1。

测量放线 质量员、测量员、施工员 基底标高控制 质量员、测量员、施工员 基坑排水 施工员 承台、基础梁位置 质量员、测量员、施工员 基坑人工清施工员 图4.6.8-1 (土方开挖控制点)

4.6.9基坑开挖完成后，及时通知勘察、设计等有关人员验槽后，方可进行下道工序。

4.7基坑排水施工

4.7.1本工程由于地下水位丰富，考虑到雨水浸入基坑，故主要采用集水井-盲沟排水，在基坑四周设置排水盲沟，应避开基础位置。在基坑四角和中间每隔30-40m设置1500×1500×1500集水坑，使基坑渗出的地下水通过排水盲沟汇集于集水井内，然后用污水泵将其排出基坑外。基坑挖至设计标高后，应及时进行垫层施工，尽量减少对基坑底面原土的扰动。

4.7.2排水沟布置在拟建建筑基础外0.4m以外，排水沟的底面比挖土面低0.3m，集水井底面比沟底面低1.2m。

4.7.3盲沟、集水井排水，视水量多少连续抽水，直至基础施工完毕、回填土为止。

第五章 破混凝土桩头

5.1施工准备

5.1.1按设计要求挖完土，且办好了桩基施工验收记录，方可破桩头。

~12~

破桩头及桩间土清理施工专项方案 5.2破桩头

5.2.1破桩头：分2次破桩，第一次破桩头预留50cm，第二次破至设计标高。 5.2.2由于地下室底板标高为变数以及地下室不同部位的桩伸入承台长度不同，现场施工人员应仔细核对图纸，避免在施工过程中造成不必要的损失。现场施工人员及相关人员应记录、整理好桩顶标高，实际桩头标高并由监理业主确认，为后期办理签证提供依据。

5.2.3地下室裙楼部分桩顶伸入承台50mm，锚固筋长度为35d。

5.2.4塔楼部分桩伸入承台100mm，锚固筋长度：桩1为35d，桩2为40d，桩3为40d。

5.2.5地下室承台底板或承台做法（详见图5.2.5-1）。

图5.2.5-1

5.2.6剥离桩头钢筋

1）使用风镐剔除桩顶以上混凝土保护层，将钢筋剥离出混凝土，钢筋向外侧微弯，便于后续施工。

2）严禁在施工过程中对桩顶主筋造成局部弯折、损坏以及无法校正。

5.2.7截断桩头，用风镐在桩顶标高以上5-10cm，选取3个点用小型挖机将桩头截断。

~13~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

5.2.8破除桩顶浮浆混凝土：先将桩头清理干净，用水准仪将桩顶标高线用红蓝铅笔或墨线在桩壁混凝土上作好标记，再用空压机将桩头浮浆凿除，使桩顶伸入承台深度符合要求，一般伸入承台内15cm，凿完之后，用水冲洗干净，如桩顶低于设计标高时，须用同级别的混凝土接高，在达到桩强度的50%以上，再将桩顶部分剔毛、冲洗。 5.3破桩头注意事项

5.3.1人工踢凿5d深采用同规格钢筋焊接处理以确保钢筋的锚固长度。 5.3.2严禁施工班组在破桩施工过程中大力掰动桩身主筋。 5.3.3破完之后，将槽底的混凝土块、废钢筋清理干净。

5.3.4剔除桩头浮浆以及多余的混凝土至设计标高，若在现场发现桩头浮浆过多，破除后桩顶标高低于设计标高需要接桩的，请及时通知相关部门。

第六章 砌砖胎模

6.1材料准备

6.1.1承台、基础梁等采用的砖胎模，采用MU7.5砼砖，M5.0水泥砂浆砌筑。 6.2砖胎模砌筑施工工艺流程

6.2.1砖胎模砌筑施工工艺流程图（详见图6.2.1-1）

砌筑砖模 砖模后回填 图6.2.1-1

6.3砖胎模做法

6.3.1基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1：3水泥砂浆抹面，转角处抹灰需做成圆角。承台基础土方开挖做法及砖胎膜做法如图6.3.1-1所示：

砖模抹灰 验 收 砌块洒水 轴线测放 弹砖模边线 砂浆制备 ~14~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

底板垫层面标高1:3水泥砂浆抹面20厚240厚砖砌胎模土方开挖比基础尺寸宽300的工作面，以后进行人工回填底板垫层面标高砼垫层土方开挖边线基础底宽土方开挖边线下柱墩基础（XZD）、墩台、承台开挖及砖胎模做法大样图6.3.1-1

6.3.2集水井、电梯井土方开挖 1）集水井、电梯井尺寸与井底标高

集水井采用人工开挖，采用人工运输的方式将挖出土方运到各基础之间，而后堆土成堆，由挖机转运到装土车，然后由装土车外运出工地。

电梯井采用小型的挖机开挖，采用机械平整和人工运土的方式将挖出土方运到各基础之间，而后堆土成堆，由挖机转运到装土车，然后由装土车外运出工地。

2）集水井、电梯井、人防集水坑土方开挖做法，按结施F13和U05大样图中的做法要求，集水坑采用人工放坡开挖，坡度按45度放坡开挖。

6.3.3坡面施工

1）修坡：为了尽量减少基层土体的扰动，进行修坡后用铁铲将基层拍打密实。要求坡面修理平整，埋设砼垫层厚度控制标高。

2）土方开挖成斜坡后，浇筑100厚的C15砼垫层封底、找平。

3）养护：在水泥砂浆初凝完成后，开始浇水养护，保持水泥砂浆表面的润湿，养护时间为7天。

4）集水坑土方开挖做法如图6.3.3-1所示：

~15~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

图6.3.3-1

5）当电梯井、电梯集水坑、集水井、集水坑、承台等基础相互平面位置紧挨接近时，土方开挖中，要注意施工安全，必要时，可以将此部分进行全部挖除，形状如6.3.3-2图所示：

土方开挖平面形状

~16~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

电梯井 集水井 下柱墩XZD 地梁DL

图6.3.3-2（土方开挖立体形状）

6.3.4基础梁部分土方开挖

1）基础梁土方开挖采用人工垂直开挖，因为基础土方开挖深度超过1m，为侧面受力，不致变形，在基础梁（地梁）侧面采用240mm厚、M5水泥砂浆、MU7.5红砖砌筑的砖胎模，因此土方开挖尺寸统一为基础梁（地梁）设计尺寸外加两侧240厚砖胎模和300mm宽的操作面。

2）基础梁采用人工开挖，采用人工运输的方式将挖出土方运到各基础之间，而后堆土成堆，由挖机转运到装土车，然后由装土车外运出工地。

3）基础砖胎模内侧面采用20mm 厚的1：3水泥砂浆抹面，转角处抹灰需做成圆角。下柱墩墩台、承台基础土方开挖做法及砖胎膜做法如图6.3.4-1所示：

~17~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

1:3水泥砂浆抹面20厚240厚砖砌胎模土方开挖比基础尺寸宽300的工作面，以后进行人工回填底板垫层面标高底板垫层面标高开挖边线砼垫层开挖边线基础底宽基础梁或条基位于基坑中间部位 土方开挖及砖胎模做法大样

图6.3.4-1

6.4注意事项

6.4.1在垫层施工完毕后，测量人员在基层面上测设出基础梁、集水井、电梯井等部位的位置，填写轴线定位测放记录，请监理工程师和建设单位检查验收。

6.4.2轴线检查验收合格后，专业工长和班组长根据现场测设的轴线位置，严格按照设计图纸在垫层上用石灰线弹出砖胎模砌筑边线，注意每边预留工作面和设计构造层的宽度。

6.4.3在砌筑前1～2天应对红砖浇水，禁止使用干砖和含水饱和的砖砌筑砖胎模，也不宜在雨天砌筑。

6.4.4每天砌筑高度不宜超过1.50m，灰砂砖不能与其他品种的砖混砌。 6.4.5砌筑砖胎模应注意砂浆饱满度，水平灰缝不小于80%。

6.4.6砌筑完成后，按照模板验收规范进行自检，复核轴线、标高、截面尺寸等无误后，进行交接检和专检，并进行验收记录。

~18~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

6.4.7砖胎模施工完后，及时进行抹灰收面，抹灰时，所有转角部位应做成直径不少于50mm的圆角，以利防水施工。 6.5土方回填

6.5.1各构件砖胎模施工后，留出的工作面，需在背后分层回填素土，边回填边夯实，夯实机采用CR80冲击式打夯机。

6.5.2对于高度超过1.5m的砖胎模，可以边砌筑边回填素土。

第七章 基础垫层施工

7.1混凝土配合比设计

7.1.1砼配合比设计应由有资质的专业试验室进行。首先由施工单位选定拟用原材料，并送样到试验室，同时提出技术要求、强度等级、初凝时间、坍落度等，再由试验室经试配确定最佳配合比。

7.1.2搅拌现场砼配合比必须根据砂石含水率进行调整，例如砂的含水率为A%，石的含水率为B%，则实验室的配合比：水:水泥:砂:石=W:C:E:S应调整为：（W-E×A%-S×B%）:C:E(1+A%):S(1+B%) 7.2现场取样与实验

7.2.1为保证混凝土的质量，混凝土的坍落度必须进行现场试验。坍落度测定由实验员负责，每搅拌盘测定一次，本工程混凝土坍落度为12cm-14cm，当测得的数据超出范围时，应及时通知现场总指挥，以便调整混凝土配料。混凝土坍落度采用坍落筒进行测定。

7.2.2混凝土抗压试块由实验员负责现场制作，拆模后送实验室标养室进行养护。混凝土的抗压试块按每100M3混凝土制作一组。

7.2.3以上试验均由实验员负责进行，并应作好数据记录与处理，发现问题及时上报混凝土浇灌总指挥。 7.3砼的搅拌

7.3.1搅拌砼前，先加水空转数分钟，将积水倒净后再投料；

~19~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

7.3.2配合比应在搅拌站处挂牌公布，实际配合比应按砂、石含水率调整； 7.3.3搅拌好的砼应基本卸净，在全部砼卸出之前不得投入生料； 7.3.4搅拌时间应根据设备的出厂要求确定，一般不短于90秒钟；

7.3.5严格控制水灰比，水灰比一般在0.55左右。未经技术负责人同意，不得随意增减用水量； 7.4混凝土的运输

7.4.1运输工具：塔楼部位基础垫层混凝土采用现场搅拌，人工用手推车运输，裙楼部位用搅拌机搅拌，地泵输送。

7.4.2为保证混凝土在首次输送中不会造成水、水泥的损失，泵送前先用水湿润输送管，再输送水泥砂浆润滑输送管内壁。 7.5混凝土的浇捣

7.5.1混凝土浇灌路线设计

混凝土浇灌的关键在于整个混凝土的浇灌过程尽量不要出现施工冷缝，这要求在浇灌前根据混凝土的方量、初凝时间、混凝土的供应能力等进行混凝土浇灌路线及混凝土浇灌带宽度设计。

7.5.2混凝土浇灌路线：塔楼浇灌时由东向西推进。裙楼部位垫层应从主楼交接处向沉降缝推进。

7.5.3混凝土浇灌带宽度：为保险起见，按混凝土供应量V为25m3/h计算，混凝土的初凝时间t为2h，浇筑厚度为100mm，则混凝土浇灌带宽度B应满足：

B≤（1/2×V×t）/（L×H）=14.53m

式中，L为混凝土浇灌一个来回的长度，即垫层一个单体工程的平均宽度，L=17.2m，H为垫层的厚度，H=0.10m。根据上述计算，并考虑施工方便，混凝土浇灌带宽度可取12m。具体布置如图7.5.3-1下：

~20~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

图7.5.3-1

7.5.4混凝土浇筑前应先将基底清理干净，保证混凝土浇筑时基层不会吸去混凝土内的水泥浆而导致混凝土的强度降低。 7.6混凝土振捣注意事项

7.6.1混凝土的振捣采用φ50插入式振动器振捣。垫层表面可用平板式振动器振捣。 7.6.2浇筑采用依次浇筑，每个混凝土浇灌带宽度为12m。

7.6.3安排二人振捣。振动时特别注意快插慢抽，均匀逐点移动，插点间距不大于450mm。振动时间不可太长，也不可太短，一般以混凝土冒气泡为准。前台管理人员必须注意反复强调工人不得漏振。

7.6.4混凝土面的标高控制

1)混凝土表面必须认真控制好平整度，且必须做到整个垫层顶面标高基本一致。 2)混凝土标高控制方法：先将设计垫层顶标高引到基坑内，然后再在承台及基础梁砖胎模上打一个标高点，根据承台及基础梁砖胎模的标高点，作砂浆灰饼，拉通线控制，灰饼间距为3000mm。

~21~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

3)为控制好垫层混凝土面标高。收面时，先用铝合金长刮尺刮平，然后用平锹拍打表面，再用木蟹打磨压实压光。

4)混凝土收面时，前台管理人员必须认真检查，每做完一块，用水准仪进行校核。 7.7基坑基底处理

7.7.1基坑开挖至设计基底标高时，有些局部（泥浆池）低于设计基底标高，需要回填，设计要求将此土层清理完后。

7.7.2.先将基础深坑内水排除，并将深坑内的土和垃圾清除干净，然后用砂石回填，回填量应需监理、甲方、施工方三方到场确认。如图7.2.2-1所示：

当基底标高低于垫层底标高时

垫层底标高

基底到垫层底采用砂石进行回填

基底标高

图7.2.2-1(基底处理)

7.8混凝土养护

7.8.1本工程将重点从混凝土的养护上进行控制。混凝土的养护：混凝土浇筑完毕并收面后，必须及时进行养护。混凝土的养护时间应以不破坏混凝土表面为前提条件并尽早进行，由于夏季施工，气温高，一般为混凝土浇灌完毕后6h进行洒水养护，一天浇水次数不少于三次，养护时间为3天。 7.9基坑排水措施

7.9.1为了保证基坑内地下水不影响垫层混凝土质量，在基坑的四周集水井内放置100m3/h的水泵抽水，将水通过排水沟排至城市排水系统。 7.10应急措施

7.10.1停电应急措施

~22~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

1)如果工地临时停电，应立即通知甲方与供电部门联系，如果停电时间长，应采取发电机组发电，如必须留设施工缝。应留成斜口，留槎应整齐。

7.10.2停水应急措施

1)如工地停水，在工地配制水箱贮水，用水泵抽水供应。

第八章 施工进度及保证措施

8.1施工进度

8.1.1 A区的土方开挖、破桩头、砌砖胎模计划工期：2013年3月10号～2013年4月15号；垫层施工计划工期：2013年4月15号～2013年5月15号。

8.1.2 B区的土方开挖、破桩头、砌砖胎模计划工期：2013年3月10号～2013年4月15号。垫层施工计划工期：2013年4月15号～2013年5月15号。

8.1.3 C区的土方开挖、破桩头、砌砖胎模计划工期：2013年3月10号～2013年4月15号。垫层施工计划工期：2013年4月15号～2013年5月15号。 8.2保证措施

8.2.1合理安排工序的搭接顺序，先挖土、挖好承台、基础梁后，砌砖胎模、破桩头，最后浇筑基础垫层，基础梁垫层与承台垫层先浇。为砌砖胎模提供工作面。所有工序应从东往西推进。

8.2.2在施工期间，晚上应加班抢时间，充分利用天气好的时间，将关键部位如垫层，尽快的浇筑完，避免下雨对基底土造成影响。

8.2.3利用精良的机械设备，如小型挖机、塔吊等。

第九章 质量保证措施

9.1土方开挖质量保证措施

9.1.1土方开挖应从标高控制，尺寸位置、基底处理、基坑排水等方面来控制基坑、基槽的开挖质量。检测内容为复核建筑物的控制桩、轴线、方位及几何尺寸。采用全站

~23~

破桩头及桩间土清理施工专项方案 仪，极坐标法计算各桩承台的中心、房屋的轴线。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。当基底局部存在软弱土层，不符合设计要求时，应与勘察、设计、建设单位共同提出方案进行处理。

9.1.2土方开挖采用机械开挖时，应随时进行标高测定，边挖边测，人工配合清土。 9.1.3基坑排水，地下水位应保持在基底500mm以下。

9.1.4基坑（槽）验收：基坑开挖完毕应由施工单位、设计单位、监理单位及建设单位、质量监督部门等有关人员共同到现场进行检查、鉴定验槽。做好隐蔽工程记录并及时办好交接手续。

9.1.5土方开挖工程质量检验标准(见表9.1.5-7)。 表9.1.5-7：土方开挖工程质量检验标准（mm）

允许偏差或允许值 项 项目 基坑 基槽 主控 项目 一般 项目 标高 长度、宽度（由设计中心线向表面平整度 基底土性 -50 +200 20 挖方场地平整 人工 ±30 +300 20 设计要求 机械 ±50 +500 50 水准仪 全站仪、用钢尺量 用2m靠尺检查 观察及土样分析 检测方法 9.2砖胎模的质量保证措施

9.2.1砂浆和砖强度等级符合设计要求。 9.2.2砖砌筑前应将砖浇水湿润。

9.2.3砌体水平灰缝的砂浆饱满度不得小于80%。 9.2.4砖砌体组砌方式应正确，上、下错缝。

9.2.5砖砌体表面抹灰应抹平，在抹灰之前应将砖表面浇水湿润。

9.2.6砖胎模的最上一皮砖的标高应控制好，用水准仪测标高拉通线控制。

~24~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

9.2.7砖胎模的位置、尺寸应准确，可以用从基础梁的中线拉线检查。 9.3破桩头质量保证措施

9.3.1在破桩头时应保证桩顶标高以下的桩壁不能破坏。在破桩头时，应由四周向中间进行，空压机钻头在快打到桩顶标高位置，钻头应伸入桩内不能太深，采用浅打快插。

9.3.2破除时，应保护好桩头的钢筋不能损坏，特别是桩的主筋，对于桩头的箍筋应用氧割设备割除。

9.4垫层混凝土质量保证措施

9.4.1严格执行混凝土浇捣令制度，浇捣令签发前施工现场应办妥相关技术复核、隐蔽验收手续。

9.4.2施工前3天，将混凝土的配合比提请监理方审查，合格后方能组织生产。 9.4.3及时了解天气动向，浇捣混凝土需连续施工时应尽量避免大雨、大雪，同时预备好遮盖物品，以便及时遮盖。

9.4.4混凝土浇捣前施工现场先做好各项准备工作，机械设备、照明、各种设施等事先检查，保证完好，符合要求。基底内的垃圾和杂物要清理干净。

9.4.5浇捣混凝土前应由施工员进行交底，并做好书面记录，落实专人负责振捣，有专人负责收光，操作人员的交接班以及吃饭、何处时必须移交施工情况，严格做好交接班工作，并做好交接记录，由负责人签名归档，以免混凝土超振漏振。

9.4.6振动器的操作要做到“快插慢拔”，快插是为了防止先将表面振实而与下面混凝土发生分层、离析现象，慢拔是为了使混凝土以填满振动棒抽出时所造成的空洞，并消除混凝土内气泡。

9.4.7振动器插点要均匀排列，采用交错式的次序移动，以免造成混乱而发生漏振，每次移动位置的距离应不大于50cm。

~25~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

9.4.8按规定做好混凝土试块制作、养护、试压工作，试块应在浇捣地点制作，混凝土试块成型24小时后拆模，放入标养室养护，做好养护记录至设计龄期进行强度检测。

9.4.9待混凝土浇至标高时用铁锹拍平，再用长刮尺刮平，木蟹抹平。

9.4.10本工程采用的是自拌混凝土，混凝土计量，原材料质量等进行控制，施工现场主要进行现场试块制作及坍落度测定等。施工现场混凝土浇灌质量从施工准备及混凝土浇灌阶段进行控制。

9.4.11准备阶段：主要从预检，清理杂物，浇水湿润，混凝土浇灌令，水泥质量保证书，级配复核等控制点实施控制（详见图9.4.11-1）。

预 检 施工员、技术员、质量员 清除杂物 施工员 浇水润湿 施工员 浇捣令 项目技术总工 水泥质保书 材料员、资料员 级配复核 施工员、试验员 图9.4.11-1

9.4.12浇筑阶段：从商品混凝土坍落度测试，混凝土搅拌、混凝土浇捣顺序及要领，混凝土试块制作，二次抹平检查，混凝土养护等质量控制点实施控制。如图9.4.12-1。

混凝土搅拌 施工员、技术员、质量员 坍落度测试 试验员 监控振捣顺序及要领 施工员、技术员、质量员 试块制作 试验员 二次抹平检查 施工员、质量员 养护检查 施工员、质量员 图9.4.12-1

~26~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

9.4.13搞好过程控制记录，对混凝土坍落度测定、混凝土浇灌进度等都必须进行详细的记录。

9.4.14混凝土工程允许偏差如表8，实测合格率在90%以上。 表8：垫层混凝土允许偏差值表

项目名称 轴线位移 垫层标高 表面平整度 允许偏差（mm） 8 ±10 ±10

第十章 安全生产及文明施工

10.1 安全生产

10.1.1认真执行建设部“建筑安全生产监督管理规定”、《建筑机械使用安全技术规程》（JGJ33-2011）、《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46-2005），制定现场施工安全技术措施和环境保护措施，贯彻甲方安全保卫措施及文明施工措施。 10.2人身安全

10.2.1加强安全教育，定期组织职工安全生产知识和各种规章制度、安全操作规程。新工人上岗前必须先进行安全知识培训。经考核合格后方准上岗。

10.2.2凡进入现场施工人员必须佩戴安全帽，不得穿戴拖鞋或赤脚进入现场。 10.2.3机械所用电缆均要采取安全措施，避免车辆辗压，防止人员触电。 10.2.4操作区域要有专业安全员现场指挥，特别是最后一层清土时，清土人员与挖土机应避免交叉作业。 10.3机械设备安全

10.3.1现场所用设备合理。安装牢固、周正、清洁，符合规范要求。

10.3.2定期对使用设备维护保养，保证不带病运转，设备完好率达到规定标准。

~27~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

10.3.3严格按规程进行操作，发现机械故障及时处理，不得硬性运转，以免损坏或降低设备使用寿命。

10.3.4施工中遇地下障碍物，立即暂停施工立即报告甲方，待妥善处理后，方可进行施工，不得强行施工。

10.3.5进出现场的车辆在现场道口要有人指挥、疏导，避免交通堵塞和交通事故。 10.4文明施工要求

10.4.1各种材料定点存放，摆放整齐，以避免造成基坑边坡坍塌。 10.4.2机械设备（设施）清洁。

10.4.3生活区室内外清洁，不随意乱扔乱倒废弃物。

10.4.4遵章守纪，团结互助，与业主等有关方面真诚协作，与场区周围邻居搞好关系。

10.5 环保措施

10.5.1施工现场的雨水等，需进入沉淀池后，方可排入市政污水管道。

10.5.2杜绝泥浆遗洒，车辆出工地前必须经洗车槽冲洗，且每天派人打扫运输车辆经过的道路，维护市容环境卫生。

10.5.3土方运输车辆进入现场后禁止鸣笛，以减少噪声。

第十一章 注意事项

11.1机械开挖时注意不得碰撞桩，不得超挖。

11.2清理时，不得碰撞定位桩、标准水准点、轴线引桩，应经常测量校核其平面位置，水平标高是否符合要求。

11.3清理时，同时注意进行沉降和位移观测。观测基坑周围护壁和其他设施。

~28~

破桩头及桩间土清理施工专项方案

11.4出现断桩及桩破坏，应立即进行修复。

11.5基槽开挖完毕，应在基坑四角及中间预留积水坑，并预备足够的水泵，防止雨水浸泡基槽。

~29~

本文来源：https://www.bwwdw.com/article/t4t.html