焊工实际操作

第1题：手工电弧焊板对接平焊

1、试件形式：

12530012

2、平焊技能考试要求：

（1）材质：16Mn，焊条牌号：CHE507。 （2）焊接时间：60min。

（3）试件规格（㎜）：300×125×12（一对）。 （4）焊接方法：焊条电弧焊。

（5）焊材规格：根焊：φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。

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（6）试件在规定的工装上固定后，须经监考人员认可。 （7）试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 （8）焊条电弧时，打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 （9）定位焊缝每处长不超过15㎜，定位焊不得超过2处。 （10）试件两端各20㎜焊缝不评分。

（11）试件只能用手工电弧焊进行点焊固定，应采用工装夹具固定试件。 （12）钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 （13）100%X射线拍片，去除两端各20㎜焊缝不评分。 （14）外观50分，射线50分。

3、参赛选手允许自备工具清单。

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

4、试件射线底片评分标准： 板：板厚=12㎜（拍一张片）； 点状缺陷的评分：

（1）尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分：

①点数≤2个，45分（扣5分）； ②点数＞2，≤4个，35分（扣15分）； ③点数＞4，≤6个，25分（扣25分）；

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④点数＞6，≤8个，15分（扣35分）； ⑤点数＞8，≤10个，10分（扣40分）； ⑥点数＞10个，0分（扣50分）。 （2）尺寸＞0.5㎜的点状缺陷评分： ①1个点，45分（扣5分）； ②2个点，40分（扣10分）； ③3个点，35分（扣15分）； ④4个点，30分（扣20分）； ⑤5个点，25分（扣25分）； ⑥6个点，20分（扣30分）； ⑦＞6个点，0分（扣50分）； 条状缺陷的评分：

（1）单个条状缺陷的评分： ①长度≤1㎜的，40分（扣10分）； ②长度＞1，≤2㎜的，30分（扣20分）； ③长度＞2，≤3㎜的，20分（扣30分）； ④长度＞3，≤4㎜的，10分（扣40分）； ⑤长度＞4㎜的，0分（扣50分）； 5、平焊板状试件外观检查项目及评分标准：

明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差

合计分 实际 得分 标准、分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 Ⅰ 0～2 4 ≤1 4 Ⅱ ＞2，≤3 3 ＞1，≤2 3 第3页，共4页

Ⅲ ＞3，≤4 1 ＞2，≤3 1 Ⅳ ＞4，＜0 0 ＞3 0 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 ＞20，≤21 ＞21，≤22 3 1 ＞1.5，≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 ＞22 0 未焊透 标准（㎜） 分数 背面焊缝凹陷 标准（㎜） 分数 ＞2，≤3 ＞3 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 ＞0.7,≤1.2 ＞1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 ＞3,≤5 ＞5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观，焊缝弯曲，高成形较好，标准（㎜） 焊纹均匀成形尚可，低宽窄明显，焊纹均匀，细密，高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹，该试件外观为0分。

第2题：手工电弧焊板对接立焊

1、试件形式：

第4页，共4页

12200300

2、立焊技能考试要求：

（1）材质：16Mn，焊条牌号：CHE507。 （2）焊接时间：60min。

（3）试件规格（㎜）：300×125×12（一对）。 （4）焊接方法：焊条电弧焊。

（5）焊材规格：根焊：φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。

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（6）试件在规定的工装上固定后，须经监考人员认可。 （7）试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 （8）焊条电弧时，打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 （9）定位焊缝每处长不超过15㎜，定位焊不得超过2处。 （10）试件两端各20㎜焊缝不评分。

（11）试件只能用手工电弧焊进行点焊固定，应采用工装夹具固定试件。 （12）钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 （13）100%X射线拍片，去除两端各20㎜焊缝不评分。 （14）外观50分，射线50分。

3、参赛选手允许自备工具清单。

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

4、试件射线底片评分标准： 板：板厚=12㎜（拍一张片）； 点状缺陷的评分：

（1）尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分：

①点数≤2个，45分（扣5分）； ②点数＞2，≤4个，35分（扣15分）； ③点数＞4，≤6个，25分（扣25分）；

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④点数＞6，≤8个，15分（扣35分）； ⑤点数＞8，≤10个，10分（扣40分）； ⑥点数＞10个，0分（扣50分）。 （2）尺寸＞0.5㎜的点状缺陷评分： ①1个点，45分（扣5分）； ②2个点，40分（扣10分）； ③3个点，35分（扣15分）； ④4个点，30分（扣20分）； ⑤5个点，25分（扣25分）； ⑥6个点，20分（扣30分）； ⑦＞6个点，0分（扣50分）； 条状缺陷的评分：

（1）单个条状缺陷的评分： ①长度≤1㎜的，40分（扣10分）； ②长度＞1，≤2㎜的，30分（扣20分）； ③长度＞2，≤3㎜的，20分（扣30分）； ④长度＞3，≤4㎜的，10分（扣40分）； ⑤长度＞4㎜的，0分（扣50分）； 5、立焊板状试件外观检查项目及评分标准：

明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝高低差

合计分 实际 得分 标准、分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 Ⅰ 0～2 4 ≤1 4 Ⅱ ＞2，≤3 3 ＞1，≤2 3 第7页，共4页

Ⅲ ＞3，≤4 1 ＞2，≤3 1 Ⅳ ＞4，＜0 0 ＞3 0 焊缝宽度 焊缝宽窄差 咬边 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 ＞20，≤21 ＞21，≤22 3 1 ＞1.5，≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 ＞22 0 未焊透 标准（㎜） 分数 背面焊缝凹陷 标准（㎜） 分数 ＞2，≤3 ＞3 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 ＞0.7,≤1.2 ＞1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 ＞3,≤5 ＞5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观，焊缝弯曲，高成形较好，标准（㎜） 焊纹均匀成形尚可，低宽窄明显，焊纹均匀，细密，高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹，该试件外观为0分。

第3题：手工电弧焊仰焊板对接焊

1、试件形式：

第8页，共4页

12530012

2、仰焊技能考试要求：

（1）材质：16Mn，焊条牌号：CHE507。 （2）焊接时间：60min。

（3）试件规格（㎜）：300×125×12（一对）。 （4）焊接方法：焊条电弧焊。

（5）焊材规格：根焊：φ3.2㎜、填充、盖面、φ4.0㎜。 （6）试件在规定的工装上固定后，须经监考人员认可。 （7）试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 （8）焊条电弧时，打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。

第9页，共4页

（9）定位焊缝每处长不超过15㎜，定位焊不得超过2处。 （10）试件两端各20㎜焊缝不评分。

（11）试件只能用手工电弧焊进行点焊固定，应采用工装夹具固定试件。 （12）钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 （13）100%X射线拍片，去除两端各20㎜焊缝不评分。 （14）外观50分，射线50分。

3、参赛选手允许自备工具清单。

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

4、试件射线底片评分标准： 板：板厚=12㎜（拍一张片）； 点状缺陷的评分：

（1）尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分：

①点数≤2个，45分（扣5分）； ②点数＞2，≤4个，35分（扣15分）； ③点数＞4，≤6个，25分（扣25分）； ④点数＞6，≤8个，15分（扣35分）； ⑤点数＞8，≤10个，10分（扣40分）； ⑥点数＞10个，0分（扣50分）。 （2）尺寸＞0.5㎜的点状缺陷评分：

第10页，共4页

①1个点，45分（扣5分）； ②2个点，40分（扣10分）； ③3个点，35分（扣15分）； ④4个点，30分（扣20分）； ⑤5个点，25分（扣25分）； ⑥6个点，20分（扣30分）； ⑦＞6个点，0分（扣50分）； 条状缺陷的评分：

（1）单个条状缺陷的评分： ①长度≤1㎜的，40分（扣10分）； ②长度＞1，≤2㎜的，30分（扣20分）； ③长度＞2，≤3㎜的，20分（扣30分）； ④长度＞3，≤4㎜的，10分（扣40分）； ⑤长度＞4㎜的，0分（扣50分）； 5、仰焊板状试件外观检查项目及评分标准：

明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准、分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） Ⅰ 0～2 4 ≤1 4 ≤20 4 ≤1.5 4 0 Ⅱ ＞2，≤3 3 ＞1，≤2 Ⅲ ＞3，≤4 1 ＞2，≤3 Ⅳ ＞4，＜0 0 ＞3 0 ＞22 0 合计分 实际 得分 3 1 ＞20，≤21 ＞21，≤22 3 1 ＞1.5，≤2 ＞2，≤3 ＞3 3 1 0 深度≤0.5深度≤0.5深度＞0.5或且长度≤长度＞15，长度＞30 15 ≤30 第11页，共4页

分数 未焊透 标准（㎜） 分数 背面焊缝凹陷 标准（㎜） 分数 错边量 角变形 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 4 0 6 0 4 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 2 0 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 ＞0.7,≤1.2 ＞1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 ＞3,≤5 ＞5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观，焊缝弯曲，高成形较好，标准（㎜） 焊纹均匀成形尚可，低宽窄明显，焊纹均匀，细密，高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹，该试件外观为0分。

第4题：CO2气体保护焊板对接横焊

1、试件形式：

第12页，共4页

300

2、横焊技能考试要求： （1）材质：16Mn。 （2）焊接时间：45min。

（3）试件规格（㎜）：300×125×12（一对）。 （4）焊接方法：CO2气体保护焊。 （5）焊材规格：实芯焊丝Φ1.2mm。

（6）试件在规定的工装上固定后，须经监考人员认可。

第13页，共4页

20012 （7）试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 （8）焊条电弧时，打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。 （9）定位焊缝每处长不超过15㎜，定位焊不得超过2处。 （10）试件两端各20㎜焊缝不评分。

（11）试件只能用CO2气体保护焊进行点焊固定，应采用工装夹具固定试件。 （12）钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 （13）100%X射线拍片，去除两端各20㎜焊缝不评分。 （14）外观50分，射线50分。

3、参赛选手允许自备工具清单：

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

4、试件射线底片评分标准： 板：板厚=12㎜（拍一张片）； 点状缺陷的评分：

（1）尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分：

①点数≤2个，45分（扣5分）； ②点数＞2，≤4个，35分（扣15分）； ③点数＞4，≤6个，25分（扣25分）；

第14页，共4页

④点数＞6，≤8个，15分（扣35分）； ⑤点数＞8，≤10个，10分（扣40分）； ⑥点数＞10个，0分（扣50分）。 （2）尺寸＞0.5㎜的点状缺陷评分： ①1个点，45分（扣5分）； ②2个点，40分（扣10分）； ③3个点，35分（扣15分）； ④4个点，30分（扣20分）； ⑤5个点，25分（扣25分）； ⑥6个点，20分（扣30分）； ⑦＞6个点，0分（扣50分）； 条状缺陷的评分：

（1）单个条状缺陷的评分： ①长度≤1㎜的，40分（扣10分）； ②长度＞1，≤2㎜的，30分（扣20分）； ③长度＞2，≤3㎜的，20分（扣30分）； ④长度＞3，≤4㎜的，10分（扣40分）； ⑤长度＞4㎜的，0分（扣50分）； 5、横焊板状试件外观检查项目及评分标准：

明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 标准、分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 Ⅰ 0～2 4 ≤1 4 Ⅱ ＞2，≤3 3 ＞1，≤2 3 第15页，共4页

合计分 实际 得分 Ⅲ ＞3，≤4 1 ＞2，≤3 1 Ⅳ ＞4，＜0 0 ＞3 0

焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 ≤20 4 ≤1.5 4 0 4 0 6 0 4 ＞20，≤21 ＞21，≤22 3 1 ＞1.5，≤2 3 深度≤0.5且长度≤15 3 深度≤0.5且长度≤15 5 深度≤0.5且长度≤15 3 ＞22 0 未焊透 标准（㎜） 分数 背面焊缝凹陷 标准（㎜） 分数 ＞2，≤3 ＞3 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 1 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 3 0 深度≤0.5深度＞0.5或长度＞15，长度＞30 ≤30 2 0 错边量 角变形 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 焊缝正面外表成形 0 ≤0.7 ＞0.7,≤1.2 ＞1.2 4 2 1 0 0~! ≥1,≤3 ＞3,≤5 ＞5 5 4 3 0 优 良 一般 差 成形美观，焊缝弯曲，高成形较好，标准（㎜） 焊纹均匀成形尚可，低宽窄明显，焊纹均匀，细密，高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹缺陷的，该试件外观为0分。

第5题：φ60×4管状水平固定全氩弧焊

1、试件形式：

第16页，共4页

125

2、氩弧焊技能考试要求：

（1）氩弧焊丝牌号：TIJ-J50，型号：CHG。 （2）焊接时间：30min。 （3）试件规格（㎜）：φ60×4。 （4）焊接方法：手工全氩弧焊。

（5）试件在规定的工装上固定后，须经监考人员认可。 （6）试件固定后不得取下、交换位置和方向焊接。 （7）焊接时，打磨与清渣时不允许使用电、气动工具。

（8）定位焊缝每处长不超过15㎜，定位焊不得超过3处，5～6点钟不得有点

第17页，共4页

60壁厚为4焊。

（9）试件只能用手工氩弧焊进行点焊固定，应采用工装夹具固定试件。 （10）钝边、间隙、反变形量、焊接电流等由选手自定。 （11）100%X射线拍片。 （12）外观50分，射线50分。

3、参赛选手允许自备工具清单。

面罩、手套、锤子、凿子、锉刀、钢丝刷、砂纸、钢直尺、钢角尺、水平尺、活动板手、直磨机、角磨机、钢丝钳、钢锯条、劳动防护用品（工作服、鞋、帽、平光镜）。

4、试件射线底片评分标准： 管：管厚=4㎜（拍二张片）； 点状缺陷的评分：

（1）尺寸≤0.5㎜的点状缺陷评分：

①点数≤2个，45分（扣5分）； ②点数＞2，≤4个，35分（扣15分）； ③点数＞4，≤6个，25分（扣25分）； ④点数＞6，≤8个，15分（扣35分）； ⑤点数＞8，≤10个，10分（扣40分）； ⑥点数＞10个，0分（扣50分）。 （2）尺寸＞0.5㎜的点状缺陷评分：

第18页，共4页

①1个点，45分（扣5分）； ②2个点，40分（扣10分）； ③3个点，35分（扣15分）； ④4个点，30分（扣20分）； ⑤5个点，25分（扣25分）； ⑥6个点，20分（扣30分）； ⑦＞6个点，0分（扣50分）； 条状缺陷的评分：

（1）单个条状缺陷的评分： ①长度≤1㎜的，40分（扣10分）； ②长度＞1，≤2㎜的，30分（扣20分）； ③长度＞2，≤3㎜的，20分（扣30分）； ④长度＞3，≤4㎜的，10分（扣40分）； ⑤长度＞4㎜的，0分（扣50分）；

5、φ60×4焊管状试件外观检查项目及评分标准：

明码号 评分员 签 名 焊缝等级 检查项目 焊缝余高 焊缝 高低差 焊缝宽度 焊缝 宽窄差 咬边 标准、分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 标准（㎜） Ⅰ 0～0.5 8 ≤0.5 5 ≤12 5 ≤1 7 0 Ⅱ Ⅲ Ⅳ ＞1.5，＜0 0 ＞2 0 ＞14 0 合计分 实际 得分 ＞0.5，≤1 ＞1，≤1.5 5 3 ＞0.5，≤1 ＞1，≤2 3 1 ＞12，≤13 ＞13，≤14 2 1 ＞1，≤1.5 ＞1.5，≤3 ＞3 4 1 0 深度≤0.5深度≤0.5深度＞0.5或且长度≤长度＞10，长度＞16 10，每2mm≤16，每第19页，共4页

分数 根部凸出 角变形 标准（㎜） 分数 标准（㎜） 分数 10 扣1分，最2mm扣1多扣5分 分，最多扣8分 10-扣分 10-扣分 通球φ=0.85d（内径） 5（通过），0（通不过） 0 焊缝正面外表成形 0 ≤0.5 ＞0.5,≤1 ＞1 5 3 1 0 优 良 一般 差 成形美观，焊缝弯曲，高成形较好，标准（㎜） 焊纹均匀成形尚可，低宽窄明显，焊纹均匀，细密，高低焊缝平直 有表面焊接缺焊缝平整 宽窄一致 陷 分数 5 3 1 0 注：1、焊缝未盖面、焊缝表面及根部已修补或试件做舞弊标记则该项作0分处理。 2、凡焊缝表面有裂纹，该试件外观为0分。 3、安全、文明施工，若有违反扣5分。

第6题：φ159×8管状水平固定CO2气体保护焊

1、试件形式：

第20页，共4页

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