地下室地面施工作业指导书

地 下 室 地 面 施 工 作 业 指 导 书

中国十五冶金建设集团有限公司南昌千禧同业小区项目经理部

2014年3月30日

作业指导提要:

1、对设计事项的说明； 2、基本条件及要求； 3、地面面层种类及范围； 4、施工流程； 5、施工要点； 6、质量要求； 7、注意事项。

作业指导内容：

地下室地面面积大，功能用房较多，其构造及面层不尽相同，人防与非人防的地面设计不一致，各部分的标高也不一致，地面施工较为复杂，不同标高结合处的处理是施工的重点之一。针对上述情况，对地面施工予以概括，对施工相关内容予以综述，以指导施工。

一、对设计事项的说明

1. 地面总体标高的明确（车库部分）

地下室地面标高为-4.90m,结构板面标高为-5.30m，其高差为400mm，而设计的各层构造的累计厚度为308mm，经建设方2014年1月17日回复函的确认，车库地面实际建筑标高为-4.992m。

2. 人防区域大面积的建筑构造及标高

设计的构造厚度为50mm，地面做法及标高与非人防地面不一致，现明确构造做法及标高与非人防一致。

二、基本条件及要求

1. 地下室后浇带施工完成。

2. 地下室结构（含人防部分）验收已完成。 3. 相关部分的墙体砌筑已完成。 4. 相关的设备基础及支墩已完成。 三、地面面层种类及其范围

1. 地下室停车库：细石砼防潮地面、金刚砂面层，面层标高-4.992m。 2. 水泵房：细石砼防潮地面，面层标高为-5.042m。

3. 地下室内的楼梯间、前室：防滑面砖地面，面层标高为-5.240m。 4. 风机房、排风井、水井、电井：细石砼防潮地面，面层标高-5.178m。 5. 配电室：细石砼防潮地面、环氧树脂涂料面层（待设备安装完毕后进行），面层标高-5.176m。

6. 消防水池：面砖地面，面层标高为-5.240m。

7. 人防地下室各功能房地面无具体的构造要求，在其设计说明中仅有“50厚C25砼面层随打随抹光”内容。为此，相关功能房地面做法明确如下：

（1）风机房、配电房、发电房等功能房地面构造面层做法及标高参照非人防区域相对应的功能房施工。

（2）无对应参照的功能房地面按“50厚C25细石砼面层随打随抹光”施工。 四、施工流程（地下停车库，含人防部分）

测量→地面清理→涂刷基层处理剂→聚氨酯防水涂层→C20砼基层→锯缝

填缝→配筋的细石砼层→金刚砂耐磨涂层

五、施工要点

本施工要点为地下停车库地面施工要点，各功能房地面按设计的构造及相应的图集组织施工，金刚砂耐磨层及环氧树脂地面涂层将另行编制专项作业指导书，以指导施工。

1. 测量

在地下室施工前应做好以下二个方面测量工作：

（1）全面测出已施工的地下室底板面的标高，并绘制各点位实际标高网格图，以便确定砼垫层施工厚度。

（2）在柱、墙上标记出统一的标高，以便于砼垫层及各构造物施工的标高控制。

2. 聚氨酯防水涂层施工

本聚氨酯防水涂层总厚度为2.0mm（非焦油型），在涂层施工前，应将基层清理干净，并在基层面上涂刷一层与涂料相容的基层处理剂，基层应干燥。、

（1）涂膜应多遍完成，后遍涂刷应待前涂层干燥成膜后进行。

（2）每遍涂刷时应交替改变涂层的涂刷方向，同层涂膜的先后搭茬宽度宜为30~50mm。

（3）涂料防水层的施工缝（甩茬）应注意保护，搭接宽度应大于100mm，接涂前应将其甩茬表面处理干净。

（4）涂刷程序应先做转角处、穿墙管道、变形缝等部位的涂料加强层，后进行大面积涂刷。

（5）遇墙、柱等突出的建构筑物，应沿其侧面上翻400高的防水涂层。 3. 砼垫层施工

砼垫层设计为220（泵房150）厚C20砼，并以0.5%的坡度坡向集水井、排水沟或地漏。具体施工要点如下：

（1）以分仓缝为界分幅施工。分仓缝按地下室底板柱（纵横）中心设置，并在两柱（纵横）之间加设一道分仓缝。

（2）分仓缝的设置方法：东西向为长向（幅），每幅间按施工缝进行施工；南北向为短向设假缝，采用锯缝的方式处理，其间距沿柱距和柱间加设一道考虑。

（3）假缝宽按6~8mm考虑，深度宜为60~70mm。

（4）采用槽钢作为砼垫层施工的侧模，侧模高度根据砼垫层的实际厚度确定。

（5）砼垫层施工前，应在底面满铺0.15厚聚乙烯薄膜一层。 （6）砼应振捣密实，表面平整。施工完成后需进行必要的养护。

4.假缝的处理：假缝采用锯缝的方式进行，随后进行清缝，然后在缝内填充1:2.5水泥砂浆。

5.配筋细石砼层施工

配筋细石砼层为80厚C25砼，配筋为单层双向A6@200。

（1）钢筋下料长度以分仓缝为单元断开下料，并根据分块进行编号标识。 （2）分仓缝的间距按砼垫层分仓缝设置。

（3）分仓缝宽按20mm设置，采用木板条嵌缝，并采取措施予以稳定，待砼达初凝后即可取出。

（4）砼浇筑可采取分区、分块进行，采用平板振捣密实，随捣随压光，并同时进行金刚砂面层施工。

（5）侧模可采用型钢或木枋。

（6）分仓缝采用聚氨酯油膏填缝。填缝前，应将分仓缝清理干净。 6. 金刚砂耐磨层施工，将另行编制“作业指导书”，以指导施工。 六、质量要求

1. 所用材料必须符合设计和规范相关要求，并按要求做好原材料的试验、检验工作。

2. 聚氨酯防水涂层

（1）与基层应粘结牢固、表面平整、涂刷均匀，无流淌、皱折、鼓泡等缺陷。

（2）涂层最小厚度不小于设计厚度的80%。 3. 砼垫层表面允许偏差： （1）表面平整度：10mm； （2）标高：±10mm；

（3）坡度：不大于30mm；

（4）厚度：在个别地方不大于设计厚度的1/10。 4. 配筋细石砼面层（含金刚砂耐磨涂层）

（1）表面不应有裂纹、脱皮、麻面、起砂等缺陷。 （2）表面不得有倒泛水和积水现象。

（3）踢脚线与墙面应紧密结合，高度一致，出墙厚度均匀。 （4）表面允许偏差如下： ①表面平整度：5mm； ②踢脚线上口平直：4mm； ③缝格平直：3mm。 七、注意事项

1. 集水坑、排水沟应按设计要求做好防水施工。

2. 排水沟的排向、坡度应符合设计要求，且坡向正确。 3. 注意沟盖板企口的设置。

4. 不同材质面层和不同标高的接合处，应按设计要求设置门槛、台阶等方式处理恰当、合理。

八、具体详见表格及附图

1-3#口部1-2#口部4-1#口部口部口部2-1#口部2-3#口部口部口部地下室平面布置图

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