导流洞出口围堰施工组织设计4.13

导流洞出口围堰施工组织设计

1、工程概况

1.1编制依据

导流洞出口围堰工程施工组织设计编制的主要依据：

（1）中南勘测设计研究院提供的出口围堰方案的（2008）溇江-导字第01号设计通知单。

（2）施工现场及其附近区域踏勘情况。 （3）现行水利水电工程施工规程、规范和标准。

（4）我部在以往类似工程施工经验、施工队伍、施工设备的基本状况。 1.2工程简介 1.2.1工程现状

2007年7月距江坪河水电站坝址下游约1.8km处的梅家台左岸新屋场变形岩体先后出现4次塌滑，总的滑坡体积约205万m3，其中约72万m3滑入河床；梅家台滑坡堆积物堵江，在河床中形成高30m～50m的堵江堰体，导致水位的上涨，淹没当时正在施工的导流洞。为恢复导流洞的施工，现根据业主现场确定的抢险方式、出口围堰的总体布置原则，以及设计院提供的出口围堰的设计方案，在导流洞出口进行新围堰的施工作业。 1.2.2围堰布置

新围堰布置在导流洞出口明渠外，从明渠左侧护坡终点处（距出口中心D6点约31m）连接至右侧2#公路和310公路交点处（距出口中心D6点约107m）。围堰全长107m,堰顶高程▽315m，最大堰高25.0m，在围堰右侧与边坡岩体间▽310m平台处沿围堰体内边坡修一条宽为5m长约97m的施工便道进洞。 1.2.3导流标准

根据设计文件要求，导流洞出口围堰的设计挡水标准采用全年5年一遇，相应洪水流量为3470m3/s。 1.2.4围堰设计

围堰堰顶宽度8m，堰顶高程▽315m，最大堰高25.0m，围堰顶部中间全程采用有宽3m×高3m的粘土草袋，围堰心墙采用细渣填筑，并用高喷灌浆防渗，粘土草袋外包防渗墙应不小于50cm；

内侧边坡采用50cm厚干砌石护坡，坡比为1：1.5，在围堰右侧与边坡岩体

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间▽312.0m平台设置5m宽施工便道，堰体在便道开挖下切部分采用2.0m×2.0m×1m的钢筋石笼进行护坡；

外侧边坡要求在原围堰▽297.0m平台外边线向导流洞侧优先回填大块石进行坡脚填筑，填筑外边坡比1：1.3，内侧边坡坡脚与原导流洞出口围堰内坡脚相接，坡比为1：1.1，填筑高程为▽303.0m，顶部宽为3m，在▽303.0m预留1.5m宽马道后上部进行石渣回填，坡比采用1：1.5，坡面采用50cm厚干砌石护坡，具体见《导流洞出口围堰平面布置图》。

1.3主要工程量

本工程主要工程量情况见下表1

表1 围堰体主要工程量 项 目 单位 数量 石渣填筑 m3 60000 护脚大块石 m3 6500 高喷灌浆 m3 4200 石方开挖 m3 100 粘土填筑 m3 1800 干砌石护坡 m3 1500 钢筋石笼 m3 240

1.4施工总体目标 1.4.1 工期目标

本标工程计划2008年4月12日开工，6月10日完工，总工期为60天。 1.4.2 工程质量目标

本工程全部施工项目质量满足设计要求，符合国家和行业标准，不发生质量事故、不存在工程隐患，单元工程和中间产品的质量全部合格，优良率达到85%以上，主要单元工程、隐蔽工程及关键部位的单元工程质量全部达到优良。 1.4.3 安全文明施工目标

遵守法律、法规，满足合同要求，完善安全设施，合理配发劳动防护用品，施工生产实现亡人“零”目标，不发生重大机械设备事故，不发生重大交通事故，不发生重大火灾事故，年因工重伤率≤1.5‰，因工轻伤率≤3‰。

工程施工期间，项目部严格按文明施工企业标准要求自己，认真履行合同，做到全员持证上岗，服装整齐统一；施工现场整洁明亮，标志齐全美观，晴天不扬尘，雨后不积水，材料堆放整齐有序，设备停放整齐划一，施工工艺科学合理，推行程序化、标准化作业并做到工完料清，创建安全文明施工样板工地。

2、施工布置

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2.1布置原则

遵循“紧凑实用、方便施工、经济合理、易于管理”的原则进行布置，具体如下：

（1）施工总体规划用地不超过业主方提供的施工用地范围。

（2）施工道路充分利用现有干道，各临时设施尽量在施工现场布置或紧靠交通干道布置。

（3）尽量集中布置，在满足施工需要的前提下，尽量节约施工用地，少占耕地和绿地，减少对环境造成不良影响。 2.2生活、办公设施

就近租用民房解决。 2.3临时生产设施

使用现有的修配厂、仓库等。 2.3.1设备停放场及综合修配厂

本工程所需的机械主要为运输车辆，运输车辆停放到桔园料场，推土机、震动碾、反铲停放在黑湾沟料场处。

综合修配厂布置在龚家河施工营地内，主要承担施工机械设备的维修以及机械设备的保养等。 2.3.2施工仓库

施工仓库布置在综合修配厂旁，主要用于存放五金器材、工具、设备配件等物资，按使用要求分设五金材料和劳保用品库、配件库等。

施工仓库采用砖混结构，房建面积30m2，简易工棚40m2（用于轮胎等物资），露天堆场150m2。 2.3.3油库

发包人已在桔园修建工地加油站，油料由发包人指定的供应商供应，配备一台10t油罐车向施工现场机械供油。 2.4施工区布置 2.4.1风水电布置

施工用风主供高喷灌浆防渗墙钻孔用风，主要采用中风压空压机供风；空压机布置围堰顶部平台，由人工配合装载机对空压机进行移位。

施工用水主要为防渗体制浆用水，直接从河中取用。

施工用电主要为夜间施工照明用电、制浆用电和防渗墙钻孔用电。施工时从附近接取。

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2.4.2施工道路布置

利用现有的2#公路和310公路作为施工道路。 2.4.3料场布置

围堰回填所用细渣和石渣、所用护脚大块石和干砌大块石主要由业主协调从其他单位处获取并指定地点取料；；所用粘土主要在由业主协调外购。 2.4.4制浆拌和站

在黑湾沟料场布设高速搅拌机，用10t的自卸车运至施工现场。

3、施工方法

3.1施工控制

⑴测量放出围堰轴线、边线、高程控制桩以及填筑范围边线桩，控制进占方向、堰体填筑范围、铺料边线和铺料厚度。对围堰部位的河床断面进行测量，绘制纵横断面和相应水深，以了解河床情况，准确计算填筑工程量。

⑵选用满足规范和设计要求土料，在业主规定的取土场取料或使用合格的开挖料。

⑶施工过程中随时量测围堰体的断面、变化情况和堰头流速，观测土料流失情况，作好记录，根据不同流态作出分析，为后续工作服务。

⑷严格控制抛料投放点。 3.2施工流程

为控制好围堰体的坡度，要求大块石镇脚、石渣回填和细渣回填整体上基本同步进行，所以围堰的施工应分区分层进行，具体分区方式如图所示：

粘土草袋回填细颗粒石渣回填细颗粒石渣溇水河 4

在如图所示分层方式中，将围堰体填筑从纵向分为两个分区进行，采用反铲配合自卸汽车装料运送，推土机自下而上进行填筑，

各分区分层填筑施工顺序如下：

一区填筑中1-1，1-2、1-3和1-4四段同时进行作业，采用进占法进行作业，一次性填筑至水面高程以上（▽303.0m），

一区填筑完成后，开始进入二区填筑，二区填筑按照自下而上（2-1~2-11）的方式进行分层填筑，并用振动碾进行压实，压实度不小于85%，压实与填筑作错开进行循环作业。

当填筑达到围堰顶部高程后，即开始进行干砌石护坡和高喷灌浆防渗墙施工，在防渗墙施工中跟进粘土草袋的施工。 3.3施工工艺 (1)大块石镇脚

围堰外侧原导流洞出口围堰上方为大块石镇脚，工程量约为6500m3,采用20t自卸汽车从（葛洲坝）取用的粒径大于50cm的新鲜块石，为避免围堰占用河道，在原围堰顶部▽297.0m平台外边线优先向导流洞侧优先回填大块石进行坡脚填筑。 (2)石渣回填

石渣料取自黑湾沟料场，采用20t自卸汽车运送，用推土机进行填料，当石渣填筑超过水面高度后，应分层填筑分层压实，分层厚度不大于80cm，并用振动碾进行压实，压实度不小于85%，施工期间应加强测量定位，防止超填或少填。 (3)干砌石护坡

当石渣填筑到预定高度后，从围堰顶部向下沿石渣层表面采用人工作业的方式铺设一层厚为50cm的干砌石进行护坡，坡比控制为1：1.5，干砌石材料采用新鲜岩块，块径要求大于30cm，总量约为1500m3。 (4)细渣回填

细颗粒石渣料取自黑湾沟料场，采用20t自卸汽车运送，用推土机进行填料，当石渣填筑超过水面高度后，应分层填筑分层压实，分层厚度不大于80cm，并用振动碾进行压实，压实度不小于85%，施工期间应加强测量定位，防止超填或少填。

(5)进洞施工便道

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在围堰内侧与出口右侧边坡岩体间▽312.0m平台预留5m宽施工便道，一直修至导流洞出口D6点，其中从G点到H点控制坡比在11.5%，H点至D6点控制坡比为16%，全长约97m。 (6)钢筋石笼

施工便道部分路段使围堰内边坡的开挖下切较深，要求堰体在便道开挖下切部分采用钢筋石笼进行护坡，钢筋石笼尺寸按2.5×2.0×1.0m加工，钢筋石笼主筋采用φ20，网格间距为20cm，加密网格采用φ12的钢筋焊接在主筋之上，钢筋石笼加工现场设在钢筋加工厂，加工后运至现场护坡（底）部位，按设计要求摆放就位后，人工捡集解小后的块石装笼，块石粒径不小于25cm。块石满笼后，盖上钢筋网盖，采用8号铁丝绑扎牢固，钢筋笼相互间采用φ20的钢筋进行串接，钢筋石笼工程量为240m3。 (7)高喷灌浆

①高喷灌浆施工前，应先进行高喷试验，确定施工工艺、参数、检查项目、检测标准等，试验报告报监理审批。

在围堰填筑到▽312m高程后即进行高喷灌浆防渗墙的施工，要求高喷灌浆防渗墙入岩深度不小于1m，孔距为0.8m，其主要施工工艺流程为：放样定位→钻机就位→造孔→拔管护壁→移钻机→台车就位→膨润土堵漏→下喷杆→制浆、接管路→开机输水、浆、气→孔底静喷→提升喷杆同时喷射注浆→终孔静喷→移台车。

②施工方法 a、造孔

围堰中部为细颗粒石渣填筑，采用100型和50型旋转液压钻机，造孔主要采用套管护壁钻进，冻胶化学浆液护壁拔管成孔的方法，根据石碴级配和含水情况，进行调整护壁浆液配方，以保证不塌孔。

b、喷射注浆

造孔完成后，高喷台车就位，将喷杆下放孔底，并接通高压风、水、浆的管路，先采用高压水气切割，搅拌原有地层，高压水气在地层内的升扬置换作用将细颗粒带出水面，然后注以纯水泥浆，以填充地层中一定范围的空隙，渗透包裹粗颗粒，形成水泥凝结体，达到防渗作用。喷射注浆开始时，先在孔底部位静喷3～5分钟后，再缓慢提升喷杆，在提升喷杆过程中，喷射注浆继续进行，直到

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终孔位置，在终孔位置再静喷3～5分钟后，再提升喷杆进行静压注浆封孔，即结束该孔的喷射注浆。

c、施工主要参数：

孔距：旋喷0.8m；高压水压力36～46MPa，流量75L/min；空压机风量1.3m3/h，压力0.6～0.7MPa；水泥标号325#，进浆比重1.65～1.75，回浆比重1.25～1.35；提升速度3～6cm/min；

③特殊情况的处理

a、因停电、机械事故等造成停喷后，继续喷射时，将喷杆下扦50cm，以保证板墙在高度上的连续性。

b、 遇到孔口不返浆时，停止提升喷杆，通过停喷、静喷、多次反复，待孔口返浆才提升喷杆。

c、对孔底及各地层分界部位，除静喷3～5分钟外，还将喷杆下扦50cm进行复喷。

d、对严重漏浆、串浆的部位，采用膨润土掺外加剂、复合剂先行堵漏后，才进行喷射注浆。

e、对石碴较厚、粒径较大的部位进行重轴补强注浆。 (8)粘土草袋

待防渗墙施工完毕后即进行心墙粘土草袋施工，施工方法采用人工堆砌，围堰顶全程堆砌宽3m×高3m的粘土草袋，粘土心墙外包防渗墙不小于50cm。

4、施工进度计划和强度分析

4.1进度计划

本工程计划于4月1日开工，6月10日完工，工期总共为60天， 一区填筑计划在4月1日至4月10日完成 二区填筑计划4月11日至4月24日完成 干砌石护坡计划在4月24日至5月14日完成；

高喷灌浆防渗墙施工计划在4月24日至5月23日完成； 粘土草袋计划在4月28日至5月30日完成； 进洞施工便道计划在4月30日至5月20日完成； 钢筋石笼施工计划在5月4日至5月15日完成；

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表2 进度计划横道图

任务工4.1~4.7 4.8~4.14 4.15~4.21 4.22~4.28 4.29~5.5 5.6~5.12 5.13~5.18 5.19~5.25 5.26~6.12 名称 期 一区填筑 二区填筑 干砌石护坡 高喷灌浆防渗墙 粘土草袋 钢筋石笼 施工便道 10 14 21 30 32 31 21 4.2保证施工工期的主要措施

4.2.1建立严格、科学的施工进度计划管理机制

（1）把握龙头，突出重点，实施全过程动态管理。施工中，每天根据工程项目的完成情况，通过与计划目标的比较分析，确定按当前施工进度继续施工将对目标工期造成的影响，从而及时对现行计划进行调整，做到施工全过程的动态管理以搞好施工进度计划控制，最终实现预期的工程进度计划目标。 （2）分解进度计划，确立分阶段工期目标，建立分级目标控制体系。将总进度计划按重要的控制性工期节点划分为若干个阶段，在此基础上又可再进一步又可细化为年度计划、季度计划、月计划，月计划细化为周计划、周计划细化为日计划，建立工期分级目标管理体系。施工过程中及时将实际变化情况反馈给进

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度计划管理部门，及时采取应对措施，确保进度计划的顺利实施。

（3）建立工期目标责任制，制定目标完成奖惩制度。在施工过程中，对各节点进度实行目标考核，对进度目标的实现情况进行奖惩。同时对重点部位、关键路线制定单项计划奖，以确保关键线路进度计划的顺利实施。 4.2.2 组织保证措施

（1）本标工程实行项目法施工管理。工程施工前，项目主任即与上级单位签订“责任书”，项目部各级主要管理负责人，也要按其职责划分，层层签订“责任书”，明确项目部各级人员的职责，从组织和管理制度上来确保工程进度按计划实施完成。

（2）有一个职责明确的组织机构和严格的管理制度，还要有相应的管理人员、技术人员、施工作业人员来配备。我公司拟在全公司范围内抽调精干的管理人员，业务熟练的技术骨干和有过类似工程施工经验的作业队伍来组织项目部。以保证项目部人员精干，业务熟悉。从人员素质上来保证工程进度计划的实施。 4.2.3施工指挥调度保证措施

（1）实行每天24小时的施工指挥调度值班，现场随时保证有指挥调度人员，及时处理现场进度实施中的各类问题。

（2）坚持每天召开一次施工生产调度会，及时通报现场各分部分项工程的施工情况和形象进度，检查当天任务完成情况，布置第二天的施工任务，协调解决存在的问题，及时调整施工生产资源配置，加强施工调度，协调各方关系，使整个工程施工有步骤按计划地进行。

（3）及时向业主监理和各有关参建单位反映、通报工程进展状况及需要解决的问题，使各方面了解工程的进展情况，及时解决施工中出现的困难问题。力争使困难问题尽早得到解决，确保工程进展。

（4）坚持项目部领导和技术人员现场24小时值班制度,及时协调、处理、解决施工中出现的问题。 4.2.4设备、材料供应保证措施

（1）严格按施工组织设计的要求组织设备进场，凡投入本工程的施工机械设备进场前均需进行维护、保养，并经我公司装备管理部门验收后方可调遣，以确保所有进场设备的完好，保证设备在本工程施工中的正常运行使用。

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（2）加强施工中对机械设备的日常维护与保养，各类机械设备均实行机长负责制，并制定有奖惩措施，以保证机械设备完好率和利用率分别达到85%和75%以上。

（3）搞好施工材料的供应保障：根据工程进度计划编制的材料需求计划，及时做好预订、采购、供应计划。 4.2.5资金保证措施

本标工程结算款项将保证用于本工程施工生产开支，我公司也将在资金使用上给予本工程优先支持，在资金周转方面满足本工程施工要求，以保证施工进度计划的顺利实施。 4.3施工强度分析

本工程中石渣填筑方量和高喷灌浆方量都较大，其中石渣填筑约60000m3，大块石护脚6500 m3，灌浆4200m3，干砌石砌制主要用人工砌制。

总填筑方量60000m3，填筑工期为24天，平均日填筑强度2500m3，按1.5的不均匀系数计，日最高填筑方量可达到3750m3，土石填筑主要采用D155推土机平料，并用振动碾压实；压实方量为23100 m3，压实工期为14天，平均日压实强度为1650m3，按1.3的不均匀系数计，日最高压实方量可达到2145m3；

高喷灌浆总面积4200m2，防渗墙孔间距80cm，共4200/0.8=5250m,工期为30天，平均日灌浆强度为175m。 施工能力分析

在该工程中共投入反铲2部，其中CAT320,CAT325各一部，D155推土机一部，D85推土机一部，英格索兰175震动碾一部，20T自卸汽车25部，10T自卸汽车15部，高喷机6台，中风压空压机10台，高速制浆机4台，其型号和正常工作能力如下：

设备型号：推土机D155 平料能力：380m3/台时； 设备型号：20T自卸汽车 运输能力：190m3/天/台； 设备型号：10T自卸汽车 运输能力：100m3/天/台； 人工干砌石护坡 砌制能力：0.207 m3/工时； 高喷灌浆（旋喷） 灌浆能力：3.107 m/工时 日运输能力=（25×190+15×100）=6250 m3 按照0.7的折算系数，实际运输能力可保证为4375m3/天，可满足日高峰填筑强度要求；

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日平料能力=380×8×2=6080，按照0.7的折算系数，实际能力可保证在为4256 m3/天，可满足日高峰填筑强度要求；

干砌石砌筑能力=1500/0.207=7246工时，每人每天工作8小时，每天安排两班作业，每班按20人计，共需天数=7246/8/2/20=22天；

高喷灌浆防渗墙施工能力：每天工作2班，每班工作8小时，配5套设备，日灌浆能力=2×8×6×3.107=298.3m，按照0.7的折算系数，实际日灌浆能力可保证在208.8m，可满足灌浆强度要求。

5、施工资源配置

本资源配置计划是根据围堰工程石渣填筑、干砌石护坡砌筑强度和高喷灌浆防渗墙施工强度和粘土草袋施工强度编制而成，包括主要施工机械设备配置计划、主要劳动力配置计划和主要材料配置计划三个部分。拟投入本标工程施工的主要施工机械设备配置、主要劳动力配置计划和主要工程材料供应计划计划如下：

5.1主要施工机械设备计划见表3

表3 主要施工机械设备配置计划表

设备名称 规格、型号、容量 数量 设备名称 规格、型号、容量 10t CAT325 CAT320 10t 20t 厦工50 东风10t 数量 1台 1台 1台 1套 15辆 25辆 1台 1台 中风压空压机 英格索兰VHP750 高喷机 高速制浆机 砂浆搅拌机 砂浆泵 推土机 推土机 振动碾 SGP30-5 300L 250L 10台 东风油罐车 6台 反铲 6 反铲 4台 测量设备 TTB180/10，TTB50/3Q 6 自卸车 D155 D85 英格索兰175 1台 自卸车 1台 装载机 1台 洒水车

5.2主要劳动力配置计划见表4

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表4 主要劳动力配置计划表

自卸反铲工车驾操作种 驶员 手 人80 4 数

5.3主要材料用量计划见表5

表5 主要材料用量表

序号 名称 规格 单位 需用量 备注 推土振动机操碾操作手 作手 4 2 制浆工 12 注浆工 30 压风工 20 测量工 4 修电普合理工 工 计 工 6 2 60 224 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 水泥P.O.32.5 钢筋 钢筋 石渣 细渣 岩石 大块石 防渗粘土 板枋材 喷射管 高压胶管 普通胶管 袋装 φ20 φ12 ≥30cm ≥50cm t t t m m m m m m m m m 3333333990 4446 8524.8 46700 13300 1500 6500 1800 7.875 78.75 420 367.5 6、质量管理及保证措施

6.1质量保证体系及组织机构 6.1.1质量保证体系

质量目标保证体系见图3

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思 想 体 系 项目质量目标 质量保证体系 过程控制体系 组织体系 质量方针宣传质量意识教育质量管理制度及措施施工准备的质量控制文件与资料质量控制人、资金等资源控制采购过程的质量控制施工设备控制检验、试验、测量设备控制 施工过程的质量控制质量记录的质量控制缺陷责任期质量控制质 量管理委员会

6.1.2质量管理组织机构

质量管理组织机构见图4

图3 质量管理体系图

工 质 安 合 物 程技术科量检查科全监察科同财务科资科装备科办 13

公室 质量信息反馈 施工队 工程技术科 (辖测量队) 土 石 方 施 工 队 项目主任 项目副主任 质量检查科 (辖实验室) 项目总工 物资装备科（辖仓库） 合同财务科 安全监察科 办公室 锚喷支护施工队综合施工队 图4 质量管理机构框图

6.2质量保证措施

在本工程施工过程中，建立完善的质量管理制度，并严格执行管理制度，严格施工过程的管控，确保工程质量。 6.2.1质量管理制度 A质量岗位责任制

从决策层、管理层到操作层，各级人员均要明确自己的职责和权限，对自身的岗位负责。 B质量宣传教育制度

坚持开展质量宣传教育，要使全体人员都认识到质量是企业的生命，有质量才有效益、进度，当质量与进度、质量与成本、质量与效益发生矛盾时，必须把质量放在首位。牢牢树立质量第一思想，增强质量意识。 C 质量一票否决制

坚持执行质量一票否决制，项目部质量安全科、质量管理人员对施工质量有一票否决权，坚持上一道工序未检验或检验不合格不准转入下一道工序施工，单项工程不合格不验收签证。 D质量事故处理制度

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对质量事故处理必须坚持“四不放过”的原则，即事故原因不查清不放过；事故主要责任者和施工人员未受到教育不放过；补救措施和防范措施不落实不放过。同时，必须对事故的主要责任人或单位及时进行处罚，经济处罚根据事故的性质由项目部进行处罚，行政处罚按部队条令条例执行，并将处理情况报上级质检部门。 E技术交底制度

坚持各层次、各阶段的技术交底制度，即工程开工前，由总工程师主持总技术交底；分项工程开工前，由工程技术科主持分项工程技术交底；班前，工程队技术员向施工人员进行技术交底。

7、安全文明保证措施

7.1 安全文明施工目标 7.1.1安全施工目标：

本工程安全施工力争实现“双零”目标，杜绝重大人身伤亡事故、重大机械设备损坏事故、重大火灾事故、负同等及以上责任的重大交通事故、重大垮坍事故”，轻伤率控制在3‰以下。 7.1.2文明施工目标：

现场安全管理制度化、安全设施标准化、现场布置条理化、机料摆放定置化、作业行为规范化、环境影响最小化，创建安全文明施工样板工地。 7.2安全防范重点

根据以往经验，针对本工程特点，本工程施工安全防范重点主要有以下几个方面：

（1）行车交通安全 （2）大型机械作业安全 （3）用电安全 （4）消防安全 7.3 安全施工保证措施 7.3.1 安全施工管理机构

项目部成立施工安全管理领导小组，由项目主任担任组长,主持安全施工管理工作，同时由副主任担任领导小组常务副组长，负责日常安全施工生产。项目部下设专职安全员、专职巡查员，各协作队伍均设兼职安全员。项目部专职安全

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员负责管理各协作队伍安全员，巡查员每天不定时在工地巡查。项目部专职安全员和巡查员负责汇报及处理日常安全文明问题。安全施工管理机构主要管理人员名单及联系方式如下：

袁永青 项目部主任 13517189918 吴远亮 项目部副主任 13517189916 邱 锁 安全员 13517189828 赵树洪 巡查员 13477243618 7.3.2 安全施工管理制度

根据以往工作经验，本公司已经摸索出一套切实可行的安全文明管理制度，结合本工程的施工特点和项目部的实际情况，编制此安全文明管理制度，并将在实施的过程中不断对相关规章制度加以完善，并贯彻落实。 （1）安全生产责任制

落实安全生产责任制，建立和落实以项目主任为安全生产第一责任人的各级安全责任制。

（2）安全宣传教育制度

对作业人员定期进行安全教育，使其在思想上认清自己所从事的工种及作业区存在那些危险因素，使其懂得如何防范这些危险因素，并知道遇到危险时怎么逃逸和自救。 （3）持证上岗制度

新人员上岗前必须经过安全基础知识、各工种现场安全规程制度的学习，并经现场见习和跟班学习，经对应知应会的安全知识进行考核合格后持证上岗。 （4）安全检查制度

建立专门检查机构，配备专职的安检人员，加强对危险作业的安全检查。 （5）安全巡查制度

坚持安全巡查制度，每日由项目部专职安全员或巡查员对各施工队、各施工安全重点部位进行巡查，发现安全隐患或违章行为立即予以纠正，并作好记录，在安全例会上进行安全情况通报。 （6）安全活动制度

坚持开展预知危险活动。预知危险活动是国内外安全管理的成功经验，是从

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被动的安全管理转变为全体人员主动控制的重要举措，公司曾在三峡工程施工安全管理中开展，并取得了显著效果。 （7）安全生产奖惩制度

对于认真履行安全生产操作规程、规章制度、避免生产过程中发生事故的有功集体和个人进行奖励。对于忽视安全生产，不认真履行安全工作职责，工作失职、渎职或严重违反操作规程、规章制度、盲目施工、野蛮施工等造成安全事故的集体和个人都给予处罚。 7.3.3安全施工专项保证措施

（1）积极做好安全防护工作，严格按照国家劳动保护法规的要求，定期发给在现场的工作人员必需的劳动保护用品，所有进入施工现场人员必须穿工作服、劳保鞋，配带安全帽。特殊工种人员按规定配戴专门的劳动防护用品（防尘口罩、护目镜、面罩、电工鞋、焊工手套等）；

（2）施工现场道路交叉处、拐弯处要设置明显警示标志，必要时派专人指挥来往车辆。其它施工危险区域要相应设置危险标志；

（3）对于危险路段路肩挡墙的排架搭设，由我公司具有多年现场施工经验的并取得注册的安全工程师负责现场指导和验收，验收合格后方可上架施工，在施工过程中派专人监护；

（4）制定机械操作程序，严格要求操作手、驾驶员按程序操作，经常检查机械，及时排除故障，严禁酒后操作机械设备；

（5）在施工前查明施工区的地下电缆、光缆和排水管路走向，避免施工中造成损害；

（6）车辆运输要严格限定行驶速度，行车保持安全距离，下坡不准空档滑行，禁止在坡上停车、倒车；

（7）所有机械设备在使用前，进行常规检查和试运转，特别注意制动系统是否完好。详细检查各部机件和仪表读数是否正常，只有在确认无问题时，方可正式运行；机械应定机定人操作，持证上岗。不熟悉机械性能和操作方法的人员不得单独操作。禁止非专业人员开动机械设备；机械在运转中或机械已停转但机件尚处于运动趋势的情况下，禁止人员检修；在反铲工作时禁止人员进入其工作半径内；

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（8）夜间施工必须在施工区、生活区及场内交通道路要设置足够的照明，保证作业安全及交通安全，并安排持证的专业人员管理维护；

（9）雨季施工要及时进行排水工作，做好防洪排涝和防汛工作，在施工现场搞好防滑措施；

（10）从配电盘到空压机段输电线均采用软胶电缆线，派专人对该段输电线进行定时检查；检修、搬迁空压机时应切断电源，并悬挂“有人工作，不准送电”的警告牌；

7.4文明施工保证措施 7.4.1文明施工管理规定

（1）加强文明施工的宣传教育，对全体施工人员进行经常性的文明施工教育，牢固树立文明施工意识。

（2）建立由分管领导挂帅的文明施工领导小组，坚持每周组织一次文明施工大检查，召开一次文明施工总结会。

（3）划分文明施工责任区，明确责任人。制定文明施工奖罚措施，每月进行一次评定，奖罚兑现。

（4）坚持每周一次文明施工简报制度，及时通报文明施工评比情况和存在问题，并提出限期整改要求。

（5）坚持“三工”制度，做到工前有布置，工间有检查，工后有讲评，杜绝盲目蛮干或不按施工程序操作和不按有关安全技术要求作业。

（6）积极开展拥政爱民活动，密切与当地的军政警民关系。 7.4.2施工现场文明措施

（1）要求施工现场的设备、材料摆放有序，严禁随意堆放，确保工地现场整洁有序。

（2）工地入口设纠察岗，实行较为封闭的施工环境。进入工地必须穿工作服、戴安全帽、有通行证。

（3）施工中要求工完料清。工作完成后，作业面上多余的材料要求带回或按规定集中存放。

（4）在各施工路口及施工区设立显眼的宣传牌和横幅。

（5）全体人员在施工现场按要求统一着装，不得打赤膊和穿拖鞋。 （6）按批准的施工组织设计“施工平面图”布置施工辅助企业，施工区道

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路尽量整平，排水通畅，各用电线路布置整齐。

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