防污闪施工方案 - 图文

三、施工组织设计

（一）编制依据 序号 标准号 1 DL/T627-2012 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 GB/T 529 GB/T 775 GB/T 1408.1 GB/T 1409 GB/T 1692 GB/T 1720 GB/T 1723 GB/T 10707 DL/T 859 GB/T 6553 标准名称 绝缘子用常温固化硅橡胶防污闪涂料 硫化橡胶或热塑性橡胶撕裂强度的测定（裤型、直角形和新月形试样） 绝缘子试验方法 第1部分：一般试验方法 绝缘子试验方法 第2部分：电气试验方法 绝缘材料电气强度试验方法 第1部分：工频下试验 测量电气绝缘材料在工频、音频、高频（包括米波波长在内）下电容率和介质损耗因数的推荐方法 硫化橡胶绝缘电阻率的测定 漆膜附着力测定法 涂料粘度测定法 橡胶燃烧性能测定 高压交流系统用复合绝缘子人工污秽试验 评定在严酷条件下使用的电气绝缘材料耐漏电起痕和耐电蚀损试验方法 （二）工程概况

项目名称：江苏省电力公司2014年第二批防污闪处理工程施工 施工范围：线路及变电站设备喷涂PRTV防污闪施工（含材料） （三）施工现场总平面布置图

平面布置原则

现场平面布置方案，直接关系到施工现场安全文明施工合理化程度和能否实现安全文明达标目标，关系到施工是否便利和有条不紊地进行。在设计现场临时设备布置方案时，根据以下原则进行：

1、确保安全生产和满足文明施工条件。

2、利用现场地形地物及周边进行布置，尽量节约临时设施成本。 3、尽量减少场内二次搬运，施工用材料堆放场地尽可能靠近垂直运输机械设备和拌和加工机械。

4、生活区尽可能与施工区分开，减少互相干扰，避免安全隐患。 5、严格按照安全生产和安全防火规范要求进行安排。

6、在满足施工和和生活需要前提下，水、电路尽量合理缩短，并不得互相影响。

7、现场临时道路能方便材料车辆及机械设备进出。

平面布置总体规划

本平面布置图是依据建设单位提供的现场平面布置图及施工现场的实际情况，结合建设单位的施工实践经验，科学、合理组织施工而编制。施工进场后按市建筑施工现场文明管理规定，首先在场地四周设临时围墙，原有电源接入口处设置配电房，施工用电线路从配电房由穿线管沿临时道路埋地敷设。水源自原有水源引入。计划将现场布置成生活和生产二大区。在大门入口处设立门卫安全值班室，在进出口设冲洗槽，所有进场车辆均要进行冲洗清洁处理，以保持场内、场外文明卫生环境。场内还设置文明施工展示台和宣传栏，使全体职工了解工程情况，遵守管理制度和纪律，达到全员自觉控制的目的。为实现安全文明目标，保证施工在良好环境下顺利实施。现场成立临时安全文明施工管理员领导小组，由项目经理、项目副经理、安全员、专职清洁员和班组长组成，分级负责、分区责任到人。现场临时设施布置将在进场后7天内完成。

施工道路及管沟布置

1、根据本工程特点和现场条件，计划布置环形临时施工硬化道路、硬化场地和排水设施及水电管。自入口起布置3-4m宽的临时硬化路面。临时道路与建筑物之间材料堆放及机械设备安装处同时进行硬化，硬化区按1%~3%的坡度留置。施工污水沿越度自然流入排水沟井内。施工场地内已全部硬化。

3、水管网布置

自指定水源接入口埋管引至施工现场，并安装冲闸阀一个和水表一个。在食堂、浴室、卫生间、宿舍、办公室和蓄水池、材料堆场、加工车间等处各安装闸阀或水嘴一个。并在生活区和生产区各预备至少一个闸阀作为消防用水接口。另外在建筑物外墙边预留接口作为楼面施工用水垂直立管引入口。

4、电网布置

由指定电源接口穿线管埋地引至施工场内总配电箱，穿过永久性砼道路处架空敷设。由总配电箱地引至各施工分配电箱，场区用电分箱设置，分配电箱分别控制机械设备、加工车间及照明用电。各箱内采用一机一闸并安装漏电保护器和接地保护线。电器具由专职人员管理和使用，其它人员一律不得随意动用。

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临时用地表 用途 办公室 生活区 材料堆放地 施工机械堆放地 厕所

面积（平方米） 50 200 200 150 20 位置 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 施工现场 需用时间 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 整个工程 2

（四）施工方案

施工准备

本工程已经被我公司列为重点工程，施工前的准备工作要做详、做细、做充分，做到有计划完成。我们重点在以下几方面介绍我们的准备工作。

1、技术准备：

1.1本工程施工，应具有齐全的施工图纸和设计文件。由我们的技术工程师和有关技术人员首先熟悉工作内容和设计要求。

1.2设计单位，应提出明确的施工技术说明。对原材料、半成品、成品，应提出明确的技术规范和标准。

1.3我们的专业工程师应对施工图纸进行自审、专业审核综合会审等工序，并及时对所提出的问题给予解答。结合工程情况，编制出施工方案并进行技术交底，并应具有书面资料。

1.4施工对象施工前应具有安装竣工交接证书。

1.5施工所用原材料应具有出厂合格证和检验资料，对有怀疑者要进行复验。

1.6准备齐全各种施工记录，应将自检记录、气象记录、施工日记与施工同步完成。（由专业人员负责记录并不定期对项目经理汇报）。

2、组织准备：

本工程施工的组织工作要非常严密，这是提高工作效率、施工质量和施工安全的必要措施；施工组织应分两个层次：一为管理层（领导层），管理层要提前10天进入施工现场了解现场情况，二为劳务层（作业班组）劳务层要提前5天进入现场了解现场情况，以便施工时及早的进入施工状态，有效的缩短施工工期。还要使这两个层次配合密切。

2.1开工前必须结合工程特点，对本工程的全体人员培训，从理论到实践进行全员考核，让每位作业人员完全领会作业指导书内容。由安全员结合工程特点出题考核作业人员，合格者方可上岗工作。

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2.2 组织专业施工队，以施工经理为主体，由副队长、质量工程师、HSE工程师、技术工程师、设备工程师组成管理层，应少而精且要持证上岗。

2.3 对施工人员执行作业责任制，基本固定施工作业区，按区明确作业责任，坚持每日作业质量检查，不合格者当日返修完。并由施工队长做详细的记录。

2.4 对每个作业组和作业人员进行编号，逐日考核日完成量和工程质量。 2.5 为时刻保证作业人员的安全，安全员要跟班工作，不得脱离岗位。否则按照公司有关制度处罚。

2.6 为保证本工程的质量达到有关国家标准，质检员要跟班工作，不得脱离岗位，否则按照公司有关制度处罚。

3、现场条件准备：

3.1现场条件准备主要有：施工临时设施、施工机具、施工材料、检测仪器、施工用水、电、气、以及必要的消防、救护器材等。

3.2 根据施工现场情况，并结合工程施工的实际需要，对施工现场进行规划，现场办公室、工具房的布置、水电的布置要以能满足施工高峰期的最大用量为原则，水电的引出点要经业主批准并办理使用许可证，易燃、易爆、腐蚀性物品要征求业主的意见，存放到指定地点设专用库保管。

3.3 仓库中原材料按材料品种分类存放，不得混放；室内设防爆型照明；保持良好的送排风设施；易燃品应隔离存放；存放的物质要下垫，防止日光直射。

4、施工机具准备：

4.1 按照施工机具的需求计划在工程开工前，从公司范围调遣施工机具进场，须租赁的要提前预约并保证使用前3天进入施工现场。所有进场机具，在进场前要进行彻底的检查、调试，确保其工作性能和安全性能。

4.2 机械设备应单独设置在工作棚内，要保证供电、供水方便；设备应设置在半露天工作棚内，上下方应有防雨防潮设施。

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4.3 各类设施和机械、供电等应符合安全标准，并分别设有明显安全标志。

4.4 配备足够的中间检查和最终检查和各种检测仪器和工具，仪器应便于携带、计量准确、经济耐用。

5、人力资源准备计划：

针对本工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。

5.1劳动力保证措施：

5.1.1针对本项工程现实情况，我公司进行了严密的组织工作，组织专业施工队伍，以施工队、班组为主体，结合本工程特点，配备各项工种作业技术骨干和经验丰富的施工作业人员，由项目部统一指挥管理。成立现场领导小组，及时与建设单位和相关部门协商解决施工人员的困难和生活问题。

5.1.2当劳动力不足时，选用我总公司劳务公司所管理的劳务人员，作为劳力补充，确保劳力不减，必要时组织昼夜两班施工，确保施工计划的完成。

5.1.3加强施工人员思想教育，充分认识完成工期目标的重要意义，调动施工人员的积极性，发挥经济杠杆作用。凡在节假日紧张时生产的人员均给予经济补偿，对随意脱岗的人员给予经济处罚。

5.1.4充分调动施工人员的积极性，节假日期间施工人员原则上不放假，工会及行政部门作好职工的思想工作，同时给施工人员一定的施工补贴，对农村职工再进行额外的补贴，除于节假日改善伙食外，给施工人员一定的经济补偿，稳定职工的军心。

5.1.5及时发现、了解并解决职工的具体困难，使职工坚守岗位，安心工作。

5.1.6结合本工程所需劳动力的具体情况：我公司专门成立了独立的专业施工队，根据各专业的特点，实行统一安排、合理运用劳动力减少浪费的原

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则，结合工程具体情况，需抢工期时我公司准备了大量施工人员来满足工程需要。

5.1.7公司因农民工多的现象也制定相应办法，为确保施工进度，在夏、秋两季双收双种的季节里，公司制定了工人责任制，在工程需求下必须满足工程施工人员的需求，最大限度的保证现场人员和工程进度

施工方案

1、产品技术要求：

1.1本工程所需PRTV防污闪涂料的必须按照国家、电力等行业标准和规范有关条文的要求进行生产施工，投标方应有完善的质量保证体系，必须通过ISO9000质量体系认证。

1.2本工程所需PRTV防污闪涂料除介电强度E不小于20kV/mm外，还必须满足《电力系统用常温固化硅橡胶防污闪涂料技术条件》（DL/T627-1997）的各项要求。优先选用有三年以上成功运行经验的涂料，投标方应保证提供符合本规范的最新标准的优质产品。

1.3本工程所需PRTV防污闪涂料必须通过电力系统省公司及以上部门的鉴定，并在有资质的试验单位（如电科院、武高所）进行检测试验，具有完整的检测报告。

1.4防污闪涂料（PRTV）技术参数 各项参数 要求 外观 无明显机械杂质和絮状物，涂层平整、光滑无气泡 介电强度kV/mm ≥25 表面电阻率 Ω﹒ｍ ≥1×1012 体积电阻率 Ω﹒ｍ ≥1×1014 相对介电常数 ≤3.0 介损正切值 ≤0.3％ 耐电弧性 s ≥180 耐漏电起痕及电交流 ≥TMA4.5 蚀损性 直流 ≥TMA3.5 附着力 粘接剪切强度MPa ≥3.0 划圈法 级 不低于2级 6

耐磨性 g 吸水率 ％ 憎水性试验 ≤0.05 ≤0.25 憎水性分级 Qav＞100° Qmin＞90° HC1-2 丧失特性 96h Qav＞90° Qmin＞85° HC3-4 恢复特性 t＞24h 憎水迁移特性 Qav＞110° Qmin＞100° HC2-3 96h 耐腐蚀试验 酸、碱、盐80°无起皱、脱落、起泡、变色等，附着力不低C24h 于2级 变压器油105°无起皱、脱落、起泡等，附着力不低于2级 C24h 工频闪络电压 干闪络电压 kV 有涂层绝缘子相对无涂层绝缘子不得降低 湿闪络电压 kV 耐污闪试验 U1(有涂层)/ U2(无涂层)＞2.0 耐温变性 -40°C~+80°C, 涂层应不损坏，附着力检查不低于2级 2.5h×5次 1700h盐雾试验 试样不超过3次断流 无漏电起痕，电腐蚀未达瓷釉 憎水性迁移特性 HC2-3级 与瓷釉粘接剪切≥3.0MPa 阻燃性 FV-O级 拉伸强度及扯断伸长强度 MPa ≥4.0 率 伸长率 ％ 不低于350 撕裂强度 kN/m ≥12.0 硬度 （邵式） 35～55 硫化时间 表干 min 20－50 实干 h ≤45天 储存稳定性 50°C ≥45天 自洁性（只要求防污型） 污液粘接干燥后，剥离强度≤3kPa（1级） 2、喷涂施工工艺要求：

2.1所有要喷涂的设备应首先检查和测零；要喷涂的设备表面应先用专用清洁剂清洗，干燥后施工；

2.2应选择在无雨、无露、无风沙的气象条件下施工，施涂气温在-10℃度以上。不允许在空气湿度大于80％等潮湿天气条件下施工。宜在晴好天气下施工；

2.3在条件允许情况下，优先选择喷涂工艺。在条件受限制时，可采用刷涂工艺；

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2.4施涂过程要求分两次涂刷或多次完成。现场必需采用色喷涂，以确保涂层厚度达标。表层颜色宜尽量与设备本体颜色一致；

2.5喷涂过的绝缘子表面应完整、均匀、平整、无气泡、不缺损、无挂丝、滴流现象；

2.6产品经质量检验合格并在保质期内； 2.7 PRTV涂层厚度要求不低于0.4mm；

5.8严禁出现漏涂缺斑，特别是不能在伞裙的下面出现漏涂缺斑，严禁出现伞裙间的连丝；

2.9外观检查可采用目视及手触的方法，对目力不能到达的地方可采用望远镜观测（定性方法）；

2.10厚度检测的采样率应大于1%。悬式绝缘子按片数计算。 厚度的检测采用切片方法。将绝缘子表面的涂料采用刀片取样，试样有效面积大小约12mm×12mm。每只试样测量3次，取平均值作为该试样的厚度。厚度合格的标准是允许有两个试样的厚度介于合同约定值的90%~100%之间，其余试样厚度均应高于合同约定值；

2.11附着力检查采用手撕或手搓的方法。采用切片法测厚时，在厚度检测取样处用手撕。手撕应不能将涂料层从绝缘子表面成片状剥离。在完整表面用手搓（定性方法），手搓应不能将涂料层从绝缘子表面松动；

3、施工工艺流程：

施工方法：施工准备---基层处理---中间检查---喷涂PRTV涂料---检查（达到要求厚度）---养护---局部点补---交工验收。

3.1工艺流程说明

3.1.1基体表面清理：高标号汽油把油腻清洗干净。 3.1.2检验：要求基体表面没有灰尘及油污存在。

3.1.3喷涂PRTV：基层检查合格后对绝缘子进行喷涂，按应要求喷涂PRTV涂料，达到标准厚度。

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3.1.4检验：要求涂层均匀、覆盖彻底、不流挂、厚度一致。 3.1.5整体安装后，进行局部点补。 3.5详细施工方法： 3.5.1保质期为15年以上。

3.5.2准备：备齐施工用的涂料、设备、人工和各种施工用设施。 3.5.3涂复前应将电瓷件表面积灰清扫干净，有油腻处必须用高标号汽油把油腻清洗干净，最好全部绝缘子用高标号汽油清洗一遍。否则，涂料的附着力可能会受影响，可能会出现起皮现象。切忌用任何清洗剂清洗。

3.5.4该涂料为单组份白色或半透明液体，打开密封盖即可使用。涂料在使用前要充分摇均匀（有部分沉淀物）。该涂料是隔绝空气贮存，一旦打开密封盖，最好尽快一次用完，用不完及时盖桶盖，以备下次再用（已开过盖的涂料，贮存期不得超过半个月）。

3.5.5涂复时最好用喷枪喷涂，条件不允许时用毛刷涂刷也可以，但必须涂刷均匀不漏涂，要求涂层不滴流，不论用喷枪喷涂还是用毛刷涂刷，切忌涂复不均匀或涂料流淌成冰凌柱状，涂复不均匀将严重影响涂料的使用效果。若形成冰凌状必须打掉。

3.5.6喷涂作业：

1）将配制好的涂料加入喷涂机料斗内，打开开关，调整压力、喷距、幅面及雾化度，在试片上试涂。（试涂应在5秒内完成），掌握规律后，移至工作表面，从上至下开始喷涂。采用先横后竖的方法，喷涂操作时喷距控制在450mm左右，移动速度0.9-1.2m/秒。涂层重叠均匀，并充分咬合，以后通过作业面积和涂料消耗量，逐渐熟练操作技能，以控制喷涂厚度。

2） 喷涂应从上往下移动，所有涂膜不应有流挂、漏涂、泛色、针孔缺陷。

3）为避免配比控制不当或机械故障造成更大的事故后难于处理，开机时必须试喷，待正常后正式喷涂。喷涂时应自上而下环状喷涂，喷涂要均匀，衔接

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