悬挑脚手架方案- 16#工字钢版

上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

哈尔滨哈西绿地中央广场一期A区一标段

悬挑脚手架专项施工方案

建设单位：绿地集团哈尔滨房地产开发有限公司 监理单位：黑龙江中阳建设工程监理有限责任公司 施工单位：上海绿地建筑工程有限公司 编 制 人：任华南 审 核 人：

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目 录

一、编制依据 .............................................. 1 二、工程概况 .............................................. 1 三、施工布署 .............................................. 2 四、施工准备 .............................................. 3 五、施工技术措施 .......................................... 4 六、 安全措施 ............................................ 12 七、应急准备和响应组织准备 ............................... 15 八、附图 ................................................. 15 九、计算书 ............................................... 21

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一、编制依据

1、《建筑施工悬挑式钢管脚手架安全技术规程》（DGJ32/J121-2011） 2、《钢结构设计规范》（GB50017-2003） 3、《建筑施工安全检查标准》(JGJ59-2011) 4、《建筑工程计算手册》 5、本工程施工图纸

6、建筑施工高处作业安全技术规范(JGJ80-2016) 7、PKPM安全计算软件

二、工程概况

1、总体概况

3#楼总建筑面积：9385.86M2。层数地下1层，地上18层，建筑高度：59.10（檐口高度）

7#楼总建筑面积：17593.43M2。层数地下1层，地上22层，建筑高度：70.90（檐口高度）

LOFT#楼总建筑面积：22000.88M2。层数地下1层，地上10层，建筑高度：40.90（檐口高度） 序号 1 2 3 4 5 5 项目 工程名称 工程地址 建设单位 设计单位 监理单位 施工单位单位 内容 哈尔滨哈西绿地中央广场项目 哈尔滨市道里区东湖路与阳明滩大道交口处 绿地集团哈尔滨房地产开发有限公司 哈尔滨方舟工程设计咨询有限公司 黑龙江中阳建设工程监理有限责任公司 上海绿地建筑工程有限公司 本工程标准层高3m。具体布置如下： 序号 1 2 3

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楼 号 3# 7# LOFT# 标准层层高（m） 层 数 3 3 3 18 25 10 悬挑梁位置 3、9、15F顶 2、8、14、20F顶 悬挑高度（m） 18 18 18 5F顶 上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

三、施工布署

1、组织机构组成

组长：——负责协调工作 组员：——方案编制、技术交底 安全员：——现场施工指挥、质量检查

2、职能分配

2.1项目经理应对本企业劳动保护和安全生产工作负全面领导责任。 (1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 (2).定期向分公司报告工地安全生产情况和措施。

(3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4).定期研究解决安全生产中存在的问题。 (5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7).对职工进行安全和遵章守纪教育。

(8).督促各部门干部职工做好本职范围内的安全工作。

2.2项目技术负责人对本企业劳动保护和安全生产的技术工作负领导责任。 (1).在组织编制和审批施工组织设计(施工方案)和采用新技术、新工艺、新设备时，必须制定相应的安全技术措施。

(2).负责提出改善劳动条件的项目和实施措施、并付诸实现。 (3).对职工进行安全技术教育。 (4).及时解决施工中的安全技术问题。

2.3工长、施工员对所管工程的安全生产负直接责任 (1).组织实施安全技术措施，进行技术安全交底。

(2).对施工现场搭设的架子和安装的电气、机械设备等安全防护装置，都要组织验收，合格后方能使用。 (3).不违章指挥。

(4).组织工人学习安全操作规程，教育工人不违章作业。

(5).认真消除事故隐患，发生工伤事故要立即上报，保护现场，参加调查处理。

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2.4架子工

(1).认真学习，严格执行安全技术操作规程，模范遵守安全生产规章制度。 (2).积极参加安全活动，认真执行安全交底工作，不违章作业，服从安全人员的指导。

(3).发扬团结友爱精神，在安全生产方面做到互相帮助、互相监督，对新工人要积极传授安全生产知识，维护一切安全设施和防护用具，做到正确使用，不准拆改。 (4).对不安全作业要积极提出意见，并有权拒绝违章指令。 (5).发生伤亡和未遂事故，保护现场并立即上报。

3、安全保证措施

建立健全安全管理责任制和管理体系，以项目经理和执行经理为首，对企业的劳动保护和安全生产负全面领导责任。

(1).认真贯彻执行劳动保护和安全生产政策、法令和规章制度。 (2).定期向分公司报告企业安全生产情况和措施。

(3).制定各级干部的安全责任制等制度，建立健全安全生产的保证体系。 (4).定期研究解决安全生产中的问题。 (5).组织审批安全技术措施计划并贯彻实施。 (6).定期组织安全检查和开展安全竞赛等活动。 (7).对职工进行安全和遵章守纪教育

四、施工准备

1、技术准备

1.1、 根据本工程的建筑高度、建筑特点、工期要求等，本着安全、经济、合理的原则，按照施工组织总设计的部署和计划。

1.2、从3层开始采用悬挑脚手架（部分从四层，因涉及商铺）。悬挑高度为18m（取整18m）,此悬挑模式在悬挑层上层采用拉杆，所以悬挑搭设高度为22m，计算以22m为准。

根据《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ 130—2011锚固型钢的主体结构混凝土强度等级不得低于C20。

1.3、从三层开始使用18#工字钢悬挑脚手架，根据结构标准层高度，每六层挑

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一次，满足安全施工的需要。

2、劳动力计划

根据施工需要，需要配备专业架子工人数：20人

3、进度计划

与主体结构施工同步施工。

五、施工技术措施

1、型钢悬挑脚手架

1.1、构造要求 1.1.1、基本构造

1) 计算的脚手架为双排脚手架，以最高的18m作为计算高度，从三层顶开始采用工字钢悬挑脚手架，悬挑脚手架以六层为一挑，悬挑高度18m，共悬挑3次，立杆采用单立管。

2) 搭设尺寸为：立杆的纵距1.50米，立杆的横距0.9米，大横杆的步距1.50米。 3) 采用的钢管类型为φ48×3.0，扣件为标准扣件。

4) 连墙件采用2步2跨，竖向间距3.0米，水平间距3.0米。施工均布荷载为2.0kN/m2，同时施工2层，脚手板铺设。结构阶段仅做防护作用，仅供装修阶段使用，所以荷载按装修荷载考虑。结构施工中脚手架不允许堆放钢筋、模板等重物。

5) 悬挑水平钢梁采用18#工字钢，其中建筑物外悬挑段长度一般为1.4米，阳角处斜拉长度稍适当增长，悬挑钢梁的间距控制在1.5米，悬挑钢梁上面的联梁采用 10.0号槽钢，槽口水平与工字钢焊接。在立管位置焊φ20短钢筋或短钢管头作为立杆的底座。

立杆在挑梁上定位构造示意图

1——挑梁；2——Φ20短钢筋；3——脚手架立杆

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6) 悬挑梁根部采用两个8.8级M20的高强螺栓与建筑结构相连，连接钢板厚度为10mm。端部采用钢拉杆与建筑物相连，钢拉杆为φ20钢杆，悬挑2.4米以上设置两道拉杆,连接钢板为10mm厚 ,与工字钢满焊连。（详见附图）

7) 在转角部位、增长部位或悬挑梁处应增设钢斜撑，并做好钢板预埋，预埋250×250×10mm钢板，上设两道拉杆，拉杆与悬挑钢梁在垂直同一线上（详见附图）。

转角处悬挑梁支撑构造

1.1.2.立杆要求:

立杆接长除顶层顶步可采用搭接外,其余各层各步接头必须采用对接扣件连接。对接、搭接应符合下列规定：

1) 立杆上的对接扣件应交错布置：两根相邻立杆的接头不应设置在同步内，同

步内相隔立杆的两个相隔接头在高度方向错开的距离不宜小于500mm；各接头中心至主节点的距离不宜大于步距的1/3；

2) 搭接长度不应小于1m，应采用不少于3个旋转扣件固定，端部扣件盖板的边

缘至杆端距离不应小于100mm。

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1.1.3.纵向水平杆构造要求:

1) 纵向水平杆应采用直角扣件固定在横向水平杆上，并应等间距设置，间距不

应大于400mm。

2) 纵向水平杆接长采用对接扣件连接，对接扣件交错布置：两根相邻纵向水平

杆的接头不宜设置在同步同跨内；不同步或不同跨的两个相邻接头在水平方向错开的距离不应小于500mm；各接头中心至最近主节点的距离不宜大于纵距的1/3。

1.1.4.横向水平杆构造要求

主节点处必须设置一根横向水平杆，用直角扣件扣接且严禁拆除。主节点处两个直角扣件的中心距不应大于150mm。

双排架的横向水平杆两端应采用直角扣件固定在立杆上。 1.1.5.木脚手板及栏杆、挡板的构造要求：

1) 木脚手板的主筋应垂直于纵向水平杆铺设，采用对接平铺，并用10#铁丝固定在纵向水平杆上。

2) 栏杆每步设置二根，架体外侧及底部全部采用密目安全网包住，架体底层与建筑物外墙的300mm空隙用木模板铺设，并做好安全标志，作为层间隔离。

铺木脚手板时纵向水平杆与横杆紧扣

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1—立杆；2—纵向水平杆；3—横向水平杆； 4—木脚手板；5—硬软隔离间隔布置；6—栏杆；

1.1.6.连墙件的构造要求：

1) 采用刚性连墙构件，连墙杆采用φ48钢管,钢管和脚手架的连接采用扣件,与预埋在砼墙体内的φ48钢管用扣件连接，并采用钢管与钢筋混凝土墙体位置顶牢，保证其整体稳定性。

2) 连墙件采用二步二跨设置。

3) 连墙宜靠近主节点设置,偏离主节点的位置不应大于300mm。 4) 连墙杆应呈水平并垂直于墙面设置,与脚手架连接一侧可稍下斜。 1.1.7.支撑结构的构造要求:

1) 每道剪刀撑跨越立柱宜在5-7根之间,每道剪刀撑宽度不应小于6m,与架体底梁的倾角宜在45-60°之间。

2) 在外侧立面整个长度高度连续设置剪刀撑，与立杆用旋转扣件固定。 3) 剪刀撑的搭接长度不应小于1m，应采用不少于2个旋转扣件固定,端部扣件盖板的边缘至杆距离不应小于100mm。

2、施工流程及注意事项：

2.1、杆件搭设流程:

在建筑物楼层梁内预埋螺栓洞→安装悬挑体系→联梁安装→设置立杆→设置纵、横向扫地杆→搭设大横杆→搭设小横杆→扶手水平杆→搭设剪刀撑杆→连墙杆拉设→张挂密目安全网→铺脚手板→验收→使用。

2.2、注意事项：

1) 悬挑体系中各构件之间的焊接均采用四周满焊，施工时选用水平较好的焊

工，焊缝要求连续、饱满，焊缝的高度不得小于节点图中的尺寸。 2) 预埋螺栓洞用内径22的薄壁铁管，预埋时将铁管与梁内的钢筋焊接牢固，

以免振捣混凝土时将其振捣偏位。预埋铁管时要事先弹好水平线，将铁管预埋在统一高度。

3) 悬挑型钢安装时，调节花篮螺丝使外端先上翘3公分左右，减少上部架体

安装后悬挑型钢的绕度。

4) 封闭脚手架的同一步纵向水平杆必须沿建筑物周边交圈，用直角扣件与内

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外角柱固定。

5) 横向水平杆靠墙一侧距墙结构面距离不大于300mm。

6) 当脚手架操作层高出连墙件二步时，应采取临时牢固措施，直到连墙件搭

设完成后方可拆除。 7) 剪刀撑应随立柱同步搭设。

8) 扣件规格必须与钢管外径相同，扣件螺栓拧紧扭力矩在40N·m-65N·m之

间。

9) 主节点处固定纵横向水平杆、剪刀撑、横向支撑等到扣件的中心线距主节

点的距离不大于150mm，各杆件端部伸出盖板边缘的长度不小于100mm。对接扣件的开口应朝内。

10) 木脚手板应满铺,用铁丝扎牢,距墙面距离不大于300mm。 11) 栏杆各挡脚板应搭设在外排立柱的内侧,全架用密目安全网防护。

3、安全要求

由于工程结构较特殊，施工难度相对较大，施工中要有专人负责放线、定位，确保工字钢架设合理、规范、安全。 3.1、施工要求：

1) 悬挑脚手架所用的工字钢、槽钢、钢板应无缺损，钢管、扣件、圆钢、高强

螺栓等强度检测合格，焊条、花篮螺杆套筒、连接钢板应有合格证，焊工、架子工应有上岗证。 2) 阳台部位支撑不得拆除。

3) 18号工字钢水平间距不宜大于1.5m，10.0号槽钢作为联梁与18号工字钢焊

接连成一个整体。

4) 10.0号槽钢上在立管位置焊￠20的短钢筋或￠50短钢管作为立杆的底座。 5) 所有焊缝必须饱满并要满足焊缝高度要求。

6) 下料采用氧气乙炔火焰切割，切口必须平整，无裂缝、无夹渣

7) 搭设过程必须由专职安全员在场，按安全操作规程指导下进行，以及在施工

全过程内也有专职安全员全天上班前认真检查螺栓受力情况、脚手架稳定性、安全设施是否正常。一旦发现异常停止作业，待处理好且经技术部门认真复查后复工，并作记录。

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8) 工字钢根部与砼接触部分应是紧贴，遇不平处应给予处理好。预埋的钢套管

埋放位置应正确。

9) 认真注意钢管与横梁槽钢的连接以及槽钢与工字钢的连接是否牢固可靠。 10) 螺栓必须设置相应的垫片。

11) 悬挑超出2.4m的一定要设双拉杆与结构相连。

12) 脚手架外立面整个长度和高度上连续设置剪刀撑，斜杆与地面的倾角宜在

45～60度之间。

13) 异种钢材焊接可选用强度等级较低底的钢材所选用的焊条。

4、交底与验收

脚手架搭设前，施工负责人必须组织作业人员进行技术交底，搭设后组织有关人员按照施工方案要求进行检查验收，确认符合要求后方可投入使用。 1) 严格按建筑施工安全检查标准(JGJ59-2011)表3.0.4-2进行检查验收. 2) 按建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范（JGJ130-2011）表8.2.4规定进

行验收。

序号 项 目 允许偏差 △（mm） -0.5 -0.5 示 意 图 检查工具 游 标 卡 尺 塞 尺 2 钢管两端面 切斜偏差 1.70 拐 角 尺 焊接钢管尺寸1 （mm）外径48 壁厚3 9

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3 钢管外表面 锈蚀深度 ≤0.50 游 标 卡 尺 钢管弯曲 各种杆件钢管的端部弯曲 l≤1.5m 4 立杆钢管弯曲 3m

5、架体搭设：

1）、按平面布置图将悬挑工字钢在安装平台上就位，然后开始搭设架体。架体立杆就位离外墙距离为300mm，其轴线方向应与建筑物外墙切线方向平行，离墙距离偏差小于±1%mm。

2）、第一步架体的组装是整个架体安装质量的关键一步，必须严格控制水平度、垂直度和离墙距离。

3）、相邻立杆接头错开，以保证支架整体刚度，立杆轴向最大偏差≤20mm。 4）、同一横杆两端高度差不超过5mm，相邻提升点处横杆累计高差不得超过20mm。 5）、安装误差超过允许范围时，应调整合格后才能组装下一步。 6）、支架安装应与结构施工同步，支架始终高出施工楼面1.2-1.8m。 7)、每搭设三步架后，必须将架体内外立杆与结构拉结，保证架体整体性以及防止架体外顷。

8)、架体内外立面搭设剪刀撑，倾角45～60度剪刀撑水平投影应封闭。外排剪刀撑搭至架顶，内排剪刀撑搭设至操作层。剪刀撑的斜杆除两端用旋转扣件与脚手

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架立杆或横杆扣紧外，在其中部还必须由扣接点。

9）、脚手架在施工操作面必须满铺木脚手板，离墙面或梁边120mm～150mm，不得有空隙。操作面外侧应设有一道护身栏和一道180mm高的挡脚板。

6、架体使用要求：

1)、在一般状态下，两个操作层同时施工，施工均布荷载2KN/m2

2)、当使用物料平台时，只需在架体上开口，留出相应尺寸，并在临边加固。

3)、架体不得超载使用，不得使用集中荷载。 4)、架体只能作为操作架，不得作为外墙模板支撑架。

5)、禁止下列违章作业：利用脚手架吊运重物；在脚手架上推车；在脚手架上拉结吊装缆绳；任意拆除脚手架任何部件；起吊构件时碰撞或扯动脚手架。

6)、悬挑脚手架的搭设和拆除属于高空作业，因此搭设和拆除必须严格按一定的顺序进行。杜绝因施工不当造成杆件传力不合理，留下安全隐患。搭、拆必须严格按照安全、方便的搭、拆步骤进行。不得随意改变。

7)、悬挑施工用脚手架主要采用人工搭设和拆除，施工荷载主要为操作人员、小型物件及自重小于200Kg的堆物，悬挑施工脚手架主要供操作人员施工，及保证安全的防护，所以施工中严禁脚手架超载使用。特别时不允许将承重物件堆放载脚手架上。

7、悬挑脚手架搭设与拆除：

1）、悬挑脚手架的搭设必须按照一定的顺序进行，不得任意操作。 2）、本工程采用的钢管外径为48mm的钢管，不得混合使用。 3）、封闭脚手架同一步纵向水平杆必须四周交圈。

4）、双排脚手架的横向水平杆靠墙一端至墙装饰面的距离不应大于100mm。 5）、连墙杆的构造应符合要求，当脚手架操作层高于连墙件二步时，应采用临时稳定措施，直到连墙杆搭设完成为止。

6）、扣件的外径必须于钢管一致扣件螺栓拧紧力矩必须符合要求。

7）、栏杆、踢脚板应搭设在外排立柱的内侧，上栏杆上皮高度为1.2m，中栏杆居中设置。踢脚板高度不小于180mm。踢脚板长1.5-3m，宽18cm ,厚2cm，用黑黄油漆做好色标，用铁丝扎在安全网外面外立杆内侧。

8）、脚手架的拆除：

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A、拆除前必须全面检查脚手架扣件连接、连接杆、支撑体系的安全情况。 B、根据检查结果，补充完善施工组织中的拆除顺序，经主管部分批准厚方可实施。

C、拆除脚手架前必须进行安全技术交底。 D、清除脚手架上的杂物。

E、拆除顺序应逐层由上而下进行，严禁上下同时进行。

F、所有连墙件应随脚手架逐层拆除，严禁将连墙件整层或数层拆除后再拆脚手架。

G、施工中如果需要分独立面拆除时，对不拆除部分的脚手架应按要求加固到位。 H、拆除施工中必须及时分端集中运至地面，严禁抛仍。 I、拆除后的钢管、扣件必须检查、整修、保养。

六、 安全措施

1、搭设作业安全措施

对于高层建筑物的施工外墙脚手架搭设是其中一个重要环节，为了确保本工程外墙脚手架搭设成功和安全使用，工地成立以项目经理为组长、专职安全员、架子负责人为副组长的悬挑脚手架搭拆领导小组，具体负责和指挥该悬挑脚手架的搭拆：

组 长：项目经理 副组长：生产经理

成 员：技术员、安全员及班组长

1.1人员要求：必须持证上岗，上岗人员应定期体检。在架上作业的工人应戴安全帽穿防滑鞋和配挂好安全带，为了便于作业和安全，脚下应铺设必要数量的脚手板，并应铺设平稳，不得有探头板。

1.2当暂时无法铺设脚手架，用来落脚或抓握、把持的杆件均应为稳定的构架部分。位于立杆接头之上的自由立杆不得用作把持杆。

1.3架上作业人员应作好分工和配合,传递杆件时应掌握好重心,平稳传递。 1.4对每完成一道工序,要相互询问并确认后才能进行下一道工序。

1.5作业工人应佩带工具袋,工具用后装于袋中,?不要放在架子上，以免掉落伤人。

1.6架设材料要随上随用,以免放置不当时掉落。

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1.7每次收工以前，所有上架材料必须全部搭设上，不要留在架子上，而且要形成稳定结构。

1.8在搭设作业进行中，地面上的配合人员应躲开可能落物的区域。 1.9现场人员必须戴安全帽。搭设脚手架的操作人员必须持证上岗。 1.10要服从统一管理，不得自行其是。

1.11高处作业人员不准喝酒，工作中不准嘻笑打闹。

1.12、当有六级及六级以上大风和雾、雨、雪天气时应停止脚手架搭设与拆除作业。雨、雪后上架作业应有防滑措施，并应扫除积雪。

1.13建筑物楼层临边四周无围护结构时，必须设高1.2m 的两道防护栏杆、满挂安全网。

1.14利用操作层楼梯通行，顶板施工时，楼梯周边应作好防护；楼梯段边设不低于1.2m高护拦，满挂立网封闭，管井设水平安全网封严。 1.15高处作业防护

1.15.1结构四层以下采用双排脚手架、密目安全网全封闭防护；在四层顶开始设3m 宽水平挑网，并且建筑立面加强防护。

1.15.2挂架外侧和下口均用安全网按要求封严，与结构外墙不留缝隙。 1.15.3建筑外立面门窗洞口均设1.2m高防护栏杆。

1.15.4所有外侧模板拆除必须在有防护架时方可作业，并且在外架拆除前将所有模板及支撑拆除干净。

1.15.5当脚手架上翻时，下部几层顶板模板拆除后沿建筑物周围一圈设置1.2m 高防护栏杆。

1.16建筑物出入口应搭设长6m、宽于出入通道两侧各1m 的防护棚，防护棚顶应满铺5cm厚的脚手板，非出入口和通道两侧必须封严。

1.17作业使用的高凳应牢固，两凳之间间距不得大于2m，高处作业严禁抛掷物料。

2、架上作业安全措施

2.1架上作业时应注意随时清理落到架面上的材料，保持架面上规整清洁，不要乱放材料工具，以免影响自己作业的安全和发生掉物伤人。

2.2在进行撬、拉、推、拔等操作时，要注意采取正确的姿势，站稳脚跟，或一

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手把持在稳固的结构或支持物上，以免用力过猛时身体失去平衡或把东西甩出。在脚手架上拆除模板时，应采取必要的支托措施，以免拆下的模板材料掉落架外。

2.3每次收工时，宜把架面上的材料用完或码放整齐。

2.4在脚手架上进行电气焊作业时，要铺铁皮接着火星或移去易燃物，以免火星点着易燃物。并同时准备防火措施。一旦着火时，及时予以扑灭。

2.5雨、雪之后上架作业时，应把架面的积雪、积水清除掉，避免发生滑跌。 2.6当架面高度不够、需要垫高时，一定要采取稳定可靠的垫高办法，且垫高不要超过0.5M；超过0.5M时，应按搭设规定升高架子的铺板层。在抬高作业面时，应相应加高防护措施。

3、脚手架的拆除作业

3.1脚手架拆除作业的危险性大于搭设作业。在进行拆卸作业前，建立统一指挥并对作业人员进行技术安全交底，以确保拆除作业安全顺利地进行。 3.2在统一指挥下，按照确定的程序拆除作业，注意事项如下：

1） 、一定要按照先上后下、先外后里、先架面材料后构架材料、先辅件后结构件的操作顺序、一件一件的松开联结、取出并随即吊下（或集中到毗邻的未拆的架面上，捆扎后吊下）。

2）、拆卸杆件、门架以及其它较长、较重、有两端联结的部件时，一定要两人或多人一组进行。拆除水平杆件时，松开联结后，水平托持取下。拆除立杆时,在把稳上端，再松开下端联结取下。

3）、应尽量避免单人进行拆卸作业。单人作业时，极易因把持杆件不稳、失衡而出现事故。

4）、多人或多组进行拆卸作业时，应加强指挥、并相互询问和协调作业步骤，严格禁止不按程序进行的任意拆卸。

5）、因拆除上部或一侧的附墙拉结而使架子不稳时，应加设临时撑拉措施，以免因架子晃动，影响作业安全。

6）、在脚手架使用期间严禁拆除任何杆件

4、安全文明施工措施

4.1工人入场要进行安全教育，施工前工长要做好书面安全技术交底。 4.2施工人员由专业工种培训考核合格后持证上岗，非专业人员不得搭设。操作

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人员要服从领导和安全检查人员的指挥，工作时要思想集中，坚守岗位。 4.3工作人员进入施工现场，按照作业要求正确穿戴好个人防护用品，戴好安全帽，高空作业不得穿硬底易滑鞋，在无防护设施的高空必须系安全带，并系在牢固可靠之处。

4.4施工人员严格执行操作规程，按方案、交底搭设，不得违章作业、违章指挥。 4.5脚手架所用材料搭设前应检查验收，合格后方可使用。

4.6搭设时，扣件拧紧程度要适当，有变形的杆件和不合格的扣件（有裂纹、尺寸不合格、扣接不紧等）禁止使用。

4.7随时校正杆件垂直和水平偏差，避免偏差过大。

4.8没有完成的脚手架，每日收工时，一定要确保架子稳定，必要时加设临时固定支撑，以免发生意外。

4.9搭设时应注意杆件的搭设顺序，及时与结构拉接，以确保搭设过程安全。 4.10架子每搭好一施工段时，工长应及时组织安全人员检查，验收合格后方可投入使用。

4.11架子一经验收投入使用后，严禁擅自更改。

4.12项目部成立安全检查小组，除经常进行安全生产检查外，还要组织定期检查，及时发现隐患，及时整改。

4.13架子验收检查时，与结构连接杆、悬挑支撑固定、插口部分重点检查。 4.14架子拆除严格按拆除要求顺序进行，在拆除的同时相应设水平安全网和外防护的部位应提前架设固定完毕。

七、应急准备和响应组织准备

一、组织机构 1、应急救援指挥小组

总 指 挥： 周 勇 副 指 挥: 邓海湖 安 全 员： 陆 伟 施 工 员： 黄林杰 材 料 员： 施 华

技术负责人： 任华南

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紧 急 电 话： 120 2、应急救援指挥小组工作职责

① 组织有关部门及人员按照应急救援预案迅速开展抢险救援工作，防止事态进一步扩大，力求将事故损失降到最低限度。

② 立即调用各类救援物资、设备、人员和场地等。

③ 根据事故发生状态，统一布置应急救援的实施工作，并对应急处理工作中发生的争议采取紧急处理措施。

④ 组织开展对应急救援人员的培训，包括对应急场所人员的岗位教育及急救知识教育。

⑤ 适时组织事故应急救援演习，通过演习不断对预案进行修订补充、改进完善。 ⑥ 当事故有危及周边环境和人员的危情时，及时通知并组织疏散。 ⑦ 及时将重大紧急事故上报上级主管部门，并及时通知相关方。

⑧ 及时向上级主管部门介绍施工现场的可能情况及对周边环境的可能影响情况等。

⑨ 做好稳定现场秩序和伤亡人员的善后和安抚工作。

⑩ 服从上级应急救援领导小组的统一指挥和调遣，及时支持其他工程的事故应急救援。 二、应急响应

1、事故发生后，事故发现第一人应立即报告项目部。

2、应急救援总指挥 周勇 在接到报告后，应在第一时间赶赴事故现场，了解掌握事故情况，启动应急救援预案。

3、总指挥利用电话或其他通讯方式迅速召集指挥部、相关应急小分队成员，确保在灾情发生后15分钟内，所有人员可以投入到抢险救灾中。

4、 邓海湖 负责提供应急救援物资和对外信息联络，必要时向外部有关救援机构求救，并将事故情况报告公司主管领导或部门。

5、 陆伟 责维持现场秩序，妥善安置伤员及引导救护车辆进出施工现场，确保救援通道的畅通。如发现通道有碍通行应立即疏散人员清理通道内的障碍物。

6、公司相关部门在接到事故报告后，应迅速赶赴事故现场检查指导现场应急救援工作，同时分公司领导也应立即赶赴现场组织抢险

7、现场应急小分队成员两人一组利用担架、模板等现场一切可利用的器材将伤员抬出事故现场，在指定位置进行现场急救（人工呼吸、紧急包扎等）。若医务人员已赶到现 场则由医务人员进行。若伤者伤势严重应立即送往医院治疗，120救护车赶到

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现场由救护车运送；若不需要救护车的，则应安排专人护送伤员到附近医院治疗。 三、事故后的恢复

1、应急救援结束后，由应急救援小组总指挥宣布应急救援工作结束，采取相应措施，迅速做好恢复正常生产状态的工作。

2、应急救援总指挥组织项目部应急救援指挥小组成员对实施后的应急救援预案进行修订补充、改进完善。 四、应急救援路线 东湖路—融江路 救援车辆：苏FG362U

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八、附图

1、3#楼挑架悬挑图

·

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4、节点大样图

节点大样 连接钢板（10mm） 连接垫片1（10mm） 连接垫片2（10mm） 连接垫片3（10mm） 19

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5、悬挑大样图

a、 钢梁悬挑长度≤2400mm(下图) b、2400mm＜钢梁悬挑长度≤3000mm（上图）

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N内T外N外T内N内T外N外上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

九、计算书

型钢悬挑脚手架(扣件式)计算书

计算依据：

1、《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2011 2、《建筑施工门式钢管脚手架安全技术规范》JGJ128-2010 3、《建筑结构荷载规范》GB50009-2012 4、《钢结构设计规范》GB50017-2003 5、《混凝土结构设计规范》GB50010-2010

架体验算

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一、脚手架参数

脚手架设计类型 脚手架搭设排数 脚手架架体高度H(m) 立杆纵距或跨距la(m) 横向水平杆计算外伸长度a1(m) 双立杆计算方法 结构脚手架 双排脚手架 18 1.5 0.15 不设置双立杆 卸荷设置 脚手架钢管类型 立杆步距h(m) 立杆横距lb(m) 内立杆离建筑物距离a(m) 无 Ф48×3 1.5 0.9 0.3 二、荷载设计

脚手板类型 脚手板铺设方式 木脚手板 1步1设 脚手板自重标准值Gkjb(kN/m) 密目式安全立网自重标准值Gkmw(kN/m) 挡脚板类型 挡脚板铺设方式 木挡脚板 1步1设 栏杆与挡脚板自重标准值Gkdb(kN/m) 0.17 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 横向斜撑布置方式 结构脚手架荷载标准值Gkjj(kN/m) 安全网设置 风荷载体型系数μs 2220.35 0.01 0.136，0.162 6跨1设 3 全封闭 1.132 结构脚手架作业层数njj 地区 基本风压ω0(kN/m) 21 江苏南京市 0.25 风压高度变化系数μz(连墙件、单立杆0.938，0.65 稳定性) 风荷载标准值ωk(kN/m)(连墙件、单立0.265，0.184 杆稳定性) 2 计算简图：

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立面图

侧面图

三、横向水平杆验算

纵、横向水平杆布置方式 横向水平杆在上 纵向水平杆上横向水平杆根数n 2 23

上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 横杆抗弯强度设计值[f](N/mm) 横杆弹性模量E(N/mm) 22205 206000 横杆截面惯性矩I(mm) 横杆截面抵抗矩W(mm) 34107800 4490

纵、横向水平杆布置

承载能力极限状态

q=1.2×(0.033+Gkjb×la/(n+1))+1.4×Gk×la/(n+1)=1.2×(0.033+0.35×1.5/(2+1))+1.4×3×1.5/(2+1)=2.35kN/m 正常使用极限状态

q'=(0.033+Gkjb×la/(n+1))+Gk×la/(n+1)=(0.033+0.35×1.5/(2+1))+3×1.5/(2+1)=1.708kN/m 计算简图如下：

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1、抗弯验算

Mmax=max[qlb2/8，qa12/2]=max[2.35×0.92/8，2.35×0.152/2]=0.238kN·m σ=Mmax/W=0.238×106/4490=52.992N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算

νmax=max[5q'lb4/(384EI)，q'a14/(8EI)]=max[5×1.708×9004/(384×206000×107800)，1.708×1504/(8×206000×107800)]=0.657mm

νmax＝0.657mm≤[ν]＝min[lb/150，10]＝min[900/150，10]＝6mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态

Rmax=q(lb+a1)2/(2lb)=2.35×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.439kN 正常使用极限状态

Rmax'=q'(lb+a1)2/(2lb)=1.708×(0.9+0.15)2/(2×0.9)=1.046kN

四、纵向水平杆验算

承载能力极限状态

由上节可知F1=Rmax=1.439kN q=1.2×0.033=0.04kN/m 正常使用极限状态

由上节可知F1'=Rmax'=1.046kN q'=0.033kN/m 1、抗弯验算 计算简图如下：

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弯矩图(kN·m)

σ=Mmax/W=0.584×106/4490=130.136N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 2、挠度验算 计算简图如下：

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变形图(mm)

νmax＝3.09mm≤[ν]＝min[la/150，10]＝min[1500/150，10]＝10mm 满足要求！ 3、支座反力计算 承载能力极限状态 Rmax=3.328kN

五、扣件抗滑承载力验算

横杆与立杆连接方式 单扣件 扣件抗滑移折减系数 0.9 扣件抗滑承载力验算：

横向水平杆：Rmax=1.439kN≤Rc=0.9×8=7.2kN 纵向水平杆：Rmax=3.328kN≤Rc=0.9×8=7.2kN 满足要求！

六、荷载计算

脚手架架体高度H 每米立杆承受结构自重标准值gk(kN/m) 18 0.136，0.162 脚手架钢管类型 Ф48×3 立杆静荷载计算

1、立杆承受的结构自重标准值NG1k 单外立杆：

NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.162+(0.9+0.15)×2/2×0.033/1.5)×18=3.336kN 单内立杆：

NG1k=(gk+(lb+a1)×n/2×0.033/h)×H=(0.136+(0.9+0.15)×2/2×0.033/1.5)×18=2.868kN

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2、脚手板的自重标准值NG2k1 单外立杆：

NG2k1=(H/h+1)×la×(lb+a1)×Gkjb×1/1/2=(18/1.5+1)×1.5×(0.9+0.15)×0.35×1/1/2=3.583kN 1/1表示脚手板1步1设 单内立杆：NG2k1=3.583kN 3、栏杆与挡脚板自重标准值NG2k2

单外立杆：NG2k2=(H/h+1)×la×Gkdb×1/1=(18/1.5+1)×1.5×0.17×1/1=3.315kN 1/1表示挡脚板1步1设 4、围护材料的自重标准值NG2k3

单外立杆：NG2k3=Gkmw×la×H=0.01×1.5×18=0.27kN 5、构配件自重标准值NG2k总计

单外立杆：NG2k=NG2k1+NG2k2+NG2k3=3.583+3.315+0.27=7.168kN 单内立杆：NG2k=NG2k1=3.583kN 立杆施工活荷载计算

外立杆：NQ1k=la×(lb+a1)×(njj×Gkjj)/2=1.5×(0.9+0.15)×(1×3)/2=2.363kN 内立杆：NQ1k=2.363kN

组合风荷载作用下单立杆轴向力：

单外立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(3.336+7.168)+ 0.9×1.4×2.363=15.581kN

单内立杆：N=1.2×(NG1k+ NG2k)+0.9×1.4×NQ1k=1.2×(2.868+3.583)+ 0.9×1.4×2.363=10.718kN

七、立杆稳定性验算

脚手架架体高度H 立杆截面抵抗矩W(mm) 立杆抗压强度设计值[f](N/mm) 连墙件布置方式 2318 4490 205 两步两跨 立杆计算长度系数μ 立杆截面回转半径i(mm) 立杆截面面积A(mm) 21.5 15.9 424 1、立杆长细比验算

立杆计算长度l0=Kμh=1×1.5×1.5=2.25m 长细比λ=l0/i=2.25×103/15.9=141.509≤210

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满足要求！

轴心受压构件的稳定系数计算：

立杆计算长度l0=Kμh=1.155×1.5×1.5=2.599m 长细比λ=l0/i=2.599×103/15.9=163.443 查《规范》表A得，φ=0.265 2、立杆稳定性验算 不组合风荷载作用

单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=3.336+7.168+2.363=12.866kN 单内立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.868+3.583+2.363=8.813kN 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+1.4NQ1k=1.2×(3.336+7.168)+1.4×2.363=15.912kN σ=N/(φA)=15911.946/(0.265×424)=141.616N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！ 组合风荷载作用

单立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=3.336+7.168+2.363=12.866kN 单内立杆的轴心压力标准值N'=NG1k+NG2k+NQ1k=2.868+3.583+2.363=8.813kN 单立杆的轴心压力设计值

N=1.2(NG1k+NG2k)+0.9×1.4NQ1k=1.2×(3.336+7.168)+0.9×1.4×2.363=15.581kN Mw=0.9×1.4×Mwk=0.9×1.4×ωklah2/10=0.9×1.4×0.184×1.5×1.52/10=0.078kN·m σ=N/(φA)+

Mw/W=15581.196/(0.265×424)+78246/4490=156.099N/mm2≤[f]=205N/mm2 满足要求！

八、连墙件承载力验算

连墙件布置方式 连墙件约束脚手架平面外变形轴向力N0(kN) 连墙件截面类型 连墙件截面面积Ac(mm) 2两步两跨 3 连墙件连接方式 连墙件计算长度l0(mm) 扣件连接 600 钢管 424 连墙件型号 连墙件截面回转半径i(mm) Ф48×3 15.9 29

上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 连墙件抗压强度设计值[f](N/mm) 扣件抗滑移折减系数 2205 0.9 连墙件与扣件连接方式 双扣件 Nlw=1.4×ωk×2×h×2×la=1.4×0.265×2×1.5×2×1.5=3.339kN 长细比λ=l0/i=600/15.9=37.736，查《规范》表A.0.6得，φ=0.896

(Nlw+N0)/(φAc)=(3.339+3)×103/(0.896×424)=16.686N/mm2≤0.85×[f]=0.85×205N/mm2=174.25N/mm2 满足要求！

扣件抗滑承载力验算：

Nlw+N0=3.339+3=6.339kN≤0.9×12=10.8kN 满足要求！

悬挑梁验算 一、基本参数

主梁离地高度(m) 主梁间距(mm) 主梁建筑物外悬挑长度Lx(mm) 9 1500 1400 悬挑方式 主梁与建筑物连接方式 主梁外锚固点到建筑物边缘的距离a(mm) 梁/楼板混凝土强度等级 C30 结构重要性系数γ0 1 普通主梁悬挑 锚固螺栓连接 0 二、荷载布置参数

距主梁外锚固点水支撑件上下固定点支撑点号 支撑方式 平距离(mm) 1 上拉 1150 的垂直距离L1(mm) 的水平距离L2(mm) 3000 1050 是 支撑件上下固定点是否参与计算

立杆传至梁上作用点恒载标准值号 FGi(kN) FQi(kN) 活载标准值γGi γQi 值F'(kN) 值F(kN) 平距离(mm) 立杆传至梁上恒载分项系数活载分项系数梁上荷载标准梁上荷载设计梁外锚固点水la(mm) 各排立杆传至各排立杆传至各排立杆距主主梁间距30

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1 2 6.451 10.507 2.363 2.363 1.35 1.35 1.4 1.4 8.813 12.87 12.016 17.493 300 1200 1500 1500 附图如下：

平面图

立面图

三、主梁验算

主梁材料类型 工字钢 主梁合并根数nz 31

1 上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 ----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------- 主梁材料规格 主梁截面惯性矩Ix(cm) 主梁自重标准值gk(kN/m) 主梁材料抗剪强度设计值[τ](N/mm) 螺栓抗拉强度设计值ftb(N/mm) 螺栓直径d(mm) 焊缝厚度hr(mm) 角焊缝强度设计值ff(N/mm) w222418号工字钢 1660 0.241 125 170 20 10 160 主梁截面积A(cm) 主梁截面抵抗矩Wx(cm) 主梁材料抗弯强度设计值[f](N/mm) 主梁弹性模量E(N/mm) 螺栓抗剪强度设计值fvb(N/mm) 主梁与建筑物连接螺栓个数n 焊缝长度lx(mm) 主梁允许挠度[ν](mm) 2223230.6 185 215 206000 140 2 100 1/250 荷载标准值：

q'=γ0×gk=1×0.241=0.241kN/m

第1排：F'1=γ0F1'/nz=1×8.813/1=8.813kN 第2排：F'2=γ0F2'/nz=1×12.87/1=12.87kN 荷载设计值：

q=γ0×1.2×gk=1×1.2×0.241=0.289kN/m 第1排：F1=γ0×F1/nz=1×12.016/1=12.016kN 第2排：F2=γ0×F2/nz=1×17.493/1=17.493kN

1、强度验算

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弯矩图(kN·m)

σmax=Mmax/W=2.472×106/185000=13.36N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！ 2、抗剪验算

剪力图(kN)

τmax=Qmax/(8Izδ)[bh02-(b-δ)h2]=17.565×1000×[94×1802-(94-6.5)×158.62]/(8×16600000×6.5)=17.188N/mm2

τmax=17.188N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 3、挠度验算

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变形图(mm)

νmax=0.046mm≤[ν]=2×lx/250=2×1400/250=11.2mm 符合要求！ 4、支座反力计算 R1=8.278kN,R2=21.637kN

四、上拉杆件验算

上拉杆材料类型 上拉杆截面积A(cm) 上拉杆截面抵抗矩W(cm) 上拉杆弹性模量E(N/mm) 吊耳板宽LDP(mm) 吊耳板圆周外半径R(mm) 吊耳板许用拉应力[σ](N/mm) 螺栓抗拉强度设计值ft(N/mm) 吊耳板螺栓直径d(mm) 钢拉杆与吊耳板焊缝厚度hr1(mm) 钢拉杆与建筑物连接螺栓直径d(mm) 角焊缝强度设计值ff(N/mm) w2b22232钢筋 3.142 49 206000 100 35 205 170 20 8 20 160 上拉杆截面类型 上拉杆截面惯性矩I(cm) 420 245 2上拉杆材料抗拉强度设计值f(N/mm) 205 吊耳板厚S(mm) 吊耳板高L(mm) 吊孔直径D(mm) 吊耳板许用剪应力[τ](N/mm) 螺栓抗剪强度设计值fv(N/mm) 吊耳板螺栓个数n 钢拉杆与吊耳板焊缝长度lx1(mm) 钢拉杆与建筑物连接螺栓个数n b2210 120 20 125 140 1 100 1 上拉杆件角度计算：

α1=arctanL1/L2=arctan(3000/1050)=70.71°

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上拉杆件支座力：

RS1=nzR2=1×21.637=21.637kN 主梁轴向力：

NSZ1=RS1/tanα1=21.637/tan70.71°=7.573kN 上拉杆件轴向力：

NS1=RS1/sinα1=21.637/sin70.71°=22.924kN

上拉杆件的最大轴向拉力NS=max[NS1...NSi]=22.924kN 轴心受拉稳定性计算：σ

=NS/A=22.924×103/314.2=72.959N/mm2≤0.5×f=102.5N/mm2 符合要求！

1、上拉杆与主梁连接点计算 1）螺栓抗剪验算

单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9×fvb×As=0.9×140×(π×d2/4)= 0.9×140×(3.14×202/4)=39.564kN

螺栓所受剪力：Nv=Ns/n=22.924/1=22.924kN≤39.564kN 符合要求！ 2）吊耳板计算

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吊耳板

吊耳板吊索方向的最大拉应力：

σL= NS/(S(2R-D))= 22.924×103/(10×(2×35-20))=45.848N/mm2≤[σ]=205N/mm2 符合要求！

吊耳板吊索方向的最大剪应力：

τL= NS/(S(2R-D))= 22.924×103/(10×(2×35-20))=45.848N/mm2≤[τ]=125N/mm2 符合要求！ 3）角焊缝计算

钢拉杆与连接板连接焊缝主要承受剪应力：

τf=NS/(hr1×lx1)=22.924×103/(8×100)=28.655N/mm2 ≤ffw=160=160N/mm2 符合要求！

2、上拉杆与建筑物连接点计算

由上式计算可得上拉杆与建筑物连接点最大轴向拉力Ns =22.924kN 上拉杆1：

与建筑物连接螺栓所受拉力

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Nt=Ns1×sin(90-α1)=22.924×sin(90°-70.71°)=7.573kN 与建筑物连接螺栓所受剪力

Nv=Ns1×cos(90-α1)=22.924×cos(90°-70.71°)=21.637kN 螺栓所受最大拉力Nt=max(Nt1,Nt2… )=7.573kN 螺栓所受最大剪力Nv= max(Nv1,Nv2… )=21.637kN 1）螺栓抗拉验算

单个螺栓受拉承载力设计值

Ntb=0.9×ftb×As=0.9×170×(π×d2/4)=0.9×170×(3.14×202/4)=48.042kN 单个螺栓所受拉力：N=Nt/n=7.573/1=7.573kN≤48.042kN 符合要求！ 2）螺栓抗剪验算

单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9×fvb×As=0.9×140×(π×d2/4)= 0.9×140×(3.14×202/4)=39.564kN

螺栓所受剪力：V=Nv/n=21.637/1=21.637kN≤39.564kN 符合要求！

五、悬挑主梁整体稳定性验算

主梁轴向力：N =|[(-(-NSZ1))]|/nz=|[(-(-7.573))]|/1=7.573kN 压弯构件强度：

σmax=Mmax/(γW)+N/A=2.472×106/(1.05×185×103)+7.573×103/3060=15.199N/mm2≤[f]=215N/mm2

塑性发展系数γ 符合要求！

受弯构件整体稳定性分析：

其中φb -- 均匀弯曲的受弯构件整体稳定系数： 查表《钢结构设计规范》(GB50017-2003)得，φb=2

由于φb大于0.6，根据《钢结构设计规范》(GB50017-2003)附表B，得到 φb'值为0.93。

σ = Mmax/(φbWx)=2.472×106/(0.929×185×103)=14.381N/mm2≤[f]=215N/mm2 符合要求！

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上海绿地建筑工程有限公司 【悬挑脚手架专项施工方案】 -----------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------------

六、主梁与建筑物节点验算

假设每个螺栓承受主梁传来的拉力和剪力均相等。 由主梁计算可得：

锚固螺栓所受拉力为主梁轴向力取N=7.573kN

锚固螺栓所受剪力为主梁在建筑物边缘处的剪力取V=8.278kN 1)、抗拉验算

单个螺栓受拉承载力设计值Ntb=0.9ftb×As=0.9×170×(π×d2/4)= 0.9×170×(3.14×202/4)=48.042kN

螺栓所受拉力：Nt=N/n=7.573/2=3.786kN≤48.042kN 符合要求！ 2)、抗剪验算

单个螺栓受剪承载力设计值Nvb=0.9fvb×As=0.9×140×(π×d2/4)= 0.9×140×(3.14×202/4)=39.564kN

螺栓所受剪力：Nv=V/n=8.278/2=4.139kN≤39.564kN 符合要求！ 3)、角焊缝验算

σf=N/(hr×lx)=7.573×103/(10×100)=7.573N/mm2≤βfffw=1.22×160=195.2N/mm2 τf=V/(hr×lx)=8.278×103/(10×100)=8.278N/mm2≤ffw=160N/mm2

[(σf/βf)2+τf2]0.5=[(7.573/1.22)2+8.2782]0.5=10.347N/mm2≤ffw=160N/mm2 正面角焊缝的强度设计值增大系数βf=1.22 符合要求！

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