智能温室项目施工组织设计1

智能温室项目施工组织设计

一、 项目概况

本本项目根据建设单位规划要求，将在乌鲁木齐市燕尔窝风景管理处苗木假植基地温室基础设施建设工程，旧温室改造三座。大温室面积为2543.73平方米，小温室1920平方米，单坡温室734.01平方米。工程总面积5243.73平方米.

项目为旧温室维修改造工程，包括温室主体加固、自然降温通风系统、门、内保温遮阳系统、湿帘/风扇降温系统、内循环风机系统等配置。本项目维修改造后，可达到国内同类产品的水平，温室内可常年形成良好的作物生长和育苗环境，很快达到高产优产，以取得良好的经济效益。 二、 项目准备工作计划

智能连栋温室维修与改造工程也是集高科技、高起点和 高效益的示范型温室，我公司如中标，我们将在项目地成立项目经理部，设专责项目经理，并组成一套具有管理、设计、生产、安装、质检、安全齐全的班子，一定有计划地、科学合理地进行组织设计，严禁周密地安排施工进度，协调公司各职能部门积极投入该温室项目的工作生产，确保项目按时按质地完成。 三、 技术标准

1、 公司拿到第一手的合同方案后及时对设计方案进行

研究，制定处与合同进度相符的内部工作计划及分

工，进行公司内部技术交底，协调公司内部各职能部门工作，建立确实可行的奖罚制度，使技术准备做的既细致又准确。

2、 及时安排充足技术人员细化、完善温室各分项配置内

容的设计，施工图纸成熟后尽快提供给工程部以配合工地上的基础施工、设备安装；配件加工图纸尽早绘制后送达供应部，以进行配件加工对工地施工进行源源不断的材料补充。

四、 材料准备

1、 首先要准备温室基础施工材料，对钢筋、预埋件、水

泥等物资事先准备，合同一旦生效就立刻运抵现场工地，以进行基础施工。

2、 然后在拿到技术部的材料配件加工图后及时落实温

室主体骨架的采购、加工工作。

3、 对温室的覆盖材料、内帘幕、湿帘风机等系统预早订

货，随用随供。

4、 对某些设备如齿轮齿条等系统提前进货，进行仓储，

为工地随时提供。

5、 在备料时，对一些易耗件进行多备，以备在安装、售

后服务时需用。

项目施工方案 连栋智能温室施工方案

1. 2温室工程概况

1、 温室共三座: 为观赏、育苗温室。

2、 温室基本配置如下：温室基础、温室主体骨架、覆

盖材料、自然通风系统、强制通风降温系统、内遮荫保温系统、加温系统、环流风机系统、配电系统等。

1. 2温室主体部分 1.3.2温室主体结构

（1） 温室全部选用锯齿形屋脊结构。 （2） 温室规格为：10.8M栋宽。.3 1.3.3性能指标

（1）风载：可抗10级以上大风 （2）雪载：0.30KN/m

2

（3）吊挂荷载：0.15 KN/m

2

（4）最大排雨量：140mm/h （5）恒载：0.08KN/m（6）抗震设防7度 1.3.4排列方式

温室东西走向（天沟），南北排列（排跨）。顶部采用PC板覆盖，

侧面采用浮法玻璃配合铝合金推拉窗，温室间距4米，温室连接处设一道推拉门。

1.3.5温室结构

2

温室主骨架采用国产热镀锌冷轧钢材及钢板。 （1） 立柱：双面热浸镀锌矩形钢管80×60×3mm； （2） 立架：双面热浸镀锌钢管φ60×2mm； （3） 斜撑：双面热浸镀锌方管φ47×2mm； （4） 纵拉杆：双面热浸镀锌钢管φ42×2mm； （5） 棚头横杆：80×60×3mm方管；

（6） 水槽：冷弯热浸镀锌钢板B=2mm，用于排水，水槽南端

设有φ110mmPVC水管，避免雨水对基础造成直接性冲蚀，水槽坡度为5‰；

（7） 连接均采用镀锌螺栓和自攻螺钉联接，无焊点。 （8） 温室主体骨架镀锌层厚度为：0.06 mm—0.08mm。 1.3.6温室门

在每座温室的东西两侧中部，分别设有热镀锌阳光板门，规格为宽 3.2m、高4m；东西两端中部，下部滚轮导轨。 1.3.7覆盖材料

温室顶部及四周：三层聚碳酸脂中空板性能参数： 1、良好的隔热效果

2、抗冲击强度好（在-40℃的极限低温下不破碎断裂、在120℃的高温下不软化）。 3、 高日光传播 4、 抗“发黄”现象

5、 轻巧（厚度为10mm的板重量为1500g/m）

2

6、 安装简便可靠 PC板性能参数如下：

1、 透光率：82% 2、 K值：3.3W/mK 3、 重量：1500g/ m

1.3.8温室顶部排水

温室顶部采用北端排水，雨槽坡度为5‰。 1.3.9温室外排水方式

温室外设置排水沟排水，温室外北端设一条东西走向室外排水沟，采用连续暗排水，并汇入基地总排水管网。 1.4自然通风系统

顶部采用电动开窗通风，配有齿轮齿条式电动开窗通风机构，实现顶部半开窗，使温室内外空气形成对流，达到除湿降温的效果。本系统维护方便，经济实用，而且已经达到国际先进水平。 1.4.1工作原理：

传动机械：齿轮齿条传动

按下控制箱启动开关按钮，电机启动；电机通过传动机构驱动传动轴运转，传动轴通过连接组建带动齿条运动，天窗打开后触动行程限位器开关，电机停止，该行程运行结束。该控制箱备有手动控制，如需要中途停止，可以按下停止按钮， 即可停止运行，可以实现自动控

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制。

1.4.2系统基本组成：

本系统包括控制箱温室专用电机、传动部分、行程限位开关等组件。

本系统包括控制箱温室专用电机带有手动装置，已经考虑到停电时天窗的启闭。（可以智能控制通风，也可以手动通风）

1、 电源：380V，50HZ 2、 电机功率：0.180KW 3、 减速比：1：300 4、 输出转速：2rpm 齿条副技术参数：

1、 模数：4

2、 材质：Q235镀锌防腐 3、 结构形式：弧形齿条 1.4.3北侧通风

采用电动齿轮齿条外翻窗机构开启湿帘密封窗。电机功率：

0.375KW;电源：380V，5HZ。 1.5内保温遮阳系统 1.5.1设计条件

夏季，利用保温遮荫幕遮挡阳光，阻止多余的太阳能辐

射进温室，既保证苗木能够正常生长，有降低室内能量聚集，从而降低温室内温度，保护作物免受强光灼伤，并使室内温度下降3—5℃；冬季， 保温遮荫幕有反射室内红外线外逸的作用，减少热量散失，从而提高室内温度，降低能耗，降低冬季运行成本。此外，保温遮荫幕还能防止室内水汽无限制外逸，有效保持空气湿度，减少灌溉用水，节约用水，延长作物收获期，增产，提高作物产量。

保温遮荫幕选用瑞典劳德维森缀铝编织内用幕（选用2001年最新产品），宽度4.3米，遮阳率65%，节能率60%，保质期5年，寿命8年。

该系统配有手动装置，即使在停电的情况下，温室仍可正常运行。 1.5.2技术参数

1、电源： 380V，50HZ 2、电机功率：0.180KW 3、减速比： 1：700 4、输出转速：2rpm 5、行程： 3.7m 6、运行速度：0.37m/min 1.5.3系统基本组成

控制箱：箱内装配有遮荫幕展开与合拢两套接触器件，

既可手动开停，又可通过行程开关，实现电动控制。

驱动电机及联轴器：采用上海亚太公司温室专用电机，为温室专用减速电机，与控制箱相连，该机输出轴处配有行程开关，限位准确，使整套系统运行平稳可靠。

齿条：采用优质产品，质量可靠；传动轴采用ф32热镀锌管，电动机安装在传动轴中部；推杆为ф32×2镀锌钢管，每条齿条副连接一根；驱动杆为专用铝合金型材，横向布置，拉动幕布开合，运行平稳。

幕线及端梁支架：采用φ3mm瑞典LS托幕线，每跨温室

16条下幕线，8条上幕线；端梁支架采用50×40×2方管。 1.8湿帘—风机降温系统 1.8.1原理:

湿帘/风扇降温系统利用水的蒸发降温原理实现降温目的。系统选用瑞典蒙特（Munters）公司的“赛代克”湿帘、循环水系统以及北京农牧机械厂产大风量风机。降温系统的核心是能确保水均匀的淋湿整个湿帘墙。空气穿过湿帘介质时，与湿帘介质表面进行的水气交换将空气的温度降低。是一种最经济有效的降温方法。 1.8.2系统组成：

由湿帘、循环水系统、轴流式风机和控制系统四部分组成。湿帘采用蒙特公司产品，保证有大的湿表面与流过的空气接触，以便空气和水有充分的时间接触，使空气达到近似

饱和，与湿帘相配合的高效风机足够保证温室内外空气的流动，将室内高温高湿气体排出，并补充足够的新鲜空气。 （1）基本配置：温室湿帘高 1.5米，包括铝合金框架，在维护良好的条件下，使用寿命5—10年。

（2）冬季外部采用δ=8mmPC板密封，并采用齿轮齿条机构启闭。齿条副选用进口产品。

（3）水泵：1台，水泵电机功率:1.1KW/台，供水装置4套。 风机12台，优质大风量轴流式风机，出风量40000m/h,规格：1400x1400x400mm，功耗：0.75KW/台；

（4）注：我公司特色推出北侧湿帘后防虫防尘网，防止各种杂物以及虫子钻入或附着在湿帘后，影响湿帘使用和降温效果；为了加强冬天的密封和保温效果，在湿帘外同时预装长寿膜及其固定密封装置，极大地提高了温室的保温性能。 （附湿帘结构图及湿帘风机降温系统计算说明） 附：

湿帘风机降温系统计算说明

一、系统说明：

通常在温度20~25℃,相对湿度不超过75%的环境是温室种植的最佳气候条件：温度超过35℃，将影响作物的生长。实践证明，采用“湿帘—风机降温系统”的蒸发降温设施是提高生产力的最有效方法。蒸发降温系统能减少温室内土壤的水分蒸发，并能改善工作环境。此外，湿帘还能净化进入

3

温室的空气。即使在潮湿高温的气候条件下，它也能使温室内的温度达到28℃或更低。

太阳辐射是温室的主要热负荷。下表给出的通风量是根据遮荫设施的类型及进入温室的太阳辐射量而确定的。

太阳辐射、遮荫率与每平方米温室面积所需通风量之间的关系：

外界太阳辐射强度：900瓦/米，

遮荫率：65%（室内太阳辐射强度为315瓦/米）， 风速：0.18米/秒，（选用100mm厚湿帘）， 通风量=4440x185= 821400(米/小时)

=228.1 米/小时

湿帘面积= 228.1(米/小时)/0.18（米/小时）= 30.0米

即：需要安装30.0米的湿帘；拟采用1.5米高, 0.1

2

2

3

3

3

3

2

2

米厚的湿帘；

则：湿帘长度= 30 / 1.5=20米， 即：需要20.0米长的湿帘； 风机设计说明：

采用的风机：国产优质大风量轴流式风机，出风量以4827m/h计算，规格：1400x1400x400mm,功耗：0.75KW/台. 说明：实际情况下，考虑到功率、能量的损失和极限光照强度、材料规格，可适当调整湿帘长度和风机数量。

2

故本温室可采用湿帘长20米，风机4台。 1. 11环流风机系统

作用：1）为了增加温室内空气的流通速度，以提高空气均匀度；

2）增加适度的均匀性；

3）增加室内二氧化碳的均匀性； 4）增加室内温度的均匀性；

每跨中部设有2套小型风机，选用优质专用内循环风机，

参数：1）流量：0—3500m/h

2）电机转速：1400rpm 3)电压：220v 4)送风距离：≥45m 1.14电动控制及配电系统

1） 温室内导线采用防潮型RVV塑料套线（暗管布线），

信号线为RVVP屏蔽导线。插座采用防水防潮型。 2） 为使温室内美观，布线采用穿管暗敷方式。 3） 按需要设接地极，并将接地线引至所需位置（包含

温室）。

4) 内的所有电源线、控制线、传感器信号线等导线及电器安装敷料。 系统说明：

3

根据每座温室要求设计系统配电：

（1） 内保温遮荫幕电机： 0.18KW×3=0.54KW （2） 开窗电机： 0.37KW×9=3.33KW （3） 北侧开窗电机： 0.18KW×2=0.36KW （4） 水泵电机： 1.1KW×4=4.4KW （5） 风 机： 0.75KW×32=24KW 每座温室配置一个强电控制柜，带有自动和手动转换装置，以便与设备的安装及维修。变压器等外部构件由用户负责，需要把主电源线接到温室的电控箱内。内部构件及线路由我方负责。

负责本项目管理、质量、设计、安全、生产人员组成情

况

三、质量承诺书

3.1质量本身承诺

1、 温室骨架完好承载15年以上； 2、 板保质期10年以上；

3、 内保温遮荫系统，保温幕保值期5年，寿命8年；

传动推拉机构保质期2年； 4、 湿帘系统：保质期5年， 3.2保修承诺

1、 温室主体及配套设备1年内免费维修； 2、 温室主体及配套设备2年后只收成本费；

3、 我方对维修召唤的反映时间在24小时内，售后服

务中心，保证在接到服务信息后24小时赶到工地；

4、 对维修的具体项目有详细的档案纪录记载； 5、 在竣工前完成温室调试完成2名操作人员现场培训（免

费）；

附表1. 温室工具安装工具清单

盒尺

5 米

5

盒

手锯

5

把

白线 标桩 记号笔 人字梯 6 米 设

500 20 10 10

米 根 根 架

锯条

手锤 大麻绳 锉刀 平 锉 半 圆

2 5

包 把 米

2

把

2

施 小支架 3 米 搭板 4 米 大锤 块 剪刀 20 架 拉铆枪

锉 2 把

3

把

2#

把 个

自攻顶 头 专 内六方扳 用 手电钻 500 10 W 把 工 具 手 保险丝

12#

30 30 1

14

套

30A

2

盘

角磨机 电 动 工 具 电缆线 钻头 冲击钻 头 电焊机 三相铡 刀 两相铡 刀开关 无齿锯 铝合金 锯 尖嘴钳 改锥 平 头 电 工 工 具 电笔 压线钳 十 字 2 2 5 2 5 1 5 30A 1 200

台

电烙铁

100 瓦

把

米 支 支 管 工 台 组 工 具

台钻 毛刷 套丝器 2

台 把 把

台钳 管钳

把

个

活扳手

把

台 台

搅拌机 手推车

2 20

台 辆

把 把

安全帽 安全带

40 40

个 个

把

把 把

线手套

100 付

附表2. 质量安全保证及文明施工措施

一、本措施根据建设方场地及工程建设设计规范规定，由质检部执行：

1、 配备专职质检员、安全员；

2、 进场材料须交检验合格证按批进行材质检验，

混凝土标号，预埋件达到设计标准； 3、 桁架、水沟、加工安装达到设计标准并按企业标准验

收；

4、 供暖系统及电力系统的设计安装，参照国家规范执

行；

5、 配备专用通用检测工具、油标卡尺、磁力线坠、

水平仪、卷尺、万用表等；

6、 电工焊工有上岗证，焊接不加渣，电流调试适

中，焊后清除药皮，防腐严密；

7、 手持电动工具应可靠接地，工作期间不准吸烟，

不准穿拖鞋，登高作业时有一人扶持； 8、 不乱拉临时电，带电工作时必须两人以上；

9、 电焊机有防水措施，一次线不超过5米，二次线不超

过30米；

10、 有强电的电控柜，外壳要接地，布线符合规范

要求；

11、 临时配电柜要上锁并由专人负责，临时电源箱

的电线采用压接，不许采用插头，备有小型干粉灭火器；

二、根据建设方场地及工程的要求，采取文明措施保证工程顺利进行并按时竣工。

1、定人定岗，工作期间不许说笑打闹，不许随地大小便，不许赤膊，活完场清；

2、不随意乱扔废弃物，夜间加班不扰民； 3、材料堆放有序，不影响建设方正常办公。 附表3. 劳 动 力 安 排 表（计 划）

文洛式玻璃温室初步设计方案 一、温室概况及设计理念： 温室概况及设计理念： 本项目为自控玻璃温室，拟建占地约10752㎡自控玻璃温室（分为四座温室），建设内 容包括温室结构、覆盖材料、自然通风系统、内遮阳系统、外遮阳系统、湿帘风机降温系统、 循环风扇、滴灌施肥系统、移动苗床、加温系统、计算机控制系统、补光系统、电气、基础 等系统。 设计理念为“坚持科学、实用原则；坚持提高土地资源使用率、节能、节水、高效的原 则；坚持温室结构用材以及设备选购先进、可靠、适用的原则。” ： 1、主体结构（温室型号） 主体结构（温室型号） GP-3J4-9.6 型文洛式玻璃温室。 2、性能指标： 性能指标： (1) 抗风载荷： 0.60KN/m2 (2) 抗雪载荷： 0.50KN/m2 (3) 最大排雨量：180 mm/h。 (4) 恒载荷：0.5KN/ m2。 (4) 吊挂荷载：0.20KN/ m2。 (5) 电参数：220V, 50HZ, PH1 / 380V, 50HZ, PH3。 (6) 屋面角：22 3、温室规格尺寸： 温室规格尺寸： 。 （1）跨度：9.6 米 （2）开间：4 米 （3）肩高：4 米 （4）顶高：4.84 米 （5）外遮阳高：5.6 米 4、温室排列方式及温室面积： 温室排列方式及温室面积： 温室屋脊呈东西走向。 端墙长：9.6m×7 跨＝67.2m 侧墙长：4m×10 间＝40m 单座温室面积：2688 m 2 5、温室结构参数及覆盖材料： 温室结构参数及覆盖材料： 钢结构材料选用符合 Q235 国标的优质碳素钢。 钢材部件和紧固件均按 《GB/T1912-2002 金属覆盖层 钢铁制品热镀锌层技术要求及试验方法》 。（1） 立柱:采用 100×50×3mm 热镀锌矩形管, 立柱底部连接板采用 12mm

厚热镀锌钢板； （2）拱架：50×30×2.5mm 热镀锌矩形管。 （3）纵檩：50×30×2.5mm 热镀锌矩形管。 (4) 四周檩条：80×40×2.5mm 热镀锌矩形管；维护结构为：Φ48 圆管。 （5）桁架上下弦：采用 50×50×3×450mm 热镀锌矩形管；腹杆采用Ф 16 热镀锌圆钢； （6）雨槽（天沟） ：采用 2mm 厚冷弯镀锌板，大截面可抗 180mm/小时的雨量； （7）接露槽采用δ0.5 毫米厚彩钢板弯制而成，安装在天沟下面。 （8）连接件采用热镀锌钢板冷弯、或焊接后热镀锌防腐处理。 （9）铝型材：温室顶部及四周为专用铝型材； （10）密封件：密封件采用专用橡胶密封件，雨槽连接处使用专用密封胶条； （11）紧固件：紧固件为国产镀锌标准件； （12）覆盖材料：温室顶部 5mm 白色钢化浮法玻璃，四周采用规格为 5+6+5 中空白色浮 法玻璃，透光率为 90%以上。 6、自然通风系统： 自然通风系统： 通风系统 （1）顶通风：本项目温室采用屋脊蝶形交错开窗方式。选用国产品牌带限位减速电机和 齿轮齿条机构。设计通风窗比为24%左右。 （2）侧通风：温室东西两侧面离地面约 0.6m 高处安装塑钢中空白色浮法玻璃推拉窗， 窗户高度为 1.2 米。 （3）防虫网：所有开窗处加装 25 目防虫网，湿帘处加装 25 目防虫网，隔离性能好，易 更换。 （4） 由于温室的结构、 加温设备和降温设备的特点， 会造成温室内部不同区域之间温度、 湿度和二氧化碳浓度的差异， 为使作物生长区内空气的温度、 湿度和二氧化碳浓度分布均匀， 可以利用风机人为地使空气进行流动。温室内有序布置 21 台环流风机，即保证空气流动的 连续性，又使空气流不会直接吹向作物。国产 EC400 型悬挂环流风机的技术参数： 叶轮直径：400mm 全压：155pa 7、门及基础： 门及基础： (1)温室南、北端中部设双扇铝合金聚碳酸酯中空板推拉门各 1 道，规格约为 2.5m（高） ×3.2m（宽） 。 风量：6540m?/h 电机功率：0.37kw (2) 道路：沿温室四周及南北向铺设 1.4m 宽、80mm 厚混凝土道路。 (3)基础、墙裙、散水坡、排水沟： 温室基础的设计暂按地基承载力≥120Kpa 设计，参照国家标准《建筑地基基础设计规 范》 （GB50007-2002） 。 温室的四周基础为条形基础，室内基础为独立的点式基础。基础顶部预留埋件，用于连 接上部结构柱。±0.00以上至+0.60处设240mm保温墙体。内、外墙贴墙砖。 散水坡： 温室四周设混凝土散水坡， 找水坡度 5‰， 宽度 800mm， 厚度 80mm， 垫层厚 100mm， 混凝土(标号 C25)。 排水沟：四周排水沟为明沟，用 12 砖筑砌，砂浆抹平并防水处理，坡度 3‰，梯形段 面，底部宽为 40 ㎝，上口宽为 50 ㎝，深为 50 ㎝。 8、天沟排水: 天沟排水 为了满足天沟有组织排水，采用单端排水，天沟坡度为 3‰。落水管采用 PVC 塑料管， 直径 Ф110 mm。 9、积露水槽： 积露水槽： 在所有天沟下都有铝合金冷凝水回收槽，并配有托架和带 PE 软管的末端出水口，冷凝 水通过水管排到室外，以更好的降低温室内湿度，有利于作物生长，防止病虫害。屋顶凝结 的冷凝水通过安装的在椽子条上的冷凝水导向片进入冷凝水回收槽。 二、温室配套设施 （一）内遮阳系统（齿轮齿条传动） 内遮阳系统（齿轮齿条传动） 内遮阳保温系统可从多方面改善温室的生态环境。 炎热夏季遮阳幕能阻挡部分阳光， 并 使阳光漫射进入室内， 均匀照射作物， 保护作物免受强光灼伤， 同时使温室温度下降 4-6℃； 通过选用不同的幕布，可形成不同的遮阳率，满足不同作物对阳光的需求；冬季夜间，内遮 阳保温系统可以有效阻止红外线外逸，减少地面辐射热流失，减少加热能源消耗，大大降低 温室的运行成本。 此遮阳幕系统为托/压幕线系统，即遮阳幕安装时位于托幕线和压幕线之间，托幕线承 担全部遮阳幕的重量，压幕线防止幕被风吹起或幕布收拢时重叠过高，托/压幕线上下间距 50mm。幕线间距，上层压幕线 1m，下层托幕线 0.5m。托、压幕线采用 LS 透明聚酯线，抗 拉强度 127kgf 以上。 幕布采用上海产遮阳保温两用幕布，遮阳率约 70%，节能率约 57%。 1.技术性能 行程：4m 运行速度：0.5m/min 单程运行时间：8min 电源：380V、三相、50HZ 电机功率：0.55KW 减速比：1：500 幕高：3.85m/3.35m 2.系统基本组成 （1） 、控制箱及电机 该箱内装配有幕布展开与合拢两套接触器，即可手动开停，又可通过行程开关，实现 自动停车。驱动电机、联轴器和减速电机为专用电气设

备，与控制箱相连接，该电机输出轴 处配备了行程开关，限位准确，使整套系统运行平稳可靠。 （2） 、齿条副 选用进口 A 型拉幕专用齿轮、齿条。质量可靠、运行平稳。 （3） 、传动部分 传动部分由减速电机及配套部件组成，通过减速电机及与之相连的传动轴输出动力。 ●减速电机： 选用进口减速电机,工作稳定可靠。 ●传动轴 采用国标φ33.5×3.25 的热镀锌钢管，中部通过联轴器与电机相连，其余部分与齿 条副/齿条座（均布）相连，通过齿条副将驱动轴的圆周运动转换为均匀的直线运动。 ●推拉杆 采用φ27×2 的热镀锌钢管，每根齿条连接 1 列，方向与屋脊的方向一致。纵向与温室 长度基本相等。与推拉杆连接的驱动幕杆为专用铝型材，沿跨度方向横向布置，带动幕 布开闭，使幕布在运行中平展美观。 （4） 、密封兜： 在遮阳网两侧末端处增加保温密封兜。 （二）外遮阳系统（齿轮齿条传动） 外遮阳系统（齿轮齿条传动） 外遮阳系统夏季能将多余阳光挡在室外，形成荫凉，保护作物免受强光灼伤，为作物创 造适宜的生长条件。 遮阳幕布可满足室内控制湿度及保持适当的热水平， 使阳光漫射进入温 室种植区域，保持最佳的作物生长环境。 1、 技术性能 行程：3.88m 运行速度：0.50m/min 单程运行时间：8min 电源：380V、三相、50HZ 电机功率：0.55KW 减速比：1：500 幕高：5.6m 2、 系统基本组成 （1） 、外遮阳构架： 温室顶部安装 1 组外遮阳骨架。选用 50×50 镀锌方管，联栋间用镀锌方管和连接件 组合成网架结构。支架部分强度可靠，外形美观。 （2） 其他系统组成与内遮阳相同，幕布采用上海产的黑色外遮阳幕，遮阳率为 70%。节 、 能率 25%，幅宽 4.3m。 （三）风机/湿帘降温系统 风机/ 1、工作原理 风机/湿帘降温系统是利用水的蒸发降温原理实现降温目的。 降温系统的核心是能让水蒸发的湿帘，由波纹状的纤维纸粘结而成，由于在原料中添 加了特殊化学成分，耐腐蚀，使用寿命长。特制的输水湿帘能确保水均匀地淋湿整个降温湿 帘墙。 空气穿透湿帘介质时， 与湿润介质表面进行的水气交换将空气的显热转化为汽化潜热， 实现对空气的加湿与降温。 湿帘安装在温室的北端，风机安装在温室南端。当需要降温时，通过控制系统的指令 启动风机，将室内的空气强行抽出，造成负压；同时水泵将水打在对面的湿帘墙上。室外空 气被负压吸入室内时，以一定的速度从湿帘的缝隙穿过，导致水分蒸发、降温，冷空气流经 温室，吸收室内热量后，经风机排出，从而达到循环降温的目的。 2、基本配置 湿帘：高 1.8m，厚 0.1m，长度为 62m，包括铝合金框架。在维护情况良好的条件下，使 用寿命 5-10 年。 水泵：1 台，单机功率 1.1kw。 水池： 1 个，长 2 米，宽 2 米，深 2 米。 湿帘及配水系统包括湿帘、供水系统和集水 系统。 在温室湿帘中间设置循环水池，为湿帘系统 提供水源。 供水系统包括潜水泵、分流管、供水主管、配水管、折水板和分水器等以及必要的调 节阀门。其中供水主管、配水管和折水板均为特殊UPVC材料制作，使用寿命长。 集水系统包括集水槽和回水管。 其制造材料同供水系统之供水主管和折水板。 每段湿帘内设 1个回水点，汇总到总回水管，排到集水池。 湿帘外设铝合金侧开外翻窗，侧窗位于北墙湿帘外，侧窗高度：2米； 所有侧窗通风 口均安装25目防虫网。覆盖物为8mmPC板 风机：采用国产 90 系列轴流风机，共计 14 台，外形尺寸 1400×1400×400，排风量 43800m /h/台，单机功率 0.75kw。 （四）供热系统 本项目温室内采用同程式供暖系统，由热源、一级输送管网、二级输送管网及散热器四 部分组成。其中热源由用户提供至温室附近我首部。 散热器采用连栋温室大量使用的光管散热器。本温室使用管径 76×3.5 的焊管，沿温室 四周上下双层排列。苗床下采用 DN34-58 园艺专用热镀锌钢制园翼散热器， 、移动苗床系统 （五） 移动苗床系统 、 温室内布置镀锌钢结构活动苗床，由热浸镀锌钢材制作床架，铝合金作苗床边框，中间 3 采用热镀锌钢丝网。每跨安装5排苗床。每台苗床宽1750mm，高750mm，长37mm,总面积 为2266m2。苗床安装于混凝土地坪上，可进行微调。 （1）苗床龙门架：40×20×1.5mm 热镀锌矩管 （2）苗床网横担：25×20×1.2mm 热镀锌矩管 ： （3）滚杠：1.5 寸热镀锌管 （4）苗床边框：铝合金现场 （5）苗床网：孔径 100×50，丝经 3.0 （6）防侧翻装置 、温室照明器具 （六）

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