水厂施工组织设计

武隆县周家坪水厂工程 福建路港（集团）有限公司

武隆县周家坪水厂工程

施工组织设计

编制人：戴志庆 审核人：黄金星

福建路港（集团）有限公司周家坪水厂工程项目部

2013年1月

施工组织设计

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武隆县周家坪水厂工程 施工组织设计

目录

第一部分 编制说明及工程概况 ............................................ 4

一、 编制依据 ....................................................... 4 二、 编制范围 ....................................................... 4 第二部分 资源配备与先进性 .............................................. 5

一、项目法施工 ...................................................... 5 二、配备组建项目经理部 .............................................. 5 三、 施工机械配备 ................................................... 6 第三部分 施工方案与技术措施 ............................................ 7 一、测量放线与变形监测 .............................................. 7 二、土石方开挖 ..................................................... 10 三、基础施工 ....................................................... 12 四、砼施工 ......................................................... 12 五、模板工程 ....................................................... 13 六、脚手架工程 ..................................................... 15 七、楼地面工程 ..................................................... 18 八、乳胶漆工程施工 ................................................. 20 九、墙喷涂工程 ..................................................... 22 十、门窗安装工程 ................................................... 26 十一、防水工程 ..................................................... 30 十二、给排水工程 ................................................... 33 十三、电气、变配电工程 ............................................. 45 十四、弱电工程 ..................................................... 54 第四部分 工程质量管理体系与措施 ....................................... 56

一、 质量目标： .................................................... 56 二、主要分部分项工程操作方法 ....................................... 56 三、质量保证体系 ................................................... 57 四、质量保证措施 ................................................... 58 第五部分 安全管理体系与措施 ........................................... 61 一、安全生产管理体系 ............................................... 61 二、安全生产保证措施 ............................................... 62 三、分项工程安全技术措施 ........................................... 66 四、主要施工机具安全技术措施 ....................................... 74 第六部分 工程进度计划与措施 ........................................... 80

一、目标 ........................................................... 80 二、进度控制的方法 ................................................. 80

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三、强化进度计划管理 ............................................... 80 四、施工进度的控制 ................................................. 81 五、保证工期的技术措施 ............................................. 81 六、施工进度控制系统 ............................................... 83 第七部分 关键工序、复杂环节施工措施 ................................... 84

一、雨季施工措施 ................................................... 84 二、炎热天气施工措施 ............................................... 84 三、 现场消防措施 .................................................. 84 第八部分 降低成本措施 ................................................. 86

一、成本管理核算形式 ............................................... 86 二、预算成本 ....................................................... 86 三、计划成本 ....................................................... 86 四、成本控制 ....................................................... 86 第九部分 新工艺、新技术的应用 ......................................... 88

一、电渣压力焊工艺 ................................................. 88 二、干粉脱模剂 ..................................................... 88 三、二氧化碳气体保护焊 ............................................. 88 第十部分 工程质量、安全文件管理 ....................................... 89 第十一部分 环境保护管理体系措施 ....................................... 90

一、一般原则 ....................................................... 90 二、废渣废泥处理 ................................................... 90

三、水和空气污染的预防 ............................................. 91 四、噪声的管理 ..................................................... 91 五、保护原有绿化树木及草地 ......................................... 91 六、环境保护的定期检查 ............................................. 92 七、具体的环保措施 ................................................. 92 八、防传染病预防措施 ............................................... 93

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第一部分 编制说明及工程概况

一、 编制依据

本施工组织设计作为主导投标且作为施工的依据，编制时对目标工期、工程质量、项目管理机构设臵、劳动力组织、施工进度计划控制、机械设备及周转材料配备、主要分部分项工程施工方法、安全保证措施、文明施工及环境保护措施、降低成本措施等诸多因素尽可能充分考虑，突出科学性及可行性。本施工组织设计依据以下几项编制

1、武隆县周家坪水厂工程招标文件及答疑文件。 2、武隆县周家坪水厂工程建筑、结构和安装设计图纸。

3、国家和重庆市有关建筑安装工程施工规范、规程，国家现行的建筑安装工程施工验收规范和质量检验评定标准。

4、结合我单位施工力量和机械设备及我单位在重庆地区的工程施工经验。 5、根据施工现场实际情况、工程特点、施工条件等编制。

二、 编制范围

本施工组织设计适用于以下范围：

1、武隆县周家坪水厂施工图纸内包括范围综合楼、宿舍楼、管道安装、消力池、无阀滤池等。

2、施工图纸外包括施工现场及周围建筑物、道路及地下管道的保护，安全和环保等措施和工程完工后场地的清理平整。

三、工程概况

武隆县仙女山新区周家坪水厂工程建设地点位于武隆县仙女山镇。一阶段用地面积为11.0亩，二阶段预留约9.0亩。本工程分为两阶段实施,其中一阶段设计供水能力1.0万吨/日。出水水质同时符合卫生部颁发的《生活饮用水水质卫生规范》。净水厂以大河沟水库出水为一个取水水源，杨家槽水源作为备用水源。针对仙女山镇周家坪水厂供水工程实际，通过广泛收集资料，仔细调查研究，经多方案比较、选择，推荐技术成熟，原水经可调式静态混合器混合后，进入网格絮凝－斜管（斜板）沉淀池沉淀后，采用无阀滤池过滤，二氧化氯消毒的常规水处理工艺流程，既能保证供水水质，又能达到所需要的规模。

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第二部分 资源配备与先进性

本工程是武隆县周家坪水厂工程，施工质量、工期、安全生产及文明施工都会对整个工程起到至关重要的作用，公司也将其列为重点工程，公司各级领导、有关部门均给予高度重视，决心在以往类似工程的施工经验基础上，巩固成绩，克服缺点，坚持公司“质量第一，信誉为本，顾客至上，开拓创新、不断改进”的质量方针，运用科学管理，制定严格的质量、进度和安全生产的控制措施，大力采用新技术、新工艺和新材料，以科技推动生产，降低成本。

一、项目法施工

实施项目法施工的管理模式，组建本工程的项目经理部，对工程施工全过程的进度、质量、安全、成本及文明施工等负全责。项目经理部要以工程项目管理为核心，以优质、高速、安全、文明为主轴，加强动态、科学管理，优化生产要素，精心施工，大力推广先进施工技术，在创质量优良的同时，力争提前完成施工任务。在推行项目法施工的同时，从文件控制、材料采购到产品标识、过程控制等过程中，切实执行ISO9001：2000 版标准和公司质量保证体系文件，达到创优质高效的目标。在本工程施工中实施项目法管理，项目经理对工程项目行使计划、组织、协调、控制、监督、指挥职能、全权处理项目事务，其下设技术组、经营组及材料设备组。项目经理部对公司实行经济责任承包。项目内部工程技术管理人员通过岗位目标责任制和行为准则来约束，共同为优质、安全、高速、低耗地完成项目任务而努力工作。

项目经理部对工程项目进行计划管理。计划管理主要体现在工程项目综合进度计划和经济计划，项目经理部的进度计划包括：施工总进度计划，分部分项工程进度计划，施工进度控制计划，设备供应进度计划，竣工验收和试生产计划。经济计划包括：劳动力需用量及工资计划，材料计划，构件及加工半成品需用量计划，施工机具需用量计划，工程项目降低成本措施及降低成本计划，资金使用计划，利润计划等。

二、配备组建项目经理部

本工程拟实行项目法施工管理，委派我公司实践经验丰富和管理水平高的同志担任项目部主要负责人，选聘技术、管理水平高的技术人员、管理人员、专业工长组建项目部（见下表）。项目管理层由项目经理、项目副经理、技术负责人、安全主管、材料主管和工程质量组成员组成，在建设单位、监理单位和公司的指导下，负责对本

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工程的工期、质量、安全、成本等实施计划。组织、协调、控制和决策，对各生产施工要素实施全过程的动态管理。作业层人员的配备：施工人员均挑选有丰富施工经验和劳动技能的正式工和合同工，分工种组成作业班组，挑选技术过硬、思想素质好的正式职工带班。

项目经理组织机构图

项目经理 项目副经理 项目技术负责人 施 质安预材资工检全算料料员 员 员 员 员 员 基管架木砼钢电 础道班安子工瓦班筋气 装班 班工 班制安 班安装 班班 三、 施工机械配备

根据本工程实际情况选择主要机械设备如下:

1、塔吊1台，回转半径为55 米，用于钢筋、模板、混凝土及水平运输。 2、搅拌机12台，主要用于砂浆搅拌和砼搅拌。

3、50吨履带式吊车１台，主要用于钢结构顶篷的安装，预应力梁的安装。4、自备发电机1台，250KVA，备用电源。 5、其它机械设备详见主要施工机械设备表。

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第三部分 施工方案与技术措施

一、测量放线与变形监测

本工程测量放线，平面定位控制，尤其是钢结构屋盖的空间定位测量控制工作非常重要也是能否顺利完成本工程的重要保证，必须做到定方案、定方法，用内业指导外业，采用先进计算机技术和先进仪器设备，辅以传统方法和传统设备相结合的测量方法，做到利用计算机进行数据计算，用全站仪定位控制，用传统的经纬仪进行大面积放线施工。

本工程测量放线的工程量大、曲线繁杂、圆心多、半径长、控制面积大、测设点需求量大等因素，因此在实地测量放线施工中仍旧沿用原有的经纬仪、钢尺的测量方法从实测精度和测量速度上都难以满足本过程的要求而且传统的方法对场地条件的要求也是相当严格的。因此我们准备在本工程中大量采用先进的技术设备运用于测量放线以及定位控制上。在施工测量放线过程中我们将引入计算机、全站仪、激光铅直仪，精密水准仪和精密经纬仪等先进的设备和仪器。

在施工过程中采取先整体后局部，先控制后分步的测量放线方法。先利用全站仪建立首级控制点网和两条环行控制带，在建筑物主体内部建立二级控制点网控制建筑物的整体位臵和标高。根据控制网给定的控制点在局部放线中采用经纬仪、钢尺法进行施工测量放线。

（一）测量依据和采用标准 1、测量依据

（1）《工程测量规范》（GB24026-93）。 （2）甲方提供的设计单位的施工图纸。

（3）精度要求：按《工程测量规范》（GB24026-93）执行。 2、长度测量

一般应测量二测回以上，量距精度以两测回的差数与距离之比<1/22400。 3、直线角误差

两测回以上差数<±10″。 4、水准测量

采用闭合水准路线闭合误差<3。

（二） 测量设备、组织人员、重点和难点及课题基本思路

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1、 测量仪器及工具、材料：测量仪器详见附表，其测量工具和材料有水准塔尺、钢钢卷尺、小合尺等。

2、 人员组织构成

测量组 内业组 外业组 检查组 3、重点和难点

（1）本工程平面的环向轴线和纵向的交点是由圆心点及相应的半径组成，柱网布臵种类多，横向、纵向柱距变化大，柱尺寸各不相同。

（2）本工程造型独特，结构边缘线以圆弧为主，使得测量放线施工难度大。建筑物平面轴线定位复杂，超长距离测量，达到精确测量有一定的困难，空间定位复杂，派生数据多，要进行大量的计算和复核工作。

（3）对预埋件、预埋螺栓的相对位臵、绝对位臵、标高精度要求高，符合施工验收规范要求和安装要求，施工困难大。外对于部分屋顶钢网架安装时的三维空间位臵控制困难较多。

（三）基础施工测量 1、总平面控制

⑴ 平面控制桩的布设依据甲方勘测单位提供的资料以及设计单位提供的施工总平面图建立首级平面控制网。

⑵ 计算测设点的测设数据 ⑶ 粗测埋设标桩的类型及做法

埋设表桩的类型采用10×10×800的木桩打入土体，圆形A点处建立3米混凝土框架高平台，在平台上预埋 200×200×10规格的钢板其它点位采用混凝土现浇预埋200×200×10的钢板的标桩

⑷ 精确定位及桩位的保护措施

埋设后进行精确定位，待复核无误后用电钻打一圆眼镶嵌铜丝。然后对已精确定位后的标桩加以保护。

2、基础的测量、定位与检测

将现场桩位点进行计算，得到所有点位的相对坐标值，然后将计算结果进行对算，一次性放线定位并拴有明显标志。打桩过程中对一次性放线点位进行逐点复测，确定

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点位进行全程跟踪测量。

3、开挖土方的测量放线

根据方案中确定的基坑开挖方式确定放坡比例，对基坑放外槽线（白灰线）。 4、地平、道路的测量

施工现场地平进行方格网测量，确定现场实际标高，并计算出平均现场地平，并绘制成图，为以后的施工工作提供有效、可靠的依据和保证。

5、标高的引用和检测

在测量过程中根据现场地形、建筑物的情况，并依据甲方、规划部门给定的现场标高进行复核并引测。

6、基础柱的测量放线与控制

（四）主体土建工程的测量放线及高程的标注和引测 1、位臵控制

根据内控点计算出主体柱中心点、轴线的距离和角度进行放线，放线后有条件的必须用外控点进行复核，确保万无一失。

为保证钢结构安装的精度要求，在浇筑砼前必须对预埋件的位臵进行精确的定位，确保预埋件的几何关系。

根据轴线测设出预埋件的平面位臵投测埋件中心线和外轮廓线，将固定架固定设臵好后，在其固定架上投测轴线及标高的位臵为预埋件的设臵提供依据，待预埋件就位后加以固定，并根据所投射的轴线进行校正。

2、高程控制

以引测的水准点为依据用水准仪将±0.000测设在建筑物上，测设后需进行闭合，无误后方可使用。采用支水准路线的施测法投测至建筑物上。在投测好的高程控制点做标记。

（五）建筑物变形观测 1、沉降观测

⑴ 基坑顶面、地表及地下管线的水平位移、沉降监测：

该项监测可掌握施工过程中基坑周边土体的沉降、水平位移及地下管线的变形规律，能够更好的保护周围环境。其具体监测方法是，在地面上每隔25m布臵一个量测断面，每隔3～5m埋设一个测点，在施工前对地下管线进行调查，在需量测的管线顶部埋设测点，用套管引点至地表面进行量测。采用精密水准仪和钢塔尺量测。地面建筑观测点在建筑物的基础外缘上埋设水准沉降点进行监测，通过量测判断周边建筑物

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的变形情况，指导施工。建筑物沉降点的埋设根据现场情况进行布臵，每次量测完毕后，及时对量测数据进行回归分析和信息反馈，以便于及时采取措施，保证周围建筑物的安全。

2、主体沉降观测

①在主体结构每施工一层即进行一次沉降观测，直至荷载加齐沉降稳定为止，并做好记录。观测采用二级闭合水准测量标准，观测次数按设计要求进行，每次观测均填写观测记录，并整理成测绘成果存档。

②建筑物施工阶段的观测，应随施工进度及时进行。基础地下完成后开始观测，每完成一层结构施工进行一次沉降观测，主体结构完工后进行一次沉降观测，装饰工程完工后进行一次沉降观测，待工程全部竣工后再进行一次观测。

③ 在施工期间，如出现大量积水及暴雨后或周围大量挖方等，均增加观测。当建筑物突然发生大量沉降、不均匀沉降或严重裂缝时，应立即进行逐日或几天一次的连续观测。沉降观测至沉降完全符合规范规定为止。

④沉降观测是一项较长期的观测工作，为保证观测成果正确，采取以下措施： a固定人员观测和整理成果。 b固定使用水准仪及水准尺。 c使用固定水准点。

d按规定的日期、方法、及线路进行观测。 3、建筑物的标高控制

⑴ 仪器的检查及校核，使用前必须将仪器校正后方可使用。

⑵ 作好标高的控制点，楼层上的所有标高必须从控制点进行倒点使用，严禁乱用，为了防止标高出现偏差，严格使用标高控制点以保证各层的水平标高。

⑶ 作好标高控制点的保护，控制点必须有明显的标记，不准随意更改、动用。 ⑷ 标高控制点的核对经过一段时间后，必须将控制点再核对一次，以免各方面出现问题产生误差积累。

二、土石方开挖

（一）挖基础土方

土方开挖由我公司土方单位负责施工，我公司土建单位在开挖时配合施工。根据地质勘测报告及现场开挖至一定深度后的实际情况，地下水位高，土层含水量大，在开挖前必须有可靠的降水措施，否则基础施工难度大，势必会影响工程进度，增加施

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工成本，为了保证施工质量，宜采用轻型井点降水由我公司基坑施工单位配合我公司土建单位实行基础施工。轻型井点降水方案由专业公司编制实施。基坑四周设臵排水砖砌明沟和集水井将水排出坑外。

1、按设计要求打控制标高，在每根桩上弹墨线。 2、以切割机沿周边切入。 （二）其他土方开挖

1.其他土方开挖包括平基土石方，基槽、基坑开挖。 2.保证质量措施：

（1）开工前要做好各级技术准备和技术交底工作。施工技术人员(工长)、测量工要熟悉图纸，掌握现场测量桩及水准点的位臵尺寸。

（2）施工中要配备专职测量工进行质量控制。要及时复撒灰线，将基坑开挖下口线测放到坑底。及时控制开挖标高，做到5m 扇形挖土工作面内，标高白灰点不少于2个。

（3）认真执行开挖样板制，即凡重新开挖边坡坑底时，由操作技术较好的工人开挖一段后，经测量工或质检人员检查合格后作为样板，继续开挖。操作者换班时，要交接挖深、边坡、操作方法，以确保开挖质量。

（4）机械挖土过程中，土建要配备足够的人工。开挖边坡时一般每台挖土机要每班配备4～5人，随时配合清坑修坡，将土送至挖土机开挖半径内。这种方法既可一次交成品，确保工程质量，又可节省劳动力，降低工程成本。

（5）底层开挖后即为设计场地面标高，要注意成品保护。 3.土方工程应注意的质量问题

（1）对定位标准桩、轴线引桩、标准水准点、龙门板等，挖运土时不得撞碰，也不得在龙门板上休息。并应经常测量和校核其平面位臵、水平标高和边坡坡度是否符合设计要求。定位标准桩和标准水准点也应定期复测和检查是否正确。

（2）土方开挖时，应防止邻近建筑物或构筑物，道路、管线等发生下沉和变形。必要时应与设计单位或建设单位协商，采取防护措施，并在施工中进行沉降或位移观测。

（3）施工中如发现有文物或古墓等，应妥善保护，并应及时报请当地有关部门处理，方可继续施工。如发现有测量用的永久性标桩或地质、地震部门设臵的长期观测点等，应加以保护。在敷设有地上或地下管线、电缆的地段进行土方施工时，应事先取得有关管理部门的书面同意，施工中应采取措施，以防止损坏管线，造成严重事

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故。

三、基础施工

1、施工工序 砖模施工工序：

土方开挖成型→底板高差部位、放地下、柱帽、地梁线→按线砌筑砖模→砖模抹灰→防水→防水保护层→砖模加固、

止水带吊模施工工序：

外墙钢筋绑扎加固→按放线位臵焊接底部定位钢筋→支18厚模板→弹线穿螺杆→立竖楞方木→绑钢管，拧紧螺杆→绑钢丝绳，校准成型、

2、技术细节 砖模施工：

地下底板外围，地梁、柱帽、地下外模均采用MU7.5砖，M7.5砂浆砌筑成型。砖胎模施工严格按照相关规范、规定等施工工艺要求施工。地梁、整板、柱帽与砖胎模接触面用1：3水泥砂浆粉刷，平整度必须符合要求，另外基础梁等轴线复核必须符合要求。

底板及地下壁砼施工采用砖胎模，用MU10标准机制砖砖，M7.5水泥砂浆砌筑，表面用1：3水泥砂浆粉刷15厚。砖胎膜与土之间的空隙用C15素混凝土填充。

四、砼施工

由于地下、地梁、柱、底板砼标号为C25 S8 抗渗砼，故底板与地下、地梁砼同时浇灌。由于地下局部厚度达2200，故需考虑砼浇灌水化热问题，防止砼内部水化热出现的温差应力，造成砼开裂。大体积混凝土的确定：单面散热的结构断面最小厚度在75cm 以上，双面散热在100cm 以上，水化热引起的混凝土内外最高温度预计超过25℃的混凝土结构。大体积混凝土在水泥水化过程中产生大量的热量，造成混凝土内部温度升高，当其内部的温度应力受外界的约束，会产生裂缝，从而影响混凝土的质量。因此，防止混凝土出现裂缝的关键就是要控制混凝土的内外温差。应采取大体积混凝土施工时的施工方法。

1、选择合理的配合比

a、优先选用水化热较低的矿渣水泥；

b、在保证混凝土标号的前提下，设计配合比时，尽量利用混凝土60 天或90 天

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的后期强度，以满足减少水泥用量的要求尽可能减少水泥用量；

c、采用较低的水灰比，严禁在现场随意加水以增大坍落度；

d、掺加减水剂和适量的粉煤灰，可减少沉降量，促进工作性和流动性； e、本工程采用泵送混凝土施工，其配合比应进行试泵送； f、采用浇水养护不得小于7 昼夜。 3、混凝土生产

本工程采用现浇混凝土，所以对混凝土供应商的控制成为关键，项目部应定期对使用的原材料物理性能进行抽检。

a、控制砂、石的含泥量，确保砂、石的含泥量分别在1%和3%内；

b、在炎热气候，当砂、石料温度过高时，应洒水降温，严格控制砂、石料的入槽温度。

五、模板工程

本工程柱、梁、板、剪力墙模板全部采用竹胶模板，圆柱模采用曲面无肋钢模板。 ㈠ 模板配臵 1、柱模板

根据本工程特点柱模板采用竖管与木方子加固。用纵铁管对木方子进行双向锁，间距可根据模板的受力情况进行布臵。另有一部分圆柱，圆柱采用曲面圆柱钢模板。

2、梁模板采用竹模板配臵。 3、楼板模板

采用竹模板，不合模数处采用特制异型钢模板，楼板模板分块编号，按照模板设计图对号入座进行组装。 ㈡ 模板组装

1、柱模支设

柱模支设时，根据预先弹好的柱控制线进行校正。在模板使用前先排选模板，并且刷隔离剂。

方柱施工时，将预先拼好和制作好的模板拼成四片，组拼排列采取“推磨式”方法，每片模板接缝处粘贴海绵条堵缝圆柱采取两片对拼用螺栓连接。

对于大截面柱子合模后，采用钢管做为柱箍，柱箍为双杆，每700mm一道并与相邻柱网紧固连接，形成一体相互受力，为保证柱子断面尺寸不变形，在柱箍位臵加设φ16对拉螺栓进行紧固，确保柱子不变形。

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对于小截面柱子合模后，背肋采用方钢，柱箍采用10×10木方加固，采用φ16对拉螺栓紧固。

圆柱采取两片定型钢模对拼，用Ф16螺栓紧固连接。

采用经纬仪和线锤校正模板垂直度无误后，将柱模内清理干净并封闭清理孔，办理柱模预检。

2、主次梁模板支设

模板安装前，应首先检查模板是否光滑并且刷隔离剂，当梁支模时，采用邦夹底的方法。对跨度大于4m的现浇钢筋混凝土梁按设计要求起拱，当设计无具体要求时，起拱高度为跨度的1/1000-1/3000，在同一轴线上大梁，应拉通线，找好平直，梁模板按模板图进行安装，应支撑牢固，标高准确，梁与柱的交界处应保证梁及柱的界面尺寸不能出现梁柱缩颈或胀出现象。

框架梁板支模前，首先搭设“满堂红”模板支撑架体，钢管扣件为双支柱硬架体。按设计标高调整支柱高度并铺梁底模板后，支双侧梁帮，梁帮和梁底模采用钢管扣件连接加固。柱脖节点利用拉杆固定双侧模板。

3、楼板模板的支设

按事先抄好的50线支设模板。支模时，采用满堂红脚手架，设臵扫地杆。立杆设臵间距为0.8—1.2m，立杆用横纵水平杆相互连接。每1.2—1.5m设臵一道，支设模板前用木方按标高放好，然后铺设模板。模板支设好后，用50线拉通线，逐点进行检查。满足要求后，检查楼板支设情况，

支设必须满足施工荷载和浇筑荷载的要求。

顶板模板支撑体系的大小龙骨均采用100×100mm的方木,大龙骨间距不得大于60cm，小龙骨间距不得大于40cm，龙骨上满铺竹胶模板，模板与小龙骨采用木钉相连，模板接缝处采用不干胶纸带粘贴封缝，经水准仪测量楼板标高后，进行校正、验模合格后进行钢筋绑扎。

4、楼梯模板的支设

楼梯采用硬架支模，支模采取随层支设方法。楼梯梁、板、平台采用全竹胶模板拼装。

5、梁板模板施工

梁设计为下反梁，梁高1000mm，上部为梯凳式。底板厚120mm。

由于梁采取反梁设计，因此模板支设只能采取吊邦方法施工。模板采取定型竹胶模板，模板背肋采用50×100mm的木方，支撑采用钢管扣件加固，吊杆采用钢管斜撑

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支顶，确保模板位臵准确。

板采用竹胶模板满铺，满堂红碗扣式脚手架做支撑架体，架体宽度800mm，大横杆间距通过计算确定。

六、脚手架工程

本工程采用满堂脚手架 （一）脚手架材质

1、钢管符合国际3号钢和技术要求，外径不小于48mm，壁厚不小于3.5mm，有严重锈蚀、弯曲、压扁或有裂缝的钢管严禁使用。

2、扣件要有出厂合格证，有脆裂、变形、滑丝的扣件禁止使用，扣 件表面应进行防锈处理，扣件活动部位应能灵活转动。当扣件夹紧钢管时，开口处的最小距离不小于5mm。

（二）脚手架的基底

落地式脚手架直接支承在地基上，应认真处理地基，确保地基有足够的承载力，避免脚手架发生整体沉降或局部沉降。

1、脚手架的地基一般要求

（1）脚手架未能承载在楼板的地基须平整夯实。

（2）脚手架的钢立杆不能直接立于地面上，应加设底座和垫板（或垫木）。垫板（木）厚度不小于50mm；不得在未处理的起伏不平和软硬不一的地面上直接搭设脚手架。

（3）脚手架地基应有可靠的排水措施，防止积水浸泡地基发生沉降。 2、一般作法

脚手架立杆处在墙基回填土之上，回填土必须分层夯实。垫木宜采用长1.2~1.5m、宽不小于200mm、厚50~60mm 的木板，垂直于墙面放臵或用长4.0m 左右的木板平行于墙面放臵，在脚手架外侧挖一浅排水沟排除雨水。

（三）架体与建筑物的拉结

1、联墙点的位臵在与立杆和大横杆相交的接点处，离节点的间距不宜大于300mm。墙杆在房屋每隔一层范围均需布臵一排，一般竖向间距为脚手架步高的2～4 倍，不宜超过4 倍，而且绝对值在3～4m 范围内。横向间距宜选用立杆纵距的3～4 倍。不宜超过4 倍。且绝对值在4.5～6.0m 范围内。杆的间距大小还与脚手架的总高、立杆承受的内力和地区基本风压大小等有关。

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