别墅改造施工组织设计方案

施工组织设计

一、工程概况

工程名称：******* 工程地点：****** 施工单位：****** 二、编制依据

1、《建筑桩基技术规范》

2、《建筑地基基础工程施工质量验收规范》 3、《建筑工程施工质量验收统一标准》 4、《砼结构工程施工质量验收规范》 5、天津天友设计有设计的施工图纸 三、本工程主要建筑结构做法

（一）基坑支护：由于现场条件在基础南、西、北三面做基坑支护，支护桩基采用外径为500mm，间距350mm，桩长为8m的高压旋喷桩，采用P.O 42.5级普通硅酸盐水泥，水泥掺量不小于30%，水灰比为1.0。基坑支护示意图如下：

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（二）基础：土方开挖至-3.75m，在此面上浇筑混凝土垫层。

（三）砌体部分：0.000以下非混凝土墙体采用MU10页岩砖、M10水泥砂浆砌筑

（四）、主体工程 1、混凝土部分：

基础、外墙、顶板砼采用C30，垫层采用C15，DQL、GZ采用C20的混凝土，地下室顶板、外墙抗渗等级为P6. 2、钢筋部分：采用HPB300、HPB335、HPB400

3、0.000以上墙体采用M7.5水泥砂浆，粉煤灰烧结普通砖 （五）屋面工程 1、上人平屋面，

做法：10厚地砖铺实拍平，干水泥擦缝； 25厚1:4干硬性水泥砂浆； 40厚C20细石混凝土保护层； 10厚1:4石灰砂浆隔离层；溶剂性基层处

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理剂一道，铺3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材； 20厚1:3水泥砂浆找平层；最薄处30厚1:6水泥焦渣2%找坡层； 150厚石墨聚苯板保温层； 3mm厚SBS改性沥青防水卷材隔汽层； 20厚1:3水泥砂浆找平层。 2、油毡瓦屋面，

做法：油毡瓦，用3的专用钢钉固定；空铺防风防水透气膜一层； 35厚C20细石混凝土保护层，配4@100钢筋网片，与内埋钢筋头绑牢； 150厚石墨聚苯板保温层；溶剂性基层处理剂一道，铺3+3mm厚SBS改性沥青防水卷材； 20厚1:3水泥砂浆找平层，砂浆内掺聚丙烯或锦纶。 （六）装饰

1、外墙1：舒布洛克烧结装饰砖 2、外墙2：文化石外墙面

四、主要分部分项施工方案

（一）测量工程

1、进场后，根据定位资料和定位控制点，建立基准轴线控制网，在受施工环境影响小、不易遭破坏且便于观测的地方，引测水准点；

2、基础施工时，通过基准轴线控制网，采用平面坐标测量法测量，对出现的偏差及时进行纠正；

3、基础施工时，以基准点为依据，用精度水准仪采用往返测量的方案； 4、0.00以上结构施工时，同样通过精密水准仪将高程引测至建筑物，便于钢筋、木工安装及有关部门进行结构检查。

5、沉降观测

5.1为防止因基坑开挖时地面及周围建筑物产生沉降，开挖前对基坑开挖

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支护情况进行理论分析计算，确定施工方案是否合理。

5.2加强施工监测，确定有效防沉降措施。在基坑开挖过程中做好地上设施、周围建筑物的沉降观测，对各种沉降情况进行详细记录和动态分析，以掌握建筑物动态沉降信息，及时调整施工方案，控制基坑周边土体位移，减小施工和降水对周围环境的影响，控制原有建筑物的不利沉降。在地上设施、周围建筑物的沉降观测出现异常时，及时采取措施并增加观测密度。

5.3在整个基础施工过程中要注意对距基坑较近的原有建筑物的沉降观测，防止因水位过低造成的原有建筑物沉降过大造成的破坏。在基坑边坡堆载不得超过限值，以防边坡失稳。

5.4加强地表沉降监测，根据地表沉降信息及时调整基坑开挖和施工方案，将地表沉降值控制在容许值内。为避免因降水造成地面下沉。 6、复核建筑物基础的定位线、轴线、方位和几何尺寸。按设计平面图复核建筑物的定位桩。可以采用经纬仪及标准钢卷尺进行检查校核。按设计基础平面图对基坑、槽的灰线进行轴线和几何尺寸的复核，并检查方向是否符合图纸的朝向。工程轴线控制桩设置在离建基坑挖土不宜扰动的位置；水准点的标高引测在已沉降稳定的建筑物上，或在临时围墙设置水准点并妥善保护。挖土期间要定期进行复测，校验控制桩的位置和水准点标高。

7、施工中的标高控制方法：采用高精度的水准仪在基坑抄出标高水平线，以此标高线来控制挖土深度。在基坑坡面上每2米处设一个控制标高，具备条件时将标高控制点设置到基坑内固定点。 （二）地基与基础工程 1、基坑支护桩

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（三）土方工程

本工程室外地面为0.450m 1、施工准备

1.1、土方开挖前，应摸清地下管线等障碍物，并应根据施工方案的要求，将施工区域内的地上、地下障碍物清除和处理完毕。

1.2、建筑物或构筑物的位置或场地的定位控制线，标准水平桩及基槽的灰线尺寸，必须经过检验合格，并办理预检手续。

1.3、场地表面要清理平整，做好排水坡度，在施工区域内，要挖临时性排水沟。因基坑无工作面，在浇筑垫层时排水沟内回填4:6石子做成盲沟。 1.4、夜间施工时，合理安排工序，防止错挖或超挖，施工场地根据需要安装照明设施，在危险地段设置明显标志。

1.5、土方开挖前要做好各级技术准备和技术交底工作，施工技术人员要熟悉图纸，掌握现场测量控制点和水准点的尺寸。

2、土方开挖、运输和弃土

工艺流程：设置降水井、降水→土方机械开挖→清底、设置排水沟。 2.1、土方开挖后，坑底设置排水沟，排除明水，若排水沟底标高低于基坑底面时，排水沟应做成盲沟。基坑降水在集水坑内挖至-4.1m的降水井。不间断循环排水

2.2采用反铲挖掘机开挖土方，型号分别为1.25 m3大型挖掘机。采用30T 自卸汽车运输土方。

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首先附加铺设同等质的防水卷材。附加层宽度一般为500mm宽，在中心线两侧各250mm。

2.4、弹基准线和涂布基层粘结剂：铺设防水卷材层应先铺贴平面，后铺贴立面，第一块卷材应铺贴在平面与立面相交接处的阴角处，平面和立面各占半幅卷材，这样可避免在阴角根部进行搭接处理，根据以上要求在基层上弹线。然后在卷材与基层表面满涂卷材粘结剂，不必留出空白搭接边。

2.5、铺贴卷材：待胶粘剂基本干燥后，即可铺贴卷材，铺贴时按基准线展开卷材，紧接着用干净的滚刷或铁压辊从卷材中心线位置分别向两边滚压驱除空气，再用手持压辊滚压粘牢，不得出现鼓包现象，卷材的铺贴应平直。

2.6、卷材搭接边和搭接缝处理：对卷材搭接边满涂卷材粘结剂进行粘贴，铺贴完毕后，应用建筑密封膏对卷材和短边搭接缝进行嵌缝处理，嵌缝宽度应大于10mm，除此之外，还应对卷材搭接缝用封口条进一步作封口密封处理，封口条对称粘贴地搭接边上，并滚压密实，然后再用密封膏对封口条四周进行嵌缝处理。

（六）砌筑工程

本工程0.000以下非混凝土墙体采用MU10页岩砖、M10水泥砂浆砌筑

0.000以下非混凝土墙体采用MU10页岩砖、M10水泥砂浆砌筑 1砌筑方法

1.1、砌块堆放在不受雨雪影响的干燥场所，砌筑时砌块含水率应小于15%。

1.2、砌块切割应使用手提电锯。

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1.3、砌筑前弹出墙中线、砌筑边线和门窗洞口位置。砌筑时在结构柱位置安放皮数杆，双面挂水平线，从建筑转角处两侧开始砌筑。

1.4.制作皮数杆，立皮数杆。根据皮数杆最下面一层的底标高，拉线检查基础表面标高是否合适，如一层砖的水平灰缝大于20mm时，应先用C20细石混凝土找平。

1.5、砂浆配合比已经试验根据实际材料确定。严格按实验确定的砂浆配合比拌制砂浆，并搅拌均匀。

2.、砌筑砂浆拌制、运输、使用。

2.1水泥砂浆的等级M5.0，配合比经试验室适配确定。配合比按重量比配制，水泥计量精度控制在+2％以内，砂的计量精确度控制在+5％以内。

2.2砂浆拌制使用砂浆搅拌机，施工时先倒沙子、水泥和掺和料，最后加水，每盘搅拌时间2分钟，掺用有机塑化剂的砂浆，应为3-5min。

2.3砂浆稠度70-100mm，砂浆随用随伴，砂浆在拌成后2h-3h内使用完毕，超过时间的砂浆，不得使用，并不应再次拌合使用，严禁使用过夜砂浆。

3抄平放线及皮数杆制作

3.1立数杆宜用30×40mm木料制作，皮数杆上应注明门窗洞口、拉结筋、圈梁等尺寸标高。皮数杆间距10m～15m，转角处均应设立，一般距墙皮或墙角50mm为宜。

3.2皮数杆设置应垂直、牢固、标高一致，皮数杆或皮数线均应经复核办理预检手续。

3.3每层砌块砌筑时，使用水平尺与橡皮锤校正水平、垂直位置，并做到上下皮砌块错缝搭接，搭接长度不小于被搭接砌块长度的1/3，且不小于

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100mm。

3.4、墙体转角和纵横墙交接处同时砌筑。临时间断处砌成斜槎。斜槎水平投影长度应大于2/3。

3.5、砌块水平灰缝用刮勺施铺砂浆于下层砌块表面，砌块的垂直灰缝可先铺砂浆到砌块侧面再砌筑。灰缝应饱满，并及时将挤出的砂浆清除干净，做到随砌随勒，灰缝厚度和宽度控制在2～3mm。

3.6、砌块墙体与钢筋混凝土柱（墙）相接处设置拉接钢筋，设置间距为两层砌块高度。

3.7、砌块墙顶面与钢筋混凝土梁板底面预留10～25mm空隙内填充物在墙体砌筑完成后14天进行。或预留150～170mm空隙进行斜砌。

3.8、砖在上墙前应派专人湿润，严禁干砖上墙，淋在雨中或浸泡在水里的砖不应立即使用。

3.9、砖砌体砌筑采用皮数杆，严格将灰缝厚度控制在8～12mm以内，砌筑时采用“三一”砌筑法，避免垂直通缝，以保证砂浆饱满度，转角和内外墙交接处应同时咬槎砌筑；对不能同时砌筑的地方，应砌成斜槎,且斜槎长度不应小于高度的2/3,如临时间断处留斜槎确有困难，除转角外，也可作成阳槎；沿墙高每500mm配2φ6.5墙体拉结筋，每边伸入墙体长度不得小于1000mm，接槎处灰缝应密实通顺。

4、砖墙与构造柱交接处必须留大马牙槎，且每层需先退后进，进出必须整齐，以保护构造柱断面。对于构造柱四面均是墙体的，特别应注意成品保护，以免杂物掉入，增加清理难度。

5、在砌砖墙时，不得在①半砖墙、②砖过梁上与过梁成60°的三角

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形范围内、③宽度小于1m的窗间墙、梁或梁垫下及其左右各50cm的范围内、窗洞口两侧18cm和转角处43cm的范围内留置脚手眼。

6、二四墙必须挂线，也提倡双面挂线，以控制砌体质量，墙拉筋必须按设计要求放置，为提高创精品意识，要求混水墙质量要有进一步提高，争取向清水墙水平靠拢，摆砖撂底时，由技术人员亲自交底，保证上下层摆砖方法一致，确保上下层窗洞口位移在允许偏差范围之内。

7、拉接筋的设置

墙与框架柱、构造柱应沿墙高每50cm设置水平拉结钢筋，每边伸入墙面不少于1m，砌墙应砌成马牙槎，每一马牙槎沿高度方向的尺寸不宜超过30cm。砖墙与混凝土墙、柱连接处，应在混凝土墙、柱内沿其高度予留砖墙拉结筋2?6@500，拉结筋在砖墙内全长贯通。 （六）架子工程

1、构配件选用和测算依据

1.1本工程脚手架采用ф48壁厚3.5mm钢管和相应的扣件、密目安全网、大眼网脚手板等。其中钢管规格从0.5m到6m不等，扣件主要有转轴、十字、接头扣件，脚手板主要有3m和4m两种。 1.2测算依据

脚手架投入量：用于模板支撑的部分钢管架料按照2.5层的量考虑：外脚手架钢管用量按照全封闭脚手架考虑；安全网按照外脚手架满挂考虑。 2、检查与验收

2.1钢管的有关检查规定

2.1.1、钢管、扣件、安全网等必须具有产品质量合格证。

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2.1.2、所有构配件必须具有质量检验报告，钢管材质检验方法必须符合现行国家标准《金属拉伸实验方法》（GB/T228）的有关规定，质量应符合《碳素结构钢》（GB/T700）中Q235-A级钢的规定。

2.1.3、钢管表面应平直光滑，不应有裂缝、结疤、分层、错位、硬弯、毛刺、压痕和深的划痕。

2.1.4、钢管外径尺寸48mm允许偏差为-5mm；壁厚3.5mm允许偏差-0.5mm；钢管两端面切斜偏差1.7mm；

2 .1.5、修整检查应每年一次。检查时，应在锈蚀严重的钢管中抽取三根，在每根锈蚀严重的部位横向截断取样检查，钢管外表面锈蚀深度允许偏差为≤0.5mm，超过此规定不得使用。

2.1.6、所有新、旧钢管表面必须刷防锈漆，分规格做好标记。 2.2扣件的有关检查规定：

2.2.1、扣件应有生产许可证、法定检测单位的测试报告和产品质量合格证。当对扣件质量有怀疑时，必须按现行国家标准《钢管脚手架扣件》（GB15831）的规定进行抽样检测。

2.2.2、旧扣件使用前应进行质量检查，有裂缝、变形的严禁使用，出现滑丝的螺栓必须进行更换；

2.2.3、新、旧扣件均进行防锈处理。 2.3木脚手板的检查规定：

2.3.1、木脚手板的宽度不宜小于200mm，厚度不应小于50mm，两端应各设直径为4mm的镀锌钢箍两道；

2.3.2、木脚手板应采用杉木或松木制作，其材质必须符合现行国家标准

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