控制系统安装技术交底通知单- 控制系统

施工技术交底通知单

单位名称： 项目名称 工程数量 质 《严酷条件下户外场所电气设施》GB9089.1～9089.2；-2008; 量 《计算机信息系统防雷保安器》GA173-2002; 标 《通用用电设备配电设计规范》GB50055-2011; 准 《电力工程电缆设计规范》GB50217-2007; 《安全防范工程技术规范》GB 50348-2004; 《爆炸和火灾危险场所电力装置设计规范》GB50058-1992; 《港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程》GB17918-2008; 《港口连续装卸设备安全规程---散粮筒仓系统》GB13561.1-2009; 《水运工程质量检验标准》JTS257—2008; 《电力装置的电气测量仪表装置设计规范》GB50063-2008; 《电子信息系统机房设计规范》GB50174-2009; 《综合布线系统工程设计规范》GB 50311-2007; 《爆炸和火灾危险环境电力装置设计规范》GB50058-1992; 《建筑物电子信息系统防雷技术规范》GB50343-2004; 《粮食加工、储运系统粉尘防爆安全规程》GB17440-2008; 《港口散粮装卸系统粉尘防爆安全规程》GB17918-2008; 控制系统 工程部位 进度要求 接受班组及有关人员 施工所依据的技术规范和验收规范应符合：

1控制柜安装 施工程序及操不直度 作水平度 要求 位置误差及不平度 N．A． < 5 < 1 < 5 < 1 < 5 项目 mm∕m mm∕全长 (1) 对基础和基础槽钢进行检验，基础槽钢的安装应符合下列要求： 基础型钢安装的允许偏差 允许偏差 基础型钢安装后其顶部宜高出抹平地面10mm；手车式成套柜按产品技术要求执行。基础型钢应有明显的可靠接地。 (2) 在安装前，先根据平面布置图确定每柜的位置，按开关柜的排列顺序依次移到配电室内，并根据开关盘、柜逐一移到基础上。拼装时，可先把每一台柜调整到大致水平位置，然后以第一台柜为基准，逐次调整其它各开关柜至符合验标要求。再进行柜底焊接固定，焊接时，焊缝应焊在内侧，每台柜内焊接4 处，焊缝长20—40mm。柜体与基础型钢都应可靠接地。 (3) 柜与柜、柜内设备与各构件间连接应牢固。 柜单独或成列安装时，其垂直度、水平偏差以及盘、柜面偏差和盘、柜间接缝的允许偏差应符合下表规定。 盘、柜安装的允许偏差： 项目 垂直度（每米） 允许偏差（mm） < 1.5

相邻两盘顶部 水平偏差 成列盘顶部 相邻盘面 盘面偏差 成列盘面 盘间接缝 < 2 < 5 < 1 < 5 < 2 成套柜、抽屉式配电柜、手车柜的安装应符合国家标准规范中的有关规定的要求。 (4) 二次回路结线应符合下列要求： a) 按图施工，接线正确。每个接线端子的每侧接线宜为1根，不得超过2根。对于插 b) 接式端子，不同截面的两根导线不得接在同一端子上。 c) 二次回路接地应设专用螺栓。 (5) 引入盘、柜内的电缆及其芯线应符合下列要求： a) 引入盘、柜内的电缆应排列整齐，编号清晰，避免交叉并应固定牢固，不得使所接的端子排受到机械应力。 b) 铠装电缆在进入盘、柜后，应将钢带切断，切断处的端部应扎紧，并应将钢带接地。 c) 强、弱电回路电缆应分别敷设在不同的桥架内，并应分别成束分开排列。 2电缆桥架安装 电缆桥架的安装应符合下列规定。 (1) 固定方式应符合设计要求。各支架同层横挡的高低偏差不应大于5mm。沿桥架走向的偏差不大于10mm。 (2)桥架的规格、防腐类型和支架的间距应符合设计要求。桥架的连接板螺栓采用

专用圆头螺栓，螺母位于桥架的外侧。 (3) 电缆桥架全长应有良好的接地。 (4)镀锌桥架不允许焊接，不能破坏镀锌保护层。 3电缆敷设 (1)电力电缆在终端头与接头附近宜留有备用长度。 (2)电缆敷设时，电缆应从盘的上端引出，不应使电缆在支架上及地面摩擦拖拉。电缆上不得有铠装压扁、电缆绞拧、护层折裂等未消除的机械损伤。 (3)电缆敷设时应排列整齐，不宜交叉，加以固定，并及时装设标志牌。 (4)电缆进入电缆沟、竖井、建筑物、盘（柜）以及穿入管子时，出入口应封闭，管口应密封。 4电缆头制作 (1)电缆终端与接头的制作，应由经过培训的熟悉工艺的人员进行。 (2)电缆终端与电气装置的连接，应符合现行国家标准《电气装置安装工程母线装置及验收规范》的有关规定。 (3)与设备连接可靠，接触电阻要小并有一定的机械强度。 工程中的电缆无论在何种方式的敷设中，均要认真谨慎，摆放排列整齐，清楚不紊乱。电缆敷设安装完后，要拆除临时标识，安装永久性的标志牌。标志牌要正确清楚，牌中应标明电缆的回路编号、规格型号、电缆起至名称、敷设日期。在电缆的转角、起点、终点、接头处、穿管的进出口处均要设标志牌。 5接地装置安装 (1)接地装置的安装应按以批准的设计进行施工。接地装置的安装应配合建筑工程

的施工，隐蔽部分必须在覆盖前会同有关单位做好中间检查及验收记录。 (2)接地体顶面埋设深度应符合设计规定。角钢及钢管接地体应垂直配置。除接地体外，接地体引出线的垂直部分和接地装置焊接部位应作防腐处理。 (3)每个电气装置的接地应单独的与接地干线连接，不得在一个接地线中串接几个需要接地的电气装置。 (4)明敷接地线的安装应符合下列要求： a) 应便于检查。敷设位置不应妨碍设备的拆卸与检修。 b) 支持件间的距离，在水平直线部分宜为0.5～1.5m；垂直部分宜为1.5～3m；转弯部分宜为0.3～0.5m。 c) 接地线沿建筑物墙壁水平敷设时，离地面距离宜为250～300mm；接地线与建筑物墙壁间的间隙为10～15mm。 (5)接地体（线）的连接应采用焊接，焊接必须牢固无虚焊。接至电气设备上的接地线，应采用镀锌螺栓连接；有色金属接地线不能采用焊接时，可采用螺栓连接。 (6)接地体（线）的焊接应采用搭接焊，其搭接长度必须符合下列规定： a) 扁钢为其宽度的2倍（且至少3个棱边焊接）。 b) 圆钢为其直径的6倍。 c) 圆钢与扁钢连接时，其长度为圆钢直径的6倍。 6线管安装及管内穿线 (1)材料使用 a) 管材采用热镀锌钢管，钢管的壁厚均匀，无裂缝、棱刺和凹扁现象。镀锌管外表完整无损现象，所有钢管应有产品合格证，并有供应商加盖的红章。 b) 线管连接采用镀锌熟铁通丝管箍，管箍应无偏扣和乱扣现象。 (2)安装前预制

a) 线管安装前，根据图纸及实际现场情况，画出各段管路和线盒的位置，在实际墙面上作好标记，按标记分段量出实际安装的准确尺寸，记录在草图上，然后按草图预制加工。 b) 管子切断采用手工钢锯，将管子固定在压力案上的压力钳内卡牢固，量准尺寸画好记号，双手推拉钢锯，用力均匀，锯口到底，不准折断，锯断的管口不得歪斜，锯完后用圆挫把管口内壁的棱角挫去。 c) SC32和SC25的线管煨弯采用手动液压煨弯器冷煨弯，SC20镀锌线管采用手扳煨弯器，煨弯不得过猛，逐步进行，弯曲半径不小于管子外径的6倍，弯扁程度不大于管子外径的10% 。 d) 线盒和线箱开孔使用液压开孔器，所开孔的直径与管径规格吻合，一管一孔。不得使用电气焊和开长孔。 e) 丝扣加工采用手动绞丝扳，套丝用力要均匀，保持丝扣光滑。 SC25弯曲大样 SC20弯曲大样 (3)线管敷设与连接 a) 线管与线盒连接用开孔器开孔，锁母固定，管入盒时一管一孔，并且孔径与管径相吻合管口入至盒内小于5 mm，露出锁紧螺母的丝扣为2∽4扣，两根以上管

入盒、箱要长短一致，间距均匀，排列整齐。 b) 室外地坪上的灯具，线管出线口安装防水弯头。线管内电缆引入进灯具时采用金属软管，并用管卡固定。 c) 管线直段长度超过30m加设接线盒，有一个弯时20 m，有二个弯时15 m，有三个弯时8 m。 d) 水平或垂直敷设明配管时允许偏差值:管路在2 m以内时偏差为3 mm，管段全长不应超过管子内径的1/2；明敷设管子应顺直。 e) 镀锌管采用马鞍卡和抱箍卡固定。固定点距离均匀，SC20卡距1.5m，SC25卡拒2.0m。 f) 连接紧密，管口光滑，护口齐全，排列整齐，管子弯曲处无明显折皱，油漆防腐完整。 g) 管子入盒、箱内露出的长度应小于5mm，线盒和线管采用锁母固定，线盒内的管口露出部分为2∽4扣。 h) 钢管煨弯弯曲半径不得小于管外径的6倍，埋设钢管弯曲半径不小于管外径的10倍，弯扁度不大于管外径的1/10，弯曲处不得出现折皱、凹穴及裂缝现象。 i) 金属、非金属柔性导管敷设应符合下列规定：刚性导管经柔性导管与电气设备、器具连接，柔性导管的长度在动力工程中不大于0.8m，在照明工程中不大于1.2m；可挠金属管或其他柔性导管与刚性导管或电气设备、器具间的连接采用专用接头；复合型可挠金属管或其他柔性导管的连接处密封良好，防腐覆盖层完整无损；可挠性金属导管和金属柔性导管不能做接地(PE)或接零 (PEN)的接续导体。 (4)管内穿线 a) 材料要求：绝缘导线的规格、型号必须符合设计要求并有产品合格证。 b) 穿线之前应先把带钢丝线穿入，检查管路是否通畅，穿线前根据管径的大小选

择相应规格的护口。 c) 穿线时两人配合，一拉一送，导线根数较少时可将导线前端的绝缘层削去，然后将导线芯直接插入带线的盘圈内，并折死压实，绑扎牢固，使绑扎处形成一个平滑的锥形过渡部位。 d) 穿线前将管路中杂物清除，对管路较长或转弯较多时，在穿线的同时往管内吹适量的滑石粉。 穿入管内导线不准接头和局部绝缘破损及死弯，导线外径截面不超过管内面积时40％。管线应分清相色

安全注（一）一般规定 1、施工现场电气作业人员由经过专业培训、考核合格、持有电工特种作业操作证的人员担任。 2、临时用电工程图纸单独绘制，并作为临时用电施工的依据，有编制、审核、批准等手续。 3、指定专业人员负责施工用电安全管理。 （二）电线与电缆的架设 1、电线使用良好的绝缘线，且用绝缘子固定，禁止缠绕在树上、脚手架上或其它意构架上。其与地面距离符合规定的要求。 事项 2、电缆架空或埋地敷设，禁止在地面明设。 3、电缆接头要架起，有防雨和防其它损伤的措施，有醒目的警告牌。 4、禁止使用破皮或老化的电线与电缆。 5、电线与电缆距热力管道、热力设备大于2m。 6、电线、电缆凡进开关箱、铁棚子、过道路处及可能有机械伤害的地方，均加套管保护。 7、严禁乱拉乱拽电线、电缆，不得用金属丝绑扎电线、电缆。 8、电线、电缆、电焊把线等不得与钢丝绳绞在一起，不得有摩擦。 （三）开关箱 1、开关箱采用铁板、玻璃钢等材料制作，其配电板采用电木板或塑料板。 2、开关箱安装牢固，有醒目的标示牌。 3、开关箱做到防雨、防火，箱体有接地保护，有门、有锁，箱内无杂物。 4、开关箱设工作零线接线板和保护接地接线板，两板不能混用。 5、开关箱的引入、引出线走预留口。

（四）开关与插座 1、所有的开关、插座、插头及保护罩做到完好并正确使用。 2、施工现场每台电气设备，使用单独开关，做到“四个一”，即“一机一开关一箱一保护”，严禁同一开关直接控制两台及两台以上的电气设备。 3、严禁采用一线一地的配电方式。 4、移动式电气设备用橡胶软线做电源线。 5、电焊机的地线禁止用角钢、扁钢、圆钢代替，电焊机一次线长度应小于5m （五）动力及照明设备 1、现场作业使用的电压为220V、380V；电缆线不得贴地面铺设，采取绝缘隔离措施固定支撑架设。 2、行灯变压器使用隔离变压器，严禁用调压器做行灯变压器使用。 3、不同场所按要求使用相适应的灯具。 4、照明灯具的金属外壳必须做保护接零 。 5、现场电源箱均采用三相五线制，同时满足一机一闸一漏保的要求。 （六）保护接零 1、变压器中性点直接接地的供电系统，一切用电设备、工具、照明都实行保护接零。保护零线单独敷设，不通过任何开关和熔断器。 2、保护零线在分支、终点、设备集中点或每长50m处都要重复接地，接地电阻小于10Ω。 3、移动式电动工具和用电设备的保护零线用铜芯软线，其截面不小于相线的1/3，任何情况下不小于1.5m2。 4、用电设备的保护零线不得串联，用电设备的保护零线与保护零干线采用焊接或螺栓联结等，严禁缠绕和钩挂。 5、一切用电设备在一般场所的第二级保护应使用漏电动作电流小于15mA、动作

时间小于0.1s的漏电保护器。 6、漏电保护器装在用电设备电源线的首端，并与用电设备相匹配。严格执行“一机、一闸、一箱、一保”制，严禁一闸多用。 7、与用电设备相关的铁棚子、钢平台、金属构架都做好接地，接地极另设。. 8、严禁带电作业，特殊情况必须带电作业时，要有可靠的安全措施，经有关部门许可后方可工作。 （七）高空作业 1、项目部在组织施工期间应优先考虑通过改进施工工艺和采用先进的施工技术（如加大预制深度等），尽可能减少高处作业。 2、高处作业前，技术部负责进行工作危害分析（JHA），并将JHA表报监理单位审批。对于特级高空作业（30米以上），技术部应按《安全专项施工方案管理规定》的要求编制“特级高处作业安全专项施工方案”，按要求程序进行审批。 3、技术部及HSE部负责对作业人员进行安全技术交底，使所有作业人员了解高处作业过程中可能发生的危害及其预防措施和应急措施。被交底人和交底人应在交底记录上签字。 4、三级高处作业、特级高处作业和特殊高处作业前，工程部应按《作业许可证管理规定》的要求办理“高处作业许可证”。 5、严禁患有高血压、贫血、心脏病、高度近视、癫痫以及其他不适宜高处作业疾病的人员实施高空作业。作业人员应熟悉本工种的操作规程，在作业过程中，应正确穿戴和使用个人防护用品。 6、高处作业前，工程部应组织工程队落实安全防护措施，严禁强令或强行冒险作业。 7、根据坠落半径，在高处作业区地面划出禁区，并按《安全标志管理规定》的要求醒目的安全标志，严禁他人在禁区内通行。

8、当出现六级以上（含六级）的大风和雷电、暴雨、大雾时，施工承包商应停止露天高处作业。复工前，应全面检查高处作业安全设施。 9、高处焊接、切割作业时，作业人员应事先清除火星飞溅范围内的易燃易爆物品或采取必要的隔离措施。 10、使用吊篮、脚手架、高处作业平台和进入有限空间进行高处作业时还要执行相应的管理规定。 11、特殊高处作业及特级高处作业必须指定作业监护人，落实高处作业条件，检查安全防护措施。监督作业人员的行为。 项目负责人 交底时 间 受交底 班组长 班组签认 项目技术负责人 安全员 质量员 交底人

接受交底班组签认 序号 姓名 工种 序号 姓名 工种

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