生产实习报告

更新时间:2023-12-13 19:52:01 阅读量: 教育文库 文档下载

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暑假生产实习报告

院系: 专业: 班级: 姓名: 学号: 指导老师: 实习单位:

目录

公司简介------------------------------------------------------------2 安全培训------------------------------------------------------------3 发动机装配------------------------------------------------------- -6 总装工艺-----------------------------------------------------------10 焊装工艺-----------------------------------------------------------12 冲压工艺-----------------------------------------------------------15 涂装工艺---------------------------------------------------------- 16 5S培训------------------------------------------------------------ 19 实习心得---------------------------------------------------------- 22

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公司简介

海马(郑州)汽车有限公司(简称“海马郑州”)是海马股份全资子公司。2007年,海马股份通过重组郑州轻气、产能扩建、新品研发等举措,顺利实现海马汽车产业链的中原布局。

目前,海马郑州第一工厂(即原郑州轻汽,现更名为海马商务汽车有限公司)5万辆技改项目已经竣工投产,海马郑州首款产品——海马福仕达微客;海马第二工厂即15万辆轿车生产基地于08年4月开工建设,09年下半年建成投产;发动机工厂也在紧张筹备之中。

位于上海浦东张江高新技术开发区的上海海马研发,是海马郑州的全资子公司。承担海马系列产品的研发、平台的扩展、产品的改型以及关键技术、集成技术的研究与应用。现在员工370人,占地面积12.5万平方米,总资产4亿元,拥有先进的汽车研发的试制、试验手段。

同时,海马郑州的供应商配套体系和经销商网络也初见规模。供应商配套厂商达到80余家,其中,开封零部件工业园已建成投入使用,园内供应商企业达到11家;经销商团队为海马郑州重新组建, 09年已超过100家。

海马郑州将充分发挥郑州的区域优势,立足“两微”(即微客与微轿),做精、做大、做强微车市场,努力成为微车市场上的主流品牌。

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安全培训

每个人都希望实现自己的梦想,每个公司都希望拥有一批高素质的员工队伍。每个人都想通过自身努力得到别人的认可。因此,进入公司实习前,我们必须接受必要的安全培训。 一、安全管理基础

(1)安全生产:消除或控制生产过程中的危险因素,保证生产顺利进行。

(2)本质安全:通过设计等手段使生产设备或生产系统本身具有安全性,即使在误操作或发生故障的情况下,也不会造成事故。 (3)安全管理:是为了在生产过程中保护劳动者的安全和健康,改善劳动条件,预防工伤事故和职业危害,实现劳逸结合,加强安全生产,使劳动者安全顺利地进行生产所采取的一系列法制措施。 (4)事故:职业活动过程中发生意外的突发性事件总称,通常会使正常活动中断,造成人员伤亡或财产损失。

(5)事故隐患:引导致事故发生的物的危险状态,人的不安全行为及管理缺陷。

(6)不安全行为:职工在职业活动中,违反劳动纪律,操作程序和方法等具有危险性的做法。

(7)违章指挥:强迫员工违反国家法律、法规、规章制度或操作规程进行作业的行为。

(8)违章操作:员工不遵守规章制度,冒险进行操作的行为。 (9)四不放过的原则:是指在调查处理工伤事故时,必须坚持事故

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原因分析不清不放过、没有采取切实可行的防范措施不放过、事故责任人没受到处罚不放过、他人没受到教育不放过。 (10)三违:违章指挥、违章作业、违反劳动纪律 (11)三级安全教育:入厂教育、车间教育、班组教育。

(12)四不伤害:不伤害自己、不伤害别人、不被别人伤害、帮助别人不受伤害。

(13)三懂四会:懂生产原理,懂工艺流程、懂设备构造;会操作、会维护保养、会排除故障和处理事故,会正确使用消除器材和防护器材

二、安全生产的“四个必须”

1.必须人人注意安全:不但要注意自己的安全,还要注意别人的安全和其他各种安全隐患。

2.必须事事注意安全:做任何事情都要注意安全,不要因为熟练而忽视安全。

3.必须时时注意安全:如不要因为即将下班而加快速度,违章操作,忽视安全。

4.必须处处注意安全:在任何地方都要注意安全。 三、生产厂区内的十四个不准 1、加强明火管理,厂区内不准吸烟。 2、生产区内不准未成年人进入。

3、上班时间,不准睡觉、干私活,离岗和干与生产无关的事。 4、在班前班上不准喝酒。

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求尤为严格。 一、冷冲压

冷冲压是指在常温下,利用安装在压力机上的冲模对材料施加压力,使其产生分离或塑性变形,从而获得所需要零件的一种压力加工方法。 二、冲压工艺流程

海马郑州第二工厂冲压车间尚未引入开卷工序,其钢板的开卷由合作企业操作。

三、冲压加工特点

1、产品尺寸稳定。 2、精度高。 3、重量轻。 4、刚度好。 5、互换性好。 6、高效低耗。 7、操作简单。 8、易于实现自动化。

涂装工艺

一、定义

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被涂物经过除锈、脱脂及磷化处理后,用一定方法讲涂料覆其上,让被涂物的耐腐蚀性、装饰性等得以提高的过程。 二、涂装的作用

1、保护作用。主要是金属防腐蚀。

2、装饰作用。装饰产品表面,美化产品和生活环境。

3、标志作用。做色彩广告标志,起到警告、危险、安全、禁止等信号作用。

4、特殊作用。电气绝缘漆、船底防污漆、超温报警示温涂料、抗红外线涂料。

三、涂装三要素及类型

1、三要素: 1)涂料

2)涂装技术(方法、设备、环境) 3)涂装管理 2、涂装类型

根据被涂物对外观装饰性要求、涂层使用条件和涂层性能,一般分下列几种类型:

1、高级装饰性涂层(一级涂层)

应用范围:高、中级轿车,钢琴、计算机、高档自行车、家用电器等。 2、装饰性涂层(二级涂层)

应用范围:载重汽车驾驶室、火车车厢、公共汽车、机床等。 3、保护装饰性涂层(三级涂层)

应用范围:工厂设备、集装箱、农业机械、管道等 4、一般保护性涂层 5、特种保护性涂层

6、其它如锤纹、冰纹、皱纹等美术装饰涂层或具有示温、夜光等特种功能涂层

四、涂装工艺流程

1、汽车车身典型涂装工艺

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五、电泳涂装

电泳涂装是把工件和对应的电极放入水溶性涂料中,接上电源后,依靠电场所产生的物理化学作用,使涂料中的树脂、颜填料在以被涂物为电极的表面上均匀析出沉积形成不溶于水的漆膜的一种涂装方法。

电泳涂装是一个极为复杂的电化学反应过程,其中至少包括电泳、电沉积、电渗、电解四个过程。

电泳涂装的分类:

1)按沉积性能可分为阳极电泳(AED)(工件是阳极,涂料是阴离子型)和阴极电泳(CED)(工件是阴极,涂料是阳离子型);

2) 按电源可分为直流电泳和交流电泳; 3)按工艺方法又有恒电压法和恒电流法。 2、电泳涂装特点

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1)采用水溶性涂料,以水为溶解介质,节省了大量有机溶剂,大大降低了大气污染和环境危害,安全卫生,同时避免了火灾的隐患; 2)涂装效率高,涂料损失小,涂料的利用率可达90%~95%;

3)涂膜厚度均匀,附着力强,涂装质量好,工件各个部位如内层、凹陷、焊缝等处都能获得均匀、平滑的漆膜,解决了其他涂装方法对复杂形状工件的涂装难题;

4)生产效率高,施工可实现自动化连续生产,大大提高劳动效率; 5)设备复杂,投资费用高,耗电量大,其烘干固化要求的温度较高,涂料、涂装的管理复杂,施工条件严格,并需进行废水处理;

6)只能采用水溶性涂料,在涂装过程中不能改变颜色,涂料贮存过久稳定性不易控制。 六、涂装三废处理

涂装车间产生的“三废”——废气、废水、废渣主要危害会对环境造成大气污染和水质污染。

1、大气污染

造成大气污染的主要物质是烟尘、粉尘和有害气体等。涂装车间废气主要由喷漆室、流平室、烘干室处产生,主要有挥发性溶剂、涂料粉尘、热分解产物、燃烧废气等。

废气处理方法 :直接燃烧法、触媒氧化分解法、活性炭等吸附剂的吸附法、水洗

2、水质污染

主要废水有:前处理废水;电泳废水;喷漆室废水;湿打磨废水等。 废水处理方法:凝集沉淀法、上浮分离法、离子交换法、膜分离法生化处理法等

5S培训

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一、“5S”的含义

“5S”即指整理、整顿、清扫、清洁、素养。指在生产现场,对材料、设备人员等生产要素开展相应的整顿、整理等活动,为其他管理活动奠定良好基础的过程。 二、“5S”介绍

1、整理

把要与不要的人、事、物分开,再将不需要的人、事、物加以处理,这是开始改善生产现场的第一步。其要点是对生产现场的现实摆放和停滞的各种物品进行分类,区分什么是现场需要的,什么是现场不需要的;其次,对于现场不需要的物品,诸如用剩的材料、多余的半成品、切下的料头、切屑、垃圾、废品、多余的工具、报废的设备、工人的个人生活用品等,要坚决清理出生产现场,这项工作的重点在于坚决把现场不需要的东西清理掉。对于车间里各个工位或设备的前后、通道左右、厂房上下、工具箱内外,以及车间的各个死角,都要彻底搜寻和清理,达到现场无不用之物。坚决做好这一步,是树立良好作风的开始。日本有的公司提出口号:效率和安全始于整理!

整理的目的是:①改善和增加作业面积;②现场无杂物,行道通畅,提高工作效率;③减少磕碰的机会,保障安全,提高质量;④消除管理上的混放、混料等差错事故;⑤有利于减少库存量,节约资金;⑥改变作风,提高工作情绪。

2、整顿

把需要的人、事、物加以定量、定位。通过前一步整理后,对生产现场需要留下的物品进行科学合理的布置和摆放,以便用最快的速度取得所需之物,在最有效的规章、制度和最简捷的流程下完成作业。

整顿活动的要点是:①物品摆放要有固定的地点和区域,以便于寻找,消除因混放而造成的差错;②物品摆放地点要科学合理。例如,根据物品使用的频率,经常使用的东西应放得近些(如放在作业区内),偶而使用或不常使用的东西则应放得远些(如集中放在车间某处);③物品摆放目视化,使定量装载的物品做到过目知数,摆放不同物品的区域采用不同的

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本文来源:https://www.bwwdw.com/article/sre5.html

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