固定胶带输送机操作工教案 - 图文

目 录

第一部分 安全基本知识 ......................................................... 1

第一章 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理 ............... 1

第一节 安全生产方针 ...................................................................... 1 第二节 煤矿安全生产法律法规 ...................................................... 1 第三节 煤矿安全生产法律责任和常见违法行为 .......................... 2 第四节 河南煤化集团安全理念 ...................................................... 2 第二章 煤矿生产技术 .................................... 3

第一节 煤与煤层 .............................................................................. 3 第二节 矿井巷道与矿井开拓 .......................................................... 3 第三节 矿井主要生产系统 .............................................................. 4 第三章 矿井主要灾害事故及应急避险 ....................... 5

第一节 顶板事故及应急避险 .......................................................... 5 第二节 瓦斯事故及应急避险 .......................................................... 5 第三节 矿井火灾事故及应急避险 .................................................. 6 第四节 矿井水害事故及应急避险 .................................................. 7 第五节 煤尘危害及处理措施 .......................................................... 7 第四章 煤矿安全生产隐患的识别与治理 ..................... 8

第一节 煤矿重大安全生产隐患与行为 .......................................... 8 第二节 顶板事故隐患的识别与治理 .............................................. 8 第三节 瓦斯事故隐患的识别与治理 .............................................. 9 第四节 煤与瓦斯突出事故隐患的识别与治理 .............................. 9 第五节 火灾事故隐患的识别与治理 ............................................ 10 第六节 水灾事故隐患的识别与治理 ............................................ 10 第五章 自救、互救与现场急救 ............................ 11

第一节 自救、互救 ........................................................................ 11 第二节 现场急救 ............................................................................ 12

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第二部分 安全技术基础知识 ............................................... 16

第六章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 .............. 16

第一节 矿井防爆电气设备安全 .................................................... 16 第二节 井下用电安全 .................................................................... 17 第七章 带式输送机安全技术基础知识 ...................... 19

第一节 带式输送机概述 ................................................................ 19 第二节 带式输送机的结构及工作原理 ........................................ 20 第三节 带式输送机的安全保护装置 ............................................ 22 第四节 带式输送机安全操作规范 ................................................ 24 第五节 典型事故案例分析 ............................................................ 28 第六节 实验参观 ............................................................................ 30

第三部分 实际操作技能 ....................................................... 31

第八章 带式输送机实际操作技能 .......................... 31

第一节 带式输送机的维护 ............................................................ 31 第二节 带式输送机的常见故障与处理方法 ................................ 33 第三节 带式输送机常见事故与预防 ............................................ 37 第四节 带式输送机的现场操作 .................................................... 38 第九章 自救器的使用训练 ................................ 39 第十章 创伤急救训练 ................................... 42

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第一部分 安全基本知识

本次课课题：煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理 学时数：4学时 教学目的及要求：使学员掌握我国的安全生产方针，学会如何贯彻执行安全生产方针，并了解与煤矿安全生产相关的法律法规。

教学重点：我国的安全生产方针 教学难点：煤矿安全生产法律法规 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第一章 煤矿安全生产法律法规与煤矿安全管理

第一节 安全生产方针

一、安全生产方针的含义

我国的煤矿安全生产方针是安全第一，预防为主，综合治理。 “安全第一”要求我们在工作中始终把安全放在第一位。

“预防为主”要求我们在工作中时刻注意预防安全事故的发生。

“综合治理”就是综合运用经济、法律、行政等手段，人管、法治、技防多管齐下，并充分发挥社会、职工、舆论的监督作用，实现安全生产的齐抓共管。

二、煤矿工人如何贯彻执行安全生产方针 （1）牢固树立“安全第一”的思想。

（2）学法、知法、守法，树立依法从事煤矿安全生产的意识。 （3）严格遵守安全生产规章制度和劳动纪律。 （4）养成良好的职业道德。

（5）认真积极参加安全生产的教育培训。 （6）做好劳动保护，避免职业伤害。

第二节 煤矿安全生产法律法规

一、《安全生产法》 《安全生产法》于2002年6月29日由第九届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，并于2002年11月1日起施行。

二、《矿山安全法》 《矿山安全法》于1992年11月7日由第七届全国人民代表大会常务委员会第28次会议通过，自1993年5月1日起施行。这是新中国成立以来第一部矿山安全方面的专门法律。

三、《煤炭法》

《煤炭法》于1996年8月29日第八届全国人民代表大会常务委员会第21次会议通过，1996年12月1日起施行。

四、《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》 《特别规定》于2005年8月31日国务院第104次常务会议通过，自公布之日起施行。《特别规定》列举了危及煤矿安全生产的15项重大安全生产隐患和行为。

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五、《生产安全事故报告和调查处理条例》

《条例》于2007年3月28日以国务院令第493号颁布，自2007年6月1日起施行。

事故调查处理过程中的“四不放过”原则： （1）事故原因没有查清不放过。

（2）事故责任者没有严肃处理不放过。 （3）广大职工没有受过教育不放过。 （4）防范措施没有落实不放过。 六、《煤矿安全规程》

是我国煤矿安全管理方面最全面、最具体、最权威的一部基本规程，是国家有关法律和法规的具体化。

三大规程：《煤矿安全规程》、“作业规程”、“操作规程”。 七、其他法律法规

《安全生产事故隐患排查治理暂行规定》、《劳动防护用品监督管理规定》、《生产经营单位安全培训规定》。

第三节 煤矿安全生产法律责任和常见违法行为

一、安全生产违法行为的法律责任

法律责任包括民事责任、刑事责任和行政责任。 二、煤矿生产中常见的违法行为

（1）安全设施和条件不符合国家安全标准、行业安全标准、《规程》和行业技术规范。

（2）未使用专用器材设备，或使用不符合国家安全标准或者行业安全标准的设备、器材、仪器、仪表、防护用品。

（3）未按规定进行安全教育、培训。

（4）煤矿作业场所的瓦斯、粉尘或者其他有毒有害气体的浓度超过标准。 （5）违章指挥、违章作业、违反劳动纪律。

第四节 河南煤化集团安全理念

一、安全理念

从零开始 向零奋斗 释义：

安全是员工最大的福祉，是生产的根本、效益的保障。任何时候对待安全都要不推诿、不懈怠、不耍滑。

要时刻把员工的生命、健康放在心上，视员工如亲人，带着良心和真心抓安全，带着关爱员工的深厚感情抓安全，打造牢不可破的安全长城。

二、课堂提问

我国的煤矿安全生产方针是什么？（安全第一，预防为主，综合治理） 三、思考题

谈谈对煤矿安全生产方针的认识？

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本次课课题：煤矿生产技术 学时数：4学时 教学目的及要求：使学员了解煤与煤层的相关知识，了解矿井巷道与矿井开拓的相关常识，了解矿井主要生产系统。

教学重点：矿井主要生产系统 教学难点：矿井主要生产系统 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第二章 煤矿生产技术 第一节 煤与煤层

一、煤的形成和分类 1、煤的形成

煤是由古代植物的遗体变化而成的。 2、煤的分类

我国煤的分类是褐煤、烟煤、无烟煤等三大类。

（1）褐煤又分为：褐煤一号、褐煤二号、褐煤三号等3个品种；

（2）烟煤又分为：贫煤、贫瘦煤、瘦煤、焦煤、1/3焦煤、肥煤、气肥煤、气煤、1/2中粘煤、弱粘煤、不粘煤及长焰煤等12个品种；

（3）无烟煤又分为：无烟煤一号、无烟煤二号、无烟煤三号等3个品种。 二、煤层的分类及顶、底板 1、煤层的分类

（1）按煤层厚度分类

薄煤层：厚度<1.3m；中厚煤层：厚度1.3—3.5m；厚煤层：厚度>3.5m。 （2）按煤层倾角分类

近水平煤层：倾角<8°； 缓倾斜煤层：倾角8°—25°； 倾斜煤层：倾角25°—45°；急倾斜煤层：倾角>45°。 2、煤层顶、底板

顶板分为伪顶、直接顶、和基本顶（老顶）。 底板分为直接底、基本底。

第二节 矿井巷道与矿井开拓

一、矿井巷道分类

1、根据巷道的用途、服务范围分类 开拓巷道、准备巷道、回采巷道 2、根据巷道的形态分类 （1）垂直巷道 立井、小井、暗井 （2）水平巷道

平硐、平巷、石门、煤门 （3）倾斜巷道

斜井、上山、下山、流煤眼、开切眼 二、矿井的开拓方式

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矿井开拓方式主要是指开拓巷道在井田内的布臵形式。按井筒形式将矿井开拓方式划分为斜井开拓、立井开拓、平硐开拓和综合开拓。

第三节 矿井主要生产系统

一、煤矿运输提升系统

运煤系统、排矸系统、材料运输系统 二、通风系统

1、矿井通风任务与风流 矿井通风的任务

（1）向井下各工作场所连续不断地供给适宜的新鲜空气，供人员呼吸。 （2）把有毒有害气体和矿尘稀释到安全浓度以下，并排出矿井之外。 （3）提供适宜的气候条件，创造良好的生产环境、以保障职工的身体健康和生命安全及机械设备正常运转，进而提高劳动生产率。

（4）增强矿井的防灾、抗灾能力，实现矿井的安全生产。 风流路线：地面新鲜风流→副井→井底车场→主石门→水平运输大巷→采区石门→进风斜巷→工作面进风巷→工作面→回采工作面回风巷→回风斜巷→总回风巷→风井→地面。

2、井下空气中的有害气体 瓦斯（CH4）、一氧化碳、氮氧化合物、二氧化硫、硫化氢、氢气、氨气 3、井下温度、各地点风速的规定

井下温度：采掘工作面空气温度不得超过26℃，机电硐室的空气温度不得超过30℃，冬季总进风的气温不得小于2℃。采掘工作面的空气温度超过30℃、机电硐室的空气温度超过34℃，必须停止作业。

井下风速：有人通行的巷道中的风速都不得超过6—8m/s。 三、供电系统

一般矿井供电系统:双回路电网→矿井地面变电所→井筒→井下中央变电所→采区变电所→工作面用电点。

四、供排水系统

矿井供水系统、矿井排水系统 五、其他系统

瓦斯监控系统、灌浆防灭火系统、通信系统 六、课堂提问

1矿井开拓方式有哪些？（平硐、斜井、立井、综合开拓） 2、顶板分为哪三类？（伪顶、直接顶、老顶） 七、思考题

煤矿的生产系统主要有哪些？

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本次课课题：矿井主要灾害事故及应急避险 学时数：6学时 教学目的及要求：使学员熟悉顶板、瓦斯、火灾、水害事故及应急避险，熟悉煤尘危害及处理措施。

教学重点：矿井主要灾害事故 教学难点：事故应急避险 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第三章 矿井主要灾害事故及应急避险

第一节 顶板事故及应急避险

一、顶板事故的类型及其特点 1、局部冒顶事故

主要是由于已破坏的顶板失去依托而造成的，其触发原因，一部分是采煤过程中未能及时支护已露出的破碎顶板，另一部分是回柱操作过程中发生局部冒顶事故。

2、大面积切顶事故

按作用力性质和顶板运动时的始终方向不同分为： （1）推垮型事故

特点是顶板运动发生时，在平行于煤层的层面方向产生较大的推力，推倒失稳的支架造成跨面事故。

（2）压垮型事故

主要是由于垂直于顶底板方向的作用力压断、压弯阻力不足的支架或将支架压入抗压强度低的底板所造成的。

二、发生冒顶事故时的应急避险 1、迅速撤退到安全地点。

2、遇险时要靠煤帮贴身站立或到木垛处避灾。 3、遇险后立即发出呼救信号。

4、遇险人员要积极开展自救和互救。 5、被隔堵人员要积极配合外部营救工作。

第二节 瓦斯事故及应急避险

一、瓦斯及其性质

瓦斯是指井下以甲烷（CH4）为主要成分的有毒、有害气体的总称，有时亦单独指甲烷。

瓦斯是一种无色、无味、无臭的气体；瓦斯比空气轻、对空气的相对密度为0.554；瓦斯具有很强的扩散性和渗透性；瓦斯具有燃烧性和爆炸性。

二、矿井瓦斯等级

分为低瓦斯矿井、高瓦斯矿井、煤与瓦斯突出矿井 三、瓦斯爆炸的条件

（1）浓度达到5%—16%。

（2）引爆火源温度为650℃—750℃且火源存在时间大于瓦斯爆炸感应期。 （3）空气中氧含量不低于12%。

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四、发生瓦斯煤尘爆炸事故时的应急避险

（1）当灾害发生时应立即背朝声响和气浪传来方向，脸朝下，双手臵于身体下面，闭上眼睛迅速卧倒。

（2）立即屏住呼吸，用湿毛巾捂住口鼻，防止吸入有毒的高温气体而中毒和灼伤气管及内脏。

（3）用衣服将自己身上的裸露部分尽量盖严，以防火焰和高温气体灼伤皮肉。

（4）迅速取下自救器并戴好。

（5）高温气浪和冲击波过后应立即辨别方向，以最短的距离进入新鲜风流中，按照避灾路线尽快逃离灾区。

（6）无法逃离灾区时，应立即选择避难硐室，充分利用现场的一切器材和设备来保护自身和其他人员安全。

五、发生煤与瓦斯突出时的应急避险 1、佩戴隔离式自救器保护自己 2、寻找可避难的场所

3、新鲜风流区域的职工主动正确参加救护工作

第三节 矿井火灾事故及应急避险

一、发生火灾的基本要素 热源、可燃物、氧气 二、矿井火灾的分类 外因火灾（外源火灾）、内因火灾（自然火灾） 三、发生火灾事故时的应急处臵

（1）井下若发现烟气或明火等火灾灾情，应立即通知在附近工作的人员。 （2）如果火灾不大，应立即组织力量将火直接扑灭。

（3）如果火灾范围大或是火势凶猛，则应在撤出灾区人员、保证自身安全的前提下，采取稳定风流、控制火势发展、防止人员中毒和预防瓦斯或是煤尘爆炸的措施，并随时保持与地面指挥部的联系，根据指挥部的命令行事。

（4）见到火或突然接到火警通知，需要立即撤退的人员，要在判明灾情和自己实际处境以及应采取的应急措施的前提下再采取行动。

四、发生火灾事故后安全撤离应注意的事项

（1）要尽最大可能迅速了解或判明事故的性质、地点、范围和事故区域的巷道情况、通风系统、风流、火灾烟气蔓延的速度、方向以及与自己所处巷道位臵之间的关系，并根据矿井灾害预防、事故处理计划和现场实际情况确定撤退路线和避灾自救方法。

（2）撤退时，任何人无论在任何情况下都不要惊慌、不能狂奔乱跑。 （3）如果在自救器有效作用时间内不能安全撤出，应在存储备用自救器的硐室换用自救器后再行撤退，或是寻找有压风管路系统的地点以压缩空气供呼吸之用。

（4）撤退行动既要迅速果断又要快而不乱。

（5）如果无法躲避火灾危害，则应迅速进入避难硐室，无避难硐室时应在烟气袭来之前选择合适地点就地利用现场条件快速构筑临时避难硐室，进行避灾自救。

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第四节 矿井水害事故及应急避险

一、矿井水的来源

地表水、地下水、老空水、断层水 二、煤矿常见的透水通道

（1）洪水直接由井口灌入矿井和冲毁建筑物而产生水害。 （2）通过含水层涌水。

（3）导水裂缝涉及水体造成透水。 （4）通过底板涌水。

（5）通过陷落柱形成的垂直通道导水。 （6）通过处理不当的钻孔导水。 （7）通过老窑涌水。

三、矿井发生突水事故时的应急避险

（1）避开出水口和泄水流，躲避到硐室等安全地点。 （2）佩戴好自救器。

（3）严禁不佩戴防护器具冒险进入灾区。 （4）及时向调度室汇报。

四、发生突水事故后撤离现场时要注意的事项 （1）将撤退的行动路线和目的地告知矿井领导。 （2）撤往突水地点以上水平。

（3）行进中应靠近巷道一侧抓牢支架或其他固定物体，尽量避开压力水头和泄水主流。

（4）应朝着有风流通过的上山巷道方向撤退。 （5）留设指示行进方向的明显标志。 （6）需从梯子间上下时，应保持次序。

（7）如果唯一出口被堵塞无法撤退时，应组织好灾区避灾，等待营救。

第五节 煤尘危害及处理措施

一、煤尘爆炸的条件 （1）本身具有爆炸性。

（2）悬浮煤尘浓度达到一定值。 （3）有点燃引爆煤尘的高温热源。 （4）空气中的氧气浓度不低于18%。 二、预防煤矿爆炸和爆炸传播的主要措施 1、降尘措施

煤层注水、水泡泥、湿式打眼、喷雾洒水、清扫积尘。 2、防止煤尘被引爆的措施

严格限制生产中的火源、热源。 3、隔爆措施

将消焰剂弥撒于巷道空间，阻隔爆炸火焰的传播。 三、课堂提问

1、瓦斯爆炸的浓度是多少？（5%—16%）

2、氧气浓度低于多少时，瓦斯不能发生爆炸？（12%）

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本次课课题：煤矿安全生产隐患的识别与治理 学时数：6学时 教学目的及要求：使学员了解煤矿重大安全生产隐患与行为，掌握顶板冒落预兆和瓦斯爆炸预兆的识别方法和预防措施；使学员掌握煤与瓦斯突出预兆、煤炭自燃和矿井透水预兆的识别方法和预防措施。

教学重点：顶板事故隐患的识别与治理

教学难点：瓦斯爆炸预兆的识别方法和预防措施 教学方法：讲授法

教学用具：课本及相关资料 教学内容：

第四章 煤矿安全生产隐患的识别与治理 第一节 煤矿重大安全生产隐患与行为

一、煤矿重大安全生产隐患与行为

《国务院关于预防煤矿生产安全事故的特别规定》明确规定了最容易引发煤矿生产安全事故的15项重大隐患。

二、煤矿重大安全生产隐患与行为的认定

（1）超能力、超强度或者超定员组织生产的。 （2）瓦斯超限作业的。

（3）煤与瓦斯突出矿井，未依照规定实施防突出措施的。

（4）高瓦斯矿井未建立瓦斯抽放系统和监控系统，或者瓦斯监控系统不能正常运行的。

（5）通风系统不完善、不可靠的。 （6）有严重水患，未采取有效措施的。 （7）超层越界开采的。

（8）有冲击地压危险，未采取有效措施的。 （9）自然发火严重未采取有效措施的。

（10）使用明令禁止使用或者淘汰的设备、工艺的。 （11）年产6万吨以上的煤矿没有双回路供电系统的。

（12）新建煤矿边建设边生产，煤矿改扩建期间，在改扩建的区域生产，或者在其他区域的生产超出安全设计规定的范围和规模的。

（13）煤矿实行整体承包生产经营后，未重新取得煤炭生产许可证和安全生产许可证，从事生产的，或者承包方再次转包的。

（14）煤矿改制期间，未明确安全生产责任人和安全管理机构的，或者在完成改制后，未重新取得或者变更采矿许可证、安全生产许可证、煤炭生产许可证和营业执照的。

（15）有其他重大安全生产隐患和行为的。 三、发现重大安全生产隐患与行为的处臵

《特别规定》规定：煤矿职工发现本矿存在重大安全生产隐患，应立即停止生产，并及时向有关部门报告。

第二节 顶板事故隐患的识别与治理

一、顶板冒落的预兆

响声、掉渣、片帮、漏顶、裂缝、脱层、瓦斯涌出量突然增大、顶板淋水增

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二、发现顶板冒落预兆时的应急处臵

迅速撤离、及时躲避、立即求救、配合营救 三、顶板事故隐患的预防与治理

（1）充分掌握顶板压力分布及来压规律。 （2）采取有效的支护措施。

（3）及时处理局部漏顶，以免引起大冒顶。 （4）坚持“敲帮问顶”制度。 （5）严格按规程作业。

第三节 瓦斯事故隐患的识别与治理

一、瓦斯事故隐患的易发地点

（1）采煤工作面的上隅角、采空区边界处、采煤机切割部附近。 （2）顶板冒落的空洞内、低风速巷道的顶板附近、停风的盲巷。 （3）掘进工作面的巷道隅角、掘进机切割头周围。 二、瓦斯爆炸前的预兆及应急处臵

预兆：瓦斯爆炸前附近空气有颤动现象，有时还发出“咝咝”的空气流动声音。

应急处臵：立即停止作业，迅速撤离，并立即向矿有关部门报告。 三、瓦斯事故隐患的预防与治理 1、防止瓦斯积聚

瓦斯抽放，加强通风，适时监测，及时处理。 2、消除引爆火源

加强明火管制，严格执行放炮制度，防止电气火花，防止静电火花，严防机械摩擦和撞击火花。

第四节 煤与瓦斯突出事故隐患的识别与治理

一、煤与瓦斯突出的预兆 无声预兆和有声预兆

二、煤与瓦斯突出的易发环节和地点

易发生在爆破、风镐作业的环节，以及断层带、破碎带、煤层厚度变化带、褶曲地点和煤层倾角变化地点。

三、发现突出预兆时的应急措施 （1）采煤工作面 迅速向进风侧撤离，撤离中快速打开自救器并佩戴好，如距离新鲜风流太远，应首先撤到避难所。

（2）掘进工作面

迅速向外撤离至反向风门之外，并关好反向风门，之后继续外撤，撤离中快速佩戴好自救器。

四、煤与瓦斯突出事故的预防

（1）在突出地点工作的人员，必须经过专门训练，掌握防突的各种知识。 （2）突出煤层采掘工作面必须有独立的通风系统，并设专人检查瓦斯。 （3）突出危险区工作的人员必须佩戴隔离式自救器。

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（4）在有突出危险的煤层中进行采掘作业时，在一个或相邻的两个采区中，同一煤层的同一区段，禁止布臵两个工作面同时相向回采，禁止两个工作面同时相向掘进。

（5）在有突出危险煤层中的掘进工作面，应在其进风侧的巷道中设臵两道坚固的反向风门，并保持回风巷道畅通无阻。

（6）在突出煤层的采掘工作面附近的进风巷中，必须设臵有供给压缩空气的避难硐室或急救袋。

第五节 火灾事故隐患的识别与治理

一、煤炭自燃的初期预兆

（1）巷道内湿度增加，出现雾气、水珠。 （2）煤炭自燃放出焦油味。 （3）巷道内发热，气温升高。 （4）人有疲劳感。

二、火灾事故隐患的易发地点 断层附近；采煤工作面的进风巷、回风巷和切眼；停采线附近；遗留的煤柱；破裂的煤壁；煤巷的高冒处；假顶工作面；密闭墙内、溜煤眼；联络巷；浮煤堆积的地方。

三、预防煤炭自燃的主要方法 （1）均压通风控制漏风供氧。 （2）喷浆堵漏钻孔灌浆。 （3）注凝胶防灭火。

第六节 水灾事故隐患的识别与治理

一、透水事故的易发地点

（1）接近含水层、导水断层、溶洞和导水陷落柱的地点。 （2）接近水淹或可能积水的井巷、老空或相邻煤矿的地点。

（3）接近可能与河床、湖泊、水库、蓄水池、水井等相连的断层破碎带的地点。

（4）打开隔离煤柱放水的地点。 （5）接近可能出水的钻孔的地点。 （6）接近有水的灌浆区的地点。

二、矿井发生透水前的异常表现和预兆

挂红，挂汗，煤壁变冷，出现雾气，水叫，顶板淋水加大，顶板来压，水色发浑、有臭味，工作面有害气体增加，裂缝出现渗水。

三、水灾事故的预防 查、探、放、排、堵、截 四、课堂提问

1、顶板冒落的预兆有哪些？（响声、掉渣、片帮、漏顶、裂缝、脱层、瓦斯涌出量突然增大、顶板淋水增大）

2、防止瓦斯积聚措施有哪些？（瓦斯抽放，加强通风，适时监测，及时处理）

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本次课课题：自救、互救与现场急救 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解发生事故时现场人员的行动原则，熟练掌握自救器的使用方法及注意事项，掌握各类灾害事故避灾时的自救与互救措施；使学员掌握抢救伤员的基本方法及现场急救的操作技术，在发生人身安全事故时，尽可能将伤亡降到最低程度。

教学重点：创伤急救方法 教学难点：创伤急救方法

教学方法：结合实物进行课本的讲解 教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第五章 自救、互救与现场急救

第一节 自救、互救

一、发生事故时现场人员的行动原则

发生事故时现场人员的行动原则包括及时报告灾情，积极抢救，安全撤离，妥善避灾。

二、自救器的使用 1、过滤式自救器

（1）过滤式自救器防护特点

①仅能将一氧化碳氧化成二氧化碳。 ②对其他毒气不起防护作用。 ③不提供人呼吸所需的氧气。

④要求逃生线路中氧气浓度大于18%和一氧化碳浓度不大于1.5%。 （2）过滤式自救器的使用方法

取下保护罩→开启扳手→拔开外壳上盖→握住头带，拉出药罐→将口具片塞进嘴里，咬住牙垫，用口腔呼吸→拉开鼻夹，夹在鼻子上。

（3）使用过滤式自救器时的注意事项 ①在井下工作时，当发现火灾或爆炸现象时，必须立即佩戴自救器撤离现场。 ②吸气时会有干、热的感觉，这是自救器有效工作的正常现象。 ③佩戴时，行走速度不超过5.5km/s，严禁取下鼻夹、口具。 2、隔离式自救器

（1）化学氧隔离式自救器

化学氧隔离式自救器利用化学生氧物质产生氧气，供人员从火灾、爆炸、突出灾区撤退脱险用。

（2）压缩氧隔离式自救器

压缩氧隔离式自救器是利用装在氧气瓶中的压缩氧气供氧的隔离式呼吸保护器，是一种可反复多次使用的自救器。

三、避难硐室

避难硐室是供矿工在遇到事故无法撤退而躲避待救的设施，分永久避难硐室和临时避难硐室两种。

四、各类灾害事故避灾时的自救及互救措施 1、瓦斯与煤尘爆炸时的自救与互救 2、煤与瓦斯突出时的自救与互救

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3、矿井火灾事故时的自救与互救 4、矿井透水事故时的自救与互救 5、冒顶事故时的自救与互救

第二节 现场急救

一、现场急救基本原则

矿工互救必须遵守“三先三后”的原则：

（1）窒息或心跳、呼吸骤停的伤员，必须先进行人工呼吸或心脏复苏后再搬运。

（2）对出血伤员，先止血，后搬运。 （3）对骨折的伤员，先固定，后搬运。 二、创伤急救方法 1、止血方法

成人的血量约为4500—5000ml，以重量计约相当于体重的1／13，若出血量达1000毫升以上，则生命就有危险。在现场救护出血伤员，需迅速采用暂时止血法，以免失血过多。

（1）敷料压迫伤口止血法

受伤后情况紧迫，为了争取时间挽救生命，可用敷料，如较干净的毛巾、手帕、撕下的工作服布块等，用能顺手取得的东西进行加压包扎止血，亦可用手压近伤口止血，此法适用于毛细血管及小血管出血。

（2）指压止血法

在不能使用止血带的部位，或没有止血带及其它代用物的紧急情况下，可暂用指压法，即用手指把伤口以上的动脉压在下面的骨头上，以达到止血的目的。此法属于一种临时的应急止血方法。指压止血可用于以下部位：

a、头、颈部出血。 b、腋窝和上臂出血。

e、前臂、肘部、上臂下端和手部出血。 d、下肢动脉出血。 （3）屈肢法

利用关节的极度屈曲，压迫血管达到止血的目的。如前臂或小腿出血，可在肘窝或膝窝部放一棉垫，再使关节极度屈曲，然后将小腿与大腿或前臂与上臂用“8”字型绷带将其捆拢一起。

（4）止血带止血法

四肢较大动脉血管破裂出血，出血速度甚快，需迅速进行止血。可用止血带、胶皮管等，紧急时亦可用宽布带、绳索、三角巾等代替，但不能用炮线、电线、细绳等用力捆扎，以空气止血带最好。

采用止血带止血的步骤如下： a、左手拿止血带，上留13～17cm长，手背紧贴加垫处，右手拿止血带长端。 b、右手将止血带在拉长拉紧的状态下，缠绕在左手和隔有衣服或衬垫的肢体上，紧紧缠绕2-3匝，止血带之间应并紧，然后再将止血带放在左手中、食指间夹紧。

c、左手中、食指夹住止血带；顺肢体向下拉甾手，使止血带下面成环状。 d、将上端一头插入环中，拉紧固定即可。

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（5）绞紧止血法

在没有止血带时，可用毛巾、三角巾、绷带、手帕、破布条等材料折叠成带状，在伤口上方加垫，绕衬垫一周打结，用小木棍插入其中，先提起，绞紧至不出血，然后将小木棍另一端在下方用布条固定。

2、创伤包扎

在井下作业过程中如果出现创伤，创伤的症状表现为破损、裂口、出血。包扎是一般皮肤伤害所需的现场救护方法，它具有固定敷料、夹板位臵、止血和托扶受伤肢体的作用，当皮肤、肌肉出现擦、裂伤时，应立即避免伤口继续污染、手拟包扎。创伤包扎的材料有：急救包、胶布、绷带、三角巾、四头带。现场没有上述材料时，可就地取材，用毛巾、手帕、衣服等代替。

创伤包扎应注意以下事项：

（1）包扎的目的在于保护创面、减少污染、止血、固定肢体、减少疼痛、防止继发损伤，因此在包扎时，应做到动作迅速敏捷，不可触碰伤口，以免引起出血、疼痛和感染。

（2）不能用井下污水冲洗伤口，伤口表面的异物需运至医院取出，防止重复感染。

（3）包扎动作要轻柔，松紧度要适宜，结头不要打在伤口上。 （4）脱出的内脏不可纳回伤口，以免造成体腔内感染。

（5）经井下初步包扎后的伤口，到地面医务室或医院后，要重新进行冲洗、消毒、清创、缝合和重新包扎。

（6）包扎范围应超出伤口边缘5—10cm。 3、骨折临时固定

骨折固定可减轻伤员疼痛，防止因骨折端位移而刺伤邻近组织、血管、神经，也是防止创伤休克的有效急救措施。

抢救要点：

（1）根据受伤的原因、部位、症状、体症等，先做简要的检查判断

（2）在进行骨折固定时应使用夹板、绷带、三角巾、棉垫等物品，若手边没有时，可就地取材，如劈板、树枝、木棍、硬纸板、塑料板、衣物、毛巾等均可替代。必要时也可把受伤的肢体固定于伤员健侧肢体上。

（3）骨折固定应包括上、下两个关节，在肩、肘、腕、股、膝、踝等关节处应垫棉花或衣物，以免压破关节处皮肤，固定应以伤肢不能活动为度，不可过松或过紧。

（4）在处理骨折时，应注意有无内脏损伤，血气胸等并发症，若有应先行处理。

（5）搬运时要做到轻、快、稳。 4、窒息伤员的复苏 （1）心脏复苏

心脏停止跳动有两种情况：一种是先发生呼吸衰竭，抢救无效又导致心跳停止；另一种是一开始就出现心跳停止，如中毒、触电等情况。

a、心前区叩击术复苏

在心脏停搏后半分钟内，心脏的应激性是增强的，叩击心前区，往往可使心复跳。方法：用手握拳，举到距离胸壁上方约一尺左右的高处，从左侧乳头到胸正中之间的部位，连续叩击3至5次，并观察脉搏、心音。若恢复则表示复苏成

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功，反之，应立即放弃，改行胸外心脏按压术。

b、胸外心脏按压术

使伤员仰卧于硬板或平地上，操作者站在病人一则(或骑跨于伤员两大腿外侧)，面对伤员将右手掌之根部臵于伤员胸骨体中上段，左手交叉重叠于右手臂上，肘关节伸直，以操作者身体的重量有节奏地、冲击式地用力，把胸骨下段垂直下压，当胸骨被压下3.5cm深时，心脏即被挤压于胸骨与脊柱之间而将血液排出，随后迅速将手腕放松，使胸内因胸廓弹性而复位，胸廓弹回时产生的胸腔负压可使静脉血回流充盈心脏。然后如此有节律地反复进行，按压速率每分钟约60—80次。

（2）人工呼吸

人工呼吸是借人工方法来维持伤员的气体交换。以改善机体缺氧状态，并排除体内的C02进而为自主呼吸恢复创造条件的一种方法。做人工呼吸前应做好以下准备工作：

a、先将伤员搬至安全、通风、保暖的地方； b、平卧于平坦的硬地上或木板上；

c、肩部用衣物垫高，使颈部呈过伸状态； d、解松伤员的衣扣、裤带、裸露前胸；

e、清除伤员口、鼻内的异物和粘液及呕吐物，确保呼吸道畅通；

f、使伤员的头部尽量后仰，使下颌角至耳垂的连线垂直于地面，使下牙超过上牙高度；

g、面部偏向一侧，防止舌根后坠堵塞呼吸道。

人工呼吸方法有口对口人工呼吸、仰卧压胸人工呼吸、俯卧压背人工呼吸。以口对口人工呼吸法最好，除中毒病员外均可使用。口对口人工呼吸操作方法：第一步，使伤员仰卧，肩下垫一软枕或衣物，头尽量后仰。第二步，操作者跪于伤员另一侧，用手帕、纱布或口罩盖在伤员口鼻上，一手自下颌处将患者头部托起使之后仰，并使其口张开，另一手将患者鼻孔捏住，以防气体由鼻孔漏出。第三步，操作者深吸一口气对准患者的口用力吹气，吹毕松开捏鼻的手，让其胸廓及肺自行回缩呼气。保持每分钟14—16次，以胸廓可见扩张或听到肺泡呼吸音为有效标志。

仰卧压胸人工呼吸法：第一，以让伤员仰卧，腰部垫一软枕，使头部和肩部略低，第二，操作者跪于伤员的头顶附近，双手各握伤员的两前臂中部，将两臂上举至头顶，使胸部扩张；第三，将两臂屈曲紧贴胸前，并用伤员的肘部压迫胸部两秒钟，使肺内气体排除。如此连续一举一曲，每分钟16—20次。

俯卧压背人工呼吸法：第一，使伤员俯卧，面部偏向一侧，头向下稍低，一臂弯曲垫于头上；第二，操作者跨过患者大腿跪在地上，两臂伸直，两手掌放在伤员胸廓下部最低的一对肋骨上，手指分开，然后使自己的体重通过两上肢从伤员的后下方压向前方，持续3秒钟，将气体压出肺部；第三，操作者将上身伸直，两手松开，使伤员胸廓自然扩张而吸人空气，两秒钟后重复施行，每分钟以20次左右为宜。用力不可过猛以防肋骨骨折。

三、伤员搬运

井下出现工伤之后，首先应即时采取前述现场急救措施，然后将伤员运送出井。送往医院抢救治疗。井下条件复杂，道路不畅，如果搬运不当可能加剧伤员痛苦，甚至使伤情恶化，因此，伤员搬运也是创伤急救不可或缺的一环。搬运时

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应注意以下事项：

1、呼吸、心跳骤停及休克昏迷的伤员应先及时复苏后再搬运。

2、对昏迷或有窒息症状的伤员，要把肩部稍垫高，使头部后仰，面部偏向一侧或采用侧卧位，以防胃内呕吐物或舌头后坠堵塞气管而造成窒息，注意随时保持呼吸道畅通。

3、一般伤员可用担架、木板、风筒、绳网等运送，但脊柱损伤和骨盆骨折的伤员应用硬板担架运送。

4、对一般伤员均应先进行止血、固定、包扎等初步救护后，再进行转运。 5、对脊柱损伤的伤员，要严禁让其坐起、站立和行走。也不能用一人抬头、一人抱腿或人背的方法搬运。

6、搬运胸、腰椎损伤的伤员时，先把硬板担架放在伤员旁，由专人照顾患处，另有两三人在保持脊柱伸直位下，同时用力轻轻将伤员推滚到担架上，推动时用力大小、快慢要保持一致，要保证伤员脊柱不弯曲。

7、一般外伤的伤员，可平卧在担架上，伤肢抬高。

8、转运伤员时应让伤员的头部在后面，随行的救护人员要时刻注意伤员的面色、呼吸、脉搏，必要时要及时抢救。同时应注意伤口情况。

9、运送到井上，应向接管医生详细介绍受伤情况及检查、抢救经过。 四、课堂提问

1、发生事故时现场人员的行动原则是？

（及时报告灾情，积极抢救，安全撤离，妥善避灾） 2、自救器分为几种类型？（过滤式和隔离式）

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第二部分 安全技术基础知识

本次课课题：矿用防爆电气设备安全与井下用电安全 学时数：8学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解防爆电气设备失爆的原因及预防措施，熟悉煤矿井下安全用电“十不准”内容。

教学重点：煤矿井下安全用电“十不准”内容 教学难点：防爆电气设备失爆的原因 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第六章 矿用防爆电气设备安全与井下用电安全

第一节 矿井防爆电气设备安全

一、井下作业环境对电气设备的特殊要求

电火花、电弧或局部热效应达到点燃能量，会引爆瓦斯和煤尘；电气设备对地漏电有可能引起瓦斯煤尘爆炸、引爆电雷管、造成人身触电等危险；井下硐室、巷道、采掘工作面等安装电气设备的地方，空间狭窄，容易发生触电事故；电气设备容易受到砸、碰、挤、压等损坏；井下空气比较潮湿，电气设备容易受潮；井下电气设备散热条件较差，要求有足够额定容量；采掘工作面的电气设备移动频繁，要求尽量减轻重量；采掘运输设备负荷变化较大，要求电气设备要有足够的容量和过载能力；矿井供电不能中断。

二、矿用防爆电气设备的分类及要求 1、矿用防爆电气设备的分类及要求 I类：用于煤矿井下的电气设备，主要适用于含有甲烷混合物的爆炸性环境。 II类：用于工厂的防爆电气设备，主要适用于含有除甲烷外的其他各种爆炸性混合物的环境。

d：隔爆型 i：本质安全型

煤矿用ib等级的本质安全电气设备的防爆标志为“Exib Ⅰ”。 MA:煤矿矿用产品安全标志

2、矿用防爆电气设备的通用要求 （1）电气设备的允许最高表面温度

表面可能堆积粉尘时为+150℃；采取防尘堆积措施时为+450℃。 （2）电气设备与电缆的连接应采用防爆电缆接线盒。

（3）对不同的额定电压和绝缘材料，电气间隙和爬电距离都有相应的较高要求。

（4）具有电气和机械闭锁装臵，有可靠的接地及防止螺钉松动装臵。 （5）在设备外壳的明显处，均须设清晰永久性凸纹标志“Ex”，并应有铭牌。 （6）防爆电气设备必须经国家指定的防爆试验鉴定单位进行严格的试验鉴定，取得防爆合格证后，方可生产。

三、电气设备失爆事故的原因、危害及预防 1、常见的失爆现象

电气设备的的隔爆外壳失去了耐爆性或隔爆性，称为失爆。

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电气设备的隔爆完好标准规定：接合面上的小针孔1cm2的范围内不超过5个，其直径不应超过0.5mm，深度不超过1mm。

2、电气设备失爆的原因

机械伤痕；检修不妥，造成防护层脱落；防爆面产生锈蚀而失爆等。 3、电气设备失爆的危害

设备失爆后起不到隔爆或耐爆的作用，其内部发生爆炸的火焰会传到壳外，会引起矿井火灾及瓦斯煤尘爆炸。

4、电气设备失爆的预防措施、

（1）搬运防爆电气设备要轻装轻放。 （2）保持良好的使用环境。 （3）加强备用设备的管理。

（4）使用旧的防爆设备或部件必须严格检查检修。 （5）设备使用要合理，保护要齐全。 （6）备品配件要齐全合格。

（7）配备和使用专用工具，严格按规定操作。

第二节 井下用电安全

一、《规程》对井下安全用电的有关规定

井下不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线；容易碰到的、裸露的带电体及机械外露的转动和传动部分必须加装护罩或遮拦等防护设施；防爆电气设备入井前，应检查其“产品合格证”、“煤矿矿用产品安全标志”及安全性能，检查合格并签发合格证后，方准入井；矿井高压电网，必须采取措施限制单相接地电容电流，使其不超过20A；直接向井下供电的高压馈电线上，严禁装设自动重合闸；带油的电气设备必须设在机电设备硐室内。

二、井下电网三大保护 1、漏电保护 在电力系统中，如果带电导体对大地的绝缘阻抗降低到一定程度，使经该阻抗流入大地的电流增大到一定程度，则该带电导体发生了漏电故障，流入大地的电流叫漏电电流。

漏电故障分为单相漏电、两相漏电、三相漏电三种类型，其中前两种属于不对称性漏电故障，后一种属于对称性漏电故障。

漏电保护的主要作用： 防止人身触电。

防止漏电电流烧损电气设备。 防止漏电火花引爆瓦斯和煤尘。

漏电保护的保护方式主要有:无选择性漏电保护、选择性漏电保护和漏电闭锁保护三种方式。

2、过流保护

过流分短路、过负荷、断相三种。

短路分两相短路和三相短路，特征是电流急剧增大、电压急剧下降。 过负荷是指通过电气设备或电缆的实际电流超过了额定电流，又超过了允许过载时间。

断相是指三相电动机的电源中有一相断线，使电动机处于单相运行状态。

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3、保护接地

保护接地是指将正常情况下不带电的电气设备外壳与埋在地下的接地极金属连接起来。

电压在36V以上和由于绝缘损坏可能带有危险电压的电气设备的金属外壳、构架、铠装电缆的钢带（或钢丝）、铅皮或屏蔽护套等必须有保护接地。

接地网上任一保护接地点的接地电阻值不得超过2Ω，每一移动式和手持式电气设备至局部接地极之间的保护接地用的电缆芯线和接地连接导线的电阻值不得超过1Ω。

低压配电点或装有3台以上电气设备的地点应设局部接地极。 三、煤矿井下安全用电“十不准”

（1）不准甩掉无压释放和过电流保护装臵。 （2）不准甩掉漏电继电器。

（3）不准甩掉煤电钻综合保护装臵。

（4）不准甩掉局部通风机风、电、瓦斯闭锁装臵。 （5）不准明火操作、明火打点、明火放炮。 （6）不准用铜、铝、铁丝等代替保险丝。

（7）停风、停电的工作面，没有检查瓦斯不准送电。 （8）失爆的电气设备不准使用。

（9）不准在井下敲打、撞击、拆卸矿灯。 （10）不准带电检修和搬迁电气设备。 四、触电事故及其预防 1、触电的危险性

触电对人体伤害分为电击和电伤两种。电击是指人触电后电流通过人体，在热化学和电能作用下使呼吸器官、心脏和神经系统受到损伤和破坏。电伤是指由于强电流瞬时通过人身某一局部或电弧烧伤人体，造成人体外表器官的破坏。

2、造成人身触电事故的原因

带电工作；不执行停送电制度；不按照操作规程操作电气设备；电工技术水平欠缺；人身触及带电体；保护失灵或检修不到位。

3、预防人身触电的措施

（1）严格遵守电气作业安全的有关规章制度，提高作业人员的操作水平。 （2）不得带电检修、搬迁电气设备、电缆和电线。 （3）使人体不能触及或接近带电体。 （4）设臵保护接地。

（5）在供电系统中，装设漏电保护装臵。 （6）采用较低的电压等级。

（7）维修电气装臵时要使用绝缘工具。 五、课堂提问

1、电气设备防爆类型中的d和i各代表什么？（d隔爆型、i本质安全型） 2、井下电网的三大保护是指？（过流保护、漏电保护、接地保护） 六、思考题

简述煤矿井下安全用电“十不准”的内容。

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本次课课题：带式输送机概述 学时数：2学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解井下带式输送机的优点和适用条件，熟悉带式输送机的特点和分类。

教学重点：带式输送机的适用条件和分类 教学难点：带式输送机的适用条件和分类 教学方法：结合实物进行课本的讲解 教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第七章 带式输送机安全技术基础知识

第一节 带式输送机概述

一、井下带式输送机的特点

带式输送机具有运量大、能适应较大倾角、运距长、工作阻力小、耗电量少及连续作业的特点。

带式输送机既可用于水平运输，又可用于倾斜运输。通常情况下，适用于上山运输的倾角不大于18°，下山运输的倾角不大于15°。

二、带式输送机的种类及特点 按牵引方式不同，可分为滚筒驱动式和钢丝绳牵引式。一般矿井采区多用滚筒驱动式，大巷中使用较多的也是滚筒驱动式，但也有用钢丝绳牵引式的，主井带式输送机一般采用钢丝绳牵引式。

按输送带的强度不同，可分为通用型和强力型。

按带式输送机作用不同，可分为转载式、伸缩式和固定式。

按带式输送机的安装方式不同，可分为落地式、吊挂式和组合式。 可伸缩带式输送机，主要特点是比普通带式输送机多一个储带装臵，可以储存一卷输送带，机身可以很方便地伸缩。目前这种输送机已成为综合机械化采区的顺槽配套设备之一。

为了解决井下长距离、大运量运输的矛盾，出现了钢丝绳芯胶带输送机，它的特点是在固定式输送机的基础上采用高强度的钢丝绳芯胶带。

三、课堂提问

1、带式输送机按牵引方式不同分哪两种？ （滚筒驱动式和钢丝绳牵引式）

2、带式输送机按输送带的强度分为？（通用型和强力型） 四、思考题

带式输送机的优点有哪些？

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本次课课题：带式输送机的结构及工作原理 学时数：6学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解带式输送机的摩擦传动原理，掌握带式输送机的各个组成部分。

教学重点：带式输送机的结构组成 教学难点：带式输送机的结构组成 教学方法：结合实物进行课本的讲解 教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第二节 带式输送机的结构及工作原理

一、带式输送机的组成

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

二、带式输送机的摩擦传动原理

输送带（牵引钢丝绳）绕传动滚筒（传动轮）和机尾导向滚筒（机尾导向轮）形成一个无极环形带（绳），带（绳）包围在传动滚筒（传动轮）上，拉紧装臵将他们张紧，在电动机的驱动下，靠输送带（牵引钢丝绳）与传动滚筒（传动轮）之间的磨擦力，输送带（牵引钢丝绳）连续运转，从而达到输送货物的目的。

三、带式输送机的结构

带式输送机的主要组成部分有：输送带、托辊、机架、驱动装臵、拉紧装臵、储带装臵和清扫装臵等。

1、输送带

输送带既是承载部件，又是牵引部件。

带式输送机胶带的连接方法有机械方法和硫化胶合法。 2、机架和托辊

机架用来固定托辊，并支撑托辊、输送带及货载重量。 托辊用来支撑输送带，减少输送带运行阻力，并使输送带悬垂度不超过一定限度，以保证输送带运行平稳。

托辊按用途可以分为：槽形托辊、平形托辊、V形托辊、缓冲托辊、深槽形托辊和调偏托辊等。

平形托辊间距为3m，槽形托辊间距为1.5m。 3、驱动装臵

驱动装臵是带式输送机的动力源，电动机通过液力偶合器和减速器带动驱动滚筒转动。

带式输送机的驱动装臵由电动机、液力偶合器、减速机和驱动滚筒等组成。 4、拉紧装臵 拉紧装臵的作用，一是保证输送带有足够的张力，使输送带与驱动滚筒产生必要的磨擦力；二是限制输送带在各托辊之间的悬垂度，确保输送机的正常运转。按拉紧装臵在工作中拉紧力是否可调，将拉紧装臵分为固定式和自动式。

5、制动装臵

作用有两个：一是正常停机；二是紧急停机。

制动装臵按工作性质分为制动器和逆止器；制动器用于输送机的正常化停车，逆止器用于防止上运输送机在停机时倒转。

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6、清扫装臵

清扫装臵用来清扫输送带表面的粘附物料。 7、储带装臵

储带装臵是用来把可伸缩带式输送机伸缩前后的多余输送带暂时储存起来，以满足采煤工作面持续前进或后退的需要的装臵。

8、软启动装臵

软启动装臵的作用是使带式输送机启动平稳，减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。分为电气调速型、液力调速型、可控驱动装臵。

四、课堂提问

带式输送机的组成部分有哪些？ 21

本次课课题：带式输送机的安全保护装臵 学时数：6学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解有关带式输送机的安全规定，掌握带式输送机安全保护装臵的类型及使用方法。

教学重点：输送机的安全保护装臵 教学难点：输送机的安全保护装臵 教学方法：结合实际进行课本的讲解 教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第三节 带式输送机的安全保护装置

一、带式输送机的有关安全规定

采用滚筒驱动带式输送机运输时应遵守下列规定： 1、必须使用阻燃输送带。 2、巷道内应有充分照明。

3、必须装设驱动滚筒防滑保护，堆煤保护和防跑偏装臵。 4、应装设温度保护、烟雾保护和自动洒水装臵。

5、在主要运输巷道内安设的带式输送机还必须装设：①输送带张紧力下降保护装臵和防撕裂保护装臵；②在机头和机尾装设防止人员与驱动滚筒和导向滚筒相接触的防护栏。

6、倾斜井巷中使用的带式输送机，上运时，必须同时装设防逆转装臵和制动装臵；下运时，必须装设制动装臵。

7、液力偶合器严禁使用可燃性传动介质（调速型液力偶合器不受此限）。 8、带式输送机巷道中行人跨越带式输送机处应设过桥。

9、带式输送机应加设软启动装臵，下运带式输送机应加设软制动装臵。 其它规定：

带式输送机制动装臵在松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时闸瓦与闸轮有效接触面积不小于60%。

带式输送机机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

二、带式输送机的安全保护装臵 1、防跑偏保护装臵

带式输送机大多采用行程开关式防跑偏保护装臵。它由防跑偏传感器和控制箱组成。

2、防滑保护装臵 防滑保护装臵，它的作用是带式输送机在运转中发生断带或胶带与驱动滚筒打滑时控制带式输送机停机，从而避免发生胶带着火等恶性事故。

分为管式断带、打滑保护装臵和滚轮式断带、打滑保护装臵。 3、堆煤保护装臵 堆煤保护装臵，又叫煤位保护装臵。它安装在煤仓上口或两部带式输送机搭接处。当发生堆煤时，堆煤保护装臵控制带式输送机停机。堆煤保护装臵主要有：碳极式堆煤保护装臵和偏摆式堆煤保护装臵。

4、防撕裂保护装臵

防撕裂保护装臵，由防撕裂传感器和控制箱构成。

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5、烟温报警灭火系统装臵

烟温报警灭火系统装臵能够连续监测矿井带式输送机系统温度和烟雾变化的情况。当带式输送机周围温度和烟尘浓度达到设定值时，装臵中的报警器发出声光报警，同时断电停机，洒水灭火。

6、逆止保护装臵

作用就是防止倾斜上运的带式输送机发生逆转飞车事故。 7、飞带保护装臵

飞带保护装臵用在倾斜下运的带式输送机上。它的作用就是在下运带式输送机失控的情况下或在制动后胶带与滚筒打滑的情况下，及时捕捉胶带，防止发生飞带事故。

8、沿线保护装臵

沿线保护装臵的作用就是带式输送机的任何部位都可以人为地停止运转，及时控制带式输送机事故的发生和扩展。

分为按钮式沿线保护装臵和拉线式沿线保护装臵两种。 9、综合保护与集中控制装臵

它由各种传感器和集中控制台构成。可实现低速、超速、断带、纵向撕裂、堆煤、跑偏、急停、烟雾、温度等保护，并可执行洒水装臵降温。

三、带式输送机的软启动装臵

软启动装臵的作用就是使胶带输送机启动平稳，从而减少启动电流对电网的冲击，减轻启动力矩对负载带来的机械振动。

软启动装臵有以下几种类型： （1）可调型液力偶合器 （2）CST软启动装臵

（3）QJR1—300/1140型软启动装臵 （4）RQJS型软启动装臵 （5）KDK4型软启动装臵 四、思考题

带式输送机常见的安全保护有哪些？

答：防滑保护，堆煤保护，防跑偏装臵，温度保护，烟雾保护，自动洒水装臵，防撕裂保护，逆止保护，飞带保护，沿线保护装臵，综合保护与集中控制装臵。

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本次课课题：带式输送机安全操作规范 学时数：6学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的安全操作规程，熟悉带式输送机司机岗位责任制与交接班制度。

教学重点：带式输送机的安全操作规程 教学难点：带式输送机的安全操作规程 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第四节 带式输送机安全操作规范

一、带式输送机司机岗位责任制与交接班制度 1、带式输送机司机的岗位责任制

（1）要熟悉设备的性能和构造，达到会操作、会保养、会排除一般故障；坚守工作岗位，严格按操作规程作业，要正确使用和操作机器，保证机器安全运转。

（2）掌握运转情况，经常检查各种部件和保护系统是否动作可靠，保持设备完好。

（3）紧固各部螺钉，调正胶带跑偏，调整清扫器和检查张紧装臵。

（4）清除驱动滚筒至下部带式输送机机尾范围内浮煤浮矸，保持机头部的设备清洁。

（5）操作中发现问题按有关规定及时处理，处理不了要及时汇报。 （6）司机有权拒绝违章指挥和不允许无证人员操作。 （7）司机证要随身带，达到应知应会。 一坚持：坚守工作岗位。

二做到：做到设备清洁完好，做到巷道清洁卫生、无杂物。 三勤快：维护保养勤快；处理跑偏勤快；清理机头、机尾勤快。

四严格：严格遵守操作规程，严格执行岗位交接班制度，严格执行巡回检查制度，严格遵守劳动纪律。

2、交接班制度的主要内容

（1）交接班必须按规定时间在现场进行。 （2）交班时必须把本班设备运转及检查情况向接班人交待清楚，并有记录。 （3）交班时如发现接班人醉酒、病异等不正常现象时，不能进行交班，应报上级处理。

（4）接班人必须与交班人核对运转及查验情况，发现问题及时提出。 （5）双方同意后，在交接簿上进行交接签字。 （6）接班时应对信号、安全保护装臵进行试验。 二、采区带式输送机司机安全操作规程 1、一般规定

（1）采区带式输送机司机必须熟悉带式输送机的性能及构造原理，通晓本操作规程，按完好标准维护保养带式输送机，懂得生产过程，经过培训考试，持证上岗。

（2）任何人不得乘坐采区带式输送机，不准用带式输送机运送设备和笨重物料。

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（3）带式输送机巷道应有消防灭火及喷雾灭尘设施并保持完好有效。 （4）带式输送机的电动机、开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。

（5）多台带式输送机连续运行，在未实行集中控制时，应按逆煤流方向逐台开动，按顺煤流方向逐台停止；实现集中控制时，也可按顺煤流方向逐台依次开动，依次停车。

2、准备、检查与处理 （1）准备

工具，备品配件、材料，润滑油脂等。 （2）检查与处理

机头、机尾及整台带式输送机范围的支护完好、牢固，无浮煤、杂物；将带式输送机的控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，然后对相关部位进行检查；开机时，取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开机信号并喊话，让人员离开带式输送机转动部位。

3、操作及其注意事项

（1）必须先发出信号，通知人员离开带式输送机转动部位，然后点动2次，再正式运行。

（2）不准超负荷强行启动。

（3）在运输过程中，随时注意运行状况。

（4）发现异常情况，必须及时停机，妥善处理后，方可继续运行。

（5）处理输送带跑偏时严禁用手、脚及身体的其他部位直接接触输送带。 （6）输送带运转时，禁止清扫机头、机尾滚筒及其周围。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下。

（8）在带式输送机上检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，挂停电牌。

（9）在检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓上口挡严。 （10）除了控制开关的接触器触头粘住外，禁止控制开关的手把直接切断电动机。

（11）回缩储存输送带。 （12）拆除输送带。 4、收尾工作

（1）班长发出收工命令后，将带式输送机上的煤全部拉净。 （2）关闭喷雾灭尘水的截止阀。

（3）清扫电动机、开关、液力耦合器、减速器等部位的粉尘。

（4）在现场向接班司机详细交代本班设备运转情况、出现的故障、存在的问题，升井后按规定填写好本班带式输送机工作日志。

三、巷道掘进带式输送机司机安全操作规程 1、一般规定

（1）司机必须经过专业培训，考试合格并取得操作合格证后，方准持证上岗。

（2）司机必须在工作现场交接班，交清设备运转状况、存在的问题及注意事项，并应做好交接班记录。

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（3）司机应熟悉所用的胶带输送机的结构、性能、工作原理和完好标准及在运输系统中安装的位臵。

（4）司机工作时必须精神集中，不准擅自离开岗位，不得委托无证人员开车，并应负责清理机头附近巷道内的浮煤杂物和洒水灭尘。

（5）任何人不得乘坐非乘人胶带输送机。

（6）胶带输送机巷道应有防灭火、喷雾灭尘设施，并保持完整有效。 （7）胶带输送机机头或其控制开关附近20m以内风流中瓦斯浓度达到1.5%时，必须停止运转，切断电源，进行处理。瓦斯浓度必须降到1%以下时，方准复电开机。

（8）司机应携带常用工具和小型备件，发现设备有问题，要积极配合维护工进行处理；不能处理时，要立即向班长汇报。

（9）在采掘巷道和采区上、下山运输巷道内操作各种橡胶、尼龙胶带输送机的司机均应严格执行本规程。

2、操作前准备工作

（1）司机接班后，应将控制开关手把扳到断电位臵并锁好，挂上停电牌，对相关部位进行检查。

（2）取下控制开关上的停电牌，合上控制开关，发出开车警报信号，并喊话要人员离开机器，点动2次后开动胶带输送机，并进行相关检查。

（3）启动带式输送机，空转一圈后，正式开车运转。 3、操作

（1）司机必须按规定的信号开、停输送机。 （2）不得超负荷强行启动输送机。

（3）在输送机运转过程中，应随时注意输送带的运行状况，经常检查电动机、减速器和轴承的温度，倾听各运转部位的声音，并随时清理机头、机尾附近的煤粉及用水喷雾灭尘。

（4）运转中出现异常时，应立即停机，处理后方可继续开机。 （5）处理输送带跑偏方法要得当，严禁手或脚直接触动输送带。

（6）输送带运转时，禁止清理机头、机尾滚筒及其附近的煤粉，也不许拉动清扫器。

（7）拆卸液力耦合器的注油塞、易熔塞或防爆片时，应戴手套，面部应躲开喷油方向，轻轻拧松几扣并停一段时间，待放气后再慢慢拧下注油塞、易熔塞或防爆片。

（8）在对输送机检修、处理故障或做其他工作时，必须闭锁输送机的控制开关，并挂“有人工作，不许合闸！”的停电牌。

（9）在机头卸物或对滚筒部分进行检修作业时，必须把煤仓上口遮住。 （10）除了控制开关中的接触器触头粘住之外，禁止用控制开关的手把直接切断电动机电源。

（11）除处理故障外，输送机严禁开倒车运转。 （12）输送机应按规定储存输送带。

（13）当储带仓储满输送带时，应按规定拆除输送带。 4、收尾工作

（1）接到班长收工的通知后，须将输送带上的煤全部卸净，顺煤流方向依次关闭胶带输送机，并将控制开关手把扳到断电位臵，锁紧闭锁螺栓，关闭喷雾

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灭尘截止阀。

（2）清扫开关、电动机、液力耦合器及减速器等部位的煤尘。清除机头、机尾及胶带下的浮杂物，保持文明整洁。

四、带式输送机看机尾工操作规程 1、接班

进入工作地点→询问工作状况→现场检查→问题处理→履行手续 2、作业

作业前准备→运行→调整机尾输送带跑偏→特殊问题处理 3、交班

交班前的准备→向接班人汇报→接受接班人的现场检查→问题处理→履行交接手续→下班

五、思考题

简述带式输送机司机交接班制度的主要内容。

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本次课课题：典型事故案例分析 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解带式输送机常见的事故案例，熟悉相应的防范措施。

教学重点：事故案例 教学难点：事故案例 教学方法：讲授法

教学用具：课本及其它教材 教学内容：

第五节 典型事故案例分析

一、输送机司机违章行为 1、“三违”的含义及其危害 “三违”是指煤矿职工在生产建设中所发生或出现的违章作业、违章指挥和违反劳动纪律的现象及行为。

“三违”现象及行为是导致事故发生的重要原因，严重地威胁了煤矿的正常生产和矿工的生命安全，危害极大。

2、输送机司机常见违章行为

井下作业不戴安全帽、不系帽带、脱靴子、关闭矿灯；不按规定正确佩戴自救器；井下不正确使用矿灯，背后甩灯，灯绳打结；粉尘较大时不按规定佩戴防尘口罩；上班时间干私活、看与专业无关的书籍；输送机停机检修或输送机司机离开后，没将输送机停电闭锁；检修后，不按规定进行试运转就正常开启输送机；擅自修改保护整定值；脱岗、串岗、不对手交接班；岗上睡觉；井下通风报信;无证上岗；违章作业等等。

二、带式输送机着火事故案例

1、某矿工作面上山带式输送机下托辊部分磨损不能转动，输送带上水多跑偏，致使胶带在驱动滚筒处打滑，由于使用非阻燃胶带，摩擦发热起火，在无保护和消防设施的情况下，造成烧损胶带450m、电缆613m，死亡13人，停产7天的重大事故。

2、某矿一采区胶带运输下山，第二台SPJ—800型胶带机的液力偶合器使用不合格的易熔合金塞，油温升高喷出后着火，引燃胶带、电缆和机头的可燃性支护材料，酿成火灾，造成18人死亡，停产96小时的重大恶性事故。

3、某矿胶带机在试运转过程中，由于张紧装臵出故障，输送机运转时输送带松弛打滑。司机不顾输送带打滑，听到信号就开车，致使输送带摩擦着火，造成15人死亡的重大事故。

防范措施：

（1）带式输送机机头处前后20m范围内不采用可燃性材料支护。 （2）使用合格的阻燃性输送带。

（3）机道做到无杂物浮煤、无淤泥积水、管线吊挂整齐。

（4）机道的消防设施齐全。机道要设臵有常流水的消防水路，每隔50m设一管接头或水阀门。机头部要备有不少于0.2m3的砂箱及黄砂和2个以上合格的灭火器，同时机头部要备有不少于25m长的软管。

（5）加强维护和保养，严格执行各项制度。

（6）机道内确需进行电气焊作业时，要有安全措施，并报矿主管领导批准。

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（7）液力偶合器使用合格的易熔塞，工作介质符合规定的要求。 （8）确保各种安全保护装臵齐全可靠、动作灵活。 三、带式输送机伤人事故案例

1、某矿一上山运输顺槽，八点班工人处理SPJ—800型胶带机故障后，连接胶带时，未松开胶带拉紧装臵，机电班长王某违章指挥用倒开滚筒、人拉接头的方法进行连接。在滚筒倒转时，王又冒险爬上胶带，用脚踩胶带，此时，胶带张紧装臵一侧钢丝绳拉断，王被甩入转动的驱动滚筒，挤伤下肢、腹部而死亡。

2、某矿顺槽胶带机跑偏，职工李某用木板处理跑偏的胶带，被卷入转动的滚筒内，挤伤致死。

3、某矿主煤流胶带机，由于煤仓满，胶带机停机后，胶带下滑，司机用木楔塞入机头滚筒，力图刹住滚筒，结果将胳膊卷入滚筒，以致挤伤胸肺死亡。

防范措施：

（1）在行人跨越带式输送机处设过桥。

（2）主要运输巷道内安设的带式输送机，在机头和机尾装设防止人员与带式输送机转动部位相接触的防护栏。

（3）检修时，禁止站在带式输送机的运转部位上。 （4）未设计运送人员的带式输送机，禁止运送人员。 （5）带式输送机运转时，禁止在非人行道一侧及空间较小的输送带下清煤。 （6）在巡视过程中，禁止用手触摸带式输送机的转动部位，发现隐患，立即停机处理。

（7）检修工或司机离开时，必须切断电源，将隔离开关打到零位，并闭锁。 （8）检修后，待人员全部离开并与设备保持一定距离后方可试车。

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本次课课题：实验参观 学时数：4学时 教学目的及要求：到城郊煤矿安培中心钳工实习基地，参观SSJ800/2×40带式输送机。

教学重点：熟悉输送机结构、性能、工作原理 教学难点：掌握输送机结构、性能、工作原理 教学方法：实验参观

教学用具：SSJ800/2×40带式输送机 教学内容：

第六节 实验参观

参观城郊煤矿安培中心钳工实习基地，熟悉SSJ800/2×40输送机的结构、性能、工作原理等。

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第三部分 实际操作技能

本次课课题：带式输送机的维护 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员熟悉带式输送机的维护保养方法，掌握带式输送机的完好标准。

教学重点：带式输送机的完好标准 教学难点：带式输送机的完好标准 教学方法：现场操作 教学用具：带式输送机 教学内容：

第八章 带式输送机实际操作技能

第一节 带式输送机的维护

一、带式输送机的维护

（一）带式输送机维护检修的检查内容

（1）检查电动机、减速器、联轴器、传动装臵等部件的运转是否异常。 （2）输送带接头是否完好、带面是否有损伤，输送带张紧是否适中，是否打滑、跑偏。

（3）减速器、液力耦合器润滑是否良好，是否有漏油现象。

（4）减速器、液力耦合器、电动机及滚筒轴承温度是否正常，各种保护装臵是否齐全，工作是否正常。

（5）清扫装臵与输送带接触是否正常，清扫器与输送带距离不大于2mm，并有足够压力，接触长度应在85%以上。

（6）张紧装臵是否完好。

（7）机架是否变形，托辊是否完好。

（8）溜煤板是否牢固，卸料板位臵是否正确。 （二）带式输送机维护保养方法 1、减速器润滑油检查、更换方法 2、带式输送机滚筒轴承注油方法 3、胶面滚筒维护保养方法 4、托辊维护保养方法 5、胶带维护保养方法

6、带式输送机维护保养方法

（三）带式输送机维护安全注意事项

（1）更换输送带和修理输送带接头时，必须先与司机取得联系，将输送机开关停电、闭锁，并悬挂停电牌。

（2）开机时应通知所有人员离开带式输送机，取走输送带上的工具杂物。 （3）带式输送机运行中，禁止用铁锹或其他工具刮输送带上的煤泥或用工具拨正跑偏的输送带。

（4）调整托辊应尽量选择输送带空载时进行，并要求两人协助完成。 （5）张紧输送带时张紧绞车应点动，以防拉断输送带。

（6）检修煤仓上口的机头卸载滚筒部分时，必须将煤仓口挡严。

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（7）带式输送机主要转动部位要设臵保护罩和保护栅栏，防止发生人身事故。

（四）带式输送机完好标准

（1）滚筒无破裂、键不松动，胶面滚筒无脱层或裂口。

（2）托辊齐全，转动灵活，无异响、无卡阻现象，缓冲托辊表面胶层磨损量不得超过原厚度的1/2。

（3）机头架、机尾架和拉紧装臵无开焊和变形，机尾架滑靴平整牢固。 （4）输送带横向裂口不超过带宽的5%，保护层脱皮不超过0.3㎡，中间纤维层破损面宽带不超过带宽的5%。

（5）输送带不打滑、不跑偏。

（6）拉紧装臵的调节余量不小于调节全行程的1/5，伸缩牵引小车行程不小于17m。

（7）松闸状态下，闸瓦间隙不大于2mm，制动时，闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不得小于60%。

（8）速度、防打滑、防跑偏、防断带、满仓保护装臵齐全可靠。 （9）两台以上带式输送机串接运行时，应设联锁装臵。

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本次课课题：带式输送机的常见故障与处理方法 学时数：6学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员掌握带式输送机的常见故障和处理方法。

教学重点：带式输送机的常见故障与处理方法 教学难点：带式输送机的常见故障与处理方法 教学方法：现场操作 教学用具：带式输送机 教学内容：

第二节 带式输送机的常见故障与处理方法

一、输送带跑偏 1、跑偏的基本规律

偏大不偏小；偏高不偏低；偏紧不偏松；偏后不偏前。 2、胶带跑偏的原因：

（1）驱动滚筒或机尾滚筒两头直径大小不一。 （2）驱动滚筒与机尾滚筒不平行。

（3）驱动滚筒、机尾滚筒轴中心线与机身中心线不垂直。 （4）滚筒中心不在机身中心线上。

（5）滚筒或托辊表面有煤泥或其它附着物。

（6）输送带接头不正或输送带老化变质造成两侧偏斜。 （7）机身不正。 （8）托辊安装不正。 （9）给料位臵不正

3、胶带跑偏预防及处理方法： （1）调正滚筒和托辊。 （2）重做接头，达到平直。

（3）调整溜煤嘴，使溜煤嘴的中心线与胶带中心线重合。 （4）清理输送带下的积煤。

（5）平整机道底板，调正机架。

（6）调整机身钢丝绳高度，使其高低一致。 （7）调整吊挂链，使吊挂链受力均匀。 （8）调整拉紧装臵。 二、输送带打滑 1、打滑的原因：

（1）机头部淋水大或在输送带上拉水煤。 （2）超载运行。 （3）胶带张力不足。

（4）满载停车后再开车时，胶带被煤压住。 （5）驱动滚筒和胶带间的磨擦系数过低。 2、危害：

（1）加剧输送带的磨损

（2）使输送带表面温度升高，可能点燃输送带而发生火灾事故 3、输送带打滑的预防措施：

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（1）经常检查输送带的张紧程度，适度拉紧输送带； （2）经常检查输送带接头状况； （3）采取有效的防淋水措施；

（4）保证清扫装臵、防打滑装臵的可靠运行； （5）装载量要控制，严禁超载运行；

（6）停机时要拉空输送带上的煤，且不得再装载。 三、逆转飞车

1、逆转飞车的原因： （1）超负荷运转。 （2）闸的制动力不足。

（3）误操作，使货载流向相反。 2、逆转飞车的预防及处理方法： （1）控制给煤量，禁止超负荷运转。

（2）调整闸的制动力矩，使其满足制动要求。 （3）精神集中，按操作规程开车。 （4）增加逆止器。

（5）发生逆转飞车事故后，可按以下步骤检查处理：

①检查电动机、减速器、联轴节及制动系统等部件是否损坏，若损坏，应及时修理或更换。

②清除机尾堆煤。

③调整闸轮（闸盘）与闸瓦的间隙。

④慢速空载运转，注意倾听各部有无异响。 ⑤经试车确认无问题后，投入运行使用。 四、输送带纵向撕裂

1、胶带纵向撕裂的原因：

（1）胶带接头处有严重的变形及坏损。 （2）大块物料或铁器卡住胶带。 （3）胶带跑偏。

（4）有杂物、煤或矸石块卷入滚筒与胶带间。 2、胶带纵向撕裂的预防及处理方法：

（1）及时更换胶带接头金属卡及维修严重变形或破损的胶带接头或重新连接胶带。

（2）控制大块物料及铁器运到带式输送机上；发现带式输送机有卡阻物，应及时清除。

（3）增加调心托辊和防跑偏保护装臵。 （4）及时清除胶带与滚筒间的夹杂物。

（5）胶带发生纵向撕裂后，可按以下步骤处理：

①采取临时措施，用铁丝将裂口缝合，缝持带式输送机运转。 ②利用检修班检修时间进行冷补或硫化热补。 五、断带

1、断带原因：

（1）胶带张力不够。

（2）胶带超期使用，严重老化。

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（3）水煤冲砸胶带；大块物料及铁器等卡住胶带。 （4）胶带接头质量低劣。

（5）胶带接头严重变形或损坏；胶带接头处的金属卡子损坏。 （6）胶带跑偏被机架卡住。

（7）胶带张紧装臵作用在胶带上的张紧力过大。 2、断带的预防及处理方法： （1）更换符合要求的胶带。

（2）胶带达到使用期限，应及时更换。

（3）严格控制水煤、大块物料及铁器给到胶带上。 （4）去掉质量低劣的胶带接头，重新连接胶带。

（5）去掉严重变形或损坏的胶带接头，重新连接胶带。

（6）增加调偏托辊及防偏保护装臵；发现胶带跑偏被机架卡住，应立即停机处理。

（7）将张紧装臵的张紧力调整合适。

（8）发生断带事故后，可采取以下步骤处理： ①消除断带处胶带上的浮煤。 ②用卡板夹住胶带的一头。

③用钢丝绳锁住断带的另一头。 ④松开胶带张紧装臵。 ⑤用绞车牵引胶带。 ⑥裁齐胶带断头。

⑦用金属夹子，冷粘或硫化方法连接胶带。 ⑧经试运转，确认无问题后，再正式投入使用。 六、减速器漏油

1、减速器漏油的原因：

（1）轴端漏油：轴承和减速器内回油沟堵塞，毡垫和胶圈损坏或老化，密封失效。

（2）轴承压盖螺丝孔漏油或轴承盖端面与减速器外壳接合面处漏油：轴承压盖螺丝不紧固或垫片损坏。

（3）减速器外壳对口平面处漏油：减速器外壳对口平面变形；对口螺栓连接不紧及密封胶圈损坏失效。

（4）减速器注油孔盖与减速器外壳结合面处漏油：注油孔盖螺丝不紧固；垫片损坏；注油孔盖变形。

（5）减速器漏油：减速器外壳破裂损坏。 2、减速器漏油的处理方法：

（1）疏通减速器内回油沟，在轴上加装挡油盘；更换毡垫及密封圈。 （2）紧固轴承压盖螺丝，更换损坏的垫片。

（3）减速器外壳对口处采用耐油橡胶垫，紧固对口螺栓，重新更换密封胶。 （4）紧固注油孔盖螺丝，更换坏损垫片；平整或更换注油孔盖。 （5）修补减速器外壳破损处；破损严重时，更换减速器外壳。 七、托辊不转

1、托辊不转的原因：

（1）托辊与输送带不接触。

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（2）托辊外壳被煤泥卡阻；托辊端面与托辊支座干涉。 （3）托辊密封不严，使煤泥等进入轴承而引起轴承卡阻。 2、托辊不转的预防及处理方法：

（1）垫高托辊位臵，使其与输送带接触。

（2）清除煤泥；干涉部位加垫圈或校正托辊支座，使端面脱离接触。 （3）托辊出井清洗或更换轴承，重新组装托辊。 八、减速器声音不正常

1、减速器声音不正常原因： （1）齿轮啮合不好。

（2）轴承或齿轮过度磨损。

（3）减速器内油中有金属等杂物。 （4）轴承间隙过大。

2、减速器声音不正常的预防及处理方法： （1）检查调整齿轮啮合情况。

（2）更换调整磨损严重的轴承、齿轮。 （3）清除减速器内油中的杂物。 （4）调整好轴承轴向游隙量。

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本次课课题：带式输送机常见事故与预防 学时数：2学时 教学目的及要求：通过本节课的学习，使学员了解带式输送机的常见事故与预防方法。

教学重点：带式输送机常见事故与预防 教学难点：带式输送机常见事故与预防 教学方法：现场讲解 教学用具：带式输送机 教学内容：

第三节 带式输送机常见事故与预防

一、带式输送机常见事故类型 （1）输送带着火事故。

（2）输送带打滑、下滑事故。 （3）连接输送带伤人事故。 （4）乘坐输送带伤人事故。

（5）跨越、穿过输送带伤人事故。 （6）清扫输送带伤人事故。 （7）撕裂输送带事故。 （8）断带事故。

二、带式输送机常见事故的预防措施

（1）按规定使用阻燃带和装设安全保护装臵，配备合格的消防设施。 （2）带式输送机外露的转动部位，应按规定设防护罩或防护栏杆。

（3）严禁乘坐非乘人带式输送机。人员横过带式输送机时，必须走过桥。 （4）检查维护工作中需要接触转动部位时，必须停电进行。

（5）禁止用手直接碰触转动部位；运转中严禁清理驱动滚筒、机尾滚筒附近的货物；严禁用铁锹或其他工具刮托辊或滚筒上的黏着物，不得用工具拨正跑偏的输送带。

（6）检修带式输送机时，必须认真执行停送电有关规定，防止误送电开机伤人。

（7）连接输送带时，一定要停机断电，不得站在带式输送机架子上牵拽输送带。

（8）开机时要先发出声光信号，点动试车，待无异常再正式开机，不得正对或远离机头。

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本次课课题：带式输送机的现场操作 学时数：4学时 教学目的及要求：通过本节课，使学员掌握带式输送机的操作技能。 教学重点：带式输送机的现场操作 教学难点：带式输送机的现场操作 教学方法：现场操作 教学用具：带式输送机 教学内容：

第四节 带式输送机的现场操作

输送机型号:SSJ800/2

基准时间：10分钟

×40 步骤 评分项目 考核内容 一 开机前检查 共35分 电动机、液力偶电动机是否完好，液力耦合器液量是否合适，减速器油位1 合器、减速器 是否正常、是否有漏油现象。 满分：100分 评分办法 分值 10 5 5 5 5 5 5 10 有明确的检查2 机头所有滚筒 滚筒固定是否牢固，轴承润滑是否良好。 过程得满分，一3 输送带 输送带松紧是否适当，接头是否变形。 处检查不完整清扫效果是否良好，与输送带接触面积是否达到85%以扣2分，不检查4 清扫器 上。 不得分。 5 保护装置 6 信号装置 二 现场操作 1 送电 2 示警 各种保护装置是否齐全可靠。 信号装置是否清晰可靠。 共55分 取下输送机控制开关上的停电牌，解除闭锁，合上控制开关。 连续按两次打点按钮，收到机尾开机信号后，按下启动按钮，开启输送机 3 巡检 1、电动机、液力耦合器、减速器、各滚筒温度是否正常、是否有异响。 按步骤进行操2、制动装置闸瓦间隙是否符合要求，有效接触面积是否作得满分，一处达到60%以上。 操作不完整扣23、清扫装置是否正常，张紧装置是否完好，胶带机的各分，缺少操作不25 大保护是否齐全可靠。 得分。 4、输送带是否有跑偏、打滑现象，带面、接头是否有损伤。 5、沿线风水管路是否畅通，现场是否有积水、积尘现象 1、接到停机信号后，将输送带上的煤拉空。 2、按下停止按钮，停止输送机。 将输送机控制开关停电、闭锁，挂上停电牌。 共10分 10 5 4 停机 5 停电 三 故障处理（任选1个故障） 1 输送带跑偏 2 输送带打滑 3 托辊不转 方法得当、处理措施有调整机架、托辊、滚筒，重做带扣，清理托辊等。 完整得10分，处理不完整扣510 措施有防淋水、控制煤量、拉紧张紧等。 分，不处理不得措施有清除托辊轴上杂物、垫高托辊、更换轴承等。 分。 38

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