便携式双触针表面粗糙度测量仪

粗糙度检测设计

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计量技术

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便携式双触针表面粗糙度测量仪李旦李建谢峰谢铁邦 —雨理。器，汉 4 0 )王赢系武 3 7 04L/『/]

丁 6。 J

摘要本介一新利电原的针表粗度量文论该量 文绍种型的用感理触式面糙测仪：中述了测仪的翘词，

测量原理、路结构、电工作过程和技术指标、实验结果

岔粗隧瑶 7 术标图。指和形l 0￣ m O

一

、

引言

7孛，彳

2.术指标及要求 技 ( )量范围：- 1测 45 m、 - 0 m、 0 42 ±5 m、 ± ( )辨力：向：,;向： 0 m 2分横 2r纵 u n 0. 1( )度： mm/ 3速 1 s

生产现场表面粗糙度的测量，别是大型特工件及在工位上零件表面粗糙度的测量，要需一

种便于携带、应多种工作方式及工况环境适

的测量仪，仪器是为此目的研制的。本二、量原理测

()测参数： 、、 4可 S、

S f、、。

( )绘出图形：廓曲线、承曲线 5可轮支 3仪器工作方式举例如图 2

1测量仪的组成及工作原理 .

测量仪由三部分组成：头、制箱和笔测控记本电脑 ( 1图 )触 a )工件/( b

厂/第

厂 _ _件

幽

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测头主要部件有：一触针 (导头，般第带一情况下使用 )第二触针 (于测量头的底部，;位

特殊情况下使用，构上与第一触针独立 )触结；针调节器 (于两触针机械调零 )步进电机用； (于驱动触针的运动 )用。控制箱部份主要部件有：制电路板、控电源、针选择开关、 C插座等。触 P 测量仪的工作原理：机控制步进电机驱微工

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图 2

三、量仪的微机控制及仪器驱动器电路设计测1测量仪的微机控制 .

动精密丝杠运动，动触针式电感测头划过被带测物表面，到反映表面微观轮廓形貌的电感得变化量，过信号调理， D转换电路后接人经 A/微机，过软件处理得到反映表面粗糙度的技通

利用微机的标准串并口进行数据采集、控

制等，它具有 I A总线插板所不具有的优点： S

通用性好，增加微机硬件费用；用系统可不应

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直接与便携机接口，于系统的微型化。本测易量仪利用微机的打印机适配器并口，于增强基型并行口 EP P协议，数据采集， D转换及对 A/步进电机进行控制。其数据口、态口、制状控口地址分别为 0 7 H、 X 7 H、 X 7 X3 8 0 3 9 0 3 AH。 2仪器驱动器电路设计

证其准确度和重复性，此给出几种典型测量在结果：

对 Ra=4 0 9 m、 3 4 m的多刻线样板 . 8, 0.4, u u重复测量 l O次，果如表所示 结

该电路由信号调理、波、/步进电机滤 A D、驱动等电路组成。 电感测量电路核心是基于新型 L VDT(线性可变差动变压器 )号处理的芯片 AD 9,信 6 8它在一块集成电路芯片上解决了全部的 L VDT

信号调理问题。在同 L VDT相连接时，需附只加少量的外部无源元件，将 L可 VDT位移量转化为规整可调的直流电压信号，满量程非线其性失真仅为 0. 5,而显著提高了系统测量 0%从准确度和稳定性。

低通滤渡电路可滤除正弦调制噪声，制抑环境振动和机械运动噪声，时又起数据采集同系统的抗混频滤波的作用。

为保证测量准确度和速度，/ A D转换电路采用高速逐次逼近型 1 2位 A/ D芯片 AD1 7。 6 4在数据采集过程中由通用阵列逻辑芯片

G I V8产生 A/ AL 6 D转换及数据读取所需的时序信号。 微机通过打印口、电隔离器，制四相光控

八拍反应式步进电机，步距角为 0 9,密其 .0精线杠螺距为 0 5 m,每步移动位移 (向分 .r a故横

‘力 ) 12,。步进电机的工作时序由计辨为 .5 r u n算机软件产生。

图 3为信号调理、渡电路原理图。滤 四、件设计软本测量仪软件构架是基于 L b no/ a wid ws CVI台开发的，制了具有虚拟仪器面板的平编应用程序，实现驱动控制、据采集、面

粗可数表糙度分析等功能，拟仪器面板的引入方便了虚

用户的使用，低了误操作率。降五、试结果测仪器定标后，者进行了大量实验，验 作以圉 3

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表多刻线样板仪器读数 ( m) (. p m)0 0% 8 0 8 5% 0. 9 9% 2 2 8%

9 2 m,者比较相差 0.9。 4￣两 2%7

一

示值误差求值变动性

卜 _秒

六、语结

该仪器设计新颖，以下创新：用双测有采Ra= 4 0 9 Ra=4. 9 .8 0 2 n= 0 3 4 Ra=0. 46 4 3

针式结构，大了应用范围；号调理电路采扩信用 AD 9 6 8芯片。确度高、真小：拟仪器面准失虚板操作，用方便。使

测一车削工件某处 ( O次 ) o的均值为 1, 59 9 .5 m,值变动性为 0 8%用 T ls r5示 .1 av uf

参考文献

表面粗糙度测量仪测该处的。均值为 5 .

[]Lb io C I’— M TO A NT U 1 aw dw/ V n s一 M, A IN LIS R

歼击机校靶精度计算和分析。

胡庆札(军航空工程学院青岛分院，岛海青摘要

264 ) 6 0 1

本文首先对歼击机校靶精度进行确定，在此基础上进行计算和分析。最后对校靶中随并

机因察进行了关羹词,

竺连型

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一

、

概述

在我国航炮射击精度采用立靶射击检验。以射击密度集的标志量：低公算偏差 E和方向高公算偏差 E来评价。 1公算误差 .公算误差——即平均弹着点对弹丸散布中心的偏差。校靶一般是在有限发射弹丸数目的条件下，行弹丸散布中心和平均弹着点进

歼击机上的瞄准具和射击武器分别安装在机上不同部位。由于飞行、器射击和拆装武

等因素的影响，同程度地破坏了瞄准具轴线不与射击武器轴线之间的相对位置，不进行校若正，不能准确地射击目标。射击武器的校靶就

就是在飞机上对瞄准具和射击武器的安装位置进行适当调整。 多年

来，靶方法一直沿袭过去的常规方校法，有多大改进，而抑制了校靶精度的提没从

之间偏差大小的检验，此，算误差应用为公下式计算： R: E厂式中：表示发射的弹丸数；表示综合公算 E

高。本文就校靶的精度确定、算以及对其影计响的因素方面作者所做的工作作些介绍，机供

误差。 E的大小是依据综合的高低公算偏差和方向公算偏差 E=,几何平均值法求得 y用的综台公算误差：

务人员参考。 二、靶精度定义校飞机航炮的校靶精度是通过战术技术论证，校靶距离内或直射距离内对空中各种目在

E=、

其中：, E. y x=y=

+

+毋 y +

+

+

标射击不能获得有效命中的限度来确定的。

上两式中

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