开式及闭式冷却水系统

开式冷却水系统

本厂两台330MW汽轮机组配3台循环水泵，正常运行时为2台泵并联运行一台备用，型号为 24SH-19单级双吸卧式离心泵。 参数见下表： 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13

参数名称 单台泵流量 扬程 轴功率 转速 需要吸入净正压头(NPSHr) 泵的效率 设计水温 泵体设计压力/试验压力 关闭扬程 最大负荷流量 最大负荷下的扬程 正常轴振（双振幅值） 轴振报警值 单位 m3/s m kW rps m % ℃ MPa m m3/s m mm mm 数值 0.888 30 297 970 7 88 80 1/1.5 38 0.91 29 ≤0.06 0.07 备注 一、 机力式冷却塔的作用：

机械式抽风冷却塔是3台连成一体，每塔形成正方形，从两侧进风。热水通过上水管进入冷却塔。通过槽式或者管式配水系统，使热水沿塔平面成网状均匀分布。然后通过喷嘴，将热水洒在填料上。穿过填料，成雨状通过空气分配区（雨区）。落入塔底水池。变成冷却后的水重复使用。空气从进风口进入塔内，穿过填料下的雨区，与热水成相反方向穿过填料区（逆流）。通过收水器、抽风机，从风筒排除。

二、冷却塔的投运原则：（注：风机采用变频调速，一拖一控制。）

1. 启动风机检查叶轮转向正确（自上而下呈顺时针转动）。

2. 检查电机、塔体、传动轴振动状况，检查电源电流、电压是否正常，检查油温指示器是否动作，检查风机运转是否平稳，有否异常噪音。双向振幅值小于150μm。

3、检查润滑油系统是否有渗漏现象，油位是否稳定。最高油温不大于80℃。 4、逐步打开进水管闸阀，检查系统布水均匀。逐步将水量加大到额定值。

三、冷却塔的停运原则：先停风机，然后关供水阀。 四、冷却塔冬季运行注意事项：

当冬季湿球温度在冰点以下时，冷却塔运行一般会在进风百叶及靠近进风窗的部分填料上发生结冰现象，可采取如下措施：

1、停开风机，减小降温。 2、短时逆转风机（不超过20~30 分钟），使热空气从进风窗外流，帮助化冰。

五、系统投入前检查

1、检查开式循环冷却水系统检修工作结束，工作票已终结，现场整洁，无杂物。 2、检查开式循环冷却水泵、机力塔通风机正常，地脚螺栓无松动，接地线正常，电机与泵体连接完好，各表计齐全完好并投入。

3、 测量开式循环冷却水泵电机、机力塔通风机电机绝缘合格后送电，对系统各阀门送电。

4、 确认开式循环冷却水系统保护试验合格并投入。 5、 投入开式循环冷却水系统自动反冲洗滤网。

6、 检查开式循环冷却水泵轴承油室油位在1/2～2/3，油质良好。

7、 开式循环冷却水泵出口蝶阀液压站油箱油位2/3以上，液压站工作正常，油压13～16MPa，联动开关在“远方”位置。

8、 运行（备用）冷却水泵对应前池插板门开启。

9、 开启开式循环冷却水前池补水手动门，投入液位控制阀，开启开式循环冷却水泵入、出口蝶阀，检查开式循环冷却水系统形成通路。

10、 检查两台机组至少有一组闭式冷却器应投用，且已形成通道。

11、 将前池水位补至正常水位。

12、 检查开式循环冷却水系统放水门关闭（冬季在水塔供水门关闭后其门后放水门应开启，放尽存水），放空气门开启见水并形成连续水流后关闭。

13、 检查冷却水塔周围清洁无杂物，楼梯、栏杆连接可靠，照明良好，关闭循环水系统所有放水门（冬季在水塔供水门关闭后其门后放水门应开启）。

14、 按照操作卡要求，检查各阀门状态正确，符合启动要求。

六、 开式循环冷却水泵启动

1、 确认开式循环冷却水泵的电气保护、热工保护等已投入。 2、 确认开式循环冷却水泵具备启动条件。

3、 开启开式循环冷却水泵入口电动门，关闭辅机循环冷却水泵出口蝶阀。 4、 启动开式循环冷却水泵，检查其出口液压蝶阀联动开启至全开。

5、 检查开式循环冷却水泵电流、出口压力、泵与电机振动等各部运行情况正常。 6、 根据需要投入开式循环冷却水系统用户。

7、 冬季投开式循环冷却水系统时，冷却水塔防冻门应开启。

七、 运行维护

1、 检查运行开式循环冷却水泵电流、出口压力、轴承温度、泵组振动均应正常，轴承温度应不高于80℃、泵组振动不大于0.06mm，电机定子绕组温度不大于120℃。

2、 开式循环冷却水前池水位正常应保持在9～9.5m之间，发现水位异常时，及时查找原因，恢复水位正常。

3、 检查开式循环冷却水泵出口液压蝶阀油站油位2/3以上，液压油泵联锁启停正常，油压在13～16MPa之间。

4、 检查开式循环冷却水机力通风机齿轮箱油位在高、低油位线之间，油温正常，风机振动小于6.3mm/s。

5、 检查开式循环冷却水泵坑内应无积水。

6、 冬季运行时应开启防冻门，并定期检查水塔结冰情况，如有结冰应联系检修人员处理，以防损坏水塔构件及堵塞滤网。

7、 开式循环冷却水自动反冲洗滤网应自动投入定期排污，否则手动进行定期排污。 8、 检查开式循环冷却水前池滤网前后液位达100mm时，及时联系检查清理滤网。 9、 冬季汽温较低时，两台机组正常运行中可保持一台开式循环冷却水泵运行。

八、 开式循环冷却系统的停止

1、 机组停运后，检查确认无冷却水用户，方可停运辅机循环冷却水系统，保持前池水位在低位。

2、 将备用泵 “联锁”开关解除。

3、 停止开式循环冷却水泵前检查蝶阀油站运行正常后，停止运行的开式循环冷却水泵，停止运行后的开式循环冷却水泵要检查不得发生倒转。

4、 冬季机组停机时，及时开启融冰门，防止塔结冰。

九、 开式循环冷却水泵故障检修与处理

1、 当电机轴承温度、泵轴承温度升高时，应检查轴承油位是否正常，油质是否良好，轴承是否有异音。

2、 泵组振动异常增大时应检查电机电流，倾听泵内声音，若出口压力、泵电流晃动大，应检查前池水位是否正常。若开式循环水泵电机电流下降，母管压力降低，应检查开式循环水泵出口液压蝶开度，不能全开，查找原因并及时处理。

3、 前池水位异常时，及时查找原因，恢复水位正常，然后采取相应措施。 4、 开式循环冷却水泵坑水位高时，及时启动排污泵，查明漏水水源。

十、 开式循环冷却水系统事故处理

A. 开式循环冷却水系统常见故障 a) 开式循环冷却水中断。

b) 开式循环冷却水母管压力下降或波动, 辅机循环冷却水量不足。 c) 开式循环冷却水泵跳闸。

d) 开式循环冷却水自动反冲洗滤网故障，差压增大。 e) 开式循环冷却水系统管路泄漏。 f) 开式循环冷却水系统阀门误关。 B. 处理

a) 如开式循环冷却水泵故障，应立即启动备用开式循环冷却水泵，保证开式循环冷却水系统正常供给。

b) 如三台开式循环冷却水泵都不能投运，应全开三台泵的进出口门，必要时降低机组负荷。

c) 开式循环冷却水母管压力波动幅度较大，并伴有电机电流晃动，应检查运行开式循环冷却水泵入口门是否误关，及前池液位是否正常。

d) 开式循环冷却水母管压力下降，应检查开式循环冷却水泵工作情况，必要时倒备用泵运行。

e) 自动反冲洗滤网故障时，联系检修处理。

f) 开式循环冷却水泵电机电流偏大，就地检查是否为两相运行或轴承损坏，若电机电流超过额定时，手动启动备用泵，并停止故障泵运行，检查开式循环冷却水系统运行正常，及时联系检修处理。

十一、 开式循环冷却水泵热工联锁及报警信号

1．开式循环冷却水泵允许启动条件 a) 开式循环冷却水前池水位≥1.5m； b) 入口门开； c) 出口门关；

d) 开式循环冷却水泵在远控位置； e) 开式循环冷却水泵无电气故障；

f) 开式循环冷却水泵电机线圈及轴承温度正常。 2． 开式循环冷却水泵跳闸条件

a) 开式循环冷却水泵电机轴承温度≥95℃.

b) 开式循环冷却水泵电机定子线圈A相温度≥120℃，保护逻辑二取二； c) 开式循环冷却水泵电机定子线圈B相温度≥120℃，保护逻辑二取二； d) 开式循环冷却水泵电机定子线圈C相温度≥120℃，保护逻辑二取二； e) 开式循环冷却水泵运行且出口门关延时30s； f) 开式循环冷却水泵出口门有关指令且关到15度； 3． 开式循环冷却水泵自动启动条件 a) 出口母管压力低0.15MPa，延时3s。 b) 运行泵事故跳闸。

十二、 开式循环冷却水泵出口蝶阀

a) 自动开条件：开式循环冷却水泵运行。 b) 自动关条件：开式循环冷却水泵未运行。

十三、 开式循环冷却水泵入口电动门

允许关条件：开式循环冷却水泵未运行；

说明：备用方式，只允许投一台备用，两台备用不能投入。

十四、机力通风塔风机跳闸条件：

齿轮箱油温高86℃； 齿轮箱振动大6.3mm/s。

闭式冷却水系统

本系统设置2台100%容量的闭式循环冷却水泵，其电机型号为YKK500-6,额定功率为560KW，额定电流为64.7A。2台100%容量的闭式循环冷却水热交换器。水源为除盐水和凝结水。1台闭式循环冷却水膨胀水箱。

流程为：膨胀水箱→闭式循环冷却水泵入口→冷却器→供水母管 ↑ ↓ 回水母管←各设备冷却装置←——

一、 系统投入前检查

1、 检查闭式水系统全部工作结束,工作票终结，现场整洁，无杂物。

2、 就地检查闭式水泵泵体正常，地脚螺栓无松动，接地线正常，泵体无缠绕物，电机与泵体连接完好

3、 检查闭式水泵仪表、控制、保护电源投入。

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