1-1电动给水泵主泵放水门内漏 工作票安全措施

一、1-1电动给水泵主泵放水门内漏，办票

本工作存在的危险点： 1）人身伤害：触电

2）设备损坏：使用工器具不当，误动设备

3）环境污染：未对现场进行清理，造成现场卫生脏乱

经危险点分析需检修自理的安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） （1.1）防触电：工作人员工作之前核对设备后方可进行工作 （2.1）工作人员工作过程中应规范使用工器具

（2.2）工作前认真分析具体作业位置，防止误动运行设备 （2.3）工作中应防止环境污染，做到“工完、料尽、现场清”

经危险点分析需运行必须采取的安全措施 1、停止1-1给水泵运行

2、切断1-1给水泵电源，在电源开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌 3、停止1-1给水泵辅助润滑油泵运行

4、切断1-1给水泵辅助润滑油泵电源，在电源开关操作把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

5、关闭1-1给水泵前置泵入口手动门，手轮上锁挂“禁止操作，有人工作”标识牌 6、关闭1-1给水泵出口电动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

7、切断1-1给水泵出口电动门电源，在电源开关上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌 8、关闭1-1给水泵中间抽头电动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

9、切断1-1给水泵中间抽头电动门电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

10、关闭1-1给水泵最小流量调节阀，取掉气源，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 11、

12、关闭1-1给水泵最小流量调节阀后手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

13、关闭1-1给水泵最小流量调节阀前手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

14、关闭1-1给水泵最小流量调节阀旁路手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

15、关闭1-1给水泵机械密封冷却水进水总门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

16、关闭1-1给水泵机械密封冷却水回水总门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

17、关闭1-1给水泵前置泵机械密封冷却水进水总门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

18、关闭1-1给水泵前置泵机械密封冷却水进水总门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

19、关闭1-1给水泵前置泵密封冷却水进水门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

20、开启1-1给水泵前置泵入口滤网排污门 21、开启1-1给水泵主泵入口滤网排污门 22、开启1-1给水泵泵体放水门

23、确认1-1给水泵无水无压后许可工作

二、一段抽汽电动阀不严，工作票

本工作存在的危险点：

1）人身伤害：烫伤、机械伤害

2）设备损坏：使用工器具不当，误动设备

3）环境污染：未对现场进行清理，造成现场卫生脏乱

经危险点分析需检修自理的安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） （1.1）防烫伤：工作人员工作之前必须确认系统无压无汽后方可进行工作 （2.1）工作人员工作过程中应规范使用工器具

（2.2）工作前认真分析具体作业位置，防止误动运行设备 （2.3）工作中应防止环境污染，做到“工完、料尽、现场清”

经危险点分析需运行必须采取的安全措施 1、开启#1机一段抽汽电动门前疏水手动门 2、开启#1机一段抽汽电动门前疏水气动门 3、开启#1机一段抽汽电动门后疏水手动门 4、开启#1机一段抽汽电动门后疏水气动门

5、确认#1机一段抽汽管道无压无水无汽后许可工作

三、#1机一段抽汽逆止阀不严，工作票

本工作存在的危险点：

1）人身伤害：烫伤、机械伤害

2）设备损坏：使用工器具不当，误动设备

3）环境污染：未对现场进行清理，造成现场卫生脏乱

经危险点分析需检修自理的安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） （1.1）防烫伤：工作人员工作之前必须确认系统无压无汽后方可进行工作 （2.1）工作人员工作过程中应规范使用工器具

（2.2）工作前认真分析具体作业位置，防止误动运行设备 （2.3）工作中应防止环境污染，做到“工完、料尽、现场清”

经危险点分析需运行必须采取的安全措施 1、开启#1机一段抽汽电动门后疏水手动门 2、开启#1机一段抽汽电动门后疏水汽动门 3、开启#1机一段抽汽逆止门后疏水手动门 4、开启#1机一段抽汽逆止门后疏水气动门

5、确认#1机一段抽汽管道无压无水无汽后许可工作

四、辅汽减温减压器前电动截止阀关闭不严，工作票

本工作存在的危险点：

1）人身伤害：烫伤、机械伤害

2）设备损坏：使用工器具不当，误动设备

3）环境污染：未对现场进行清理，造成现场卫生脏乱

经危险点分析需检修自理的安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） （1.1）防烫伤：工作人员工作之前必须确认系统无压无汽后方可进行工作 （2.1）工作人员工作过程中应规范使用工器具

（2.2）工作前认真分析具体作业位置，防止误动运行设备 （2.3）工作中应防止环境污染，做到“工完、料尽、现场清”

经危险点分析需运行必须采取的安全措施

1、关闭启动锅炉来汽总电动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

2、切断启动锅炉来汽总电动门电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌 3、关闭辅汽减温减压器电动调节阀，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

4、切断辅汽减温减压器电动调节阀电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

5、关闭辅汽减温减压器减温水电动调节阀，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 6、切断辅汽减温减压器减温水电动调节阀电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

7、关闭辅汽减温减压器减温水电动调节阀前手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 8、

9、关闭辅汽减温减压器减温水电动调节阀后手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 10、

11、关闭辅汽减温减压器减温水电动调节阀旁路手动门，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 12、

13、关闭辅汽减温减压器电动调节阀后手动阀，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌

14、关闭启动蒸汽至#1机高辅供汽电动阀，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 15、切断启动蒸汽至#1机高辅供汽电动阀电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

16、关闭启动蒸汽至#2机高辅供汽电动阀，手轮上锁，挂“禁止操作，有人工作”标识牌 17、切断启动蒸汽至#2机高辅供汽电动阀电源，在电源开关把手上挂“禁止合闸，有人工作”标识牌

18、开启启动锅炉来汽总电动门后疏水门 19、开启辅汽减温减压器电动调节阀前疏水门 20、开启辅汽减温减压器电动调节阀后疏水门

21、开启启动蒸汽至#1机高辅供汽电动阀前疏水门 22、开启启动蒸汽至#2机高辅供汽电动阀后疏水门

23、确认辅汽减温减压器电动调节阀前电动截止阀前后管道无压无汽无水后许可工作

#1机1-1主机润滑油滤油器滤网清洗 本工作存在的危险点：

1）人身伤害：高空坠落、机械伤害

2）设备损坏：使用工器具不当，误动、损坏设备，断油烧瓦

3）环境污染：系统隔离不严造成跑油，未对现场油污、杂物进行清理，造成现场卫生脏乱

经危险点分析需检修自理的安全措施和注意事项（按工作顺序填写与执行） （1.1）防设备误动：工作人员工作之前核对设备后方可进行工作 （2.1）工作人员工作过程中应规范使用工器具

（2.2）工作前认真分析具体作业位置，防止误动运行设备 （2.3）工作中应防止环境污染，做到“工完、料尽、现场清” （2.4）工作之前应做好防止高空坠落的预防措施

（2.5）工作之前应准备好盛油的器皿，防止油流污染环境

经危险点分析需运行必须采取的安全措施

1、检查确认1-2主机润滑油滤油器滤网运行正常

2、检查确认#1机主机润滑油滤网后油压在正常范围之内 3、关闭1-1主机润滑油滤油器滤网出口手动阀 4、关闭1-1主机润滑油滤油器滤网入口手动阀

5、开启1-1主机润滑油滤油器滤网放空门，检查确认无油压

6、检查确认系统油压正常，1-1主机润滑油滤油器无油压后方可开始工作

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