聚苯颗粒外墙保温工程监理细则 - secret
更新时间:2024-07-05 21:02:01 阅读量: 综合文库 文档下载
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外墙保温工程监理细则
一、 工程概况: 略
二、外墙保温工程主要特征:
外墙为30mm厚胶粉聚苯颗粒保温砂浆。
三、有关资料的报验 :
1、原材料生产厂家资质及生产许可证。
2、材料供货合同。 3、外墙保温施工方案。
4、原材料的报验及复试(聚苯颗粒、保温砂浆配料、粘结剂)。 5、施工质量承诺书。
四、外墙保温施工工艺:
基层处理 做灰饼(护角) 涂基层界面砂浆 抹胶粉聚苯颗粒保
温砂浆(分两层) 抹第一遍抗裂砂浆 铺钉钢丝网 锚栓锚固 抹第二遍抗裂砂浆 粘结砂浆 面砖 勾缝,并按规定设置分隔缝。
4.2.1 基层墙面处理:
墙面应清理干净无油渍、浮尘等,旧墙面松动、风化部分应剔凿清除干净。墙表面凸起物≥10mm应铲平。
4.2.2 对要求作界面处理的基层应满涂界面砂浆,用滚刷或扫帚将界面砂浆均匀涂刷。
4.2.3 吊垂直、套方找规矩、弹厚度控制线,拉垂直、水平通线,套方作口,按厚度线用胶粉聚苯颗粒保温浆料作标准厚度灰饼冲筋。 4.2.4 胶粉聚苯颗粒保温浆料的施工 1 保温层加强做法
建筑物高度>30m时,应加钉金属分层条并在保温层中加一层金属网(金属网在保温层中的位置:距基层墙面距离不宜小于30㎜,距保温层表面距离不宜大于20㎜)。具体做法是:在每个楼层处加30㎜×40㎜×0.7㎜的水平通长镀锌轻型角钢,角钢用射钉(间距50㎝)固定在墙体上。在基层墙面上每间隔50㎝钉直径5㎜的带尾孔射钉一只,用22#镀锌铅丝双股与尾孔绑紧,预留长度不小于100㎜,抹保温浆料至距设计厚度20㎜处安装钢丝网(搭接宽度不小于50㎜),用预留铅丝与钢丝网绑牢并将钢丝网压入保温浆料表层,抹最后一遍保温浆料找平并达到设计厚度。
4.2.5 做分格线条
1)根据建筑物立面情况,分格缝宜分层设置,分块面积单边长度应不大于15m。
2)按设计要求在胶粉聚苯颗粒保温浆料层上弹出分格线和滴水槽的位置 3)用壁纸刀沿弹好的分格线开出设定的凹槽。
4)在凹槽中嵌满抗裂砂浆,将滴水槽嵌入凹槽中,与抗裂砂浆粘结牢固,用该砂浆抹平茬口。
5) 分格缝宽度不宜小于5cm,应采用现场成型法施工。具体做法是在保温层上开好分格缝槽,尺寸比设计要求宽10mm,深5mm,嵌满抗裂砂浆,网格布应在分格缝处搭接。网格布搭接时,应用上沿网格布压下沿网格布,搭接宽度应为分格缝宽度,并检查基层空鼓情况。
4.2.6 抹抗裂砂浆,铺贴钢丝网。钢丝网按楼层间尺寸事先裁好,抹抗裂砂浆一般分两遍完成,第一遍厚度约3~4mm,随即竖向铺贴钢丝网,用抹子将钢丝网压入砂浆,搭接宽度不应小于50mm,先压入一侧,抹抗裂砂浆,再压入另一侧,严禁干搭。钢丝网铺贴要平整无褶皱,饱满度应达到100%,随即抹第二遍找平抗裂砂浆,抹平压实,平整度要求应符合本规程的要求。
4.2.7塑料锚栓每平米不得少于6只,锚栓有效锚固深度不小于25mm(砌体应锚在灰缝内)。单个塑料锚栓抗拉承载力标准值不小于0.80KN。
4.2.8 抹完抗裂砂浆后,应检查平整、垂直及阴阳角方正,对于不符合本规程要求的应进行修补。
4.2.9 抗裂砂浆养护7天后方可进入下道工序施工。 4.2.10外墙面砖排板,刮柔性腻子,面砖饰面勾缝并做好养护 工作(不少于三天)。
4.2.11高层建筑粘贴时,面砖重量≤20kg/m2,且面积≤10000mm2/块。
五、 施工质量的要求: 5.1 主控项目
5.1.1 所用材料品种、质量、性能应符合设计和本规程规定要求。 界面砂浆性能指标
项 目 单 位 指 标 界面砂浆压剪粘结强度 原强度 耐水 耐冻融 胶粉料应满足以下性能指标: 项 目 初凝时间 终凝时间 kPa kPa kPa ≥0.7 ≥0.5 ≥0.5 单位 h h 指 标 ≥4 ≤12 安定性(试饼法) 合 格 拉伸粘结强度(常温28d) MPa ≥0.6 浸水拉伸粘结强度 MPa ≥0.4 (常温28d,浸水7d) 聚苯颗粒应满足以下性能指标
项 目 单位 指 标 堆积密度 kg/m3 8.0~21.0 粒度(5mm筛孔筛余) % ≤5
胶粉聚苯颗粒保温浆料应满足以下性能指标:
项 目 单位 指 标 湿表观密度 kg/m3 ≤420 干表观密度 kg/m3 180~250 导热系数 W/m·k ≤0.060 压缩强度 kPa ≥200 难燃性 B1级 蓄热系数 W/(m2·k) ≥0.95 压剪粘结强度 kPa ≥50 线性收缩率 % ≤0.3 软化系数 ≥0.5
抗裂砂浆应满足以下性能要求:
项 目 单位 指 标 砂浆稠度 mm 80-130 可操作时间 h ≥1.5 拉伸粘结强度(常温>0.7 MPa 28d) 浸水粘结强度 >0.5 MPa (常温28d,浸水7d) 压折比 % ≤3.0 注:水泥采用强度等级42.5的普通硅酸盐水泥,并应符合GB175—1999的要求;砂应符合JGJ52—1992的规定,筛除大于2.5mm颗粒,含泥量少于3%。
弹性底层涂料应满足以下性能要求:
项 目 单 位 指 标 容器中状态 -- 搅拌后无结块、呈均匀状态 施工性 -- 刷涂无障碍 干燥时表干时间 h ≤4 间 实干时间 h ≤8 断裂伸长率 % ≥100 表面憎水性 % ≥98 柔性耐水腻子应满足以下性能要求: 项 目 单位 指 标 容器中状态 — 无结块、均匀 施工性 — 刮涂无障碍 干澡时间(表干) h ≤5 打打磨性 — 手工可打磨 耐碱性 h 无异常 耐水性96 h — 无异常 拉伸粘结强度 MPa ≥0.6 浸水后粘结强度 MPa ≥0.4 柔韧性(直径50) mm 直径50mm,无裂纹 -5℃冷冻4 h无变化,刮涂无困难 低温贮存稳定性 — 玻纤网格布应满足以下性能要求: 项 目 单位 指 标 普通型 4×4 网眼尺寸 mm 加强型 6×6 普通型 ≥180 2单位面积重量 g/m 加强型 ≥500 普通型 N/50 mm ≥1250 经向 断裂强度 加强型 N/50 mm ≥3000 普通型 N/50 mm ≥1250 纬向 加强型 N/50 mm ≥3000 经向 % ≥90 耐碱强度保持率28d: 纬向 % ≥90 普通型 涂塑量 g/m2 ≥20 加强型 热镀锌电焊网性能指标 项目 单位 工艺 — 丝径 mm 网孔大小 mm 焊点抗拉力 N 镀锌层质量 g/ m2 指标 热镀锌电焊网 0.90±0.04 12.7*12.7 >65 ≥122 5.1.2 保温层厚度均匀并不允许有负偏差。构造做法应符合建筑节能设计要求。 5.1.3 保温层与墙体以及各构造层之间必须粘结牢固,无脱层、空鼓、裂缝、结块等现象。
5.1.4 工程竣工后,应按《采暖居住建筑节能检验标准》(JGJ132-2001)规定现场抽检传热系数,应符合设计要求。 5.2 一般项目
5.2.1 表面平整、洁净,接茬平整、无明显抹纹,线角、分格条顺直、清晰。
5.2.2 墙面所有门窗口、孔洞、槽、盒位置和尺寸正确,表面整齐洁净,管道后面抹灰平整。
5.2.3 分格条(缝)宽度、深度均匀一致,条(缝)平整光滑,棱角整齐,横平竖直,通顺。滴水线(槽)流水坡向正确,线(槽)顺直。 5.3 允许偏差
5.3.1 允许偏差及检验方法
允许偏差 项项目 检查方法 次 保温层 抗裂层 1 立面垂直 4 3 用2m托线板检查 2 表面平整 4 3 用2m靠尺及塞尺检查 3 阴阳角垂直 4 3 用2m托线板检查 4 阴阳角方正 4 3 用20cm方尺和塞尺检查 5 保温层厚度 不允许有负偏差 用探针、钢尺检查 六、外墙保温工程的试验项目: 1、导热系数。 2、干密度。 3、抗压强度。
4、螺栓抗拉承载力(不小于0.4KN)。
5、对面砖、抗力砂浆、界面砂浆进行拉伸粘结试验。
七、外墙保温工程的验收: 1、隐蔽工程验收记录。
2、外墙保温砂浆层检验批质量验收记录(外墙按500-1000平方米划分一个检验批,不足500平米也应划分一个检验批)。 3、外墙保温砂浆层分项工程质量验收记录。
内(分户墙)、外墙保温砂浆层检验批质量验收记录
编号:□□□□□ 附表6.0.5
工程 名称 施工 单位 分包 单位 施工执行标准名称及编号 分项工程名称 专业工长(施工员) 分包项目经理 施工单位自检记录 监理(建设)单位验收记录 验收部位 项目经理 施工班组长 质 量 验 收 的 相 关 规 定 基层清洁,无尘土、油污、油渍等, 并应洒水润湿。 主 保温砂浆的原材料、配合比及砂浆稠控 2 度、强度及构造节点做法必须符合设 项 计要求。 目 保温层厚度应符合设计要求,不得有3 负偏差,粘结牢固,无开裂、空鼓、 脱层等缺陷。 1 检查项目 1 立面垂直 表面平整 阴阳角垂直 阴阳角方正 保温层厚度 一 般 2 项 3 目 4 5 允许偏差 4mm 4mm 4mm 4mm +4mm 施 工 操 作 依 据 质 量 检 查 记 录(节能检测报告等质量证明文件) 施工单位检查 项目专业 项目专业 结 果 评 定 质量检查员: 技术负责人: 专业监理工程师: (建设单位项目专业技术负责人) 年 月 日 年 月 日 监理(建设) 单位验收结论 8 、 成品保护及安全注意事项
8.0.1 分格线、滴水槽、门窗框、管道、槽盒上残存砂浆,应及时清理干净。
8 .0.2外架拆除应防止破坏已抹好的墙面,门窗洞口、边、角、垛宜采取保护性措施。其它工种作业时应不得污染或损坏墙面,严禁踩踏窗口。 8.0.3 各构造层在凝结前应防止水冲,撞击、振动。
8.0.4 应遵守有关安全操作规程。新工人必须经过技术培训和安全教育方可上岗。脚手架经安全检查验收合格后,方可上人施工,施工时应有防止工具、用具、材料坠落的措施。
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