mw电厂汽轮机大修培训材料第一讲大修准备DOC

更新时间:2023-12-18 13:04:01 阅读量: 教育文库 文档下载

说明:文章内容仅供预览,部分内容可能不全。下载后的文档,内容与下面显示的完全一致。下载之前请确认下面内容是否您想要的,是否完整无缺。

汽轮机本体检修培训材料 第一讲:大修准备阶段 第1页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 1、大修计划制定 进口600MW机组:6-8年安排一次A修。检修方式安排:在两次A级检修之间,安排1次机组B级检修;除有A、 B级检修年外每年安排1次C级检修,并可视情况,每年增加1次D级检修。 2、进口600MW机组工期安排 A修60-68天B修35-45天C修20-26天D修9-12天。 第2页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 2、检修项目制定 1)常规检修项目 A修 ? 制造厂要求的项目; ? 全面解体、定期检查、清扫、测量、调整和修理; ? 定期监测、试验、校验和鉴定; ? 按规定需要定期更换零部件的项目; ? 按各项技术监督规定检查项目; ? 消除设备和系统的缺陷和隐患。 B修 ? 根据机组设备状态评价及系统的特点和运行状况,有针对性地实施部分A检修项目和定期滚动检修项目。 C修 ? 消除运行中发生的缺陷; ? 重点清扫、检查和处理易损、易磨部件,必要时进行实测和试验; ? 按各项技术监督规定检查项目。 D修 ? D级检修的主要内容是消除设备和系统的缺陷。 2)累积缺陷、重大缺陷及隐患处理 停机前,对机组的累积缺陷、重大缺陷及隐患、主要性能指标进行认真全面的的统计,做到应修尽修,有的放矢,不赞成盲目扩大检修范围,设备解体过程可能对系统及设备造成二次污染,因现场解第3页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 体手段有限,个别设备像进口调阀、EH油动机、特种进口电机、热套对轮(轴套)等在现场解体检修也可能对设备损害。 主机可能存在的缺陷 ? 振动、瓦振超标; ? 瓦温、油温超标; ? 真空度低; ? 漏氢大; ? 滑销系统膨胀不畅; ? 汽门严密性差、油动机卡涩、波动等; ? 漏汽:停机前一定要将位置确定好:文字表述、标识、拍照等; ? 油系统(EH油、润滑油、顶轴油、密封油、油净化等)跑冒滴露; ? 主油泵、交直流润滑油泵、射油器、油净化、冷油器、EH油系统设备缺陷; ? 发电机氢油水系统缺陷; ? 汽缸热效率低等。 3)技改项目 系统、设备改造 第4页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 3、工具准备 1)厂供专用工具准备 ? 吊转子扁担 ? 转子支架 ? 汽缸螺栓加热器及加热棒 ? 吊汽缸工具 ? 吊隔板工具 ? 螺栓拆除工具 ? 密封环拆除工具 ? 汽缸导杆 ? 桥规 ? 螺栓伸长量测量工具 ? 厂供各种扳手(汽缸紧固件、对轮螺栓等用) ? 对轮找中心工具 ? 盘车销子 ? 各种顶丝 ? 汽缸移动工具 ? 抽穿转子工具 ? 抬轴工具 ? 发电机转子托起工具 ? 汽门拆卸工具 ? EH油蓄能器充氮工具 第5页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 ? 各种厂供吊环 ? 翻瓦专用工具 2)大修特殊工具(加工件)准备 ? 拔销器 ? 垫铁(平垫铁、斜垫铁) ? 螺丝千斤顶 ? 测量空气间隙工具 ? 块规 ? 猫头单轨吊 ? 猫爪置换临时垫片 3)常用工具准备 参考附件1 4)实验检验仪器准备 参考附件2 第6页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 4、材料准备 1)消耗性材料准备 参考附件3 2)安全文明施工材料、措施用料准备 参考附件4、附件5 3)其他特种材料 用于紧固件及部套配合面的耐高温防咬剂 汽缸密封脂 发电机端盖密封胶 汽缸内部防松耐热焊丝焊条 汽缸及缸内部套裂纹挖补用特殊焊丝焊条 汽门裂纹挖补用特殊焊丝焊条 合金管道恢复用特殊焊丝焊条 中分面漏汽时补焊用特殊焊丝焊条 轴瓦乌金修补用材料 第7页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 5、备品备件准备 盘点厂供备品备件箱及设备完好性,落实现有备品备件库存情况,有针对性的制定备品采购计划 基本原则: 1)轴承 汽轮发电机支撑轴承:原则上每个轴承都有一套,存在超温其他修前缺陷的轴承至少有1套; 推力瓦块:正反向各1套 密封瓦及其弹簧等附件:汽励侧各1套 主油泵轴承及密封环各1套 2)紧固件 汽缸、汽门、导汽管高温紧固件; 其他汽缸轴承座紧固件; 隔板挂耳、底键、顶键、汽封块挂板、压板紧固件; 合金定位销、 汽缸各种合金键及附件 按数量比例准备,原则上同种规格及材料不低于2条; 3)汽缸、轴承座、汽门、阀门、蒸汽管道法兰及密封面所有垫片 按实际需求1.5倍准备 4)汽封块 隔板汽封块按实际需求准备 轴封汽封块按实际需求准备 第8页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 阻汽汽封块按30%准备,不低于2块 弹簧及弹簧片按按实际需求准备 5)油挡 浮动油挡按全部更换考虑 铜齿油挡:准备一定齿条并提前联系专业人员做更换铜齿准备 6)汽门门芯、门杆及其他附件同种规格及材料至少一套 7)高压内缸疏水管1套 8)其他备件:同种规格及材料至少一套 第9页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 6、现场布置图 参考附件6:定置图 原则: 1)留出安全通道; 2)低压外缸及连通管、化妆板放在相邻机组另一侧; 3)高、中压外上缸、低压转子放在零米; 4)发电机转子放在定子一侧小岛上; 5)运转层布置1工具房; 6)各汽缸零部件检修划定专区,专人看管。 第10页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 7、大修进度计划网络图 参考:附件6:检修进度计划网络图 原则: 1)揭缸、汽门解体等要快,尽快把问题(缺损件及重大设备缺陷)暴露出来; 2)修前测量根据工期定,能在揭缸后回装前侧的尽量在揭缸后回装前; 3)工序安排要正确 4)原则上前紧后松,扣缸结束到起机前至少安排10天以上时间 能交叉进行的工作尽量提前安排 5)比计划工期至少提前2天时间完成所有工作,留给不可预见性缺陷处理 第11页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 8、制定质量检验计划 参考质量检验监督计划 应包括质量控制目标和奖惩办法 质量验收体系 质量验收范围(含设备验收单目录、质量见证点目录、隐蔽工程封闭单目录等) 竣工资料整理要求及表格样式 第12页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 9:大修人员准备: 包括管理体系 人员配备 人力需求曲线图。 特种人员资质:高压焊工、起重司机、电工、试验工、金属检验工、热处理工等持证山岗 第13页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 10、编制大修方案 1)单项作业指导书(或检修工艺卡) 低压缸、高中压缸、轴承、汽门等检修作业指导书 2)重大项目作业指导书(扣缸、抽穿转子、锅炉水压等) 3)重大缺陷处理方案 4)大修安全文明施工措施 6)检修记录卡 7)交底书 第14页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 11、行车及其他起吊设施检查 大修前对行车及其他固定安装的起吊设施进行一次全面的检查 对厂供专用工具及常用工具进行一次全面的检查第15页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 12、金属监督准备 合金部件光谱 高温部件硬度 高温部件金像 压力容器及蒸汽管道测厚 汽缸汽门裂纹检查 部套裂纹检查 轴承脱胎检查 低压转子末级及次末级叶片测频 发电机护环探伤、风扇及定子端部测频 第16页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件1:常用工具清单 (1) 转动类 1 2 3 4 5 6 7 (2) 焊接类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 (3) 扳手类 1 2 轻型套筒 重型套筒 S10到S32 S22到S75 6\8\3 活扳手 10\12\15\18\4 5 梅花扳手 敲击开口扳手 M6-M32 M36-65 30,32、36,41,46,50,55、60、65 75、80、85、90 7 8 9 烟袋扳手 内六方 管钳 24、27、30、36、41、46、50、55 S3到S27 18′、12′ 第17页 共45页 4套 4套 6套 6套 6套 8套 8套 6套 各4套 各1套 各4把 各1把 各1把 3套 各1把 28件 19件 电焊机 焊钳 手持式面罩(带玻璃) 烤把 割把 氩气表 乙炔表 氧气表 氧气皮带 乙炔皮带 氩气皮带 380V C352 大号 中号 2台 2套 2套 2套 3套 2 2套 2套 2副 2副 2副 逆变 角磨机 角磨机 内磨机 手枪电钻 大功率吸尘器 切割机 气动扳手 Φ100 Φ125 Φ3-13 400、380/220v 大、小力距 10台 5台 3台 2台 1台 2套 各2套 可装磨光片 可配钢磨头 含套筒 6 敲击梅花扳手 汽轮机本体检修培训材料 10 (4) 起重类 1T 1 倒链 2 T 5 T 10 T 5t 10t 2 千斤顶 16t 50t 100t 3 液压千斤顶 1套 10台 10台 6台 4台 2台 2台 6台 4台 2台 1套 8米 3米 20米 φ17.5 15米 10米 25米 φ21.5 4 钢丝绳头 φ32.5 φ36.5 φ43 φ52 6 麻绳 φ14 М8、М10、М12、М16、М18、М20、М24、М30 М36、М42、М48、М64、М30 8 9 10 卡环 定滑轮组 动滑轮组 液压手推叉车 1t、2t、5t、10t 20t 5t、10t 5t、10t 3t 第18页 共45页 20米 15米 10米 25米 15米 25米 15米 25米 15米 20米 50米 各6个 含液压泵、胶管,10t、30t、50t液压千斤顶各2个 2对 4对 4对 2对 2对 1对 2对 2对 2对 1对 1对 1对 1对 1对 1对 1对 链子管钳 50-150 2把 φ8.7 7 吊环 各4个 各4个 2个 各4个 各4个 2台 汽轮机本体检修培训材料 (5) 电源等 1 2 3 4 5 (6)、常用类 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 工具柜 台钳台 桌虎钳 研磨平板 切管器 榔头 样冲 紫铜棒 紫铜棒 平刮刀 半圆刮刀 三角刮刀 平锉刀 11 半圆锉 三角锉 150 120 300X200X75 600X450X120 25-80 2P 8P 80 Φ30X300 Φ50X300 粗、细、油光 粗、细 粗、细 M4、5、6、8、10、12、14、16、20、24、27、30、36 18、22、M33 M10(12、16)X1,M20(27、33)X2、 M36(39、42、45、48、52)X3 M8、10、12、16、20、24 1000mm 600mm 1000mm 600mm 可调 200 180 1号 第19页 共45页 6个 2个 2个 2个 2个 2套 10把 8把 6件 4 4 10 2把 2把 各6把 各4把 各4把 各4套 各2套 自制 1大1小 电源盘 碘钨灯 行灯变 电焊线 电源线 220V 12v-36v 10个 20套 4台 600米 600米 三芯电缆 丝锥 12 细牙丝锥 各2套 13 圆板牙 撬杠 各2套 4根 4根 2根 2根 6把 6把 4把 6把 14 铜撬杠 锯弓 钢丝钳 尖嘴钳 布剪刀 15 16 17 18 汽轮机本体检修培训材料 19 20 21 22 23 24 25 26 27 (7)、量具类 1 钢板尺 外径千分尺 2 外径千分尺 1m、500mm 0-25 25-50 各2个 2套 2套 铁皮剪刀 螺丝刀 油盘 钢字号 塑料油桶 空心冲 线锤 油石 手动液压弯管器 “一”字 “十”字 600X450 1000 X600 数字 字母 25升 8、10、 12、 14、 16、21、25、28 0.25kg 50X75X200 大、小 4把 12把 12把 8个 8个 2套 2套 6个 各2个 2件 4件 各2套 大中小各4把 大中小各4把 若配齐:50-75、75-100、100-125、125-150、150-175、175-200、200-225、225-250、250-275、275-300、300-400、400-500各需1套 内径千分尺 游标卡尺 深度游标卡尺 塞尺 合像水平仪 框式水平仪 百分表 磁力表架(百分表用) 盒尺 螺纹样板 角尺 铁水平 楔形塞尺 塞规 50-600 0-300 0-150 0-500 0-300 150 200 500 0.01mm/m 200、0.02mm/m 0-10mm 0-3mm 2米、5米 50米 公制 英制 200X125 L=300、400 分度0.02mm 1.5、2、3、4、5、第20页 共45页 2套 4把 2把 1把 2把 10把 10把 2把 2台 2台 12块 4块 16套 各6把 1把 6套 6套 2件 各2把 1套 各2件 测量范围0-30,由有2-3把组成 加工 5 6 7 8 8 9 12 13 14 15 16 17 18 19

汽轮机本体检修培训材料 6、8、10、15、20 其他 1 6 10 手摇试压泵 摄像头 热处理机 2.5MPa 带灯,20米线 2台 1套 1套 自制 第21页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件2:常用检验试验仪器 1 2 3 4 5 6 7 8 9 红外测温仪 接触式振动表 数字万用表 兆欧表 超声波测厚仪 X射线探伤机 数字超声波探伤仪 光谱分析仪 硬度分析仪 9801A 0-300mm 250EG-S3 HS600 2台 4块 4套 4套 1套 1套 1套 1套 1套 第22页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件3:本体部分常用消耗材料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31 32 33 34 35 36 37 38 39 名 称 破布 白布 金相砂纸 粗砂纸 抛光片 切割片 切割片 切割片 钢丝盖碗刷 记号笔 记号笔 油漆笔 油漆笔 石笔 粉笔 医用胶布(大卷) 医用胶布(小卷) 毛刷 毛刷 试管刷 铅丝 铅丝 铅丝 铅丝 不锈钢垫 不锈钢垫 不锈钢垫 不锈钢垫 不锈钢垫 不锈钢垫 煤油 酒精/丙酮 耐油石棉橡胶垫 橡胶垫 铁丝 铁丝 洗洁精 面粉 电磨头 型号规格 600目 80目 φ125 φ100 φ125 φ350 φ100 黑色 红色 白色 红色 松塔牌 松塔牌 13×600 2\1.5\φ20 5A 10A 15A 20A δ=0.10mm δ=0.05mm δ=0.20mm δ=0.25mm δ=0.30mm δ=0.50mm 500mml/瓶 HY150 δ=2mm δ=1mm #8 #10 φ20 第23页 共45页 材质 单位 Kg Kg 张 张 片 片 片 片 个 支 支 支 支 盒 盒 筒 筒 把 把 把 卷 卷 卷 卷 Kg Kg Kg Kg Kg Kg Kg 瓶 ㎡ ㎡ Kg Kg Kg Kg 个 数量 260 5 500 350 200 400 200 50 80 20 20 30 20 5 2 40 80 40 30 20 15 15 10 5 5 2 5 6 7 12 360 50 5 10 20 120 10 50 25 汽轮机本体检修培训材料 40 41 42 43 44 45 46 47 48 49 50 51 52 53 54 55 56 57 58 59 60 61 62 63 64 65 66 67 68 69 70 71 72 73 74 75 76 77 78 79 80 砂纸电磨头 铜丝刷 粉线 钢丝 生料带 耐油硅酮密封胶 绝缘黑胶布 钢锯条 红丹 黑铅粉 双面胶带 精细油石 铅皮 角磨片 透明胶带 三角磨石 凡士林 白蜡杆 汽缸密封脂 油漆 油漆 毛笔 螺栓松动剂 脱脂棉纱 海绵 日光灯泡 行灯灯泡 青稞纸 青稞纸 着色渗透探伤剂 锂基脂 高压石棉纸板垫 石棉布 工具袋 美工刀 橡胶管 木螺钉 铁钉 螺栓高温润滑脂 302粘接剂 塑料布 φ20 25×60 φ0.6 HC-1213B 300㎜ 250×40 φ125 宽50mm 6×100 MFZ-2 黄色调和漆 红色防锈漆 中号 厚100 220V 100W 12~36V 60W δ=1mm δ=0.5mm 每盒瓶装含3个清洗剂,2个白色,1个红色 δ=3mm 3mm×1m 内径1\1\2\FS-1型 1Kg/桶 4m×30m 第24页 共45页 个 把 Kg Kg 盒 盒 卷 包 Kg Kg 卷 块 Kg 片 卷 个 Kg 根 桶 Kg Kg 支 瓶 包 ㎡ 个 个 ㎡ ㎡ 盒 20 5 2 5 20 60 10 2 5 5 10 2 20 300 10 3 3 5 5 5 5 3 50 5 1 10 20 2 2 4 5 5 125 10 10 30 2 2 10 10 1 公斤 ㎡ Kg 个 把 米 Kg Kg 桶 盒 卷 汽轮机本体检修培训材料 附件4:安全文明施工用料 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 名 称 防护眼镜 劳保手套 焊工手套 安全网 电力安全围栏 安全警戒带 哨子 橡胶垫 彩条布 塑料布 道木 型号规格 白光 3m×6m 1.2m×2.5m δ=3mm 6m×30m 4m×30m 材质 高强涤纶 单位 副 双 双 张 m 盒 个 Kg 卷 卷 根 单位 m m ㎡ 块 m 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 套 数量 30 600 10 2 80 3 4 1440 3 2 50根 附件5:措施用料 名 称 角钢 槽钢 铁皮 木板 扁铁 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 六角螺栓 螺钉 螺钉 螺钉 型号规格 ∠75×5 [14a δ=0.7mm 2000m×200mm×35mm 4mm×40mm M65×160 M42×150 M36×150 M32×120 M27×120 M24×110 M20×110 M16×80 M12×65 M10×55 M8×50 M6×45 M4×30 材质 Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q335-B Q435-B Q136-B Q236-B Q336-B Q436-B Q137-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B Q235-B 数量 20 40 10 20 50 2 4 6 6 8 10 10 30 120 30 30 31 32 第25页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 附件6:定置图 某电厂A级检修12.6米定置图联通管检修放置区汽轮机化妆板放置区汽轮机轴承检修放置区域工具房高中压转子放置区低压转子放置区发电机转子检修放置区域发电机端盖、轴承、氢冷器检修放置区域0米检修场高压缸低压外缸检修放置区低压缸发电机高压导汽管检修放置区低压内上缸检修放置区 高中压缸隔板 检修放置区域高压缸低压缸发电机 低压缸隔板检修放置区域盘车及轴承盖检修放置区域汽 动 给 水 泵高中压外上缸检修放置区检修材料工具放置区域汽门检修放置区域汽 动 给 水 泵 B小机检修放置区域 第26页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件7:检修进度计划网络图 日期周次天数123456789101112131415161718192021222324252627282930313233343536373839404142434445拆吊连通管导汽管7汽机妆板化拆吊冷却汽缸1通流对轮中心对轮中心调整通流测量轴瓦解体空扣缸间揭高中压缸22隙1019171512低压缸洼窝中心调整对轮拆卸转子测量轴瓦检修测量发电机抽转子发电机检修发电机抽转子准备中心复查23汽封间隙、通流间隙测量调整部套清理检修发电机穿转子30扣缸装连通微调中心对轮连接管扣轴承盖油循环4042373833热工试验保温轴瓦顶隙、紧力导汽油挡间隙测量管气密试验43点火冲机试验45并网16氢油水系统检修29油箱上油系统停运保温拆除系统停27主汽门及调节汽门检修、调节保安系统设备检修油系统检修凝汽器、高低加及除氧器、小机、给水泵、真空泵等辅助设备检修汽水管路检查消缺、阀门检修38运40真空系统灌水第27页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件8:某电厂A检质量检验计划 一、质量目标 1、总体质量目标:检修计划完成率100%;设备消缺率100%;项目验收优良率100%;实现水压一次成功、锅炉点火一次成功、主辅机启动一次成功、并网一次成功;机组大修后机组连续180天以上运行,不因检修质量问题解列。 2、主要考核标准: 汽机: a)汽轮机热耗率应比大修前明显降低,低于7895kJ/kwh; b)真空严密性≤0.26Kpa/min; c)凝结器端差≯5℃,凝结水硬度与溶解氧都符合要求; d)各轴振动值<0.070mm; e)高中、低压汽缸中分面无漏汽缺陷; f)汽轮发电机组支持轴瓦、推力轴承温度<90℃; g)调速保安系统动作灵活、可靠,各项试验合格; h)高加投入率100%; i)给水温度达到设计值THA273℃; j)各油系统不能有任何导异常; k)汽轮机滑销系统应满足设计要求; l)各阀门开关灵活、严密、无泄漏,电动门能全部投入电动,动作可靠; m)发电机补氢量<6Nm3/d; n)发电机定子冷却水系统应严密无泄漏; 电气: a) 修后达到全保护、全接线的要求,保护投入率100%,电气自动装置投入率达到100%; b) 高低压设备按照规程要求进行试验,不漏项,数据符合规程要求; 第28页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 c) 一、二次回路绝缘良好,并有测试记录。 二、A级检修质量验收体系 质量验收体系由检修单位三级验收体系和业主三级验收体系共同组成。 检修单位质量验收体系班组业主质量验收体系班组工地质检员检修部项目部质量负责人生技部 一般项目由检修单位2级验收人员和业主跟进人员共同验收;W见证点项目由检修单位3级验收人员和业主2级验收人员共同验收;H见证点项目由检修单位3级验收人员和业主3级验收人员共同验收。 三、A级检修隐蔽工程封闭单、质量见证点、设备验收单目录 1、质量见证点目录 第29页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 A级检修(汽机专业)见证点及验收项目表 验收人员 序号 一 1 1.1 1.2 1.3 1.4 1.5 1.6 1.8 1.9 1.10 1.11 1.12 1.13 1.14 2 2.1 检查内容 汽机专业A级检修 汽轮机本体 修前对轮中心测量 揭缸 转子检查 #1-4轴承检修 推力轴承检修 滑销系统检修 汽缸中分面间隙检查处理 半实缸对轮找中心 通流间隙测量调整 汽封间隙测量调整 扣缸 扣缸后中心复查,对轮联接 轴承盖封闭 汽轮机油系统及调速系统 汽门门芯接触检查 见证点 W W W W W W W W H H H H H H 检查程度 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 检修单位 班组 专业 质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 业主签字 班组 检修 生计 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第30页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 2.2 2.3 2.4 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 3.6 3.7 3.8 3.9 4 4.1 4.1.1 4.1.2 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.4 5 5.1 危急遮断器、危急遮断器杠杆、危急遮断器滑阀检查 主机冷油器打压 EH油系统进行油冲洗 发电机 发电机抽转子 发电机密封瓦检修 发电机轴瓦检修 发电机穿转子 发电机空气间隙测量调整 定子水压准备工作和试验 转子气密试验 发电机整体气密试验 氢气冷却器压力试验 辅机 小汽轮机 B小机汽封通流间隙测量调整 B小机扣缸 给水泵 给水泵抽芯包 校对泵组中心 真空系统灌水 加装两台射气抽气器 阀门 #4A、B小机排汽真空门旋转九W W H H W W H W W W H W W H W W H W W 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% 100% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第31页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 5.2 5.3 二 十度安装 高排逆止阀解体检修 安全阀整定 W H 100% 100% √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 发电机电气部分A级检修 1 发电机定子及铁芯检查 W 100% √ √ 2 发电机转子检查 W 100% √ √ 3 转子电气试验 W 100% √ √ 4 修前电气试验 H 100% √ √ 5 发电机大修时和修后试验 H 100% √ √ 励磁小间灭磁开关电气预防性6 W 100% √ √ 试验 发电机中性点电抗器及电缆电7 W 100% √ √ 气预防性试验 8 励磁变压器电气预防性试验 W 100% √ √ 发电机PT及避雷器电气预防9 W 100% √ √ 性试验 10 封闭母线找漏及处理 W 100% √ √ 备注:H停工待检点 W:现场见证点 √:参加人员 第32页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 2、设备验收单目录 验收人员 序号 一 1 1.1 1.1.1 1.1.2 检查内容 检修单位 班组 专业 质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 业主签字 班组 检修 生计 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 汽机专业A级检修 汽轮机本体 低压缸检修 低压外缸检修 低压内缸检修 低压缸隔板、汽封体、分流环1.1.3 检修 1.1.4 低压转子检查 1.1.5 1.2 1.2.1 1.2.2 1.2.3 低压缸螺栓检查 高中压缸检修 高中压外缸检修 高压内缸检修 高压及中压隔板套检修 高中压缸喷嘴组、隔板、汽封1.2.4 体、分流环检修 1.2.5 高中压转子检查 1.2.6 高中压缸螺栓检查 1.3 #1-4轴承检修 1.4 推力轴承检修 1.5 滑销系统检修 1.6 盘车装置检修 1.7 导汽管及连通管检修 1.8 汽缸保温 2 汽轮机油系统及调速系统 2.1 主油泵检修 高、中压主汽门,调速汽门检2.2 修 2.3 调节保安部套检修 2.4 2.5 2.6 2.7 2.8 2.9 EH油系统(含小机EH油系统)设备检修 交直流润滑油泵检修 顶轴油泵检修 发电机交直流密封油泵、再循环泵、密封油真空泵检修 汽轮机润滑油冷油器检修 汽轮机主油箱、密封油箱、油第33页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 净化装置、储油箱检修 主油箱排烟风机、空气抽出槽排烟风机检修 发电机 发电机密封瓦检修 发电机轴瓦检修 发电机端盖检修 发电机氢气冷却器检修 发电机风扇检修 辅机 凝汽器检修 小汽轮机 B小机本体检修 B小机油系统检修 给水泵 汽动给水泵检修 电动给水泵组检修 除氧器及水箱 轴封风机检修 低压加热器及其系统检修 高压加热器及其疏放水系统 真空泵检修 系统及阀门 主、再热蒸汽系统及阀门检修 高、低压旁路系统及阀门检修 夹层回热及高缸倒暖系统及阀门检修 辅助蒸汽系统阀门检修 高排逆止阀及操纵座检修 抽汽系统及阀门检修 小机进、排汽、疏水系统检修 汽动、电动给水泵相关阀门检修 发电机氢气系统检修 2.10 3 3.1 3.2 3.3 3.4 3.5 4 4.1 4.2 4.2.1 4.2.2 4.3 4.3.1 4.3.2 4.4 4.5 4.6 4.7 4.8 5 5.1 5.2 5.3 5.4 5.5 5.6 5.7 5.8 5.9 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 5.10 真空系统检修 更换发电机密封油系统差压调5.11 节阀 #4机组压力容器检验(打磨焊5.12 缝) 5.13 水塔池底部清污 第34页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 二 1 2 3 4 5 6 7 8 发电机电气部分A级检修 发电机定子及铁芯检查 发电机转子检查 刷架检修 励磁小间检修 发电机中性点电抗器检修 励磁变压器检修 发电机出口PT检修 发电机封闭母线检修 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 3、隐蔽工程封闭单目录 验收人员 序号 一 1 2 3 4 5 6 7 8 检查内容 汽机专业A级检修 汽轮机扣缸 轴承座封闭 汽门封闭 发电机端盖及人孔封闭 汽轮机主油箱封闭 发电机密封油箱封闭 小机油箱封闭 凝汽器封闭 检修单位 班组 专业 质量 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 业主签字 班组 检修 生计 √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ √ 第35页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 四、竣工资料表格样式 某电厂A级检修记录 检修项国电永福发电有限公司 检修等级 目 #4机组A级检修 检修单西北电三建运营检修中心 检修内容 位 记录内容: A级 检修单位 单 位 班 组 签 名 日 期 专 业 质 量 班 组 业主 检修 生技 西北电三建火电运营检修中心 第36页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 设备检修质量(W)见证点 工程名称 检修项目 见证内容: xxxA级大修 检修等级 见证内容 A 检修单位签名 班组: 专业: 质量: 日期: 日期: 日期: 班 组: 检 修: 业主签名(盖章) 日 期: 日 期: 西北电三建火电运营检修中心 第37页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 设备检修质量(H)见证点 工程名称 检修项目 见证内容: xxxA级大修 检修等级 见证内容 A 检修单位签名 班组 专业 质量 日期 日期 日期 班 组 检 修 生 计 业主签名(盖章) 日 期 日 期 日 期 西北电三建火电运营检修中心 第38页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 设备检修质量验收单 工程名称 设备名称 检修内容 某电厂A级大修项目 检修前状态和技术数据: 检修后状态和技术数据: 检修单位签名 班组 专业 质量 日期 日期 日期 班组 检修 生计 业主签名 日期 日期 日期 西北电三建火电运营检修中心 第39页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 隐蔽工程封闭签证单 工程名称:xxxA级大修A级大修项目 封闭项目 封闭日期 检修单位签名 班组 专业 质量 安全 日期 日期 日期 日期 班组 检修 生计 业主签名 日期 日期 日期 西北电三建火电运营检修中心 第40页 共45页

汽轮机本体检修培训材料 不符合项报告 工程名称:xxxA级大修A级大修项目 编号: 不符合情况说明: 发生原因: 报告者: 日期: 分类:质量…………C1类 □、C2类 □、C3类 □ 环境…………一般不符合项 □、严重不符合项 □ 安全…………一般不符合项 □、严重不符合项 □ 判别人: 日期: 处理方案: 要求完成日期:(必要时) 返工 □ 修理 □ 原样照用 □ 报废 □ 现场整改 □ 文件修改 □ 编制: 审核: 批准: 必要时供货商处理意见: 签名: 日期: 业主对处理方案的审批:(C2、C3类) 签名: 日期: 重新检验和试验结果:(可另附报告) 检验人员和试验人员: 日期: 确认不符合项(品)关闭: 责任部门: 验证人员: 批准人: 业主: 第41页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 西北电三建火电运营检修中心 xxxA级大修外委工程(项目)开工报告 编号: 填表日期:2010年 月 日 项目名称 施工单位 工期计划 施工内容 xxA级大修 甲方项目负责人 乙方项目负责人 2010年 月 日至2010年 月 日 #4机组汽轮发电机设备A级检修 安全协议已签订;人员已审核完毕;技术技术资料;材料已准备齐全;施工单位意见 具备设备开工条件。 承包单位负责人签字: 发包(用工)部门审核意见 安全监察部 审核意见 生产技术部 审核意见 公司领导 审批意见 注:本报告一式四份,办理完毕后,生产技术部、安监部、发电(用工)部各一份,施工单位一份。 第42页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 工程竣工验收表 合 同 金 额 结 算 金 额 元 实际已支付资金 元 资 金 来 源 元 元 全部工作结束,验收合格。 施工单位项目负责: (单位盖章) 年 月 日 业 主 单 位 验 收 意 见 质 量 验 收 及 处 理 意 见 参加验收人员签字 项目责任 部门 (盖章) 项目责任部门领导 安监部 财务部 审计室 图纸资料 (单位盖章生效) 公司 主管领导 年 月 日 年 月 日 第43页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 第44页 共45页 汽轮机本体检修培训材料 附件8:600MW A检人员基本配置要求(仅供参考) 1、管理人员:4人 项目负责人1人 技术负责人(总工)1人 安全员1人 质检员1人 2、本体:57人 班长1人,具备大机组安装经验,能独立解决本调发各种施工问题,会带人,责任心强。负责白班本体各项工作。 副班长1人,具备大机组安装经验,能独立解决本调发各种施工问题,会带人,责任心强。负责夜班本体各项工作。 组长:高中压4人;低压4人;汽门1人。具备大机组安装经验,能独立解决本组各种施工问题,会管人,责任心强。负责本组各项工作。 熟练工:本体40人;调发6人 3、起重:7人 班长1人,具备大机组安装经验,能独立解决起重专业各种施工问题,会带人,责任心强。负责白班起重专业各项工作。 夜班负责人1人,具备大机组安装经验,能独立解决起重专业各种施工问题,责任心强。负责夜班起重专业各项工作。 熟练工:起重2人;司机3人 4、其他:14人 普工:10人;备品备件1人,高压焊工1人,材料工具员1人,保洁1人。 合计82人 第45页 共45页

本文来源:https://www.bwwdw.com/article/smt5.html

Top