北京住总商品混凝土搅拌中心彩钢棚改造及新建工程

北京住总商品混凝土搅拌中心 彩钢料棚改造及新建工程

施 工 组 织 方 案

单位名称:山东四方安装工程有限公司（京）

一、编制依据

1、土方工程施工及验收规范（GB50202-2002）

混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）。 混凝土质量控制标准（GB50164-92）。

建筑工程施工质量验收统一标准（GB50300-2001）。 建设工程项目管理规范（GB/T50326-2001）。 建筑施工安全检查评分标准（JGJ59-99）。 建筑机械使用安全技术规程（JGJ33-86）。

《钢结构工程施工质量验收规范》（GBJ50205－2001）； 《建筑机械使用安全技术规程》（JGS33－2001）； 《施工现场临时用电安全技术规范》（JGJ46－88）； 《建设工程临建房屋应用技术标准》（DB11/693-2009） 2、设计荷载取值： 恒荷载标准值：

屋面0.15KN/M2含檩条彩钢板 平台活荷载标准值：2.0KN/M2 雪荷载：0.30KN/M2 风荷载：0.65KN/M2 二、工程概况

2.1工程名称:北京住总商品混凝土中心彩钢棚改造及新建工程 2.2工程地质：顺义站：北京市顺义区李桥镇李天路17号北京住总

商品混凝土中心院内；百子湾站：北京市朝阳区王四营地区办事处官庄大队村唐新村161号；四元桥站：北京市朝阳区京顺路四元桥西侧； 本次工程按照甲方要求需要将这三处混凝土站料场进行改造及新建。根据甲方提供的图纸及要求，我方制定以下施工方案。 三、施工要点

1、本次工程的施工重点在于对露天料场进行“三面一顶”的封闭式改造及新建。顺义站难点在于跨度大，顶点高，屋顶为拱形等。高度要求最低点不低于11m；面积为2209㎡；百子湾站为平顶，总面积为2287㎡；

将顺义站原有料棚进行改造，改造“四强一顶”为封闭式骨料堆场，现有料场为西侧开放式，本次改造需将西侧进行封闭，并将1#搅拌机配料仓封闭在内，南北两侧留通行车道。具体施工方法为豆石仓东北两面设15m*15m厚30cm的混凝土围墙，高度为4m，其它部分沿新建料场边界设地梁，各钢柱柱基使用500mm宽钢筋混凝土地梁连接，封闭使用镀锌钢材，檩条使用C型钢。封顶用0.6mm大龙瓦彩钢板，除豆石仓以外机构采用拱形鱼骨梁作为结构支撑。新建大棚留有南北向通道，设宽8m长6m的大门，每个大门设置4片，门下设置滑行轨道，另外，需设置排水槽将雨水引出。

将百子湾站原有料棚进行改造，改造“四墙一顶”为封闭式骨料堆场。现有料场为东侧开放式，本次改造需将东侧进行封闭，并将丙机搅拌机配料仓封闭在内，南北两侧留有车辆通行通道。四元桥站渣土棚新建及原油罐拆除渣土棚在原有地址新建，以现有渣土西侧围墙

为基准，建造宽8米，长10米彩钢棚，西侧、南侧封闭，东侧为敞口；渣土棚西侧、南侧均新建4米高钢筋混凝土墙，墙厚30cm；顶棚为北高南低平顶结构，棚内最低点不低于为7米；留有采光带；将四元桥原有油罐房（砖制）拆除，渣土进行清运；罐体拆除需由相关资质单位进行（中标公司负责联系）；拆除后油罐放置招标方指定地点；场地进行平整。 四、主要施工方案 1.主要施工工艺： （一）混凝土墙：

1.1.作业准备→混凝土搅拌→混凝土运输→混凝土浇筑、振捣→拆模、养护

1.2.混凝土搅拌：采用自落式搅拌机，加料顺序宜为，先加l/2用水量，然后加石子、水泥、砂搅拌lmin，再加剩余1/2用水量继续搅拌，搅拌时间不少于1.5min，掺外加剂时搅拌时间应适当延长。各种材料计量准确，计量精度：水泥、水、外加剂为±2%，骨料为±3%。雨期应经常测定砂、石含水率，以保 证 水灰比准确。 1.3.混凝土运输：混凝土从搅拌地点运至浇筑地点，延续时间尽量缩短，根据气温宜控制在0.5～lh之内。当采用商品混凝土时，应充分搅拌后再卸车，不允许任意加水，混凝土发生离析时，浇筑前应二次搅拌，已初凝的混凝土不应使用。 2.混凝土浇筑、振捣：

2.1 墙体浇筑混凝土前，在底部接槎处先浇筑5cm厚与墙体混凝土成份相同的水泥砂浆或减石子混凝土。用铁锹均匀入模，不应用吊斗直接灌入模内。第一层浇筑高度控制在50cm左右，以后每次浇筑高度不应超过1m；分层浇筑、振捣。混凝土下料点应分散布置。墙体连续进行浇筑，间隔时间不超过2h。墙体混凝土的施工缝宜设在门洞过梁跨中1/3区段。当采用平模时或留在内纵横墙的交界处，墙应留垂直缝。接槎处应振捣密实。浇筑时随时清理落地灰。 2.2 洞口浇筑时，使洞口两侧浇筑高度对称均匀，振捣棒距洞边 30cm以上 ，宜 从 两 侧 同 时 振 捣 ，防 止 洞 口 变 形 。大 洞 口 下 部 模 板 应 开 口，并 补 充 混 凝土及振捣。 2.3 外砖内模、外板内模大角及山墙构造柱应分层浇筑，每层不超过50cm，内外墙交界处加强振捣，保证密实。外砖内模应采取措施，防止外墙鼓胀。

2.4 振捣：插入式振捣器移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍，一般应小于50cm，门洞口两侧构造柱要振捣密实，不得漏振。每一振点的延续时间，以表面呈现浮浆和不再沉落为达到要求，避免碰撞钢筋、模板、预埋件、预 埋管、外 墙 板 空 腔 防 水 构 造 等，发 现 有 变 形、移 位，各有 关 工 种 相 互 配 合 进 行 处理。

2.5 墙上口找平：混凝土浇筑振捣完毕，将上口甩出的钢筋加以整理，用木抹子按预定标高线，将表面找干。预制模板安装宜采用硬

架支模，上口找平时，使混凝土墙上表面低于预制模板下皮标高3～5cm。

2.6 拆模养护：常温时混凝土强度大于1MPa，冬期 时掺 防 冻 剂 ，使 混 凝土强度达到4MPa时拆模，保证拆模时。墙体不粘模、不掉角、不裂缝，及时修整墙面、边角。常温及时喷水养护，养护时间不少于7d，浇水次数应能保持混凝土湿润。 （二）地梁：

1.定位放线 →支设地梁底模 →绑扎地梁钢筋→钢筋自检后报验支设→地梁侧模并加固→ 检查、验收→地梁砼浇筑→砼养护→模板拆除

2.模板工程

A、安装前模板的定位基准工作：进行中心线和位置的放线，首先引测柱子的轴线，并以柱子轴线为依据，定出地梁模板边线。做好标高测量放线工作，用水准仪把标高线引测到柱子的钢筋上或柱子上面，并做好标示。

B、支设地梁底模时按照柱子上面的轴线进行地梁轴线的定位，经复核无误后即可进行地梁模板位置的固定。地梁底模必须按图纸要求起拱，起拱高度为1/1000~3/1000。模板的支撑必须稳固，支撑点间距不能大于1.2m。

C、钢筋绑扎完毕后开始进行梁侧模支设，梁侧模支设采用钢管支撑体系，支撑间距不宜过大，以保证足够的刚度，梁侧模的次楞采用方木，间距不宜大于250，以保证模板的刚度。

D、模板支设完成后，班组应进行自检，自检合格后项目部进行组织检查，检查合格后再向监理单位进行报验，经监理单位验收合格后方可进行下道工序施工。

E、砼浇筑完成后，在砼强度能保证其表面及棱角不受损伤后方可拆模地梁侧模；地梁底模拆除时的砼强度必须按照GB50204-2002中承重构件拆模强度规定执行。拆除的模板及时清理，运送到指定堆放处，刷隔离剂后堆放整齐。 3.钢筋工程

A、钢筋进场后自检外观质量合格及材质证明齐全后，由监理进行验收，并现场见证取样，钢筋需要焊接接头焊好后，边同原材料送试验室试验合格后方可使用。成型后的钢筋应按指定地点堆放，用垫木垫放整齐，防止钢筋变形、修饰、油污。

B、梁钢筋绑扎：按图示要求规格、型号先穿梁的下部纵向受力钢筋，接着摆放梁上部钢筋，最后穿箍筋，在上部钢筋上画出箍筋间距进行绑扎，绑扎必须牢固，梁端部第一根箍筋距柱子边50mm。 C、钢筋绑扎完毕后，必须将垫块垫好，以保证钢筋的位置不位移，垫块的间距不宜大于1000，梁的端部必须垫块。

D、地梁钢筋搭接采用闪光对焊和搭接焊，采用搭接焊时，单面焊的搭接长度不小于10d，双面焊的搭接长度不小于5d，焊缝必须饱满、平滑，不能有夹渣、气孔等质量缺陷。钢筋接头应错开，错开长度为35d和不少于500mm，截面接头不大于50%，按图纸标明的钢筋间距，进行钢筋绑扎，绑扎时地梁主筋与箍筋相交点都绑扎，以保证钢筋不

位移。

E、构造柱钢筋用铁丝与地梁钢筋绑扎牢固，或用电焊点焊牢固，保证柱构造钢筋在浇筑砼时不位移，箍筋应做成封闭箍，箍筋钢筋应 做成135?弯钩，平直段长度不少于10d，箍筋弯钩绑扎时要相互错开。F、钢筋的品种和质量必须符合设计要求和有关标准的规定；钢筋的表面必须清洁；钢筋规格、形状、尺寸、数量、锚固长度，接头位置，必须符合设计要求和施工规范的规定；钢筋对焊接头的机械性能结果必须符合钢筋焊接及验收的规定；弯钩的朝向应正确，绑扎按相应符合施工规范规定，搭接长度不小于规范值。钢筋绑扎好后不得踩踏。 4.砼工程

5.A、砼采用商品混凝土，砼强度等级为C40。混凝土采用振动棒振捣，砼振捣要密实，插棒间距以40cm为宜，防止漏振。振动时间一般为20~30s，以砼表面泛浆不出气泡，石子不下沉为宜。砼表面应随振随按标高线进行收面。同一施工段的砼浇筑应连续进行，并在砼初凝前浇筑完毕，施工中由于特殊原因不能继续浇筑时，施工缝应留成直搓，砼强度达到1.2N/mm2后方重新浇筑，浇筑前要把松动的石子剔除干净，用素水泥浆或与砼相同的水泥砂浆对施工缝进行处理后浇筑，砼浇筑完毕后12小时内开始养护，养护时间不少于7天。 B、在浇筑前，应清除模板和钢筋上的污垢。在施工缝处接着浇筑砼时，应先除掉水泥薄膜和松动石子，湿润冲洗干净，然后铺抹水泥浆或与砼砂浆成分相同的砂浆一层，然后浇筑新的混凝土。

C、砼浇筑 砼拌和物入模浇筑，必须经过振捣，使其内部密实，并能充分填满模板各个角落，制成符合设计要求的构件。冬期振捣砼采用机械振捣，振捣要快速，浇筑前应做好必要的准备工作，如模板、钢筋和预埋件检查、清除杂物、浇筑使所用脚手架、马道的搭设和防滑措施检查、振捣机械和工具的准备等。

D、 混凝土的养护 宜选用蓄热法养护：一层塑料薄膜和二层草袋保温。

E、 混凝土拆模

1) 砼模板拆除的时间，应按结构特点、自然气温和砼所达到的强度来确定，一般以缓拆为宜。

2) 拆除模板，砼强度亦必须满足要求。

3) 冬期拆除模板时，砼表面温度和自然气温之不应超过20℃。 4) 在拆除模板过程中，如发现砼有冻害现象，应暂停拆卸，经处理后方可继续拆卸。

5) 对已拆除模板的砼，应采取保温材料予以保护。结构砼达到规定强度后才允许承受荷载。施工中不得超载使用，严禁在其上堆放过量的建筑材料或机具。 （3）檩条： 1.材料进场

（1）材料进场，厂商应附原厂出厂材质检验证明。 （2）检验成型檩条的规格、尺寸、厚度。 （3）检验各式收边料规格、尺寸、厚度。

（4）检验零配件（自攻螺丝、垫片、止水胶等）。

（5）彩色钢板外观不得有拖拉伤痕、色斑，表面膜层磨损、扭曲、污染、色差、翘角等现象。

（6）材料进场时，应堆放在甲方指定之区域，同时乙方自行负责该部分材料的安全措施，材料应有适当之包装，以免损毁。 2.材料吊装

3.（1）材料进场设臵指定地点前，须分批、分类另放，不能立即使用时应整齐堆放并以帆布或胶布覆盖。

（2）地面堆放材料时，为保持干燥必须铺设枕木（枕木高6公分以上），材料不得接触地面，枕木间距不得大于3公尺。

（3）材料吊运至屋架前，应以钢带捆扎束紧。材料吊上屋架施工要点：（1）放臵钢板之屋架，吊放钢板前，须先整齐摆放防止钢板滑落。（2）材料吊运至屋架时，吊杆上系住彩色钢板之垂直系带间距不大于6公尺，两端须加斜向吊带，以防止滑落。（每捆重不得大于1吨）。（3）保持平稳缓缓吊升，吊车作业范围内，非吊装人员不得靠 近。（4）吊升过程中，彩色钢板垂直系带如有松脱，应放下重新调整后再吊升（5）彩色钢板缓缓下降，待吊车人员控制定位（檐口挡板）后，依序放下。 （6）材料吊至屋架后，所有皮肋须朝上，板面应朝同一方向（便于安装，除阴肋扣合），并应以尼龙绳固定于钢主架上（不得放臵于衍条中央）。 4.檩条安装

整平：安装前对檩条支承进行检测和整平，对檩条逐根复查其平整度，

安装的檩条间高差控制在±5mm范围内。

弹线：檩条支承点应按设计要求的支承点位臵固定，为此支承点应用线划出，经檩条安装定位，按檩条布臵图验收。固定：按设计要求进行焊接固定，固定前再次调整位臵，偏差≤±5mm。 验收：檩条安装后由项目技术责任人通知质量员或监理工程师验收，确认合格且转入下道工序。 5.彩色钢板铺设及固定

6.彩色钢板铺设顺序，原则上是由上而下,由常年风尾方向起铺。 （1）屋面

a、以墙边做起点，由左而右（或同右而左）依顺序铺设。 b、第一片板安臵完毕后，沿板下缘拉准线，每片依准线安装，随时检查不使发生偏离。

c、铺设面以自攻螺丝，沿每一板肋中心固定于衍条上。 （2）收边

a、屋面收边料搭接处，须以铝拉钉固定及止水胶防水。 b、屋面收边平板自攻螺丝头及铝拉钉头，须以止水胶防止。 c、屋脊盖板及檐口泛水（含天沟），须铺塞山型发泡PE封口条。 d、收边板施工固定方式，依其现场丈量需做变更时，以确认后制做图为准。

（3）施工原则与自攻螺丝施工方法相同，仅板固定方式改变（以固定座），其固定方法：

a、第一排第一个固定座，以自攻螺丝固定于檩条最左边，然后于檩

条弹墨线做基准线，接着固定同排固定座。

b、第一块板之肋部对准固定座之肋板，压下卡入检查是否扣合正确。

c、将固定座短臂扣上第一块已铺好之面板阴肋，依前述方法施工，并调整平齐。

d、按上述顺序铺设，最后所剩空中楼阁间小于板宽一半时，仅用固定座短臂固定板片。

e、如最后所剩空间大于板宽一半时，则以固定座固定板片，其超出部分裁除。

（4）清理及废料运弃

a、铺设钢板区域内，切铁工作及固定螺丝时，所产生金属屑应于每日收工前清理干净。

b、每日收工前需将屋面、地面、天沟上的残屑杂物（如PVC布、钢带等）清理干净。

c、施工中裁剪之剩余废料，应每日派人收拾集中堆放。 d、完工前所有余废料均需清理运弃。e、完工后应检查彩色钢板表面，其受污染部分应清洗干净。 工业厂房大门

1、门扇的密封和门体结构可保证门扇气密性等级为III级，水密性等级为III级。门体门扇与墙体、门扇与门扇、门体与导向器之间、门扇与地坪等处均采用可靠密封措施。

2、相邻轨道门扇间的竖直连接采用安装在铝挤出型材里面的双EPDM

刮擦密封装置，只有大门在完全关闭时侧密封才接触门体，避免全过程摩擦门体，有效的保护了门体表面不被划伤。在门的旁柱（建筑物的角落），应由其他方提供适合的加强竖直构件来配合竖直密封。在里面轨道上的两个门扇合并处，安装EPDM对撞密封，密封安装在铝合金挤出型材里。

在底部外侧安装EPDM密封。

3、在顶部每个门扇上安装单排密封。它们在与构成拱腹后沿的垂直竖柱之间密封。这些竖柱和拱腹的建造需要其他方完成。

4、下轨道采用15公斤轨，材质为55Q耐磨钢材，轨道高度与室内、外地坪平，轨道设有轨道槽，两边有护坡角钢作为护槽装置。地轨能够承受飞机和过往车辆的频繁碾压和冲击。5、行走轮设计有轮槽，跨在轨道两侧，在地轨的两头安装有防撞缓冲器，两种措施可以防止出现行走轮出轨的情况。

6、下轨道固定和施工采用先进的施工工工艺，提高了安装精度，保证了设计要求。大门运行平稳，无明显振动和噪音。运行时噪音小于60分贝。

7、导向器安装在门头网架上，规格按照规范根据抗风强度进行计算确定。

8、每扇门扇安装2个上导轮。采用45号厚壁无缝钢管，避免铸钢件的铸造缺陷。轮子由中央穿轴的钢管构造而成。每个轮子安装在一个加工的钢质轮框内，安装在大门顶部。此设置允许上导轮轴上下均由低摩擦轴套支撑，可以保证高安全性和低保养需求。上导轮位置与主

钢结构连接，使门体挠度最小。

9、导向器与钢网架结构的连接由我公司提出要求，并与设计院协商后设计确定。

10、门体及其上部轨道（导向器）的设计能够适应主体结构在使用阶段可变荷载（风荷载、悬挂吊车、温差等）作用下最大计算变形，并考虑了在使用阶段结构沉降等正常变形对门体运行的影响。 四、工程质量保证措施

1、指导思想

以贯彻实施国务院颁发的《质量振兴纲要》为指针，坚持质量第一的方针，认真宣传和贯彻GB/T19000-ISO9002标准，建立和完善质量保证体系，抓基础、练内功，强化质量管理。

2、质量方针

科技领先，保证质量，严守合同，竭诚服务。

在工程上———坚持质量第一，创优质工程，出“精品”。 在服务上———坚持用户第一，树立用户是“上帝”的思想； 在目标上———争创行业第一，做到“五个”加强。即： 一是满足用户要求，加强为业主服务。 二是突出工程实体质量，加强过程控制。 三是实行项目管理，加强对现场组织领导。 四是提高全员素质，加强基础管理。 五是坚持合同工戎，加强施工协调。 3、质量目标

工程质量等级为优良

4、实现质量方针和目标的措施

4.1加强对全员质量意识教育，坚持把质量放在施工首位。质量是企业生存之本，发展之道。要把质量工作当成企业的第一需要，当成施工经营的头等大事来抓。在进行质量教育时，要做到“三讲”，即布置施工生产任务讲，抓信典型事例讲，针对思想苗头讲。对参加该工程建设的人员普遍进行一次质量教育，教育面要达到100%。

4.2项目经理是质量工作第一责任人，要建立各级质量责任制，把责任落实到每个管理岗位上的工作人员，全员抓质量。

4.3 接受业主指定的工程质量监理的监督、监理和指导，搞好与监督和监理人员的协助和配合，对于监理和业主监督人员在检查工作中提出的问题，做到虚心接受，并认真及时纠正；对施工中出现的质量问题或质量事故，将及时如实上报，制定纠正与预防措施，认真整改，直至达到质量标准。

4.4 严格执行质量“三检制”，加强班组质量自检。自检是保证工程质量的基础，是质量控制的重要环，也是保证质量的有铲办法。班组的自检要做到“三实一可靠”即实测、实量、实记、数据可靠，坚持反对拍脑袋，搞回忆录，填假数据；欺骗专检人员，忽视质量的恶劣行径和错误做法。

4.12 质量控制要点：

为保证工程质量达到优良，防止质量通病，以下项目作为本工程的质量控制要点：

4.12.1 钢结构制作及安装：构件的几何尺寸及焊缝，加工精度定位精度、施工现场焊接质量。 4.13 质量检测方法

4.13.1 工程开工前，按质保体系要求编制质量计划，其中包括检验试验计划，对立本工程在施工过程中的检测方法，以国家现行离工技术、质量验收规程，规范为依据，从对原材料的质量检测开始，到施工过程每一分部分项工程的质量检测直至工程竣工，进行现场全过程的质量检测。 4.13.2 质量检测的内容

工序交接按时的质量检测，即对本工程重要的工序，在自检、互检的基础上还要组织专职质量员进行工序交接检查。 隐蔽工程的质量检测验收，凡是属于隐蔽工程的均应检查认证后方能隐蔽。

各分项、分部工程质量检测，即检查成品有无保护措施，或保护措施是否可靠。

4.13.3 现场质量检测的具体方法

目测法：根据质量标准进行外观目测或触摸、敲击，可采取看、摸、敲、照四种手段。

实测法：通过实测数据与施工规范及质量标准所规定的允许偏差对照的方法进行检测。可采取靠、吊、量、套四种方式。 试验检测：通过试验的手段，才能质量进行判断的检测，如对焊缝进行擦伤国，以检测焊接质量。

4.14 不符合项处理

对于工程质量经检验不满足设计施工图、不符合施工及验收规范、规程和本工程技术说明书质量标准的项目统称为不符合项。 对于不符合项应进行处理，轻者进行修整，一股的要进行返工，严重的要拆除重新施工，均要达到合格要求。 五、工程安全管理措施

安全文明施工，对确保工程进度，施工质量至关重要，同时也能反映出一个单位的素质与企业管理水平，又是开展创优质工程活动的一项施工管理的基本环节。为把该工程建成为优质工程，特制定以下安全文明施工目标与措施。 5.1安全文明施工目标： 5.1.1杜绝重大人身伤亡事故。 5.2轻伤负伤频率不超过2‰。 5.1.3无重大机械、设备和火灾事故。

5.1.4安全管理、安全防护、文明施工不扰民，全面达标。 5.2安全文明施工保证体系。 5.3安全文明施工主要措施:

5.3.1认真贯彻执行“安全第一,预防为主”的方针,从项目经理部,到班组各级领导切实履行“第一安全员”的职责。正确处理生产与安全，经济效益与安全文明施工的关系，强化领导，落实职责，杜绝重大事故的发生。

5.3.2认真执行公司各项安全文明施工管理制度和北京市颁发的有关

安全施工的管理规定。队伍进入现场前，结合本工程的特点，对施工人员进行以提高贯彻执行上述规定的自觉性与施工人员安全文明施工意识，加强自我保护能力为目标的安全文明施工教育和考试，不合格者不能上岗。

5.3.3认真贯彻各级人员的安全岗位责任制，坚持安全工作“五同时”，把本工程的安全生产、文明施工的目标，逐级贯彻到基层，并层层签订“包保合同”，把各级领导责任心到位，实行全方位的安全领导，坚持党政工团齐抓共管的横向到边，纵向到底的领导保证体系，做到凡事有人负责。

5.3.4实行合格证和操作证制度，焊工、吊车司机、高低压电工等特殊工种，必须统一考核、考试合格后持证上岗，无合格证者不准进入本现场施工。

5.3.5安全管理向预防控制型转变，在全面执行各种标准的基础上，实现安全文明施工标准化、制度化、规范化、科学化管理，并做到安全管理超前决策，结合工程实际制定各项防范措施，并认真落实工程结算、验收的安全文明施工的否决权。

5.3.6严格按照“施工技术责任制”的规定，在工程中任何施工项目必须有安全文明施工措施，重要工序和特殊作业必须编写安全措施和填写安全施工作业票，无安全措施的施工项目，不得开工。 5.3.7实行安全交底和全员签字制度。技术人员进行施工技术交底时必须有针对性的安全措施，未经交底不准作业。

5.3.8现场安全防护设施要标准化，施工现场的材料、设备的摆放要

整齐，横成方，竖成行。各种脚手架、孔洞盖板、梯子、步道、施工用电、电焊机、手持电动工具及大型机械安全装置要做到安全、可靠、完善。

5.3.9现场道路必须保持畅通，不得任意变更，如需占路堆物，堵路施工，挖掘断路，须报有关部门批准后执行。通路保持清洁，每日由专人清扫、保洁。

5.3.10我单位负责的现场施工电源，其布置、调度、运行方式必须安全可靠。对其它单位提出的用电要求，在符合安全用电的条件下，应提供用电方便。

5.3.11保持施工现场清洁，力求“日清作业点”，“月扫作业面”。 5.3.12消防设施按要求进行布置，不得任意挪动，并定期检查完好，处于备用状态。

5.3.13强化安全监察，为安全文明施工服务，施工现场各级安全监察保证体系，必须做到三到位：即安全监察部门工作到位，专职安全员分片分干责任区尽职尽责到位，兼职安全员施工点负责到位。各级安全监察部门要做好四结合，即：严格执法与普法相结合；查隐患与消除隐患相结合；处罚与奖励相结合；强化安全措施的设置与维护管理相结合，坚持危险作业、重要施工项目专人跟踪监察制度。 六、施工技术管理措施

1、搞好与设计结合工作

1.1 项目工程技术主管人员，经常保持与设计院的联络，理解设计意图，更好地将设计意图体现在工程实体中。

1.2 开展合理化建议工作，利用公司的技术优势和工程实际经验，提出合理化建设，为业主服务。 2、设计交底

2.1 积极参加由业主组织的设计交底。

2.2 在业主组织的设计交底之前，组织公司内部工程技术人员，熟悉图纸，提高设计交底工作的效率。

2.3 认真贯彻落实设计咨询工中提出的问题，把各种问题解决在工程施工之前。

2.4 交底内容一般 包括：工程规模、工程流程、建筑结构、特殊材料、新技术、新工艺，以及在施工中需特别注意的事项。 3、图纸会审

3.1 施工前一定要进行图纸会审。 3.2图纸会审工作由项目经理部组织实施。

3.3项目经理部工程技术人员和专业施工单位的工程技术人员，必须参加图纸会审，同时不应有设计单位的人员参加。 3.4图纸会审的内容主要是：全面核对各专业施工图内容，图面尺寸，各专业交接点、接口、中心、标高和细部尺寸等 ，会审中若发现有分工问题和工序配合问题，由项目部协调解决。所有参加会审的单位对会审提出的问题都应逐一落实解决。 3.5 图纸会审应根据工程进度，由项目部制定会审计划，并组织实施。

3.6 图纸会审应开成纪要。

4、设计联络

4.1 项目部要加强设计联络管理工作。

4.2 施工中发现的设计和图面问题，由项目工程技术主管与设计单位有关人员联系解决。 5、技术交底

5.1 工程施工前进行技术交底。未进行技术交流的工程不得开工。

5.2 技术交底由工程 技术负责人组织进行。 5.3 技术交底的主要内容为： 5.3.1 工程内容交底 5.3.2 施工图交底

5.3.3 施工组织设计或作业设计交底 5.3.4 安全措施交底

5.3.5 技术标准，质量要求交底 5.3.6 新技术、新工艺、新材料交底

5.4 参加施工的干部和工人都必须认真参加技术交底，作到人人对工程 内容、施工方法、技术标准、质量安全要求 心中有数，确保工程的高速优质。 七、文明施工管理措施

1、认真履行“文明施工责任协议书”。

2、贯彻执行重庆关建设工程 标化工地、文明施工管理规定。 3、参加由现场项目经理部牵头建立的建设单位、施工单位、地

方政府三方文明施工管理小组，共创文明工地。

4、建立文明施工、创建标化工地责任制，指定主管生产的项目副经理重点抓好文明施工，建立文明施工奖罚罐，设立文明施工奖励基金。

5、严格按业主批准后的施工总平面布置图，合理使用志地，认真听取和尊重建设单位、地方政府意见，搞好环境卫生，环境保护制度化。

6、根据该项目施工的特点，严格执行文明施工的规定，非施工人员未经许可严禁进入生产施工区。

7、做好成品保护，保护上工序已完工程的成果。确因施工需要，若需在已完工程上作业等 ，应事先报告，经批准同意后才能实施。 8、搞好协作配合，建立责任区，共同搞好文明施工、标化工地创建工作。

9、大力宣扬标准化施工，现场设置“五牌一图”，即施工单位、项目工程名称牌、安全生产宣传牌、安全事故统计牌、安全防火宣传牌、项目管理人员名单、职责牌及施工现场总平面图。利用工地简报等 形式宣扬标准化作业，开展精神文明建设。

10、推行标准化作业，施工现场保持整洁，地下室排畅通，无积水，保持进出道路畅通。

11、安全防护设施完善，建筑垃圾不得乱堆、乱放，做到工完料净，垃圾日产日清。

12、建立定何时、评比制度，把文明施工作为考核作业班组的

考核指标之一，与班组收入挂钩。

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