某土地整理投标施工组织设计

目 ********土地整理项目

投标文件

第二标段

录 商务标部分

投标函-----------------------------------------------------------------01 授权委托书-----------------------------------------------------------02 委托代理人身份证复印件 ----------------------------------------- 03 营业执照--- ----------------------------------------------------------- 04 资质证书-- ------------------------------------------------------------ 05 安全生产许可证 ----------------------------------------------------- 08 组织机构代码证 ----------------------------------------------------- 09 税务登记证 ----------------------------------------------------------- 10 质量管理体系认证书 ----------------------------------------------- 11 环境管理体系认证书 ----------------------------------------------- 12 职业健康安全管理体系认证书 ----------------------------------- 13 项目经理证------------------------------------------------------------14 项目经理职称证 ----------------------------------------------------- 15 投标内容一览表 ----------------------------------------------------- 16 投标保证金 ----------------------------------------------------------- 17 已标价的工程量清单 ----------------------------------------------- 18 项目预算书 ----------------------------------------------------------- 19 编制说明 ------------------------------------------------------------- 20 投标报价汇总表 ----------------------------------------------------- 21 工程量清单 ----------------------------------------------------------- 22 工程施工费预算表 -------------------------------------------------- 27 直接工程费预算表 -------------------------------------------------- 28 其他直接费预算表 -------------------------------------------------- 37 间接费预算表-- ------------------------------------------------------ 42 主要材料预算价格表-- --------------------------------------------- 47

主要机械使用台班预算价格表-- ------------------------------- 50

目 机械台班用量汇总表-- ------------------------------------------- 51 人工预算表-- ------------------------------------------------------- 52 施工用电预算表-- ------------------------------------------------- 54 施工用风预算表-- ------------------------------------------------- 55 施工用水预算表-- ------------------------------------------------- 56 单价分析表-- ------------------------------------------------------- 57 企业名称变更证明-- ---------------------------------------------- 106 企业业绩-- ---------------------------------------------------------- 107

录 技术标部分 施工组织设计

第一章 工程概况 ---------------------------------------------- 111 第二章 施工方案及施工方法 ------------------------------- 114 第一节 施工准备 ------------------------------------------- 114 第二节 土地平整 ------------------------------------------- 115 第三节 农田水利 -------------------------------------------- 120 第四节 田间道路 ------------------------------------------- 136 第五节 其他工程 ------------------------------------------- 137 第三章 劳动力计划 ------------------------------------------- 139 第四章 主要施工机械配置计划 ---------------------------- 140 第五章 现场组织机构设置及管理人员配置 ------------ 141 第六章 确保工程质量的技术组织措施 ------------------ 154 第七章 确保安全文明生产的技术组织措施 ------------ 160 第八章 确保工期的技术组织措施------------------------- 165 第九章 环境保护及技术组织措施------------------------- 167 第十章 其他新工艺、新措施 ------------------------------- 170 第十一章 施工总进度图、施工平面布置图 ------------ 171

********土地整理项目

商

务

标

部

分

********

投 标 函

致：xx省****土地整理中心

经考察现场并研究该工程的招标文件、图纸和其他有关文件后，我方愿以人民币 万元的报价，按上述招标文件、图纸和其他有关文件的要求承包 ********土地整理项目第 二 标段工程的施工、竣工和保修。

1、一旦我方中标，我方保证按投标文件中所报的工程质量和施工工期完成和交付全部工程。

2、我们已经详细审核了全部招标文件的内容，包括补充（答疑）文件（如果有的话）和参考资料，我们完全理解并同意放弃对这方面有不明或误解的权利。

3、如我方中标，我方将按招标文件中规定的数额或比例向招标人提交履约保证金。

4、在签署合同之前，中标通知书和本投标文件将构成约束我们双方的契约。

5、我们完全理解招标人不一定接受最低报价的投标。 6、我们愿按《中华人民共和国合同法》履行自己的全部责任。 7、如果我方中标，愿按照计价格（2002）1980号文标准向代理方支付招标服务费。

投标人（盖章）：********

法定代表人或授权代表（签章）：

日期：xx

授 权 委 托 书

本授权书声明：我****** 系 ******** 的法定代表人，现授权委托 ****** 为我公司的代表人，以本公司的名义参加 ********土地整理项目第 二 标段工程的投标活动。代表人在开标、评标、合同谈判过程中所签署的一切文件和处理与之有关的一切事务，我均予以承认。

代表人无转委托权，特此声明。

代表人： 性别：男 年龄：38岁 职务：副经理

投标单位：********（盖章）

法定代表人：（签章）

日期：xx

工程对外交通主要靠公路，现有国道G310公路从附近经过，至施工现场有农村道路相通，但部分路段只能通过小四轮及拖拉机等，需进行适当扩修。工程建筑材料通过新扩修的道路可运至施工点。通讯条件较方便，附近村庄已安装程控电话，并有网络覆盖，与外界联系方便。

1.3施工水电条件

生活用水可用利用井取水，对施工用水作补充；现场距电网较近，施工、生活用电可接线至施工现场，并铺设、安装至各施工点的目的线路，同时自备足够的发电机组。

1.4本合同工程范围

********土地整理项目第一标段项目区范围内土地平整工程、农田水利工程、田间道路工程及其它工程。

1.5施工目标

1、工期目标：本工程工期将控制在16个月，按规定工期提前2个月竣工。

为确保工期，在签定合同后，我公司立即组织人员进驻工地，抓好前期总体施工准备工作。本着紧前不紧后的原则，组织好劳动力、材料、机械设备，安排好施工流程、工序搭接，以总体施工进度计划为依托，协调好各方关系，对阶段性节点工期以至总体工程总工期，进行逐段有效控制，确保本施工进度计划的实现。

2、质量目标：确保合格

本工程关系到确保西闫乡多个自然村群众的切身利益，工程

质量非常重要。施工质量检查采用班组初检、施工队复检、质检科终检的“三检制”程序进行，按照TQM全面质量管理体系标准及我公司质量方针：“贯彻国标，内抓质量、外拓市场，精心施工，优质服务，干一项工程，树一座丰碑”来规范每一位员工的行为，确保本工程内实外美。

3．安全生产目标：确保本工程不发生任何安全事故。 严格遵循国家颁发的各种安全规程，结合公司实际，制订适合本工程的安全防护规程。规程内容包括：安全用电、施工机械使用、交通围护以及其他必要的安全防护措施，确保不发生任何三级伤亡事故以上的安全事故。

1.6施工组织设计编制原则、依据

（1）依据河南英华咨询有限公司编制的《********土地整理项目招标文件》，设计图纸和有关问题的答复。

（2）《水利水电工程施工组织设计规范》SDF338-89；《土地开发整理规划设计规范》（TD/TD1012-2000）等。

（3）本公司以往承建的类似工程经验和现有有利条件。 （4）制定施工方案，坚持既先进、又经济合理的原则。

第二章 施工方案及施工方法

第一节 施工准备

1.1前期准备

本工程进场后，马上进行施工准备，并积极与业主、监理配合，完成本施工区域的政策处理以及施工现场的总体布置等，一切抢前抓早，争取主动。

1 组建项目经理部，主要人员全部到位，落实分工协作关系，及职责范围。

2 组织技术力量，对招标文件和施工图纸进行认真研究，摸清本工程的施工特点及有关地方性法令和法规，在此基础上，制定施工总体规划及措施。

3 配合设计单位，完成测量控制点的技术交接，校核控制点测量成果。报批监理工程师。

4 根据工程施工需要，有计划分批分期组织机械设备及人员进场，对进场设备及时调试和保养。

1.2测量放样 1 平面轴线的控制

根据建设单位提供的控制基准点，用全站仪放出施工控制轴线，按照设计图纸放出相关控制轴线及控制点等，并确保其满足施测精度，在施工时应保护好全部控制基准点和增设的控制点，对主要轴线点打设保护桩，使万一原点破坏时也能很快恢复，几条主要轴线测定后请监理工程师复测并认可后方能继续施工。

2 高程的控制

利用水准仪控制高程，在工程区域内不易破坏的位置分别打设钢管桩作为临时水准点，从建设单位提供的水准点引测高程到临时水准点，对所设临时水准点按四等水准测量要求进行闭合调差，并定期进行校核，以该临时水准点作为施工时的高程控制。

3 座标点、高程控制点设置原则 座标点、高程控制点设置在坚实地基，且不受施工影响、不易被损坏、便于复测、视线好的地方，并浇好砼基础保护，同时设置好保护桩。

4 测量放样人员组成

工程测量放样的好坏是影响工程施工质量能否达到预定效果的重要环节，为此，我们拟成立了专门测量放样小组，测量组由测量工程师负责，并配备2～3名有实际施工测量经验的测量员，在整个施工过程中，进行测量放样和复测。

5 测量仪器配备

根据工程施工实际，拟配备DTM100全站仪1台，S3水准仪2台，50m钢尺2支，水准塔尺2根，放样花杆12根，并根据需要从公司调用。

第二节 土地平整

2.1本工程土地平整主要为耕地的平整，根据设计要求依据地形、地势特点，从有利于水土保持方面考虑，项目区土地整理采用梯田法，每个平整单元内部，保持土方的填挖平衡，最后以梯田为单元进行平整，以国家建筑物（路、渠等）分割田块。

2 .2梯田的施工

梯田施工包括定线、清基、筑埂、保留表土、修平田面等五道工序。

2.2.1 梯田定线

2.2.1.1 根据梯田规划确定为梯田区的坡面，在其正中（距左右两端大致相等）从上到下划一中轴线。

2.2.1.2 根据梯田断面设计的田面斜宽，在中轴线上划出各台梯田的基点。 2.2.1.3 从各台梯田的基点出发，用水准仪向左右两端分别测定其等高点；连各等高点成线，即为各台梯田的施工线。

2.2.1.4 定线过程中，遇局部地形复杂处，应根据大弯就势，小弯取直原则处理，有的为保持田面等宽，需适当调整埂线位置。

2.3 田坎清基

2.3.1 以各台梯田的施工线为中心，上下各划出50～60cm宽，作为清基线。

2.3.2 在清基线范围内清除表土厚约20cm，暂时堆在清基线下方，施工中与整个田面保留表土结合处理。

2.33 将清基线内的地面翻松约10cm，清除石砾等杂物（如有洞穴，及时填塞），整平，夯实。

2.4 修筑田坎

2.4.1 田坎必须用生土填筑，土中不能夹有石砾、树根、草皮等杂物。

2.42 修筑时应分层夯实，每层虚土厚约20cm，夯实后厚约15cm。

2.4.3 修筑中每道埂坎应全面均匀地同时升高，不应出现各段参差不齐，影响接茬处质量。

2.4.4 田坎升高过程中根据设计的田坎坡度，逐层向内收缩，并将坎面拍光。

2.4.5 随着田坎升高，坎后的田面也相应升高，将坎后填实，使田面与田坎紧密结合在一起。

2.5 保留表土

2.5.1 表土逐台下移法。适用于坡度较陡，田面较窄（10m

以下）的梯田。步骤如下，见图1所示：

图1 表土逐台下移法

2.5.1.1 整个坡面梯田逐台从下向上修，先将最下面一台梯田修平，不保 留表土。

2.5.1.2 将第二台拟修梯田田面的表土取起，推到第一台田面上，均匀铺好。

2.5.1.3 第二台梯田修平后，将第三台拟修梯田田面的表土取起，推到第二台田面上，均匀铺好。

2.5.1.4 如此逐台进行，直到各台修平。

2.5.2 表土逐行置换法。适用于坡面坡度较缓，梯田田面较宽（20～30m）的情况。步骤如下，见图2：

图 2 表土逐行置换法

2.5.2.1 先将田面中部约2m宽修平，将其上下两侧各约1m 宽表土取来铺 上。

2.5.2.2 挖上侧1m宽田面，填下侧1m宽田面，将平台扩大为4m宽。

2.5.2.3 按照前述方法，再向上下两端各发展1m宽，将平台扩大为6m 。

2.5.2.4 如此继续进行下去，直到把整个田面修平。 2.5.3 表土中间堆置法。适用于田面宽10～15m的情况。步骤如下，见图3 ：

图 3 表土中间堆置法

2.5.3.1 将拟修田面的表土，全部取起，堆置在田面中心线位置， 堆宽约 2m左右。

2.5.3.2 将中心线上方田面生土取起，填于下方田面，把整个田面修平。

2.5.3.3 将堆置在中心线的表土，均匀铺运到整个田面上。 2.6 修平田面

2.6.1 将田面分成下挖上填与上挖下填两部分：田坎线上下各1.5m范围，采取下挖上填法，从田坎下方取土，填到田坎上方。其余田面采取上挖下填法，从田面中心线以上取土，填到中

心线以下。这样可提高工效，节省劳工，见图4。

图 4 上挖下填与下挖上填

2.6.2 田面挖、填任务基本完成后，应用水准仪检查是否达到设计要求的纵向比降。要求误差不超过1％。

2.6.3 田边1m左右，保留10°左右反坡，地中原有浅沟部位，填方应比水平面高出10cm左右，以备填土最深部位沉陷后田面仍能保持水平。

第三节 农田水利工程

一、PVC管道敷设 1、管沟开挖

管沟采用人工开挖，开挖上口宽度为100cm、下口为60cm，这样可以满足施工的需求。管沟开挖施工必须保证施工范围内的排水畅通，应先设置临时排水设施，解决排水出路，要防止地面水、雨水入槽。

开挖沟槽时应严格控制槽底标高和防止扰动槽底原状土，槽底超挖部分必须分层回填密实。管线位置、槽底高程、坡度、平面拐点、坡度折点等必须经测量检查合格。

2、管道安装

2.1、管材选用φ110PVC 管，输送灌溉用水。注塑成型管材必须符合《给水用硬聚乙烯管材》(CBl0002.1— 1996)的规定。

2.2、管口对接应符合下列各项要求：

（1）对接管口时，应检查管道平直度，在距接口中心200mm 处测量， 允许偏差lmm，在所对接管子的全长范围内，最大偏差值应不超过l0mm；

（2）管子对口处应垫置牢固，避免在安装过程中产生错位和变形；

（3）管道接口距支架的距离应保证安装操作的需要； （4）一般情况下插口插入方向应与水流方向一致。 2.3、阀门等管件安装 ：

（1）按设计规定校对型号，阀门等管件外观检查应无缺陷、开闭灵活；

（2）清除阀口的封闭物(或挡片)和其他杂物；

（3）阀门的开关手轮应放在便于操作的位置。水平安装的闸阀、截止阀、阀杆应处于上半周范围内。阀门应在关闭状态下进行安装；

（4）阀门的操作机构和传动装置应进行清洗检查和调整，达到灵活、可靠、无卡涩现象，开关程度指示标志应准确；

2.4、管道试压清洗与运行

1、管道水压试验应符合下列要求：

（1）被试压管道上的安全阀、爆破片已拆除，加盲板处有明显的标记并作了记录，阀门全开，填料密实；

（2）管道中的空气已排净； （3）升压应缓慢、均匀；

（4）环境温度低于5℃时，应有防冻措施；

（5）地沟管道与直埋管道已安装了排除试压用水的设施； （6）试压管道与运行中的管道已用堵板隔断，试验压力所产生的推力不会影响运行管道的正常运行。

2、分段强度试验应在管道保温施工前进行并符合下列要求： （1）管道内的压力升至1.5 倍工作压力后，在稳压的l0min 内应无渗漏；

（2）管道总体试压应在管道、设备等均已安装完毕，固定镇墩等承受推力的部位达到设计强度后进行，试验压力为工作压力的1.25 倍。总体试压的管道长度应考虑管段分段后的受压条件确定，以lkm 左右为宜。管道内的压力升至试验压力并趋于稳定后，应详细检查管道、接口、管件及设备等有无渗漏，固定镇墩是否有明显的位移等。

（3）管道和设备均应进行水压试验。在管道和设备内部达到试验压力并趋于稳定后。

（4）因气温过低等因素导致用水压进行强度试验确有困难时，可用气压试验代替，但必须采取有效的安全措施，设计单位同意后，应报请主管部门批准。

二、机井工程 本工程的施工顺序是：

定井位 钻机定位 泥浆配制 成孔

清孔 井管安装 砾料回填 井管外封闭 洗井

3.2测量放线

根据监理审核过的已有工程施工控制网，由测量组给每台钻机提前定出每个井点位，每放1个井位用直径25mm钢钎打孔1m深灌注白灰或煤粉，以确保井位准确，避免施工损坏井位，定位尺寸允许偏差≤10mm，交给机井工程队自行管理，开钻前由测量组复验并由监理复核后，达到规定精度方可施工。

3.3主体施工方案

3.3.1钻机定位：钻机定位后必须基础坚实安装、平稳布局合理、便于操作，确保在施工中不发生倾斜、移动，同时调整钻机垂直度，垂直度运行偏差≤0.5%，钻尖应对准井位中心，其水平位置允许偏差20mm，将高程引到可靠便于施工和检查的位置处，并经监理复核后方可开钻。

3.3.2泥浆配制：泥浆配制遵循：一般地层泥浆密度为1.1~1.2；砾石、粗砂中砂含水层泥浆粘度为18～22s。含砂率≤

4%，并根据地层情况控制掌握，必要时适当掺合膨润土，以保护孔壁。

3.3.3成孔：整个成孔过程采用反循环工艺，控制塔架垂直度，第一根钻杆钻进时一定要注意，因此时钻具重心高，送浆管偏心受力，钻具易晃动；根据井径、孔深、钻头种类钻速、泵的扬程和土质情况，掌握进尺度，做好钻孔记录，选择合适的重型钻头或安装稳定器及导向装置，以减少钻头、钻杆摆动问题和因土质不均引起偏水现象；检查钻杆的垂直度，允许偏差一般应≤0.5%，应经常检查赶过此值时应进行纠偏。 3.3.4清孔：用优质泥浆清孔，待吸出泥浆比重小于1.08g/cm，砂率小于4%时，即可得终孔深度，终孔垂直度运行偏差≤0.5%，用经纬仪从两个方向检查钻杆垂直度，即可得终孔垂直度。

3.3.5井管安装

井管应无残缺断裂和弯曲等缺陷，金属井管管端和管箍的螺纹必须完整吻合。

采用钢丝绳托盘下管法。下管时采用四根兜底绳，分别缠绕于绞车上，在其另一端编好钢丝绳套，分别从托盘的四个穿绳孔插入，使四个绳套同心重叠对准托盘的钻钉孔。将销钉表面涂上黄油，插入销钉孔，销往四根兜底绳，销钉要伸到穿绳以下15cm左右，把销好兜底绳的托盘放在预先安置在孔口上的垫板上，即可开始安装井管。

3

安装井管时，先将托盘上沿涂上灰砂沥青，而后使井管垂直插入托盘的插口，在接口处缠3~4圈塑料薄膜，用6~8根竹蔑均匀地围在接头处，使井管与托盘连接牢固，将中心绳放松8~10m，盘旋塞进井管内，以防意外抽动中心绳拔出销钉，起吊托和沉淀管，待兜底绳吃力后，将垫板抽样徐徐下降，把托盘和第一根井管送入钻孔内，至井管上口超出台1m左右，停止下降，即开始安装第二根井管，如此往复，直至井管下完，托盘下到孔底，井管安装完毕，校核无误后，将管身固定，不使摇摆，然后将兜底绳放松，即可起拔中心绳，销钉拔出后，再用绞车拔兜底绳，兜底绳拔出后即可回填砾料。

3.3.6回填砾料：填砾是管井建造的一个重要环节，填砾规格严格按照水利部颁标准《机井技术规范》SL256－2000进行施工，中粗砂含水层、填砾厚度不小于100mm，细砂以下含水层，厚度不小于150mm，滤料选用磨圆度好的硅质砾石，以圆形卵石或砂料为宜，质地坚硬，不含化学成分，经过严格筛分，合格率大于90%，不得含土过多，或含有其他杂质。

根据钻孔记录，确定各含水层高程，有二个以上含水层时，应将两个含水层之间的隔水层分为二段，下段为隔水层厚度的4/5，填入与下部含水量相应的规格砾石，上段为1/5，填入上部含水层相应的规定砾石。

3.3.7井管外封闭：进行井管外风波前安装井的柱状图将所需的粘土球及粘土数量、计划填入深度计算妥当，并准备一定余

量。填入方法与填入砾石相同，应注意防止因粘土球填入井孔受压缩致使填入的砾石错位，一般填入粘土球的数量应比封闭层实际需要的各填25%左右，粘土球直径为25mm呈圆形，用优质粘土制成，对粘土球在泥浆中心，溶化时间进行试验，根据试验结果，确定粘土球湿度。安装井柱状图，将最下含水层砾石填入，再用25mm左右半干状态粘土球徐徐填入，填至计划位置，依次类推，进行井管外封闭。

3.3.8洗井：井管安装完毕后，采用机动固定式1.2m3，10压力空气压缩机对管井中的泥土、细砂、泥浆等全部清洗，保证管井达到正常出水量。

3.3.9施工要求：钻机施工时应注意检查，发现问题及时纠正，纠正办法可将钻提升开始偏斜处慢进削正。注意钻机操作是否正常，倘有异动、摇晃困难，可能是钻头遇到不均匀的土质，边软边硬，碰撞摇动所致。这样同样要放慢速度，使钻机有充分时间削去硬土然后再正常钻进。

注意泥块影响钻头。如转速高，钻进快，泥浆比重大，削出泥块未成浆，产生阻力大，就有可能使钻机超负荷而损坏，或抽水齿轮磨损，钻管折断等危险，发现时应立即调整泥浆比重。

钻孔过程中应严格控制护筒内外水位差，必须使孔内高于地下水位。

发现轻微坍孔现象时，应立即提起钻头。调整泥浆比重和孔内水头。如严重坍方或遇砂类土层，应投入粘土重新再钻，并注

意勿触撞孔壁。坍壁与钻进速度和土质有关，如土质好，钻进速度快，时间短则一般很少坍孔，故施工过程中，应灵活掌握钻进的速度。

四、混凝土及钢筋混凝土工程

本项工作主要为管道镇墩、泄水井井盖及机井房的顶板、地坪。

4.1模板 1）材料选用

（1）模板和支架材料应优先选用钢材、钢筋混凝土或混凝土等模板材料。 （2）模板材料的质量应符合本合同指明的现行国家标准或行业标准。

（3）木材的质量应达到Ⅲ等以上的材质标准。腐朽、严重扭曲或脆性的木材严禁使用。

（4）钢模面板厚应不小于3mm，钢板面应尽可能光滑，不允许有凹坑、皱折或其它表面缺陷。

（5）模板的金属支撑件（如拉杆及其它锚固件等）材料应符合本章第5.3节的有关规定。

2）模板制作

（1）模板的制作应满足施工图纸要求的建筑物结构外形需要，其制作允许偏差不应超过SDJ207-82第2.4.1条的规定。

（2）柱的模板应采用圆角模板，不得在拐角处拼缝。

3）模板安装

（1）应按施工图纸进行模板安装的测量放样，重要结构应设置必要的控制点，以便检查校正。

（2）模板安装过程中，应设置足够的临时固定设施，以防变形和倾覆。

（3）模板安装的允许偏差：结构混凝土和钢筋混凝土梁、柱的模板允许偏差，应遵守GB50204-2002第4.2.7和4.2.8条的规定。

4）模板的清洗和涂料

（1）钢模板在每次使用前应清洗干净，为防锈和拆模方便，钢模面板应涂刷矿物油类的防锈保护涂料，不得采用污染混凝土的油剂，不得影响混凝土或钢筋混凝土的质量。若检查发现在已浇的混凝土面沾染污迹，承包人应采取有效措施予以清除。

（2）木模板面应采用烤涂石蜡或其它保护涂料。 5）模板拆除

（1）模板拆除时限，除符合施工图纸的规定外，还应遵守下列规定：不承重侧面模板，应在混凝土强度达到其表面及棱角不因拆模而损伤时，方可拆除；墩、墙和柱部位在其强度不低于3.5MPa时，方可拆除。底模应在混凝土强度达到下表的规定后，

方可拆除。

底模拆模标准

结构类型 按设计的混凝土强度 标准值的百分率计（%） 结构跨度（m） ≤2 板 ＞2，≤8 ＞8 ≤8 ＞8 ≤2 ＞2 50 75 100 75 100 75 100 梁 悬臂构件 （2）钢筋混凝土或混凝土结构承重模板的拆除应符合施工图纸要求，并应遵守本条第（1）项的规定。 （3）经计算和试验复核，混凝土结构物实际强度已能承受自重及其它实际荷载时，应经监理人批准后，方能提前拆模。

4.2钢筋 1）钢筋的材质

（1）钢筋混凝土结构用的钢筋应符合热轧钢筋主要性能的要求。

（2）每批钢筋均应附有产品质量证明书及出厂检验单，承包人在使用前，应分批进行以下钢筋机械性能试验：

a钢筋分批试验，以同一炉（批）号、同一截面尺寸的钢筋为一批，取样的重量不大于60kg；

b根据厂家提供的钢筋质量证明书，检查每批钢筋的外表质

量，并测量每批钢筋的代表直径；

c在每批钢筋中，选取经表面检查和尺寸测量合格的两根钢筋中各取一个拉力试件（含屈服点，抗拉强度和延伸率试验）和一个冷弯试验，如一组试验项目的一个试件不符合监理人规定数值时，则另取两倍数量的试件，对不合格的项目作第二次试验，如有一个试件不合格，则该批钢筋为不合格产品。

（3）水工结构非预应力混凝土中，不得使用冷拉钢筋。 2）钢筋的加工和安装 （1）钢筋的表面应洁净无损伤，油漆污染和铁锈等应在使用前清除干净。带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用。

（2）钢筋应平直，无局部弯折，钢筋的调直应遵守以下规定：

1）采用冷拉方法调直钢筋时，I级钢筋的冷拉率不宜大于4％；Ⅱ、Ⅲ级钢筋的冷拉率不宜大于1％；

2）冷拔低碳钢丝在调直机上调直后，其表面不得有明显擦伤，抗拉强度不得低于施工图纸的要求。

（3）钢筋加工的尺寸应符合施工图纸的要求，加工后钢筋的允许偏差不得超过下表的数值。

圆钢筋制成箍筋，其末端弯钩长度

箍筋直径 5～10 12 受力钢筋直径（mm） ＜25 75 90 28～40 90 105

加工后钢筋的允许偏差

顺序 1 2 3 4 偏差名称 受力钢筋全长净尺寸的偏差 箍筋各部分长度的偏差 钢筋弯起点位置的偏差 钢筋转角的偏差 允许偏差值（mm） ±10 ±5 ±20 ±3 钢筋的弯钩弯折加工应符合SDJ202-82第3.2.2～第3.2.4条的规定。

（4）钢筋焊接和钢筋绑扎应按GB50204-2002的规定以及施工图纸的要求执行。

4.3水泥

（1）水泥品种：承包人应根据施工进度计划和施工图纸，配置混凝土所需的水泥品种，各种水泥均应符合本技术条款指定的国家和行业的现行标准。

（2）发货：每批水泥出厂前，承包人均应对水泥的品质进行检查复验，每批水泥发货时均应附有出厂合格证和复检资料。每批水泥运至工地后，监理人有权对水泥进行查库和抽样检测，当发现库存或到货水泥不符合本技术条款的要求时，监理人有权通知承包人停止使用。

（3）运输：水泥运输过程中应注意其品种和标号不得混杂，承包人应采取有效措施防止水泥受潮。

（4）贮存：到货的水泥应按不同品种、标号、出厂批号、袋装或散装以及是否经复验等，分别贮放在专用的仓库或储罐

中，防止因贮存不当引起水泥变质。袋装水泥的出厂日期不应超过3个月，堆放高度不得超过15袋。

4.4水

（1）凡适宜饮用的水均可使用，未经处理的废水不得使用。 （2）拌和用水所含物质不应影响混凝土和易性和混凝土强度的增长，以及引起钢筋和混凝土的腐蚀。

（3）水的pH值、不溶物、可溶物、氯化物、磷酸盐、硫化物的含量应符合下表的规定。

物质含量极限 项 目 pH值 不溶物（mg/L） 可溶物（mg/L） 氯化物（mg/L） 硫酸盐（mg/L） 硫化物（mg/L） 钢筋混凝土 ＞4 ＜2000 ＜5000 ＜1200 ＜2700 素混凝土 ＞4 ＜5000 ＜10000 ＜3500 ＜2700 4.5砼骨料

（1）混凝土骨料应按监理人批准的料源进行生产，对含有活性成分的骨料必须进行专门试验论证，并经监理人批准后，方可使用。

（2）不同粒径的骨料应分别堆存，严禁相互混杂和混入泥土；装卸时，粒径大于40mm的粗骨料的净自由落差不应大于3m，应避免造成骨料的严重破碎。

（3）细骨料的质量技术要求规定如下

1）细骨料的细度模数，应在2.4～3.0范围内，测试方法按SDl05-82第3.0.1条有关的规定进行；

2）砂料应质地坚硬、清洁、级配良好，使用山砂、特细砂应经过试验论证；

3）天然砂料按粒径分为两级，人工砂可不分级； 4）砂料中有活性骨料时，必须进行专门试验论证； 5）其它砂的质量技术要求应符合SDJ207-82表4.1.13中的规定。

（4）粗骨料的质量要求应符合以下规定：

1）粗骨料的最大粒径，不应超过钢筋最小净间距的2/3及构件断面最小边长的l/4，素混凝土板厚的l/2，对少筋或无筋结构，应选用较大的粗骨料粒径。

2）施工中宜将粗骨料按粒径分成下列两种级配： 二级配：分成5-20mm和20-40mm，最大粒径为40mm； 三级配：分成5-20mm、20-40mm和40-80mm，最大粒径为80mm； 采用连续级配或间断级配，应由试验确定并经监理人同意，如采用间断级配，应注意混凝土运输中骨料的分离问题；

3）含有活性骨料、黄锈等的粗骨料，必须进行专门试验论证后，才能使用；

4）其它粗骨料的质量要求应符合SDJ207-82表4.1.14中的规定。

4.6砼配合比

各种不同类型结构物的混凝土配合比必须通过试验选定，其试验方法应按SDl05-82有关规定执行。

混凝土配合比试验前28天，承包人应将各种配合比试验的配料及其拌和、制模和养护等的配合比试验计划报送监理人。

（1）按施工图纸的要求和监理人指示，通过室内试验成果进行混凝土配合比设计，并报送监理人审批。 （2）水工混凝土水灰比的最大允许值应符合SDJ207-82表4.2.5的规定。

（3）混凝土的坍落度，应根据建筑物的性质、钢筋含量、混凝土运输、浇筑方法和气候条件决定，尽量采用小的坍落度，一般混凝土在浇筑地点的坍落度可按下表选定。

混凝土在浇筑地点的坍落度（使用振捣器）

建筑物的性质 水工素混凝土或少筋混凝土 配筋率不超过1%的钢筋混凝土 配筋率超过1%的钢筋混凝土 标准圆坍落度（cm） 3～5 5～7 7～9 （4）混凝土配合比调整，在施工过程中，承包人需要改变经监理人批准的混凝土配合比，必须重新得到监理人批准。

8、砼拌和

（1）施工前，应结合工程的混凝土配合比情况，检验拌和设备的速度、叶片结构等。在整个混凝土生产过程中，应对拌和设备经常进行检验，包括混凝土拌和物的均匀性、各种条件下适宜的拌和时间、衡器的准确性、拌和机及叶片磨损情况等，发现

问题，及时处理。

（2）拌制混凝土时，必须严格按照试验室与监理工程师共同签发的混凝土配料单进行配料，不得擅自更改，入机拌和量不应超过拌和机规定容量的90%，水泥、砂、石、混合材料应以重量计，水和外加剂溶液可按重量折算成体积，称量的偏差，不应超过下表中规定的数值

混凝土各组份称量的允许偏差表

材 料 名 称 水 泥、 混合料 骨料（砂、石） 水、外加剂溶液 允许偏差 ±1% ±2% +1% （3）在混凝土拌和过程中，应采取措施保持骨料含水率稳定，砂的含水率应控制在6%以内，应根据气候条件定期测定骨料的含水率，特别是在降雨的情况下、应增加测定次数，以便随时调整混凝

五、砌砖工程

本项工程主要包括泄水井和机井房的墙体砌砖。

砌体工程主要以砌砖工程较为常见，施工方法已为广大施工单位熟练掌握，故现场采用一般方法进行。另本工程的砌体工程均采用一顺一丁的“三一”法砌筑。工程质量控制取“A”级。

砌砖完成后，机井房外墙采用水泥砂浆抹面，内墙采用混合砂浆抹面。

第四节 田间道路工程

本工程所包括：4m宽的田间路和2m宽的生产路。田间路采用30cm素土夯实和20cm泥结碎石的结构层方式；生产路采用30cm素土夯实的结构层方式。

泥结碎石是以粗碎石做主骨料形成嵌锁作用以粘土作填缝结合料，从而具有一定的强度和稳定性，泥结碎石面层适用于低等级公路的中级路面面层，其常用厚度为8~12cm。

石料规格应符合下表的规定，土的含量不应大于15%，塑性指数宜为18~27，石料压碎值小于35。 泥结碎石路面所用的碎石规格表

编号 75 1 2 3 4 5 100 通过下列筛孔（mm）的重量百分比（%） 50 100 40 0-15 100 20 0-5 0-15 0-15 85-100 10 0-5 0-5 85-100 5 0-5 0-5 嵌缝 上层或面层 下层或基层 层位 施工常用灌浆法，其一般工序为：

①准备工作；②摊铺碎石；③预碾碎石；④灌浆；⑤带浆碾压；⑥最终碾压。

1．准备工作，包括准备下承层及排水设施、施工放样、布置料堆、拌制泥浆。泥浆一般按水与土为0.8∶1～1∶1的体积比配制。过稠、过稀或不均匀，均将影响施工质量。

2．碎石摊铺和初碾压，使碎石初步嵌挤稳定为止。过多碾

压将堵塞碎石缝隙，妨碍泥浆灌入。

摊铺碎石时采用松铺系数1.20~1.30(碎石最大粒径与厚之比为0.5左右时用1.3，比值较大时，系数接近1.2)。摊铺力求表面平整，并具有规定的路拱。

初压，用8吨双轮压路机碾压3~4遍，使粗碎石稳定就位。在直线路段，由两侧路肩向路中线碾压；在超高路段，由内侧向外侧，逐渐错轮进行碾压。每次重叠1／3轮宽。碾压弯第一遍就应再次找平。初压终了时，表面应平整，并具有规定的路拱和纵坡。

3．灌浆及带浆碾压。若碎石过干，可先洒水润湿，以利泥浆一次灌透。泥浆浇灌到相当面积后，即可撒5~15mm嵌缝料(约1～1.5立方米/100平方米)。然后用中型压路机进行带浆碾压，使泥浆能充分灌满碎石缝隙。次日即进行必要的填补和修整工作。

4．最终碾压，待表面已干内部泥浆尚属半湿状态时，可进行最终碾压，一般碾压1～2遍后撒铺一薄层3～5毫米石屑并扫匀，然后进行碾压，使碎石缝隙内泥浆能翻到表面上与所撒石屑粘结成整体。

接缝处及路段衔接处，均应妥善处理，保证平整密合。

第五节 其他工程

本项工程主要为杨树（裸根，胸径4cm以内）的栽植。杨树载植在路边构中株距1.5m，行距1.5m。

7.1施工流程图

7.2种植

适时种植苗木，树坑的直径至少大于土球的直径或树土根部伸展高度40cm。树坑深度至少为80cm 的圆筒形，或超过树木根深或土球深度至少20cm。

树坑在种植前应先灌透底水，等底水全部渗透后才可进行苗木的栽种，其埋深度应比在苗圃或采集中深10cm。当树坑土质不适宜树木生长时，换填适宜的砂质土壤。所有树木的种植均大体上垂直竖立，根部土壤要压实，淋足定根水，并比原来生长的苗圃或采集地的种植深度深2-3cm。

种植的行距和株距规格要求严格按设计图纸的规定执行。苗木放入坑内时苗根舒展，分次填土，先填表土，分层踏，并注意提苗，避免塞根，填土要高于原地面。

第三章 劳动力计划

本工程的特点是：机械与人工相互配合，充分发挥机械的效率，因此如何合理的安排劳动力就直接关系到能否可以顺利的按照工期完成工程项目。

依据计划的总工期及各作业工程数量，劳动定额计算出计划工日数，确定各作业计划历时和各作业日上工人数，并安排实施各作业项目的日历时间；将各时段的作业日上工人数迭加起来，为该时段日均上工总人数。 劳动力计划表

工种 人数 月份 打井工 管道工 机械工 建筑工 15 12 24 24 24 24 24 24 24 24 24 24 5 5 30 30 30 30 30 16 5 34 30 3 3 3 3 20 25 25 32 32 32 32 32 32 32 32 10 10 10 10 21 21 20 25 8 8 8 18 25 25 25 普工 31 37 52 55 55 55 55 55 30 25 40 55 55 55 20 10 合计 51 62 92 139 162 162 161 166 110 94 138 137 117 117 53 18 1779 5月份 6月份 7月份 2008年 8月份 9月份 10月份 11月份 12月份 1月份 2月份 3月份 2009年 4月份 5月份 6月份 7月份 8月份 总 计

第四章 主要施工机械配置及计划

随着机械化施工的普及，机械在施工工程中发挥着及其重要的作用。

为了保证在计划工期内完成项目工程，结合本工程的特点，计划在土地平整工程上投入推土机4台，装载机1台，打井工程投入钻井设备3套。所有设备在中标后均可以进场。

拟投入本合同工作的主要施工设备表 编号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 型号名称 QZ-200双循环钻机 15T卷扬机 30KW柴油发电机组 9~25KVA交流电焊机 12m3空压机 人力斗车 切割机 推土机 推土机 装载机 压路机 搅拌机 洒水车 自卸汽车 全站仪 水准仪 数量 3 3 3 3 3 15 3 3 1 1 2 2 2 4 1 2 购置年份 2004.5 2004.6 2005.10 2007.6 2007.5 2008.3 2006.5 2005.3 2006.6 2005.5 2005.4 2007.5 2004.3 2004.7 2007.5 2003.4 检修情况 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 完好 现在何处 租用 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库 仓库

第五章 现场组织机构设置及管理人员配置

如果我公司中标将按照项目法施工的指导思想成立项目经理部，使项目资源配置可以进行动态优化组合，能够连续、均衡地文明施工提高企业信誉。

5.1负责人职责

项目经理：代表公司负责本工程合同责任的全面履行，实施对本项目的全面管理，负责项目的行政、技术、财务和施工等各项管理工作，为本项目的管理核心。

项目副经理：主要负责施工管理工作，为工程施工的主要负责人。

技术负责人：协助项目经理负责所有技术与质量安全工作。

机 构 设 置 框 图

工程管理组

项目经理 项目副经理 项目技术主管 施工技术组 施工员 专职质检员 专职安全员 后勤人员 各施工班组 专职试验员

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