PSR 660技术说明书(20060908)(面板为同期投退)

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

国 电 南 自 Q/GDNZ.JB44.002-2004 标准备案号：1310-2004

PSR 660系列 数字式综合测控装置

技术说明书

国电南京自动化股份有限公司

GUODIAN NANJING AUTOMATION CO.，

LTD

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

PSR 660系列 数字式综合测控装置

技术说明书

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V ：1.1

国电南京自动化股份有限公司

2005年12月

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

安全声明

注意：对装置进行测试时，请使用可靠精确的测试仪进行测试。

有些模块的输入量程是通过板上跳线实现的，请在接线前仔细核对跳线，以免损坏模块。 危险：请不要用手触摸装置除机壳外的裸露带电部分和印制板上的器件管脚。其他：出厂时，运行密码为1000，检修密码为2000，请用户重设。

请注意密码管理，以免由于越权使用密码，造成误操作。

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版本声明

本说明书适用于PSR 660系列数字式综合测控装置主CPU模块V1.49版本，详见下表。 1． 软件

本说明书对应的各模件最新版本号分别如下表：

2．硬件

初始版本。

产品说明书版本修改记录表

* 技术支持 电话：（025）83537292

传真：（025）83537201

* 本说明书可能会被修改，请注意核对实际产品与说明书的版本是否相符 * 2005年12月 第2版 第1次印刷 * 国电南自技术部监制

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目 录

安全声明 版本声明 1 概述 ....................................................................... 1 1.1 适用范围 ................................................................. 5 1.2 性能特点 ................................................................. 5 2 技术参数 ................................................................... 7 2.1 额定电气参数 ............................................................. 7 2.2 主要技术指标 ............................................................. 7 2.3 环境条件 ................................................................. 9 2.4 绝缘性能 ................................................................. 9 2.5 耐湿热性能 ............................................................... 9 2.6 电磁兼容性 .............................................................. 10 2.7 机械性能 ................................................................ 10 3 装置硬件简介 .............................................................. 11 3.1 机箱结构 ................................................................ 11 3.2 关于校准 ................................................................ 12 4 典型配置方案 .............................................................. 13 4.1 单模块类型定值简介 ...................................................... 13 4.2 装置典型配置方案 ........................................................ 13 5 定值整定简介 .............................................................. 16 6 输入输出数据 .............................................................. 17 7 模块说明 .................................................................. 18 7.1 智能交流采集模块（AC-1、AC-2、AC4-2、AC-3、AC-U） ....................... 18 7.1.1 交流模块硬件说明 ...................................................... 18 7.1.2 交流模块典型配置 ...................................................... 19 7.1.3 交流模块定值及整定说明 ................................................ 22 7.1.4 交流模块输入输出数据 .................................................. 30 7.2 管理主模块（CPU、HMI） .................................................. 37 7.2.1 管理主模块硬件说明 .................................................... 37 7.2.2 管理主模块定值及整定说明 .............................................. 38 7.2.3 管理主模块输入输出数据 ................................................ 42 7.3 电源模块（POWER） ....................................................... 45 7.3.1 电源模块硬件说明 ...................................................... 45 7.4 智能开入模块（DI） ...................................................... 45 7.4.1 开入模块硬件说明 ...................................................... 45 7.4.2 开入模块典型配置 ...................................................... 46 7.4.3 开入模块定值及整定说明 ................................................ 47 7.4.4 开入模块输入输出数据 .................................................. 51 7.5 智能控制模块（CTR） ..................................................... 52 7.5.1 控制模块硬件说明 ...................................................... 52 7.5.2 控制模块定值及整定说明 ................................................ 53

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7.5.3 控制模块输入输出数据 .................................................. 53 7.6 智能温度直流模块（TDC） ................................................. 54 7.6.1 温度直流模块硬件说明 .................................................. 54 7.6.2 温度直流模块定值及整定说明 ............................................ 55 7.6.3 温度直流模块输入输出数据 .............................................. 57 7.7 智能开入开出模块（DIO） ................................................. 58 7.7.1 开入开出模块硬件说明 .................................................. 58 7.7.2 开入开出模块典型配置 .................................................. 58 7.7.3 开入开出模块定值及整定说明 ............................................ 59 7.7.4 开入开出模块输入输出数据 .............................................. 61 7.8 智能开出模块（OUT、DO） ................................................. 63 7.8.1 开出模块硬件说明 ...................................................... 63 7.8.2 开出模块定值及整定说明 ................................................ 63 7.8.3 开出模块输入输出数据 .................................................. 64 7.9 智能温度模出模块（RTDAO、RTD、AO） ...................................... 65 7.9.1 温度模出模块硬件说明 .................................................. 65 7.9.2 温度模出模块定值及整定说明 ............................................ 67 7.9.3 温度模出模块输入输出数据 .............................................. 67 7.10 智能保持开出开入模块（LDIO） ........................................... 69 7.10.1 保持开出开入模块硬件说明 ............................................. 69 7.10.2 保持开出开入模块典型配置 ............................................. 69 7.10.3 保持开出开入模块定值及整定说明 ....................................... 70 7.10.4 保持开出开入模块输入输出数据 ......................................... 72 7.11 智能开入开出直流模块（TDIO） ........................................... 73 7.11.1 开入开出直流模块硬件说明 ............................................. 73 7.11.2 开入开出直流模块典型配置 ............................................. 74 7.11.3 开入开出直流模块定值及整定说明 ....................................... 74 7.11.4 开入开出直流模块输入输出数据 ......................................... 77 7.12 智能同期模块（SYN） .................................................... 79 7.12.1 同期模块硬件说明 ..................................................... 79 7.12.2 同期模块定值及整定说明 ............................................... 80 8 图形化逻辑可编程 .......................................................... 86 9 间隔五防 .................................................................. 87 10 订货须知及其他 ........................................................... 89

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1 概述

PSR 660系列数字式综合测控装置主要用于面向单元设备的测控应用，也可配置成集中式测控应用。装置主要功能包括：开关量信号采集、脉冲信号采集、编码信号采集、温度信号采集、直流信号采集、交流量信号采集、开关量控制输出、模拟量信号输出/遥调、SOE事件顺序记录、同期、变压器分接头调节及滑档闭锁、图形化逻辑可编程功能、间隔五防闭锁、远方就地操控、以及各种通讯接口等。其中交流采集包括：电压、电流、零序电流电压及越限判别、有功、（真）无功、功率因数、谐波及谐波畸变率、计算电度、断线判别、电压不平衡度等。每单元装置内部由可靠快速CAN总线连接的多个智能子处理模块组成。

装置各子模块按功能分配，分别有： 智能开入模块（以下简称DI）；

智能交流模块（统称AC，含4TV/3TA及同期功能的以下简称AC-1；含6TV/6TA及同

期功能的以下简称AC-2（TV额定电压为57.7V、100V）和AC4-2（TV额定电压为220V、400V）；含3TV/9TA的以下简称AC-3；含12TV的以下简称AC-U）； 智能温度直流模块（以下简称TDC）； 智能控制模块（以下简称CTR）； 智能开出模块（以下简称OUT、DO）；

智能温度模出模块（以下简称RTDAO、RTD、AO）； 智能保持开出开入模块（以下简称LDIO）； 智能开入开出模块（以下简称DIO）； 智能开入开出直流模块（以下简称TDIO）； 智能同期模块（以下简称SYN）； 以及其它可选配模块。 各模块功能简述如下：

DI模块功能包括可配置的开关量采集、脉冲量采集、编码信号等采集；

AC模块功能包括：电流电压基波和谐波的有效值、有功功率、无功功率、功率因数，

总有效值、总有功功率、真无功功率、总功率因数，基波频率，相电压到线电压的计算，计算电度（正向有功电度、反向有功电度、正向无功电度和反向无功电度），电能质量参数（三相不平衡度、谐波含有率、总谐波畸变率等），事件判别记录（CT/PT

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断线、零序电压越限、零序电流越限）等；

TDC模块可直接接驳4路三线制RTD和220V、110V、5V、20mA、1mA的电压、电流

输入并采集计算；

OUT、CTR、DO模块可以实现遥控/分接头调节；

RTDAO模块可以输出模拟量信号，实现遥调等功能, 还可直接接驳10路三线制RTD； LDIO模块可以输出磁保持接点，可以配合实现特定五防等功能，还具有16路开入； DIO模块同时具有遥信、遥控/分接头调节功能，可实现滑档闭锁等功能； TDIO模块同时具有遥信、遥控/分接头调节、直流采集等功能，可实现滑档闭锁等

功能；

SYN模块可实现较复杂的同期功能，如变压器三侧同期和一个半断路器同期等，一

般的同期功能由AC-1或AC-2模块即可完成，如单断路器同期、主变两侧同期等； HMI模块是人机接口模块。

装置管理主模块（以下简称CPU）则负责管理收集各子模块信息和配置，并完成图

形化逻辑可编程、五防闭锁、远方/就地控制、同期投入/退出选择、以及驱动人机接口界面等。

本测控装置有两种机箱尺寸：一种为19英寸6U标准机箱，另一种为19/2英寸6U标准机箱。每种机箱内都有一个电源模块和管理主模块，它们在机箱内的位置相对固定。电源模块在19英寸机箱时占用40mm的宽度,在 19/2英寸机箱时占用45mm的宽度。管理主模块CPU占30mm的宽度。其它模块的宽度除包含电流输入的AC模块是50mm宽外都是25mm，同时允许它们在机箱内不同插槽上具有可互换性，其位置和配置相对灵活，具有即插即用特性。

图1-1是19/2英寸机箱的一种标准配置示意图（后视）。图1-2是19英寸机箱的一种标准配置示意图（后视）。图中AC模块占用两个基本物理槽位，其他子模块占用一个基本物理槽位。另外，根据需要除电源和CPU模块槽位固定外，其他槽位可以插任意子模块，DI等模块自身各输入量也是可设置为不同性质输入，由此组成满足用户需要的特定配置装置。所有这些方式使装置的配置非常灵活，但我们建议用户的要求能纳入我们提供的几种典型配置方案中，这不仅对制造厂家而言便于管理，也使用户的管理规范化。（注意：图1-1和1-2仅作配置说明参考用，不代表实际比例尺寸和唯一配置方式。）

装置的各模块地址号按如下原则定：CPU模块总为1号，电源不算，其他按插槽位从2依次后视从右往左开始数，每隔25mm宽地址号加一，交流模块按后视左侧插槽算地址号。图

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1-1和图1-2给出了例子。

图1-1 19/2英寸机箱配置示意图（背视）

图1-2 19英寸机箱配置示意图（背视）

各种模块输入输出容量、占用槽位数等见表1-1。

表1-1 PSR 660系列装置模块参数简表

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注1：DI表示状态量输入、U表示电压输入、I表示电流输入、DO表示控制出口、RTD表示温度电阻输入、

DC表示直流输入、AO表示直流模拟量输出、GPS表示GPS对时输入，例如：“32*DI”表示该模块有32路状态量输入，其它类推。

注2：“I”在该列中指电流端子，该列中“DB9”指九针串口接口，“RJ45”指以太网双绞线接口，“FIBER”

指光纤接口，其它为电压、信号或控制端子。

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1.1 适用范围

PSR 660系列数字式综合测控装置中包含多种类型装置（参见4.2节），他们可用于各电压等级变电站、开闭所、电厂以及冶金、化工等工矿企业的自动化测控，完全适应较为恶劣的现场环境条件。 1.2 性能特点

PSR 660系列产品采用完全汉化的显示技术，具有主接线图显示操作功能，人机界面友好。每款产品均配置了基于PC机调试界面的接口，结合本公司提供的Psview调试软件包，大大改善了现场调试手段。

PSR 660系列数字式综合测控装置具有如下特点： ◆ 高性能、高可靠、模块化设计

● 管理主模块采用

32位处理器、子模块采用总线不出芯片的DSP+MCU混合型芯片技

术，使产品的稳定性、运算速度以及响应速度得到提升和保证；

● 交流采样采用每周波

128点高速采样，提供21次谐波计算输出，同时支持50Hz

和60Hz系统；

● 交流采集采用

DSP技术，使得采集动态范围宽,频率响应范围宽，精度高，具有一

定电能质量分析功能；

● 遥信可直接采用强电电源（110V/220V）输入，抗干扰强，每路具有独立可设的多

种属性，满足不同速度、不同性质信号的快速捕捉，遥信分辨率≤1ms；

● 直流采集模块对外以及各组间采用隔离措施，排除任何可能的薄弱环节而引入外

界干扰；

● 遥控模块设计了双

CPU多环节闭锁及动态自检功能，可靠性高，有效防止误出口

发生；

● 提供可定制的装置显示与图形操控界面的编辑与下载功能，满足用户在测控装置

上显示间隔主接线图和采集量，并实现图形化操控；

● 高精度的时钟芯片，并配置有

GPS硬件对时电路，便于全系统时钟同步；

CAN总线通信，使得重要信息可迅

● 装置内部各模块与管理主模块采用高速可靠的

速上传，增强系统响应速度；

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● 具有灵活的在线、离线调试手段，可靠的程序升级、下载参数及数据查询功能，

满足日新月异的网络信息时代要求；

● 对外接口配备双路高速以太网络通信（支持电或光接口），同时支持双串口通信连

接，并集成了IEC 60870-5-103标准通信规约和Modbus/TCP规约；

● 直观、灵活的可视化逻辑可编程功能，方便用户功能的灵活应用与快速实现。 ● 间隔五防功能，五防输入信息可来自其他测控装置，且其信息沟通仅涉及测控以

太网层面，无前置通讯机/管理机的瓶颈和薄弱环节。间隔五防闭锁支持软闭锁以及硬接点闭锁方式；

● 无论命令来源于当地或远方，真正在测控装置层面实现全站同一时刻只有一个控

制操作，满足电力系统控制操作安全要求；

● 控制出口支持接点监视反馈，区分保护与测控的责任界限； ● 采用基于

CAN总线的模块化即插即用设计，装置所有I/O插槽兼容可互换，实现

容量的自由扩展与灵活配置。 ◆ 现场免维护概念

● 尽心的电气设计，所有模拟量输入采集无可调节器件； ● 高等级、品质保证的元器件选用；

● 优异的抗干扰性能，组屏或安装于开关柜时不需其它抗干扰模块； ● 完善的自诊断功能。

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2 技术参数

2.1 额定电气参数 2.1.1 直流电源

额定输入电压： 220V或110V（订货注明）, 允许偏差：-20％～＋15％； 额定输出电压： +5V、+3.3V、±12V、+12V、+24V。 2.1.2 额定交流数据：

a) 交流电压： 100V、100/3V或220V、400（380）V； b) 交流电流： 5A或1A（订货注明）； c) 额定频率： 50Hz/60Hz。 2.1.3 功率消耗：

a) 直流电源回路： 19英寸机箱，≤60W； 19/2英寸机箱，≤45W；

b) 交流电压回路： ≤0.5VA/相；

c) 交流电流回路： ≤0.75VA/相(当In=5A时)；≤0.5VA/相(当In=1A时)。 2.1.4 状态量、脉冲量：

可选额定电压： 110V、220V； 脉冲宽度：≥10ms。

2.1.5 温度、直流输入（需订货时说明）

电压：±（0～220V）、±（0～110V）、±（0～5V）、±（1～5V）； 电流：±（4～20mA）、±（0～1mA）、±（0～20mA）； 温度：Cu50 、Cu100、Pt100 （-30~120℃）。 2.1.6 电流模拟量输出允许负载

4～20mA时：≤350Ω，通常取250Ω； 0～20mA时：≤350Ω； 0～24mA时：≤260Ω。 2.2 主要技术指标 2.2.1交流回路测量范围

电压：额定电压为100V、100/3V 时，范围为0～120V；

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额定电压为220V、400（380）V 时，范围为0～480V。 电流：0～1.2In。 2.2.2接点容量

控制输出接点闭合容量：8A （250V AC/DC）；

控制输出接点开断容量：8A （30V DC）；8A （250V AC）。 2.2.3模拟量回路精度

交流电流、电压：±0.2％； 功率、电度：±0.5％； RTD测温：±1℃；

直流电流、电压：±0.2％； 频率：±0.01Hz； 模拟量输出：±0.5％。 2.2.4准确测量范围

电压、电流： 0.2%～120%额定值； 频率：45～55Hz；55～65Hz； RTD测温：-30～120℃。

2.2.5事件顺序记录（SOE）分辨率：≤1ms 2.2.6遥控操作正确率：100%

遥调操作正确率：99.99% 2.2.7过载能力

交流电流回路：2倍额定电流连续工作； 10倍额定电流允许10s； 40倍额定电流允许1s。

交流电压回路（额定电压为100V、100/3V 时，SYN模块除外）： 2×100V连续工作； 4×100V工作10s。

交流电压回路（额定电压为220V、400（380）V 时，Un取400V；SYN模块时Un取100V）： 1.2×Un连续工作；

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1.8×Un工作10s。

直流电源回路：80%～115%额定电压，连续工作 2.2.8上传数据响应时间：

遥信变化响应时间＜1s； 遥测信息响应时间＜2s； 遥控遥调传输延时＜1s。

2.2.9装置平均无故障工作时间（MTBF）：≥50000h 2.3 环境条件

a) 环境温度：工作：-5℃～ 45℃；

-25℃～＋55℃（由供货合同约定）。

贮存： 25℃～+70℃（-40℃～＋70℃， 由供货合同约定）,在极限值下

不施加激励量,装置不出现不可逆的变化,温度恢复后,装置应能正常工作。

b) 相对湿度：5%～95%（产品内部既不应凝露，也不应结冰） c) 大气压力： 86kPa～106kPa；66kPa～110kPa。 2.4 绝缘性能 2.4.1绝缘电阻

装置的带电部分和非带电部分及外壳之间以及电气上无联系的各电路之间用开路电压500V的兆欧表测量其绝缘电阻值，正常试验大气条件下，各等级的各回路绝缘电阻不小于50MΩ。 2.4.2介质强度

在正常试验大气条件下，装置能承受频率为50Hz，电压2000V历时1分钟的工频耐压试验而无击穿闪络及元件损坏现象。试验过程中，任一被试回路施加电压时其余回路等电位互联接地。 2.4.3冲击电压

在正常试验大气条件下，装置的电源输入回路、交流输入回路、输出触点回路对地，以及回路之间，能承受1.2/50µs的标准雷电波的短时冲击电压试验，开路试验电压5kV。 2.5 耐湿热性能

装置应能承受GB/T 2423.9规定的湿热试验。试验温度为+40℃±2℃、相对湿度(93±3)%，

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试验时间为48h恒定湿热试验，在试验结束前2小时内根据2.4.1的要求，测量各导电电路对外露非带电金属部分及外壳之间、电气上不联系的各回路之间的绝缘电阻不小于1.5MΩ，介质耐压强度不低于2.4.2规定的介质强度试验电压幅值的75%。 2.6 电磁兼容性

2.7 机械性能 2.7.1振动

装置应能承受IEC 60255-21-1：1988中的严酷等级为I级的振动耐久能力试验和振动响应能力试验。 2.7.2冲击

装置应能承受GB/T 14537－1993中的严酷等级为I级的冲击耐久试验和冲击响应试验。 2.7.3碰撞

装置应能承受GB/T 14537-1993中4.3规定的严酷等级为I级的碰撞试验。

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3 装置硬件简介

本装置在总体设计及各模块设计上均充分考虑了可靠性的要求，在程序执行、通信等方面均给予了详尽的考虑。

本装置的管理主模块实际上有两个由MCU组成的系统，它们之间通过SPI接口通信。一个是由摩托罗拉32位处理器形成的主模块（以下简称CPU），它的总线不出本板。与其它子模块一样它是从装置背后插拔；另一个是由单片机形成的键盘显示系统（以下简称HMI），它作为一个外设装于前面板内侧。

装置的所有其它子模块都是总线不出芯片的系统，可靠性高、抗干扰强。 图3-1是装置内部关系示意图。

3.1 机箱结构

本装置外形为19英寸6U标准机箱和19/2英寸6U标准机箱两种，均采用背插式结构。即插件从装置的背后插拔，整底板安装插座，位于机箱的前部，底板为整印制板，各插座间的连线在底板上。该结构具有以下优点：

a) 各插件自带可插拔端子（电流端子非可插拔），底板上只有测控内部使用的弱电工作

电压电路连线，各子功能模块强弱电完全隔离分开，可大大减少外部电磁干扰在弱

图3-1 PSR 660系列模块关系示意图

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电侧的耦合，增强装置的抗干扰能力，提高其可靠性和安全性；

b) 可使底板连线按总线方式布置，使装置在功能配置上具有很强的灵活性，可以根据

用户的需要更换或增减部分模块，扩充或更改装置的功能； c) 便于插件按模块化设计；

d) 可取消交流模块的大电流接插件，提高装置的可靠性。 机箱外形尺寸及开孔尺寸参见说明书后的附图。

装置采用整面板形式，面板上包括320*240点阵图形液晶显示器、指示灯（运行灯[绿]，告警灯[红]，就地灯[绿] ，同期灯[绿] ，挂锁灯[绿]）、操作键盘等。安装本装置时，无需其它任何配件，大大简化组屏及现场施工。

以PSR 661型号打头的数字式综合测控装置如PSR 661、PSR 661A、PSR 661C、PSR 661D等都是整层机箱。

以PSR 662型号打头的数字式综合测控装置如PSR 662、PSR 662A、PSR 662C、PSR 662D、PSR 662E等都是半层机箱。 3.2 关于校准

所有PSR 660系列模块在出厂时都已校准，无特殊情况现场无需再校准。

PSR 660系列装置与交流模拟量采集相关的各种模块的校准主要有增益校准，如AC-1、AC-2、AC4-2、AC-3和AC-U等模块；与直流模拟量采集相关的各种校准主要有偏置校准和增益校准，如TDC和TDIO等模块。校准通常选择“全部”通道同时校准。偏置校准时，应使校准通道输入为零（注意：不要使标准测试仪与装置输入端子相连而同时设定测试仪输出为零、测试仪电源打开的方式执行偏置校准，因为此时可能影响偏置校准精度）；增益校准时，交流电压施加100V（220V/400V输入模块校准电压也是100V），交流电流施加5A或1A（具体依实际TA的额定电流而定）， TDC模块校准方法具体见PSR 660调试大纲。

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4 典型配置方案

典型配置方案包括单个模块的典型配置方案和由单个模块组成的装置的典型配置方案。 4.1 单模块类型定值简介

单模块典型配置是指定值中的接线方式定值或模块类型定值的整定，这个定值更改可使随后的多个定值按预先定义的典型定值进行自动更改，从而减轻定值整定的繁琐：

1．交流采集的功率配置，如一表法、两表法、三表法的电压电流定义，以及三相电压的指定等。装置在定值中已预设了几种常用配置的定值，只要选择相应的类型，软件自动调用对应设定定值。如需特殊配置只要将接线方式定值整定为0，再将特殊配置定值整定好即可。涉及到的模块主要有AC-1，AC-2，AC4-2，AC-3,AC-U等。

2．开关量输入采集的属性定义，如是否产生SOE、是否取反、是否形成预告总、是否形成事故总；指定开入类型，如编码类型、脉冲量类型、遥信类型等；指定消抖时间（滤波时间常数）；定义编码输入端子等。涉及到的模块主要有DI，TDIO，LDIO，DIO等。

具体典型定值含义见相应模块的典型配置。 4.2 装置典型配置方案

PSR 660系列数字式综合测控装置特点之一是配置灵活，模块皆可即插即用，但作为大量工程应用时，归纳出几种常用典型配置，以简化设计和生产，另外也可以根据工程特殊配置给定一组型号以供标识。规定以PSR 661打头的型号系列代表整层机箱结构形式，以PSR 662打头的型号系列代表半层机箱结构形式。两个PSR 662拼装后的安装开孔尺寸等同一个PSR 661。PSR 660系列数字式综合测控装置典型配置见表4-8。

PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

·典型配置· 型号 PSR 661C 基本功能 24 路交流 100V/57.7V 电压， 路 400V 所变交流电压、 6 6 路电流输入，并可分别形成功率测点及有功、无功 电度、功率因素、谐波等。 72 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 16 个单路控制输出。 4 路 RTD 温度采集。 16 路直流采集。 机箱/插件 19” (整层)机箱； 1 个 POWER 电 源模块 2 个 AC-U 模块 1 个 AC4-2 模块 1 个 TDC 模块 1 个 CPU 模块 3 个空模块 2 个 DI 模块 1 个空模块 1 个 OUT 模块 19” (整层)机箱； 1 个 POWER 电 源模块 2 个 AC-2 模块 2 个空模块 1 个 RTDAO 模 块 1 个 CPU 模块 2 个空模块 3 个 DI 模块 2 个 OUT 模块 19/2” ( 半 层 ) 机 箱 19/2” ( 半 层 ) 机 箱。 个 POWER 1 电源模块 1 个 AC-1 模块 1 个 DIO 模块 1 个 CPU 模块 1 个 DI 模块 1 个 OUT 模块 19/2” ( 半 层 ) 机 箱。 个 POWER 1 电源模块 1 个 AC-1 模块 1 个空模块 1 个 CPU 模块 1 个 DI 模块 1 个 OUT 模块 19/2” ( 半 层 ) 机 箱。 个 POWER 1 电源模块 1 个 AC-1 模块 1 个 TDIO 模块 1 个 CPU 模块 1 个 DI 模块 1 个 OUT 模块 备注 主 要针对 变电 站公用测控， 也 可 用于变 电站 或 电厂等 其他 适 合 对 象 。 (AC-2 模块取 400V 电压互感 器)

PSR 661D

12 路交流电压、 路电流输入， 12 并可分别形成功率测 点及有功、无功电度、功率因素、谐波等，同期。 10 路 RTD 温度信号采集,4 路模拟量输出。 104 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 32 个单路控制输出。

主 要针对 电厂 测控， 也可用于 变 电站或 电厂 等 其他适 合对 象

PSR 662 PSR 662A 4 路交流电压、 路交流电流输入， 3 并可分别形成功率 测点及有功、无功电度、功率因素、谐波等，同期。 64 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 20 个单路控制输出。

根 据具体 工程 配置 主要针对线路/ 旁路/母联/主 变 等 间 隔 ,I/O 较多， 也可用于 变 电站或 电厂 等 其他适 合对 象 主要针对线路/ 旁路/母联/主 变 等 间 隔 ,I/O 较少， 也可用于 变 电站或 电厂 等 其他适 合对 象 主要针对线路/ 旁路/母联/主 变等间隔， 带四 路直流采集， 也 可 用于变 电站 或 电厂等 其他 适合对象

PSR 662C

4 路交流电压、 路交流电流输入， 3 并可分别形成功率 测点及有功、无功电度、功率因素、谐波等，同期。 40 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 16 个单路控制输出。

PSR 662D

4 路交流电压、 路交流电流输入， 3 并可分别形成功率 测点及有功、无功电度、功率因素、谐波等，同期

。 60 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 4 路直流采集。 20 个单路控制输出。

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PSR 660系列数字式综合测控装置 技术说明书

·典型配置· 型号 PSR 662E 基本功能 4 路交流电压、 路交流电流输入， 3 并可分别形成功率 测点及有功、无功电度、功率因素、谐波等，同期。 56 路开关量/脉冲量/编码信号采集。 16 个单路控制输出。 8 路磁保持输出。 机箱/插件 19/2” ( 半 层 ) 机 箱。 个 POWER 1 电源模块 1 个 AC-1 模块 1 个 LDIO 模块 1 个 CPU 模块 1 个 DI 模块 1 个 OUT 模块 备注 主要针对线路/ 旁路/母联/主 变等间隔， 带用 于 五防的 磁保 持出口， 也可用 于 变电站 或电 厂 等其他 适合 对象

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